CN105416984A - 一种熔体材料运输机构 - Google Patents

一种熔体材料运输机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105416984A
CN105416984A CN201510901516.8A CN201510901516A CN105416984A CN 105416984 A CN105416984 A CN 105416984A CN 201510901516 A CN201510901516 A CN 201510901516A CN 105416984 A CN105416984 A CN 105416984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal belt
endless metal
melt material
drive wheel
transport establishment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510901516.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105416984B (zh
Inventor
黎德智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui hongwo Alloy Technology Co., Ltd
Original Assignee
Vertical Rich Mechanical Science And Technology Ltd Of Zhongshan City's Letter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vertical Rich Mechanical Science And Technology Ltd Of Zhongshan City's Letter filed Critical Vertical Rich Mechanical Science And Technology Ltd Of Zhongshan City's Letter
Priority to CN201510901516.8A priority Critical patent/CN105416984B/zh
Publication of CN105416984A publication Critical patent/CN105416984A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105416984B publication Critical patent/CN105416984B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/42—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种熔体材料运输机构，包括机架、第一环形金属带、第二环形金属带、若干第一驱动轮和若干第二驱动轮，所述第一驱动轮及第二驱动轮皆可转动地安装在机架上，第一环形金属带通过第一驱动轮驱动，所述第二环形金属带通过第二驱动轮驱动，所述第一环形金属带及第二环形金属带部分并行设置，且第一环形金属带及第二环形金属带上设置有用于驱动挤压机挤出的熔体材料的驱动结构，熔体材料从第一环形金属带及第二环形金属带之间通过。采用上述结构的本发明可实现对熔体材料的运输，且不对其外观造成影响，同时第一环形金属带及第二环形钢热传递性好，便于后续散热降温。

Description

一种熔体材料运输机构
技术领域
本发明涉及一种熔体材料运输机构。
背景技术
采用熔体材料生产片材或板材时大部分采用流水线式生产方式，在挤出机挤出熔体材料后需要运输机构将熔体材料运输到外部设定位置，此时的熔体材料具有较佳的弹性和较高的温度，要求运输机构在运输的过程中对熔体材料进行降温并不对熔体材料外形造成额外的影响；但是现有的运输机构一般采用链条配合设置在链条上的锐利的尖角进行运输，其降温效果极差，且尖角会对熔体材料的外观造成影响。为此本发明提供一种熔体材料运输机构。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种熔体材料运输机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种熔体材料运输机构，包括机架、第一环形金属带、第二环形金属带、若干第一驱动轮和若干第二驱动轮，所述第一驱动轮及第二驱动轮皆可转动地安装在机架上，第一环形金属带通过第一驱动轮驱动，所述第二环形金属带通过第二驱动轮驱动，所述第一环形金属带及第二环形金属带部分并行设置，且第一环形金属带及第二环形金属带上设置有用于驱动挤压机挤出的熔体材料的驱动结构，熔体材料从第一环形金属带及第二环形金属带之间通过。
所述机架上还设置有第一压板和第二压板，所述第一压板位于第一环形金属带内侧并作用在第一环形金属带靠近第二环形金属带的一侧上，所述第二压板位于第二环形金属带内侧并作用在第二环形金属带靠近第一环形金属带的一侧上。
所述驱动结构包括第一环形金属带上的呈环形分布的第一凸起和设置在第二环形金属带上的呈环形分布的第一凹坑。
所述第一凸起的高度大于第一环形金属带及第二环形金属带最接近的两侧的距离。
所述第一环形金属带和至少一第一驱动轮之间设置一第一传动装置。
所述第一传动装置包括设置在第一驱动轮上的第二凸起及设置在第一环形金属带的第三凸起。
所述第三凸起与第一凸起设置为同一凸起。
所述第二环形金属带和至少一第二驱动轮之间设置一第二传动装置。
所述第二传动装置包括设置在第二驱动轮上的第二凹坑及设置在第二环形金属带的第三凹坑；所述第三凹坑与第一凹坑设置为同一凹坑。
所述机架上还包括一冷却装置，所述冷却装置包括循环水冷装置和两分别与第一环形金属带及第二环形金属带热交换的冷却板，循环水冷装置作用在冷却板上，所述第一环形金属带及第二环形金属带皆采用钢材料制作。
本发明的有益效果是：本发明中第一环形金属带及第二环形金属带分别安装在第一驱动轮及第二驱动轮上，第一环形金属带及第二环形金属带皆可转动，第一环形金属带及第二环形金属带之间的间隙供挤压机挤出的熔体材料通过，在二者之间设置驱动结构用于带动熔体材料移动，采用上述结构的本发明可实现对熔体材料的运输，且不对其外观造成影响，同时第一环形金属带及第二环形钢热传递性好，便于后续散热降温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的示意图；
图2是本发明中第一环形金属带及第二环形金属带等的示意图。
具体实施方式
参照图1～图2，本发明是一种熔体材料运输机构，包括机架1、第一环形金属带2、第二环形金属带3、两第一驱动轮4和两第二驱动轮5，第一驱动轮4及第二驱动轮5皆可转动地安装在机架1上，第一环形金属带2通过第一驱动轮4张紧并驱动，第二环形金属带3通过第二驱动轮5张紧并驱动，第一环形金属带2及第二环形金属带3部分并行设置，且第一环形金属带2及第二环形金属带3上设置有用于驱动挤压机挤出的熔体材料的驱动结构，熔体材料从第一环形金属带及第二环形金属带之间通过；第一环形金属带及第二环形金属带皆采用钢材料制作，但第一环形金属带及第二环形金属还可采用其它金属材料制作，例如合金材料等。本发明中第一环形金属带2及第二环形金属带3分别安装在第一驱动轮4及第二驱动轮5上，第一环形金属带2及第二环形金属带3皆可转动，第一环形金属带2及第二环形金属带3之间的间隙供挤压机挤出的熔体材料通过，在二者之间设置驱动结构用于带动熔体材料移动，采用上述结构的本发明可实现对熔体材料的运输，且不对其外观造成影响，同时第一环形金属带2及第二环形钢热传递性好，便于后续散热降温。
如图所示，为了增加本发明的可调节性，在机架上还固定或可滑动地设置有第一压板12和第二压板11，第一压板位于第一环形金属带内侧并作用在第一环形金属带靠近第二环形金属带的一侧上，第二压板位于第二环形金属带内侧并作用在第二环形金属带靠近第一环形金属带的一侧上，通过第一压板和第二压板可分别对第一环形金属带及第二环形金属带之间的距离进行调节，并施加压力到第一环形金属带及第二环形金属带之间，使得二者更好的挤压熔体材料，通过第一压板和第二压板可调节第一环形金属带及第二环形金属带之间的距离，进而使得本发明可适用于不同厚度的熔体材料的运输工作并能保证运输效果。在实际使用中，第一压板12和第二压板11可水平设置或者倾斜设置或垂向设置，在使用时优选倾斜设置。
如图所示，驱动结构具体可采用以下实施方式，包括第一环形金属带2上的呈环形分布的第一凸起6和设置在第二环形金属带3上的呈环形分布的第一凹坑7。通过第一凸起6及第一凹坑7对熔体材料9进行挤压，进而提供足够的摩擦力以带动熔体材料9移动，同时又不会对熔体材料9的外观造成影响。为了增加摩擦力，可将第一凸起的高度设置成大于第一环形金属带2及第二环形金属带3最接近的两侧的距离，如此熔体材料9可更加稳定的移动。当然驱动结构还可设置为通孔或者立柱或其它非尖锐的形状，并不局限于上述实施方式。
如图所示，第一环形金属带2和两第一驱动轮4之间设置一第一传动装置；第一传动装置包括设置在第一驱动轮4上的第二凸起10及设置在第一环形金属带2的第三凸起。其中，第三凸起与第一凸起6优选的设置为同一凸起，但是第三凸起及第一凸起6亦可独立设置，设置为同一凸起可节省加工工序和增加第一环形金属带的结构强度。当然，第一传动装置还可采用其它具体实施方式，例如设置在第一环形金属带2上的通孔及设置在第一驱动轮4上的立柱等其它结构形式，并不局限于上述实施方式。
如图所示，第二环形金属带3和两第二驱动轮5之间设置一第二传动装置；第二传动装置包括设置在第二驱动轮5上的第二凹坑及设置在第二环形金属带3的第三凹坑；其中，第三凹坑与第一凹坑7设置为同一凹坑；但是第三凹坑及第一凹坑7亦可独立设置，设置为同一凹坑可节省加工工序和增加第二钢带的结构强度。当然，第二传动装置还可采用其它具体实施方式，例如设置在第二环形金属带3上的通孔及设置在第二驱动轮5上的立柱等其它结构形式，并不局限于上述实施方式。
如图所示，机架1上还包括一冷却装置，冷却装置包括循环水冷装置和两分别与第一环形金属带2及第二环形金属带3热交换的冷却板8，循环水冷装置作用在冷却板8上。通过冷却板8与第一环形金属带2及第二环形金属带3接触，不断对第一环形金属带2及第二环形金属带3进行降温，同时循环水冷装置不断对冷却板8进行降温，达到第一环形金属带2及第二环形金属带3不断对熔体材料9降温的效果，结构简单实用、降温效果显著。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种熔体材料运输机构，其特征在于包括机架、第一环形金属带、第二环形金属带、若干第一驱动轮和若干第二驱动轮，所述第一驱动轮及第二驱动轮皆可转动地安装在机架上，第一环形金属带通过第一驱动轮驱动，所述第二环形金属带通过第二驱动轮驱动，所述第一环形金属带及第二环形金属带部分并行设置，且第一环形金属带及第二环形金属带上设置有用于驱动挤压机挤出的熔体材料的驱动结构，熔体材料从第一环形金属带及第二环形金属带之间通过。
2.如权利要求1所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述机架上还设置有第一压板和第二压板，所述第一压板位于第一环形金属带内侧并作用在第一环形金属带靠近第二环形金属带的一侧上，所述第二压板位于第二环形金属带内侧并作用在第二环形金属带靠近第一环形金属带的一侧上。
3.如权利要求1所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述驱动结构包括第一环形金属带上的呈环形分布的第一凸起和设置在第二环形金属带上的呈环形分布的第一凹坑。
4.如权利要求3所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第一凸起的高度大于第一环形金属带及第二环形金属带最接近的两侧的距离。
5.如权利要求3所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第一环形金属带和至少一第一驱动轮之间设置一第一传动装置。
6.如权利要求5所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第一传动装置包括设置在第一驱动轮上的第二凸起及设置在第一环形金属带的第三凸起。
7.如权利要求6所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第三凸起与第一凸起设置为同一凸起。
8.如权利要求3所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第二环形金属带和至少一第二驱动轮之间设置一第二传动装置。
9.如权利要求8所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述第二传动装置包括设置在第二驱动轮上的第二凹坑及设置在第二环形金属带的第三凹坑；所述第三凹坑与第一凹坑设置为同一凹坑。
10.如权利要求1所述的一种熔体材料运输机构，其特征在于所述机架上还包括一冷却装置，所述冷却装置包括循环水冷装置和两分别与第一环形金属带及第二环形金属带热交换的冷却板，循环水冷装置作用在冷却板上，所述第一环形金属带及第二环形金属带皆采用钢材料制作。
CN201510901516.8A 2015-12-08 2015-12-08 一种熔体材料运输机构 Active CN105416984B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510901516.8A CN105416984B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种熔体材料运输机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510901516.8A CN105416984B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种熔体材料运输机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105416984A true CN105416984A (zh) 2016-03-23
CN105416984B CN105416984B (zh) 2018-11-23

Family

ID=55495616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510901516.8A Active CN105416984B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种熔体材料运输机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105416984B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86105159A (zh) * 1985-08-24 1987-02-25 库特·赫尔德 连续制造热塑性塑料带的方法和设备
CN1035410A (zh) * 1988-02-10 1989-09-06 库尔特·海尔德 连续生产多层印刷电路板的装置
CN1048522A (zh) * 1989-06-29 1991-01-16 库特·海尔德 连续工作的双带压力机
CN1123014A (zh) * 1994-01-28 1996-05-22 伊索斯波特联合机械构件有限公司 制造玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板的方法和实施此方法的设备
JP2000198519A (ja) * 1999-01-07 2000-07-18 Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd ダブルベルトコンベア装置
SE0001385L (sv) * 2000-04-13 2001-10-14 De La Rue Cash Systems Ab Dokumenttransportör
CN1891587A (zh) * 2005-06-29 2007-01-10 Ykk株式会社 卸载机
CN201209071Y (zh) * 2008-03-10 2009-03-18 海宁海力机械有限公司 牵引机
CN101400586A (zh) * 2006-01-31 2009-04-01 热驱动有限责任公司 具有带槽的低摩擦强制驱动带的输送装置
CN104097317A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板制造装置
CN204078643U (zh) * 2014-09-20 2015-01-07 台州奥博管业有限公司 拉伸试验用挤出机的冷却传送装置
CN104669646A (zh) * 2013-11-30 2015-06-03 林世平 熔融共挤纤维毡增强多层复合板的制造设备及其使用方法
CN204382452U (zh) * 2011-12-22 2015-06-10 沃依特专利有限责任公司 用于冷却移动的扁平材料的设备
CN204453596U (zh) * 2014-12-09 2015-07-08 苏州市诚品精密机械有限公司 一种转轴加工用输送装置
CN205257200U (zh) * 2015-12-08 2016-05-25 中山市信立富机械科技有限公司 一种熔体材料运输机构

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86105159A (zh) * 1985-08-24 1987-02-25 库特·赫尔德 连续制造热塑性塑料带的方法和设备
CN1035410A (zh) * 1988-02-10 1989-09-06 库尔特·海尔德 连续生产多层印刷电路板的装置
CN1048522A (zh) * 1989-06-29 1991-01-16 库特·海尔德 连续工作的双带压力机
CN1123014A (zh) * 1994-01-28 1996-05-22 伊索斯波特联合机械构件有限公司 制造玻璃纤维毡增强的热塑性塑料板的方法和实施此方法的设备
JP2000198519A (ja) * 1999-01-07 2000-07-18 Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd ダブルベルトコンベア装置
SE0001385L (sv) * 2000-04-13 2001-10-14 De La Rue Cash Systems Ab Dokumenttransportör
SE516198C2 (sv) * 2000-04-13 2001-12-03 De La Rue Cash Systems Ab Dokumenttransportör
CN1891587A (zh) * 2005-06-29 2007-01-10 Ykk株式会社 卸载机
CN101400586A (zh) * 2006-01-31 2009-04-01 热驱动有限责任公司 具有带槽的低摩擦强制驱动带的输送装置
CN201209071Y (zh) * 2008-03-10 2009-03-18 海宁海力机械有限公司 牵引机
CN204382452U (zh) * 2011-12-22 2015-06-10 沃依特专利有限责任公司 用于冷却移动的扁平材料的设备
CN104097317A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板制造装置
CN104669646A (zh) * 2013-11-30 2015-06-03 林世平 熔融共挤纤维毡增强多层复合板的制造设备及其使用方法
CN204078643U (zh) * 2014-09-20 2015-01-07 台州奥博管业有限公司 拉伸试验用挤出机的冷却传送装置
CN204453596U (zh) * 2014-12-09 2015-07-08 苏州市诚品精密机械有限公司 一种转轴加工用输送装置
CN205257200U (zh) * 2015-12-08 2016-05-25 中山市信立富机械科技有限公司 一种熔体材料运输机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105416984B (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207711184U (zh) 双辊冷却装置
CN202864264U (zh) 输送装置
CN203558409U (zh) 铝棒挤压机的型材定位输送装置
CN205257200U (zh) 一种熔体材料运输机构
CN201120754Y (zh) 一种复合辊压装置
CN201587720U (zh) 一种皮带输送机
CN103950264A (zh) 一种热塑性蜂窝板材及其生产方法和双钢带连续压机
CN105416984A (zh) 一种熔体材料运输机构
CN104697308A (zh) 一种单板干燥机
CN203652533U (zh) 一种皮带输送机防跑偏装置
CN203792845U (zh) 一种用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机
CN207791831U (zh) 一种输送机
CN204660793U (zh) 基于弧形保护板的定距传送系统
CN106626397A (zh) 一种物料粘合机
CN109600001A (zh) 一种槽楔剪切机输送装置
CN203629237U (zh) 一种单板干燥机
CN101549363A (zh) 一种分体式挤压轮
CN204776367U (zh) 贴标机下压装置
CN103449221A (zh) 三料带送料机
CN205255470U (zh) 一种适用于熔体材料运输的金属带
CN104309260B (zh) 带芯胶片复合生产线
CN207726269U (zh) 一种型材送料装置
CN202028728U (zh) 等温锻造液压机的滑块导轨机构
CN102658580A (zh) 滚柱支架热压板组合分段式连续平压热压机
CN203792846U (zh) 用于生产热塑性蜂窝板材的双钢带连续压机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200728

Address after: 239000 No.1 Workshop, no.1471 Qingliu East Road, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Anhui hongwo Alloy Technology Co., Ltd

Address before: 528400 Guangdong Province, Zhongshan City Xiaolan Town, North Green Yun Lu No. 2 B district two

Patentee before: ZHONGSHAN XINLIFU MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right