CN203833269U - 一种平板玻璃水平堆垛机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种平板玻璃水平堆垛机,其特征在于:下框架四个角分别竖直设置有弹簧,弹簧的另一端挂接在横杆底部相对应位置,下框架底部上表面中心靠左设置有真空泵,下框架底部下表面设置有吸盘架,吸盘架底部设置有套筒,套筒内部设置有移动管,移动管上部设置有真空抽气管,套筒底部设置有弹簧,套筒外表面设置有转动杆,转动杆中部设置有滑槽,转动杆底部设置有刷板,刷板上表面、下表面分别设置有毛刷,移动管下部设置有支座,支座外表面设置有连杆,连杆顶端设置有滑块,滑块与滑槽形成配合,移动管底部设置有吸盘,能有效去除平板玻璃表面的灰尘和杂物,保证吸盘对平板玻璃的吸附。

Description

一种平板玻璃水平堆垛机
技术领域
本实用新型涉及作业、运输类,输送搬运薄的材料,用于易碎、易损薄材料的搬运或输送设备,尤指一种平板玻璃水平堆垛机。 
背景技术
浮法玻璃来说,由于厚度的均匀性比较好,产品透明度也比较强,经过锡面的处理,形成了一种表面比较整齐、平面度比较好,光学性能比较强的玻璃,具有建筑门窗、天然采光的材料的最佳首选材料,更是极富应用的建筑材料之一,可以说,在建筑玻璃的多种种类来看,这种浮法玻璃应用最大,是进行玻璃深加工的最为重要的原片之一。 
浮法玻璃经切裁、掰边以后,形成长方形的玻璃原片,现有技术通常采用垂直堆垛机、水平堆垛机、机械手堆垛机对玻璃生产线上的玻璃进行搬运,水平堆垛机通常配备运行机构、真空泵、吸盘架、吸盘,完成对平板玻璃的吸附、提升、转运,由于平板玻璃在生产线上运动,空气中的灰尘、杂物会掉落在平板玻璃上,导致吸盘吸附不稳,搬运过程中的平板玻璃易掉落。 
发明内容
针对上述问题本实用新型提供了一种平板玻璃水平堆垛机,该设备结构合理、规范,能有效的去除平板玻璃原片表面的灰尘、杂物,保证吸盘对平板玻璃的吸附,降低在搬运过程中的平板玻璃破损率。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种平板玻璃水平堆垛机,包括驱动电机,横梁,真空泵,吸盘架,上框架,下框架,所述上框架上部水平设置有横杆,横杆上表面设置有驱动电机,驱动电机前端设置有钢绳,钢绳连接在下框架中心位置,横杆两端下部分别设置有行走轮,横杆两端底部分别设置有齿轮,行走轮与横梁形成配合,其特征在于:下框架四个角分别竖直设置有弹簧,弹簧的另一端挂接在横杆底部相对应位置,下框架底部上表面中心靠左设置有真空泵,下框架底部下表面设置有吸盘架,吸盘架底部设置有套筒,套筒内部设置有移动管,移动管上部设置有真空抽气管,套筒底部设置有弹簧,套筒外表面设置有转动杆,转动杆中部设置有滑槽,转动杆底部设置有刷板,刷板上表面、下表面分别设置有毛刷,移动管下部设置有支座,支座外表面设置有连杆,连杆顶端设置有滑块,滑块与滑槽形成配合,移动管底部设置有吸盘。 
作为本实用新型的进一步改进,套筒外表面设置的转动杆数量为4个,均匀分布在套筒外表面。 
作为本实用新型的进一步改进,横梁底部设置有齿形带,齿形带与齿轮形成配合。
作为本实用新型的进一步改进,下框架四个角不同于弹簧位置分别设置有限位杆,限位杆上部连接在上框架底部相对应位置。 
作为本实用新型的进一步改进,吸盘架中部为正四边形框架,横向设置有长臂,纵向设置有短臂,四边形框架的四个角分别设置有竖直向下的吸盘,长臂竖直向下均匀设置有4个吸盘,短臂竖直向下均匀设置有2个吸盘。 
工作原理: 
    掰边、切割后的平板玻璃在输送辊的带动下运行到堆垛机下边,驱动电机转动释放钢绳,下框架竖直向下运动,由于有限位杆的存在,保证了下框架运动是竖直向下的运动,刷板下表面的毛刷与平板玻璃接触,刷板上表面的毛刷与吸盘底部接触,下框架继续运动,刷板下表面的毛刷变形对平板玻璃进行清擦,刷板上表面的毛刷对吸盘底部进行清擦,去除吸盘底部和平板玻璃表面的灰尘和杂物,同时连杆运动,推动滑块运动,转动杆升起来,吸盘接触到平板玻璃表面,真空泵开始工作,抽取吸盘内的空气,对平板玻璃吸附,吸附以后,横梁上的行走轮沿水平方向运动,齿轮和齿带的配合,保证堆垛机平稳运行。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果: 
1、该设备结构合理规范,实用方便,能有效去除平板玻璃表面的灰尘和杂物,保证吸盘对平板玻璃的吸附,降低在搬运过程中的平板玻璃破损率;
 2、该设备刷板上表面设置有毛刷,在吸盘不工作时对吸盘进行保护,防止吸盘被污染;
3、该设备在下框架四个角设置有弹簧,有良好的减震效果。
附图说明
图1为一种平板玻璃水平堆垛机结构示意图; 
图2为一种平板玻璃水平堆垛机所设吸盘结构示意图;
图3为一种平板玻璃水平堆垛机所设吸盘架结构示意图;
图中1-吸盘;2-转动杆;3-吸盘架;4-真空抽气管;5-真空泵;6-弹簧;7-限位杆;8-上框架;9-钢绳;10-横梁;11-驱动电机;12-行走轮;13-齿型带;14-齿轮;15-下框架;16-滑块;17-毛刷;18-套筒;19-运动管;20-滑槽;21-连杆;22-横杆;23-长臂;24-短臂;25-刷板;26-支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。 
实施例1
    如图1所示一种平板玻璃水平堆垛机,包括驱动电机11,横梁10,真空泵5,吸盘架3,上框架8,下框架15,所述上框架8上部水平设置有横杆22,横杆22上表面设置有驱动电机11,驱动电机11前端设置有钢绳9,钢绳9连接在下框架15中心位置,横杆22两端下部分别设置有行走轮12,横杆22两端底部分别设置有齿轮14,行走轮12与横梁10形成配合,其特征在于:下框架15四个角分别竖直设置有弹簧6,弹簧6的另一端挂接在横杆22底部相对应位置,下框架15底部上表面中心靠左设置有真空泵5,下框架15底部下表面设置有吸盘架3,吸盘架3底部设置有套筒18,套筒18内部设置有移动管19,移动管19上部设置有真空抽气管4,套筒18底部设置有弹簧6,套筒18外表面设置有转动杆2,转动杆2中部设置有滑槽20,转动杆2底部设置有刷板25,刷板25上表面、下表面分别设置有毛刷17,移动管19下部设置有支座26,支座26外表面设置有连杆21,连杆21顶端设置有滑块16,滑块16与滑槽20形成配合,移动管19底部设置有吸盘1。
进一步优选,如图2所示一种平板玻璃水平堆垛机所设吸盘结构示意图,套筒18外表面设置的转动杆2数量为4个,均匀分布在套筒18外表面。 
进一步优选,横梁10底部设置有齿形带13,齿形带13与齿轮14形成配合。 
进一步优选,下框架15四个角不同于弹簧6位置分别设置有限位杆7,限位杆7上部连接在上框架8底部相对应位置。 
进一步优选,如图3为一种平板玻璃水平堆垛机所设吸盘架结构示意图,为使平板玻璃受力均匀,吸盘架3中部为正四边形框架,吸盘架3横向设置有长臂23,吸盘架3纵向设置有短臂24,四边形框架的四个角分别设置有竖直向下的吸盘1,长臂23竖直向下均匀设置有4个吸盘1,短臂24竖直向下均匀设置有2个吸盘1。 

Claims (5)

1.一种平板玻璃水平堆垛机,包括驱动电机(11),横梁(10),真空泵(5),吸盘架(3),上框架(8),下框架(15),所述上框架(8)上部水平设置有横杆(22),横杆(22)上表面设置有驱动电机(11),驱动电机(11)前端设置有钢绳(9),钢绳(9)连接在下框架(15)中心位置,横杆(22)两端下部分别设置有行走轮(12),横杆(22)两端底部分别设置有齿轮(14),行走轮(12)与横梁(10)形成配合,其特征在于:下框架(15)四个角分别竖直设置有弹簧(6),弹簧(6)的另一端挂接在横杆(22)底部相对应位置,下框架(15)底部上表面中心靠左设置有真空泵(5),下框架(15)底部下表面设置有吸盘架(3),吸盘架(3)底部设置有套筒(18),套筒(18)内部设置有移动管(19),移动管(19)上部设置有真空抽气管(4),套筒(18)底部设置有弹簧(6),套筒(18)外表面设置有转动杆(2),转动杆(2)中部设置有滑槽(20),转动杆(2)底部设置有刷板(25),刷板(25)上表面、下表面分别设置有毛刷(17),移动管(19)下部设置有支座(26),支座(26)外表面设置有连杆(21),连杆(21)顶端设置有滑块(16),滑块(16)与滑槽(20)形成配合,移动管(19)底部设置有吸盘(1)。
2.根据权利要求1所述一种平板玻璃水平堆垛机,其特征在于:套筒(18)外表面设置的转动杆(2)数量为4个,均匀分布在套筒(18)外表面。
3.根据权利要求1所述一种平板玻璃水平堆垛机,其特征在于:横梁(10)底部设置有齿形带(13),齿形带(13)与齿轮(14)形成配合。
4.根据权利要求1所述一种平板玻璃水平堆垛机,其特征在于:下框架(15)四个角不同于弹簧(6)位置分别设置有限位杆(7),限位杆(7)上部连接在上框架(8)底部相对应位置。
5.根据权利要求1所述一种平板玻璃水平堆垛机,其特征在于:吸盘架(3)中部为正四边形框架,吸盘架(3)横向设置有长臂(23),吸盘架(3)纵向设置有短臂(24),四边形框架的四个角分别设置有竖直向下的吸盘(1),长臂(23)竖直向下均匀设置有4个吸盘(1),短臂(24)竖直向下均匀设置有2个吸盘(1)。
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CN105984729A (zh) * 2015-02-11 2016-10-05 深圳市天圣实业有限公司 全自动玻璃水平堆垛机和玻璃堆垛方法

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