CN105416651B - 错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法，错位推瓶装置包括主体架和多个推瓶杆，主体架跨过运送瓶子方阵的输送带，主体架上绕设循环运转的传输带；多个推瓶杆相间地设置在传输带上，推瓶杆的一端面上设有多个与瓶子的瓶身相适配的凹槽，凹槽的深度小于或等于瓶子瓶身的最大半径，相邻两个凹槽的间距小于瓶子瓶身的最大直径的两倍；当推瓶杆在主体架的下部运行时，推瓶杆横向地位于输送带的上方且不高于瓶子的高度，推瓶杆的速度大于输送带的速度，推瓶杆上的凹槽朝向瓶子。该错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法能有效避免瓶子方阵运输过程中倒塌，提高瓶子方阵的输送效率，且无需使用纸垫和纸托盒。

Description

错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法

技术领域

本发明涉及瓶子包装技术领域，特别涉及一种错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法。

背景技术

在瓶子(包括水瓶、饮料瓶等塑料瓶及玻璃瓶)的包装线上，都是将瓶子整理为方阵(如4×5、5×5、6×5等方阵)后再进行包装，目前，存在以下问题：瓶子方阵在直线运输过程中，若不加纸垫(用于垫在瓶子方阵的底下)或者不采用纸托盒(用于承装瓶子方阵)，便会因惯性进行摆动，摆动的瓶子则会对身边的其他的瓶子进行撞击，易致使其他的瓶子倒下，这便会极大地影响输送带的输送效率及之后包装线的包装效率，而采用纸垫和纸托盒又会提高成本。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法，能有效避免瓶子方阵运输过程中倒塌，提高瓶子方阵的输送效率，且无需使用纸垫和纸托盒。

其技术方案如下：

一种错位推瓶装置，包括主体架和多个推瓶杆，主体架跨过运送瓶子方阵的输送带，主体架上绕设循环运转的传输带；多个推瓶杆相间地设置在传输带上，推瓶杆的一端面上设有多个与瓶子的瓶身相适配的凹槽，凹槽的深度小于或等于瓶子瓶身的最大半径，相邻两个凹槽的间距小于瓶子瓶身的最大直径的两倍；当推瓶杆在主体架的下部运行时，推瓶杆横向地位于输送带的上方且不高于瓶子的高度，推瓶杆的速度大于输送带的速度，推瓶杆上的凹槽朝向瓶子。

在其中一个实施例中，所述主体架上绕设有两条传输带，两条传输带分别位于所述输送带的两侧面，所述推瓶杆的两端分别与两条传输带连接。

在其中一个实施例中，所述传输带为链条。

在其中一个实施例中，所述主体架上还设有两个链轮组，两个链轮组与两条所述传输带分别匹配，两个链轮组通过多根安装轴相对地设置在所述主体架上；一个链轮组包括四个链轮，四个链轮分别设置在所述主体架一侧面的四个角上。

在其中一个实施例中，所述主体架的下部设有两条与所述输送带平行的导轨，两条所述传输带分别穿过两条导轨。

在其中一个实施例中，所述主体架的下部设有两根平行的护栏，两根护栏位于所述输送带的上方且与输送带的距离小于瓶子的高度，所述瓶子方阵从两根护栏之间通过。

在其中一个实施例中，所述护栏通过丝杆与所述主体架连接，丝杆上设有调节伸缩的控制扳手。

在其中一个实施例中，所述推瓶杆上设有可拆卸的推板，推板的宽度与所述瓶子方阵的宽度相适配，多个所述凹槽设置在推板上。

一种瓶子方阵防倒方法，采用上述所述的错位推瓶装置，包括如下具体步骤：

传输带在主体架上循环运转，传输带带动其上的多个推瓶杆一同在主体架上循环运转；

传输带与运送瓶子方阵的输送带配合运行，当一个瓶子方阵进入主体架的下部时，传输带上的一个推瓶杆也运行到主体架的下部且位于上述的瓶子方阵的后方；

推瓶杆追上瓶子方阵，推瓶杆上的多个凹槽分别卡向瓶子方阵中的多个瓶子的瓶身，推瓶杆上相邻两个凹槽之间的部位及凹槽之外的部位同时也将凹槽之外的瓶子向前推进，致使瓶子方阵变形为相邻两列的瓶子彼此相互错开半个瓶身身位的新型阵式。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述的错位推瓶装置及瓶子方阵防倒方法中，错位推瓶装置的主体架横跨地设置在运送瓶子方阵的输送带上，多个推瓶杆通过主体架上的传输带在主体架上上下循环运转，并与输送带的运行保持协同配合，当一个推瓶杆从主体架的上部运转至下部时，该推瓶杆正好位于一个瓶子方阵的背后，因该推瓶杆的速度大于输送带的速度，即大于瓶子方阵的运行速度，故该推瓶杆会追上瓶子方阵并向前推进，推进过程中，推瓶杆上的每个凹槽会紧贴在一个瓶子的瓶身上，推瓶杆上相邻两个凹槽之间的部位及之外的部位就会将凹槽之外的瓶子向前推进，推进距离大约为瓶子瓶身的最大半径，即瓶子瓶身的半个身位，从而致使瓶子方阵变形为相邻两列的瓶子彼此相互错开半个瓶身身位的新型阵式，新型阵式中的瓶子类似于蜂窝状排列，从而具有灵敏度高、压缩性高的特性，即能够更好地抵消瓶子间的撞击力，从而防止瓶子倒下影响输送带的输送效率，进而也利于后续的包装效率。通过错位推瓶装置，还能够取消纸垫和纸托盒的使用，同时瓶子方阵可以更大，即放置更多的瓶子组成更大的方阵，从而进一步提高瓶子的输送效率及包装效率。

附图说明

图1为本发明实施例所述的错位推瓶装置的侧面示意图一；

图2为本发明实施例所述的错位推瓶装置的侧面示意图二；

图3为本发明实施例所述的错位推瓶装置的俯视示意图。

附图标记说明：

1、主体架，11、传输带，12、导轨，13、护栏，14、链轮，15、安装轴，2、推瓶杆，21、推板，22、凹槽，3、输送带，4、瓶子方阵，A、瓶子方阵的运行方向。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1-3所示，为一种错位推瓶装置，包括主体架1和多个推瓶杆2，主体架1跨设在运送瓶子方阵4(本实施例中为4×6的瓶子方阵)的输送带3上，主体架1上绕设循环运转的传输带11；多个推瓶杆2设置在传输带11上，传输带11带动多个推瓶杆2在主体架1上上下循环运转，推瓶杆2的一端面上设有多个与瓶子的瓶身相适配的凹槽22，凹槽22的深度小于或等于瓶子瓶身的最大半径，相邻两个凹槽22的间距小于瓶子瓶身的最大直径的两倍；当推瓶杆2在主体架1的下部运行时，推瓶杆2横向地位于输送带3的上方且不高于瓶子的高度，推瓶杆2的速度大于输送带3的速度(即此刻推瓶杆2的运行方向与输送带3的运行方向相同，都为A，但推瓶杆2的速率大于输送带3的速率)，推瓶杆2上的凹槽22朝向瓶子。

错位推瓶装置按瓶子方阵防倒方法运行，采用上述所述错位推瓶装置，包括如下具体步骤：

传输带11在主体架1上循环运转，传输带11带动其上的多个推瓶杆2一同在主体架上循环运转；

传输带11与运送瓶子方阵4的输送带3配合运行，当一个瓶子方阵4进入主体架1的下部时，传输带11上的一个推瓶杆2也运行到主体架的下部且位于上述的瓶子方阵4的后方；

推瓶杆2追上瓶子方阵4，推瓶杆2上的多个凹槽22分别卡向瓶子方阵4中的多个瓶子的瓶身，推瓶杆2上相邻两个凹槽22之间的部位及凹槽22之外的部位同时也将凹槽22之外的瓶子向前推进，致使瓶子方阵4变形为相邻两列的瓶子彼此相互错开半个瓶身身位的新型阵式。

上述技术方案的原理为：主体架1横跨地设置在运送瓶子方阵4的输送带3上，多个推瓶杆通过主体架1上的传输带11在主体架1上上下循环运转，并与输送带3的运行保持协同配合，当一个推瓶杆从主体架1的上部运转至下部时，该推瓶杆正好位于一个瓶子方阵4的背后，因该推瓶杆的速度大于输送带3的速度，即大于瓶子方阵4的运行速度，故该推瓶杆会追上瓶子方阵4并向前推进，推进过程中，推瓶杆上的每个凹槽22会紧贴在一个瓶子的瓶身上，推瓶杆上相邻两个凹槽22之间的部位及之外的部位就会将凹槽22之外的瓶子向前推进，推进距离大约为瓶子瓶身的最大半径，即瓶子瓶身的半个身位，从而致使瓶子方阵4变形为相邻两列的瓶子彼此相互错开半个瓶身身位的新型阵式，新型阵式中的瓶子类似于蜂窝状排列，从而具有灵敏度高、压缩性高的特性，即能够更好地抵消瓶子间的撞击力，从而防止瓶子倒下影响输送带3的输送效率，进而也利于后续的包装效率。通过错位推瓶装置，还能够取消纸垫和纸托盒的使用，同时瓶子方阵4可以更大，即放置更多的瓶子组成更大的方阵，从而进一步提高瓶子的输送效率及包装效率。

本实施例中，主体架1的两侧部分别绕设有两条传输带11，两条传输带11同时也分别位于输送带3的两侧面，推瓶杆2的两端分别与两条传输带11连接，故推瓶杆2的运转会更平稳。其中，传输带11为链条，主体架1的两侧部分别设有两个链轮组，两个链轮组与两条传输带11分别匹配，传输带11通过绕设在链轮组上而设置在主体架1上，两个链轮组通过多根安装轴15相对地设置在主体架1上；一个链轮组包括四个链轮14，四个链轮14分别设置在主体架1一侧面的四个角上。

本实施例中，主体架1的下部设有两条与输送带3平行的导轨12，两条传输带11分别穿过两条导轨12，用于使推瓶杆2在此处运行时保持良好的平稳性。主体架1的下部还设有两根平行的护栏13，两根护栏13位于输送带3的上方且与输送带3的距离小于瓶子的高度，瓶子方阵4从两根护栏13之间通过，用于防止瓶子方阵4在被推瓶杆2推动的过程中向两个侧面散开。其中，护栏13位于导轨12的上方(也可根据情况设置在导轨12的下方)，护栏13通过丝杆与主体架1连接，丝杆上设有调节伸缩的控制扳手，故两根护栏13可分别通过控制扳手调节间距以适应瓶子方阵4的宽度。

本实施例中，推瓶杆2上设有可拆卸的推板21，推板21的宽度与瓶子方阵4的宽度相适配，多个凹槽22设置在推板21上，推动不同宽度的瓶子方阵4时可更换相对应的推板21。该结构方式使推瓶杆2能够适应更多种类的瓶子方阵4，具有极高的灵活性和便利性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种错位推瓶装置，其特征在于，包括主体架和多个推瓶杆，主体架跨过运送瓶子方阵的输送带，主体架上绕设循环运转的传输带；多个推瓶杆相间地设置在传输带上，推瓶杆的一端面上设有多个与瓶子的瓶身相适配的凹槽，凹槽的深度小于或等于瓶子瓶身的最大半径，相邻两个凹槽的间距小于瓶子瓶身的最大直径的两倍；当推瓶杆在主体架的下部运行时，推瓶杆横向地位于输送带的上方且不高于瓶子的高度，推瓶杆的速度大于输送带的速度，推瓶杆上的凹槽朝向瓶子；所述主体架的下部设有两根平行的护栏，两根护栏位于所述输送带的上方且与输送带的距离小于瓶子的高度，所述瓶子方阵从两根护栏之间通过；所述护栏通过丝杆与所述主体架连接，丝杆上设有调节伸缩的控制扳手；

所述主体架上还设有两个链轮组，两个链轮组与两条所述传输带分别匹配，两个链轮组通过多根安装轴相对地设置在所述主体架上；一个链轮组包括四个链轮，四个链轮分别设置在所述主体架一侧面的四个角上；所述推瓶杆上设有可拆卸的推板，推板的宽度与所述瓶子方阵的宽度相适配，多个所述凹槽设置在推板上。

2.根据权利要求1所述的错位推瓶装置，其特征在于，所述主体架上绕设有两条传输带，两条传输带分别位于所述输送带的两侧面，所述推瓶杆的两端分别与两条传输带连接。

3.根据权利要求2所述的错位推瓶装置，其特征在于，所述传输带为链条。

4.根据权利要求2所述的错位推瓶装置，其特征在于，所述主体架的下部设有两条与所述输送带平行的导轨，两条所述传输带分别穿过两条导轨。

5.一种瓶子方阵防倒方法，其特征在于，采用权利要求1至4中任意一项所述的错位推瓶装置，包括如下具体步骤：

传输带在主体架上循环运转，传输带带动其上的多个推瓶杆一同在主体架上循环运转；

传输带与运送瓶子方阵的输送带配合运行，当一个瓶子方阵进入主体架的下部时，传输带上的一个推瓶杆也运行到主体架的下部且位于上述的瓶子方阵的后方；

推瓶杆追上瓶子方阵，推瓶杆上的多个凹槽分别卡向瓶子方阵中的多个瓶子的瓶身，推瓶杆上相邻两个凹槽之间的部位及凹槽之外的部位同时也将凹槽之外的瓶子向前推进，致使瓶子方阵变形为相邻两列的瓶子彼此相互错开半个瓶身身位的新型阵式。