CN105417162A - 玻璃传送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明申请涉及玻璃加工设备领域,具体来说是一种玻璃传送设备。包括沿着输送路径设置的轨道,轨道内安装有齿条,还包括伸缩杆,伸缩杆的底部设有吸盘,伸缩杆的顶部设有卡子,卡子滑动卡接在轨道上,卡子的一侧还设有齿轮,齿轮与齿条啮合。本设备采用吸盘吸住玻璃的方式将玻璃固定在伸缩杆上,然后再进行运输,此方式吸附力强,能够快速的将玻璃固定住,对玻璃没有任何损坏,更不会出现手动运输划伤手的现象。用齿轮与齿条啮合的方式将玻璃传送出去,结构简单,操作方便,运输快速,大大的提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备领域,具体来说是一种玻璃传送设备。
背景技术
玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。玻璃分类大致有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。制造玻璃的工序有1.原料预加工,将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿的原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。2.配合料制的备。3.熔制,玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。4.成型,将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。5.热处理,通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。6.玻璃的精加工,一般分为选取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检测包装等步骤。
其中在玻璃的精加工中,需要将成型的玻璃运输到不同的加工设备处进行加工,传统的方式是人工搬运玻璃,采用此方式不仅费时费力,速度慢,还易划伤手或者出现手滑玻璃被摔坏等问题。有所改进的,也是目前常用的运输方式为利用传送台或托辊传送,这样能够提升运输的效率,但玻璃在传送台上易滑落,容易摔坏,或者需要花大量时间在玻璃的固定上面,使的加工效率仍然较低。
发明内容
本发明的目的在于提供玻璃传送设备,能够快速的对玻璃固定并传送出去。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是提供玻璃传送设备,包括沿着输送路径设置的轨道,轨道内安装有齿条,还包括伸缩杆,伸缩杆的底部设有吸盘,伸缩杆的顶部设有卡子,卡子滑动卡接在轨道上,卡子的一侧还设有齿轮,齿轮与齿条啮合。
上述技术方案中,吸盘用于吸住玻璃,使玻璃壁固定在传送设备上,伸缩杆能够调节吸盘与玻璃之间的距离,伸缩杆通过卡子滑动连接在轨道上,齿轮与齿条啮合,拉动齿条,能够使齿轮沿着齿条转动,齿轮的转动会带动伸缩杆移动。使用本设备时,拉动齿条,使齿轮转动,齿轮转动的同时将伸缩杆以及伸缩杆端部的吸盘移动至玻璃的上方,然后使伸缩杆延长,让吸盘贴合在玻璃的重心处,吸住玻璃,然后缩短伸缩杆,往回拉动齿条,齿轮会回转,伸缩杆会向回移动,将玻璃传送至下一个加工的地方,然后将玻璃从吸盘上取下即可。然后再此拉动齿条,重复上述步骤进行下一块玻璃的传送工作。
本发明采用吸盘吸住玻璃的方式将玻璃固定在伸缩杆上,然后再进行运输,此方式吸附力强,能够快速的将玻璃固定住,对玻璃没有任何损坏,更不会出现手动运输划伤手的现象。用齿轮与齿条啮合的方式将玻璃传送出去,结构简单,操作方便,运输快速,大大的提高了加工效率。
对基础方案的改进得到的优选方案1:所述吸盘的底部设置有多个大小相同的吸嘴;当玻璃上出现缺口或者凹槽时,吸盘吸上去后吸盘与玻璃的接触面积会减少,易出现玻璃滑落的现象,设置多个吸嘴后,即使某个吸嘴所吸附的地方为凹槽,对整个吸盘的吸附力影响不大,采用多个吸嘴能有效防止玻璃在运输中滑落。
对基础方案的改进得到的优选方案2:所述伸缩杆的一侧还设有防尘刷,防尘刷的刷毛与吸盘端部齐平;吸盘在吸玻璃之前,先用防尘刷对玻璃上吸附的点除灰,这样能使吸盘吸附更牢固,避免玻璃掉落的现象。
对基础方案2的进一步优化得到的优选方案3:所述吸盘中心设有可伸缩的推杆;在吸玻璃前将推杆缩短,使吸盘正常的吸玻璃并传送,传送至指定位置后,将推杆伸长,即可将玻璃推出,使玻璃与吸盘快速的分离,有利于提高加工效率。
附图说明
图1为本发明玻璃传送设备实施例的结构示意图;
图2为图1中伸缩杆的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:堆放台1、玻璃2、伸缩杆3、吸盘4、吸嘴5、轨道6、卡子7、齿轮8。
实施例基本如附图1、图2所示:轨道6设置在天花板上,并且是沿着输送路径的,轨道6内安装有齿条和伸缩杆3,伸缩杆3的底部安装有吸盘4,吸盘4中心设置有可伸缩的推杆,吸盘4的底部、推杆的四周设置有多个大小相同的吸嘴5,伸缩杆3的顶部安装有卡子7,卡子7滑动卡接在轨道6上,卡子7的一侧还设置有齿轮8,齿轮8与齿条啮合。伸缩杆3上还安装有防尘刷,防尘刷在吸盘4的旁边,防尘刷的刷毛与吸盘4端部齐平。
使用本设备时,拉动齿条,使齿轮8转动,齿轮8转动的同时将伸缩杆3以及伸缩杆3端部的吸盘4移动至玻璃2的上方,然后使伸缩杆3延长,用防尘刷对玻璃2除灰,让吸盘4贴合在玻璃2的重心处,吸住玻璃2,然后缩短伸缩杆3,往回拉动齿条,齿轮8会回转,伸缩杆3会向回移动,将玻璃2传送至下一个加工的地方即堆放台1上,然后将推杆伸长,推杆会将玻璃2从吸盘4上推出,此时将玻璃2取下即可。然后再此拉动齿条,重复上述步骤进行下一块玻璃2的传送工作。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.玻璃传送设备,其特征在于,包括沿着输送路径设置的轨道,轨道内安装有齿条,还包括伸缩杆,伸缩杆的底部设有吸盘,伸缩杆的顶部设有卡子,卡子滑动卡接在轨道上,卡子的一侧还设有齿轮,齿轮与齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的玻璃传送设备,其特征在于:所述吸盘的底部设置有多个大小相同的吸嘴。
3.根据权利要求1所述的玻璃传送设备,其特征在于:所述伸缩杆的一侧还设有防尘刷,防尘刷的刷毛与吸盘端部齐平。
4.根据权利要求1所述的玻璃传送设备,其特征在于:所述吸盘中心设有可伸缩的推杆。
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