CN113234277A - 一种抗静电eva发泡物料及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电EVA发泡物料及其工艺，涉及EVA发泡技术领域。本发明包括聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。本发明通过加入抗静电剂很好的解决了现有EVA发泡物料不能好的具有抗静电性，导致在一些对抗静电要求较高的场景下不能很好的使用，使得大幅度提高EVA发泡物料抗静电性能使用范围更加广泛。

Description

一种抗静电EVA发泡物料及其工艺
技术领域
本发明属于EVA发泡技术领域，特别是涉及一种抗静电EVA发泡物料及其工艺。
背景技术
EVA由乙烯(Ethylene)和醋酸乙烯(Vinyl Acetate)共聚而制得，中文名称为：乙烯-醋酸乙烯共聚物，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，EVA中醋酸乙烯的含量一般在5％-40％质量分数，平均分子量： 10000-30000，EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，由于EVA树脂具有优良的柔韧性、弹性、透明性、低温挠曲性、粘着性、相溶性和易加工性能,且耐老化、易着色,因而用途广泛，EVA材料随醋酸乙烯在树脂中所占比例不同其性能也有差异,因而用途也有所不同，现有EVA发泡物料不能好的具有抗静电性，导致在一些对抗静电要求较高的场景下不能很好的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电EVA发泡物料及其工艺，以解决了现有的问题：现有EVA发泡物料不能好的具有抗静电性，导致在一些对抗静电要求较高的场景下不能很好的使用。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种抗静电EVA发泡物料及其工艺，包括以下两个步骤。
进一步地，所述步骤一：加入聚烯烃热塑性弹性体、加入EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)加入聚烯烃热塑性弹性体1-15份，所述加入聚烯烃热塑性弹性体为TPV,PP,SEBS中的一种或几种。
(1)加入EVA树脂30-50份，所述加入EVA树脂乙酸乙烯含量在18％～28％的EVA树脂。
(2)加入三元乙丙橡胶1-20份，所述三元乙丙橡胶型号为EPDM3745、 EPDM3722、EPDM9500中的一种或几种。
(3)加入发泡剂1-5份，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、ADC、OBSH发泡剂中的一种或几种。
(4)加入交联剂1-2份，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
(5)加入抗静电剂15-25份，所述采用VXC72 BP2000抗静电剂，抗电剂为导电炭黑。
进一步地，所述步骤二；按照比例加入聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和聚烯烃热塑性弹性体加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料 B。
(2)将混料A、混料B、三元乙丙橡胶、交联剂和发泡剂混合进行融合，得到融合料。
(3)将融合料进行造粒，得到抗静电EVA发泡物料。
(4)将步骤二中(2)的融合温度为调整到100-120℃，融合时间为 10-12min。
(5)将融合料置于平板硫化仪，温度170-190℃，发泡时间5-8分钟，即可得到抗静电EVA发泡材料，可用于鞋子、抗静电包装材料等。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明抗静电EVA发泡物料，通过加入抗静电剂很好的解决了现有EVA发泡物料不能好的具有抗静电性，导致在一些对抗静电要求较高的场景下不能很好的使用，使得大幅度提高EVA发泡物料抗静电性能使用范围更加广泛。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种抗静电EVA发泡物料及其工艺，包括以下两个步骤。
步骤一：加入聚烯烃热塑性弹性体、加入EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)加入聚烯烃热塑性弹性体15份，所述加入聚烯烃热塑性弹性体为 TPV,PP,SEBS其中一种或多种。
(1)加入EVA树脂50份，所述加入EVA树脂乙酸乙烯含量在18％～28％的EVA树脂。
(2)加入三元乙丙橡胶15份，所述三元乙丙橡胶型号为EPDM3745、 EPDM3722、EPDM9500中的一种或几种。
(3)加入发泡剂3份，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、ADC、OBSH发泡剂中的一种或几种。
(4)加入交联剂1份，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
(5)加入抗静电剂20份，所述采用VXC72 BP2000抗静电剂，抗电剂为导电炭黑。
步骤二；按照比例加入聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和聚烯烃热塑性弹性体加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B。
(2)将混料A、混料B、三元乙丙橡胶、交联剂和发泡剂混合进行融合，得到融合料。
(3)将融合料进行造粒，得到抗静电EVA发泡物料。
(4)将步骤二中(2)的融合温度为调整到100-120℃，融合时间为 10-12min。
(5)将融合料置于平板硫化仪，温度170-190℃，发泡时间5-8分钟，即可得到抗静电EVA发泡材料，可用于鞋子、抗静电包装材料等。
本实施例的一个具体应用为：首先加入聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂，继而将聚烯烃热塑性弹性体 15份，加入聚烯烃热塑性弹性体为TPV,PP,SEBS其中一种或多种，继而加入EVA树脂50份，所述加入EVA树脂乙酸乙烯含量在18％～28％的EVA树脂，继而加入三元乙丙橡胶15份，继而加入发泡剂3份，继而加入交联剂 1份，继而加入加入抗静电剂20份，从而按照比例加入聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂，继而将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和聚烯烃热塑性弹性体加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B，继而将混料 A、混料B、三元乙丙橡胶、交联剂和发泡剂混合进行融合，得到融合料，继而将融合料进行造粒，得到抗静电EVA发泡物料，，将发泡料置于平板硫化仪，温度170-190℃，发泡时间5-8分钟，即可得到抗静电EVA发泡材料，从而完成工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部围效物的限制。

Claims (1)

1.一种抗静电EVA发泡物料及其工艺，其特征在于：包括以下两个步骤；
步骤一：加入聚烯烃热塑性弹性体、加入EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)加入聚烯烃热塑性弹性体1-15份，所述加入聚烯烃热塑性弹性体为TPV,PP,SEBS中的一种或几种。
(2)加入EVA树脂30-50份，所述加入EVA树脂乙酸乙烯含量在18％～28％的EVA树脂。
(3)加入三元乙丙橡胶1-20份，所述三元乙丙橡胶型号为EPDM3745、EPDM3722、EPDM9500中的一种或几种。
(4)加入发泡剂1-5份，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、ADC、OBSH发泡剂中的一种或几种。
(5)加入交联剂1-2份，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
(6)加入抗静电剂15-25份，所述采用VXC72BP2000抗静电剂，抗电剂为导电炭黑。
步骤二；按照比例加入聚烯烃热塑性弹性体、EVA树脂、三元乙丙橡胶、发泡剂、交联剂、抗静电剂。
(1)将EVA树脂分为两部分，将一部分EVA树脂和聚烯烃热塑性弹性体加工造粒，得到混料A；将剩余的EVA树脂和抗静电剂加工造粒，得到混料B。
(2)将混料A、混料B、三元乙丙橡胶、交联剂和发泡剂混合进行融合，得到融合料。
(3)将融合料进行造粒，得到抗静电EVA发泡物料。
(4)将步骤二中(2)的融合温度为调整到100-120℃，融合时间为10-12min。
(5)将融合料置于平板硫化仪，温度170-190℃，发泡时间5-8分钟，即可得到抗静电EVA发泡材料，可用于鞋子、抗静电包装材料等。
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