CN108929556A - 一种分散蓝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分散蓝的制备方法,属于染料制备技术领域,包括步骤:将2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺、硫酸溶液和亚硝酰硫酸混合进行重氮化,获得重氮盐,其中硫酸溶液的质量分数为72%~85%;在上述重氮盐中加冰进行温控,然后加入氨基磺酸、偶合组份和分散剂进行偶合反应,偶合反应的温度控制在‑10~15℃。本发明提供的分散蓝的制备方法,工艺简单,易于操作,收率稳定,安全性高,所制备出的分散蓝染料,色光鲜艳。
Description
技术领域
本发明属于染料制备技术领域,具体涉及一种分散蓝的制备方法。
背景技术
分散蓝183:1是一种用量较大的染料品种,可用于单色或拼色,是拼色B56的主要成份。目前,国内制备的分散蓝183:1,重氮盐分解多,染料杂质多,色光不够艳,拼出的B56颜色发暗。分散蓝183:1色光不够鲜艳有以下二个原因:其一为合成时采用98%浓硫酸介质中重氮,用浓硫酸介质重氮,在偶合中会碰到一个问题,即浓酸重氮盐加到盛有偶合组份的冰水中时,浓酸遇水会剧烈放热,造成周围未来得及反应的重氮盐分解,造成成品染料带有黄色分解物,其二为偶合时加入重氮组份重量的20倍底水,偶合组份浓度低,与重氮盐碰撞机会少,导致重氮盐分解多。
发明内容
本发明的目的是提供一种分散蓝的制备方法,工艺简单,易于操作,收率稳定,安全性高,所制备出的分散蓝染料色光鲜艳。
本发明提供了如下的技术方案:
一种分散蓝的制备方法,包括以下步骤:
S1:将2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、硫酸溶液和亚硝酰硫酸按摩尔比为1:0.7~5:1.01~1.05的比例混合,进行重氮化反应,获得重氮盐,其中硫酸溶液的质量分数为72%~85%;
S2:在S1获得的重氮盐中加冰进行温控,然后加入氨基磺酸、偶合组份和分散剂进行偶合反应,偶合反应的温度控制在-10~15℃。
优选的,所述S1中硫酸溶液的质量分数为75%~80%,采用该浓度范围的硫酸所制备的分散蓝染料颜色鲜艳。
优选的,所述S1中的重氮化反应温度为-10~20℃,反应的时间为3~8h,有利于反应的充分进行。
优选的,所述S2中的分散剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪酸氧乙烯醚中的一种。
优选的,所述S2中偶合反应的温度控制在-5~0℃,有利于充分进行偶合反应。
优选的,所述S2中的偶合组分为3-N,N-二乙基氨基乙酰苯胺,用于进行偶尔反应。
优选的,所述S2中偶合反应的时间为1.8~2.2h,有利于充分进行偶合反应。
本发明的有益效果是:
(1)本发明采用72%~85%的硫酸进行重氮化反应,与现有技术相比,硫酸的浓度降低,因此将其与偶合组分混合时,不会剧烈放热,因此不会产生黄色分解物;其次,偶合反应时不加入底水,可有效防止重氮盐分解,因此所制备出的分散蓝染料色光鲜艳。
(2)本发明提供的分散蓝的制备方法,工艺简单,易于操作,收率稳定,因采用的硫酸浓度降低,操作安全性也显著提高。
具体实施方式
实施例1
一种分散蓝的制备方法,包括以下步骤:
S1:在反应釜中加入75%的硫酸600kg,40%的亚硝酰硫酸1224kg,开夹套冷盐水控制温度在-5~0℃,慢加入2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺915kg,加完保温反应5h后,得重氮盐待用,反应式为:
S2:偶合釜中,加入氨基磺酸5kg,助剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)5kg,65%的偶合组份(3-N,N-二乙基氨基乙酰苯胺)1197kg,碎冰7000kg,搅拌下开始滴加S1中获得的重氮盐,滴加时间2h,滴完后,加冰保持温度-1℃,充分反应2h,反应式为:
S3:充分反应后,用蒸汽升温至80℃,保温1h后,将物料泵入压滤机,50℃热水洗净,得滤饼折干1649kg,HPLC 95%。
实施例2
一种分散蓝的制备方法,包括以下步骤:
S1:在反应釜中加入80%的硫酸562.5kg,40%的亚硝酰硫酸1224kg,开夹套冷盐水控制温度在-5~0℃,慢加入2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺915kg,加完保温反应5h后,得重氮盐待用;
S2:偶合釜中,加入氨基磺酸5kg,助剂SL808(脂肪酸氧乙烯醚)5kg,65%的偶合组份(3-N,N-二乙基氨基乙酰苯胺)1197kg,碎冰7000kg,搅拌下开始滴加S1中获得的重氮盐,滴加时间2h,滴完后,加冰保持温度-3℃,充分反应2h后,用蒸汽升温至80℃,保温1h后,将物料泵入压滤机,50℃热水洗净,得滤饼折干1653kg,HPLC 95%。
对比例
在反应釜中加入98%的硫酸450kg,40%的亚硝酰硫酸1224kg,开夹套冷盐水控制温度在10~15℃,慢加入2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺915kg,加完保温反应5h后,得重氮盐待用。
偶合釜中,加入底水18T,加入氨基磺酸5kg,助剂OP-10(壬基酚聚氧乙烯醚)5kg,65%的偶合组份(3-N,N-二乙基氨基乙酰苯胺)1197kg,碎冰11T,搅拌下开始滴加重氮盐,滴加时间2h,滴完后,加冰保持温度-3℃,充分反应2h后,用蒸汽升温至40℃,保温1h后,将物料泵入压滤机,50℃热水洗净,得滤饼折干1596kg,HPLC 91%。
将实施例1、实施例2、对比例和标样,各取1g,分散于500ml水中,混匀后各取20ml分散液与80ml水,用醋酸调PH=4~5,加入2g涤纶纤维,按国标GB/T2394-2006法进行染色处理,布样烘干,用X-rite测色仪测色(标样为测色标准),结果如下表1:
表1色光的测试结果
表1中ΔA正表示色光偏红,ΔB负表示色光偏蓝,ΔC正表示色光偏艳。
从上表1可知,本发明制备出的分散蓝染料为红蓝光,色光艳丽,产品纯度高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分散蓝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺、硫酸溶液和亚硝酰硫酸按摩尔比为1:0.7~5:1.01~1.05的比例混合,进行重氮化反应,获得重氮盐,其中硫酸溶液的质量分数为72%~85%;
S2:在S1获得的重氮盐中加冰进行温控,然后加入氨基磺酸、偶合组份和分散剂进行偶合反应,偶合反应的温度控制在-10~15℃。
2.根据权利要求1所述的一种分散蓝的制备方法,其特征在于,所述S1中硫酸溶液的质量分数为75%~80%。
3.根据权利要求1所述的一种分散蓝的制备方法,其特征在于,所述S1中的重氮化反应温度为-10~20℃,反应的时间为3~8h。
4.根据权利要求1所述的一种分散蓝的制备方法,其特征在于,所述S2中的分散剂为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪酸氧乙烯醚中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种分散蓝的制备方法,其特征在于,所述S2中偶合反应的温度控制在-5~0℃。
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CN111320880A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 东营安诺其纺织材料有限公司 | 一种分散蓝染料及其制备方法 |
CN111334064A (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 东营安诺其纺织材料有限公司 | 一种分散蓝染料及其制备方法 |
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CN103613511A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-05 | 江苏吉华化工有限公司 | 一种取代苯胺的稀硫酸重氮化工艺 |
CN104610778A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-13 | 绍兴君泰纺织科技有限公司 | 橙红系列含苄基和酯基的偶氮分散染料及其制备方法和用途 |
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杨建青: "分散蓝 183 及其中间体的合成", 《化工管理》 * |
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