CN204660793U - 基于弧形保护板的定距传送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是基于弧形保护板的定距传送系统。本实用新型包括安瓶释放机构和安瓶定距传送机构；所述安瓶释放机构包括倾斜设置的料槽底板，分别设置在料槽底板两侧的第一挡边和第二挡边，一端与第一挡边固定的第一弧形保护板，一端与第二挡边固定且与第一弧形保护板形成导向通道的第二弧形保护板，设置在料槽底板上且位于导向通道出口处的通孔；所述第一弧形保护板和第二弧形保护板的弧度方向一致；所述第一弧形保护板和第二弧形保护板的另一端分别穿过通孔形成贯穿料槽底板的连接件，所述连接件之间设置有用于调节距离的螺栓和螺母。本实用新型具有适用于不同规格大小的安瓶传送、有利于安瓶保护、不影响安瓶传输效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送系统，具体涉及的是基于弧形保护板的定距传送系统。
背景技术
药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在上述的清洗和包装工序中，为使得安瓶表面与清洗液充分接触，或在包装的封口、贴签过程中，避免相邻安瓶相互紧挨影响在安瓶上添加瓶盖、对安瓶加热、玻璃热封或贴签的效果，用于以上清洗和包装工序的传送带需要对安瓶实行定距传送。
现有技术中用于以上工序的安瓶传送带多采用间断传送的传输方式或设置专门的定距机构，如在传送带的后端设置具有安瓶卡槽的传动机构，以上工序中用于安瓶定距传送的传送装置不利于安瓶清洗、灌装的效率和设备投资、维护成本，且安瓶在传送过程中易损坏。
现有技术中有公开一种安瓶释放机构和安瓶定距传送机构相互结合的系统，该系统虽然解决了上述问题，但在安瓶释放机构和安瓶定距传送机构之间的连接处常常出现安瓶损坏或安瓶定距传送机构损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有安瓶释放机构和安瓶定距传送机构之间连接处常常出现安瓶损坏或安瓶定距传送机构损坏的问题，提供一种解决上述问题的基于弧形保护板的定距传送系统。
为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：
基于弧形保护板的定距传送系统，包括安瓶释放机构和安瓶定距传送机构；所述安瓶释放机构包括倾斜设置的料槽底板，分别设置在料槽底板两侧的第一挡边和第二挡边，一端与第一挡边固定的第一弧形保护板，一端与第二挡边固定且与第一弧形保护板形成导向通道的第二弧形保护板，设置在料槽底板上且位于导向通道出口处的通孔；所述第一弧形保护板和第二弧形保护板的弧度方向一致；
所述第一弧形保护板和第二弧形保护板的另一端分别穿过通孔形成贯穿料槽底板的连接件，所述连接件之间设置有用于调节距离的螺栓和螺母。
进一步，所述导向通道出口处还设置有安瓶导向轮，该安瓶导向轮由呈齿轮状且位于导向通道出口处的转轮，驱动转轮转动的电机组成。
更进一步地，所述安瓶定距传送机构包括传送带，驱动传送带转动的驱动装置，一个以上固定在传送带上的安瓶卡块；相邻两个安瓶卡块之间形成卡槽。
作为最优地设置方式，所述安瓶卡块呈条状，且其长度方向与传送带的宽度方向平行，安瓶卡块的底端与传送带固定连接，安瓶卡块的上部设置有一个弧形面，所述弧形面与安瓶卡块的一侧相切，弧形面与安瓶卡块的另一侧相交。
作为一种优选，所述料槽底板相对于水平面的倾角为45°～60°。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型中通过第一弧形保护板和第二弧形保护板的共同作用，在由安瓶释放机构传递至安瓶定距传送机构的过程中，可有效分散安瓶自由落体运动时产生的重力作用，同时也可有效分散上方安瓶的压力，减小安瓶移动过程中搅动的剧烈程度，进而防止安瓶的破碎，有利于保护安瓶；
2、本实用新型中通过通孔、连接件、螺栓和螺母之间的配合，有效调节导向通道的大小，进而适用于不同规格大小的安瓶的传送，该设置不会影响安瓶的传输效率；
3、本实用新型中结构简单、操作方便，适用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中侧面结构示意图。
其中，附图中附图标记对应的名称如下：
1-料槽底板，2-第一挡边，3-第二挡边，4-第一弧形保护板，5-第二弧形保护板，6-通孔，7-连接件，8-安瓶导向轮，9-传送带，10-安瓶卡块。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
基于弧形保护板的定距传送系统，如图1所示，包括安瓶释放机构和安瓶定距传送机构。
所述安瓶释放机构包括倾斜设置的料槽底板1，分别设置在料槽底板1两侧的第一挡边2和第二挡边3，一端与第一挡边2固定的第一弧形保护板4，一端与第二挡边3固定且与第一弧形保护板4形成导向通道的第二弧形保护板5，设置在料槽底板1上且位于导向通道出口处的通孔6；所述第一弧形保护板4和第二弧形保护板5的弧度方向一致。
所述第一弧形保护板4和第二弧形保护板5的另一端分别穿过通孔6形成贯穿料槽底板1的连接件7，所述连接件7之间设置有用于调节距离的螺栓和螺母，如图2所示。
所述安瓶定距传送机构包括传送带9，驱动传送带9转动的驱动装置，一个以上固定在传送带9上的安瓶卡块10；相邻两个安瓶卡块10之间形成卡槽。
本实施例中所述料槽底板1相对于水平面的倾角为45°。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：在安瓶释放机构和安瓶定距传送机构之间，位于安瓶释放机构位置处还增加了一个安瓶导向轮8，具体设置如下：
导向通道出口处还设置有安瓶导向轮8，该安瓶导向轮8由呈齿轮状且位于导向通道出口处的转轮，驱动转轮转动的电机组成。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于：优化了安瓶定距传送机构的结构，具体设置方式如下：
所述安瓶卡块10呈条状，且其长度方向与传送带9的宽度方向平行，安瓶卡块10的底端与传送带9固定连接，安瓶卡块10的上部设置有一个弧形面，所述弧形面与安瓶卡块10的一侧相切，弧形面与安瓶卡块10的另一侧相交。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于：本实施例中料槽底板1相对于水平面的倾角为60°。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.基于弧形保护板的定距传送系统，包括安瓶释放机构和安瓶定距传送机构；其特征在于：所述安瓶释放机构包括倾斜设置的料槽底板（1），分别设置在料槽底板（1）两侧的第一挡边（2）和第二挡边（3），一端与第一挡边（2）固定的第一弧形保护板（4），一端与第二挡边（3）固定且与第一弧形保护板（4）形成导向通道的第二弧形保护板（5），设置在料槽底板（1）上且位于导向通道出口处的通孔（6）；所述第一弧形保护板（4）和第二弧形保护板（5）的弧度方向一致；
所述第一弧形保护板（4）和第二弧形保护板（5）的另一端分别穿过通孔（6）形成贯穿料槽底板（1）的连接件（7），所述连接件（7）之间设置有用于调节距离的螺栓和螺母。
2.根据权利要求1所述的基于弧形保护板的定距传送系统，其特征在于：导向通道出口处还设置有安瓶导向轮（8），该安瓶导向轮（8）由呈齿轮状且位于导向通道出口处的转轮，驱动转轮转动的电机组成。
3.根据权利要求1所述的基于弧形保护板的定距传送系统，其特征在于：所述安瓶定距传送机构包括传送带（9），驱动传送带（9）转动的驱动装置，一个以上固定在传送带（9）上的安瓶卡块（10）；相邻两个安瓶卡块（10）之间形成卡槽。
4.根据权利要求3所述的基于弧形保护板的定距传送系统，其特征在于：所述安瓶卡块（10）呈条状，且其长度方向与传送带（9）的宽度方向平行，安瓶卡块（10）的底端与传送带（9）固定连接，安瓶卡块（10）的上部设置有一个弧形面，所述弧形面与安瓶卡块（10）的一侧相切，弧形面与安瓶卡块（10）的另一侧相交。
5.根据权利要求4所述的基于弧形保护板的定距传送系统，其特征在于：所述料槽底板（1）相对于水平面的倾角为45°～60°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520329833.2U CN204660793U (zh) | 2015-05-21 | 2015-05-21 | 基于弧形保护板的定距传送系统 |
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ID=54131205
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| CN (1) | CN204660793U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104944141A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-30 | 成都中牧生物药业有限公司 | 一种长寿命定距传送系统 |
| CN105253581A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-20 | 江苏绿伟锂能有限公司 | 一种用于锂电池单体的自动送料机构 |
| CN108891650A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-27 | 芜湖康奇制药有限公司 | 一种用于安瓿瓶的定量配送系统 |
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2015
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