CN105417035B - 一种多通道入料装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种多通道入料装置，包括动力输出部分以及包含多个用于传输物料的通道的送料部分。其中，动力输出部分包括气缸和顶出机构；送料部分包括落料座和连接机构。该多通道入料装置可同时提供多个物料，提供工作效率；还能够减小动力输出频率，提高动力输出部分寿命。

Description

一种多通道入料装置

技术领域

本发明涉及物料加工领域，特别涉及一种多通道入料装置。

背景技术

随着自动化生产的发展，目前已经基本上能够实现以机械代替人工来完场生产线上的每一道工序。入料装置是控制物料进入流水线的过程的装置。现有的入料装置会以一定频率将物料一个一个地摆放在流水线上，不仅工作强度大，而且效率低，影响入料装置的使用寿命和整条流水线的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的缺陷，本发明提供一种能够同时提供多个物料的多通道入料装置。

本发明的一种多通道入料装置，包括动力输出部分和送料部分，送料部分包含多个用于传送物料的通道。

进一步地，动力输出部分包括：

气缸，气缸具有输出部，用于为入料装置提供间歇式推动力；

顶出机构，顶出机构包括顶板和顶杆，顶板的一面具有用于容纳输出部的凹槽，顶杆垂直于顶板以相反于凹槽的方向延伸。

进一步地，送料部分包括：

落料座，落料座包括平行于顶板设置的第一板和垂直于第一板的第二板，第一板设置有供顶杆插入的穿孔，以及第二板设置有供物料进入的多个入口；

连接机构，连接机构包括对应于每一个入口的通道，通道延伸至接收物料的装置。

进一步地，落料座的第二板设置有两个入口，并且连接机构设置有两个通道。

进一步地，通道的出口沿弧线等间距排列。

进一步地，通道的出口沿直线等间距排列。

由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.可同时提供多个物料，提供工作效率；

2.减小动力输出频率，提高动力输出部分寿命。

附图说明

图1为使用本发明的入料装置的转盘式检测系统的示意图；

图2为依据本发明的入料装置的示意图；

图3为顶出机构的示意图；

图4A为落料座的示意图；

图4B为落料座的侧视图；

图5为连接机构的示意图。

附图标记说明：

1入料装置，110气缸，120顶出机构，121顶板，122顶杆，123凹槽，130落料座，131入口，132穿孔，140连接机构，141通道，2转盘，210储物槽，3转盘外套，310出料口，4检测装置，5落料装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为使用本发明的入料装置的转盘式检测系统的示意图。该系统总体包括入料装置1、转盘2、转盘外套3、多个检测装置4以及多个落料装置5。其中转盘2包含等间距分布于转盘2外圆周的多个储物槽210，用于接收入料装置1所提供的物料。转盘2在连接在转盘2的中心的动力机构(未示出)的驱动下进行间歇式转动，以不断接收入料装置1所提供的物料，同时带动储物槽210中的物料在各个检测装置4和各个落料装置5之间移动，经检验的物料随转盘2转动一周后从设置于转盘外套3上的落料孔310落入收集装置中。

图2为依据本发明的入料装置1的示意图，本实施例以双通道入料装置进行简单说明。落料装置主要包括动力输出部分和送料部分，其中动力输出部分包括气缸110和顶出机构120，送料部分包含落料座130和连接机构140。图3-5分别入料装置1的各个部件进行了详细的展示。气缸110具有连接至顶出机构120的输出部，用于为入料装置1提供间歇式推动力。如图3所示，顶出机构120包括顶板121和顶杆122，其中顶板121的一面具有用于容纳输出部的凹槽123，顶杆122垂直于顶板121以相反于凹槽123的方向延伸。

落料座130设置于顶出机构120和连接机构140之间。图4A和4B分别为落料座130的正视图和左侧视图。落料座130包括平行于顶板设置的第一板和垂直于第一板的第二板，第一板和第二板相互垂直组成“L”形(件图4B)。其中第一板设置有供顶杆122插入的穿孔132，第二板设置有供物料进入的多个入口131，在本实施例中共有两个入口131。入口131的形状可以依据物料的形状来加工。可以在入口131处连接本领域内公知的送料装置(为示出)为入料装置1提供物料。例如，可以使用送料管连接入口131和振动盘(未示出)，通过振动使振动盘上的物料通过送料管送到入口131处。在图1所示的实施例中，落料座130的第二板平行于转盘外套3的底面设置。由于落料座130的“L”型结构，物料由入口131进入落料座130和转盘外套3底面构成的空腔后恰好位于顶杆122的正前方的位置。该设计的优点在于，可以依据物料的高度来调整第二板和转盘外套3底面的距离，以保证每一个入口131每次仅能允许一个物料落入该空腔中，当顶杆122将该物料推入连接机构140中后，才允许下一个物料通过入口131进入空腔。

图5为连接机构140的示意图。连接机构140包括对应于每一个入口的通道141。通道141的一端对应物料所在的位置，使顶杆122恰好能够将前方的物料推入通道141。两条通道141彼此独立，延伸至接收物料的装置，即图2所示的转盘2的储物槽210。在本实施例中，两个通道141的出口对应于储物槽210沿弧线等间距排列。

本发明的多通道入料装置1可以通过调整通道141出口的位置来适用于多种流水线，除了适用于上述转盘式检测装置以外，还可以将通道141的出口设置成沿直线等间距排列，以适用于直线型流水线。相比于现有技术中的单通道入料装置，本发明的多通道入料机构可以同时向流水线提供多个物料，在提高工作效率的同时明显降低了气缸110的推进频率，进一步延长的气缸110的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种多通道入料装置，包括动力输出部分和送料部分，其特征在于，所述送料部分包含多个用于传送物料的通道，

所述动力输出部分包括：

气缸，所述气缸具有输出部，用于为所述入料装置提供间歇式推动力；

顶出机构，所述顶出机构包括顶板和顶杆，所述顶板的一面具有用于容纳所述输出部的凹槽，所述顶杆垂直于所述顶板以相反于所述凹槽的方向延伸；

所述送料部分包括：

落料座，所述落料座包括平行于所述顶板设置的第一板和垂直于所述第一板的第二板，所述第二板平行于转盘外套设置且二者之间距离可调，所述第一板和所述第二板构成的“L”型结构与所述转盘外套构成高度可调的空腔，所述空腔位于所述顶杆的正前方，所述第一板设置有供所述顶杆插入的穿孔，以及所述第二板设置有供物料进入的多个入口；

连接机构，所述连接机构包括对应于每一个所述入口的所述通道，所述通道延伸至接收所述物料的装置。

2.根据权利要求1所述的多通道入料装置，其特征在于，所述落料座的所述第二板设置有两个所述入口，并且所述连接机构设置有两个所述通道。

3.根据权利要求1所述的多通道入料装置，其特征在于，所述通道的出口沿弧线等间距排列。

4.根据权利要求1所述的多通道入料装置，其特征在于，所述通道的出口沿直线等间距排列。