CN105415956A - 一种用于贝壳的酸性染料染色工艺 - Google Patents
一种用于贝壳的酸性染料染色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105415956A CN105415956A CN201510869775.7A CN201510869775A CN105415956A CN 105415956 A CN105415956 A CN 105415956A CN 201510869775 A CN201510869775 A CN 201510869775A CN 105415956 A CN105415956 A CN 105415956A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- acid
- slices
- dye
- dye bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,用切片机切取天然贝壳薄片,将多片天然贝壳薄片粘合制成1-20mm厚的天然贝壳切片;配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8-2.2g/l;加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1-5:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5-6.5,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;降温至30℃,加入固色剂固色15-25min;水洗,后处理。本发明成本低,操作方便,染色效果好。
Description
技术领域
本发明涉及贝壳染色技术领域,具体涉及一种用于贝壳的酸性染料染色工艺。
背景技术
由于对环保和美观的要求,市场上兴起了使用贝壳做装饰材料。目前,对贝壳的加工染色往往是人工涂抹,效率低,人工成本高,并且染色效果也不是很好。
发明内容
本发明的目的是针对上述人工涂抹染料的不足,提供一种成本低、操作方便、染色效果好的用于贝壳的酸性染料染色工艺。
为了实现以上目的,本发明采用以下技术方案:一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,用切片机切取天然贝壳薄片,将多片天然贝壳薄片粘合制成1-20mm厚的天然贝壳切片;配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8-2.2g/l;加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1-5:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5-6.5,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;降温至30℃,加入固色剂固色15-25min,水洗,后处理。
优选的,将多片天然贝壳切片粘合制成5-10mm厚的天然贝壳片。
具体实施方式
实施例1:
一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,用切片机切取天然贝壳薄片,将多片天然贝壳薄片粘合制成1mm厚的天然贝壳切片;配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8g/l;加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;降温至30℃,加入固色剂固色15min,水洗,后处理。
实施例2:
一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,用切片机切取天然贝壳薄片,将多片天然贝壳薄片粘合制成20mm厚的天然贝壳切片;配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉2.2g/l;加温至40℃时按染液与贝壳切片5:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至6.5,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;降温至30℃,加入固色剂固色25min,水洗,后处理。
实施例3:
一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,用切片机切取天然贝壳薄片,将多片天然贝壳薄片粘合制成10mm厚的天然贝壳切片;配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉2g/l;加温至40℃时按染液与贝壳切片4:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至6,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;降温至30℃,加入固色剂固色15-25min,水洗,后处理。
以上所述的实施例,只是本发明的较优选的一种具体方式之一,本领域的技术员在发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于贝壳的酸性染料染色工艺,其特征在于:
(1)用切片机切取天然贝壳切片,将多片天然贝壳切片粘合制成1-20mm厚的天然贝壳片;
(2)配置染浴,处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8-2.2g/l;
(3)加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1-5:1的质量比放入贝壳切片,恒温浸泡20min;
(4)加入3g/L碱粉,恒温浸泡20min;
(5)加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5-6.5,升温(3℃/min)至100℃,恒温染色20min;
(6)降温至30℃,加入固色剂固色15-25min,水洗,后处理。
2.根据权利要求1所述的用于贝壳的酸性染料染色工艺,其特征在于:将多片天然贝壳切片粘合制成5-10mm厚的天然贝壳片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510869775.7A CN105415956B (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种贝壳酸性染料染色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510869775.7A CN105415956B (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种贝壳酸性染料染色工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105415956A true CN105415956A (zh) | 2016-03-23 |
CN105415956B CN105415956B (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=55494677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510869775.7A Expired - Fee Related CN105415956B (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种贝壳酸性染料染色工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105415956B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106867027A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-20 | 浙江大学 | 一种对高分子材料具有增强和着色效果的粉体的制备方法 |
CN108973499A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 威海长青海洋科技股份有限公司 | 一种观赏型鲍壳的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299655B1 (ko) * | 1998-12-24 | 2001-10-29 | 정시연 | 패각의염색방법_ |
CN1687518A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 盖州市暖泉绢纺厂 | 柞蚕丝的染色方法 |
CN1733507A (zh) * | 2004-08-12 | 2006-02-15 | 中国科学院海洋研究所 | 一种用贝壳制作鱼类系列工艺品的方法 |
CN101780748A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-21 | 谢定水 | 一种贝壳工艺品及其制作方法 |
CN103696283A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-04-02 | 常熟市爱博尔服饰有限公司 | 酸性染料染色工艺 |
CN105032697A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-11 | 大连工业大学 | 超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜及其染色工艺 |
-
2015
- 2015-12-02 CN CN201510869775.7A patent/CN105415956B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100299655B1 (ko) * | 1998-12-24 | 2001-10-29 | 정시연 | 패각의염색방법_ |
CN1733507A (zh) * | 2004-08-12 | 2006-02-15 | 中国科学院海洋研究所 | 一种用贝壳制作鱼类系列工艺品的方法 |
CN1687518A (zh) * | 2005-04-13 | 2005-10-26 | 盖州市暖泉绢纺厂 | 柞蚕丝的染色方法 |
CN101780748A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-21 | 谢定水 | 一种贝壳工艺品及其制作方法 |
CN103696283A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-04-02 | 常熟市爱博尔服饰有限公司 | 酸性染料染色工艺 |
CN105032697A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-11 | 大连工业大学 | 超临界二氧化碳贝壳纽扣染色釜及其染色工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106867027A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-20 | 浙江大学 | 一种对高分子材料具有增强和着色效果的粉体的制备方法 |
CN108973499A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 威海长青海洋科技股份有限公司 | 一种观赏型鲍壳的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105415956B (zh) | 2018-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105415956A (zh) | 一种用于贝壳的酸性染料染色工艺 | |
CN103554976A (zh) | 一种红色活性染料及其制备方法 | |
CN104140473B (zh) | 壳聚糖均三嗪磺酸盐衍生物、及其硅杂化溶液的制备方法以及应用 | |
CN102337040A (zh) | 中性金属络合染料的制备方法 | |
CN103694739A (zh) | 一种液体复合活性红染料 | |
CN105970667B (zh) | 一种荧光棉织物的生产工艺 | |
CN108525616A (zh) | 稀土核苷荧光水凝胶及制备方法和在荧光编码中的应用 | |
CN103469640B (zh) | 一种染料固色剂及其制备方法 | |
CN104927396B (zh) | 一种复合活性深红染料及其制备方法和应用 | |
CN104098923B (zh) | 一种机面析出少的红颜料的工业化生产方法及其机面析出检测方法 | |
CN109536011A (zh) | 中高明度的彩色隔热涂料及其制备方法 | |
CN108929556A (zh) | 一种分散蓝的制备方法 | |
CN103554979A (zh) | 一种活性红染料及其制备方法 | |
CN105440728A (zh) | 一种红色活性染料及其制备方法 | |
CN104277490A (zh) | 一种尼龙活性染料及其制备方法 | |
CN103554980A (zh) | 一种红色活性染料及制备方法 | |
CN103554981A (zh) | 一种红色活性染料 | |
CN108084830A (zh) | 节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法 | |
CN102504590B (zh) | 一种高固色酱红色活性染料及其制备方法 | |
CN104371371A (zh) | 分散橙组合物制造工艺 | |
CN105462286A (zh) | 一种分散黄染料的合成方法 | |
CN104073097A (zh) | 透明芳香的聚醋酸乙烯乳胶漆配方及其制备工艺 | |
CN104448921B (zh) | 一种活性红染料的合成方法 | |
CN104559317B (zh) | 一种复合活性嫩黄染料组合物 | |
CN102660134B (zh) | 一种酸性绿光黑染料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181009 Termination date: 20191202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |