CN108084830A - 节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,包括A组分、B组分、C组分、颜料和水性酷冷色浆,其中A组分包含纳米级弹性硅丙乳液和空心玻璃微珠。通过本发明制备出的多彩漆复合到墙体上后,能够增强墙体的保温效果和隔音效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,属于涂料领域。
背景技术
由于大理石的造价高和安全性存在隐患等多方面的问题,市场上的建筑饰面代替大理石的产品朝着多样化以及成熟化的方向在不断发展。突出的涂料产品为仿大理石多彩漆,针对于仿大理石多彩漆较为普遍的为平面多彩漆和含砂类多彩漆。平面多彩漆相对技术难度较低,施工较为简单,但是仿真度和装饰性较差,而且因为漆膜较薄与含砂类多彩相比较而言对建筑保护能力也相对差很多。市场上的含砂类多彩在满足装饰性的情况下,却忽略了节能和功能性的追求,美国能源部统计结果显示,建筑物的能耗约占美国总能耗的40%,这个数据如果放在中国可能就更可怕了,所以功能性的节能材料是迫在眉睫的发展重点,是全人类所共赢的。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,能够提高墙体的保温效果和隔音效果。
本发明所采用的技术方案:
一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,包括A组分、B组分、C组分、颜料和水性酷冷色浆,其中:
B组分按质量百分比包括以下组分:水93-94wt%,s-482保护胶6-7wt%,B组分各组分重量百分比之和为100wt%;
A组分按质量百分比包括以下组分:水25-35wt%,羟乙基纤维素 wt%,5-7丙二醇4-6wt%,铵盐分散剂1-2%,醇酯类成膜助剂9-10wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,PH值中和剂1-2wt%,高岭土5-10wt%,金红石型纳米二氧化钛1-2wt%,纳米级硅丙乳液15-25wt%,纳米级弹性硅丙乳液10-15wt%,聚醚硅氧烷类润湿剂2-4wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,杀菌剂1-3wt%,B组分5-7wt%,A组分各组分重量百分比之和为100wt%;
C组分按质量百分比包括以下组分:纳米级弹性硅丙乳液30-50wt%,纳米级硅丙乳液30-50wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,醇酯类成膜助剂20-30wt%,丙二醇12-18wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,杀菌剂1-3wt%,C组分各组分重量百分比之和为100wt%;
该制备方法包括以下步骤:
制备B组分步骤:将水和s-482保护胶放入到分散机中进行分散,分散时长为40min,得到B组分;
制备A组分步骤包括:
A1步骤:将水和羟乙基纤维素混合后进行分散,分散时长15min,再将丙二醇、铵盐分散剂、醇酯类成膜助剂、硅改性消泡剂、PH值中和剂加入其中进行混合搅拌,搅拌时长5min,得到A1;
A2步骤:将高岭土和金红石型纳米二氧化钛加入到A1中,利用分散机进行分散,分散时长20min,得到A2分散液;
A3步骤:向A2分散液中加入纳米级硅丙乳液、纳米级弹性硅丙乳液、聚醚硅氧烷类润湿剂、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、杀菌剂和B组分,搅拌15min,得到A组分;
制备D组分步骤包括:
D1步骤:将A组分划分为多个A’组分,分别向每个A’组分内加入颜料和酷冷色浆进行调色,得到多个带色A’组分,且不同的带色A’组分的颜色均不相同;
D2步骤:分别将每个带色的A’组分与B组分进行混合,带色A’组分与B组分的混合比例为6:4,得到多组D组分;制备C组分步骤:将纳米级弹性硅丙乳液、纳米级硅丙乳液、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、醇酯类成膜助剂、丙二醇、硅改性消泡剂和杀菌剂均匀搅拌,搅拌时长15min,得到C组分;
制备E组分步骤:将多组D组分和C组分按6:4混合,并进行无剪切机搅拌,得到组分E,即多彩漆。
通常,在制备E组分步骤中,采用玻璃棒进行搅拌。
本发明的有益效果为:
由于本发明中采用了半透明烧结砂,在多彩漆复合到墙体上后,能够提高墙体的硬度,防止墙体表面被划伤,提高墙体表面的寿命和耐候性。
采用纳米级弹性硅丙乳液,能够增强墙体的抗裂能力。
添加空心玻璃微珠,在多彩漆复合到墙体上后,能够增强墙体的保温和隔音效果。
空心玻璃微珠和酷冷色浆的结合,能够降低紫外线辐射,能够提高热反射效果,降低热量传递。
具体实施方式
本发明提供了一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,包括A组分、B组分、C组分、颜料和水性酷冷色浆。
其中B组分的组分为水93-94wt%,s-482保护胶6-7wt%,B组分各组分重量百分比之和为100wt%。
B组分的制备步骤为,将水和s-482保护胶放入到分散机中进行分散,分散时长为40min,得到B组分。
A组分按质量百分比包括以下组分:水25-35wt%,羟乙基纤维素5-7 wt%,丙二醇4-6wt%,铵盐分散剂1-2%,醇酯类成膜助剂9-10wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,PH值中和剂1-2wt%,高岭土5-10wt%,金红石型纳米二氧化钛1-2wt%,纳米级硅丙乳液15-25wt%,纳米级弹性硅丙乳液10-15wt%,聚醚硅氧烷类润湿剂2-4wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,杀菌剂1-3wt%,B组分5-7wt%,A组分各组分重量百分比之和为100wt%。
制备A组分步骤包括:
A1步骤:将水和羟乙基纤维素混合后进行分散,分散时长15min,再将丙二醇、铵盐分散剂、醇酯类成膜助剂、硅改性消泡剂、PH值中和剂加入其中进行混合搅拌,搅拌时长5min,得到A1;
A2步骤:将高岭土和金红石型纳米二氧化钛加入到A1中,利用分散机进行分散,分散时长20min,得到A2分散液;
A3步骤:向A2分散液中加入纳米级硅丙乳液、纳米级弹性硅丙乳液、聚醚硅氧烷类润湿剂、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、杀菌剂和B组分,搅拌15min,得到A组分。
为A组分配色得到D组分:
其具体步骤为:将A组分划分为多个A’组分,分别向每个A’组分内加入颜料和酷冷色浆进行调色,得到多个带色A’组分,且不同的带色A’组分的颜色均不相同;
通常带色A’组分的颜色是根据大理石的需要而进行选取,因而在此不能做特别的限定。
分别将每个带色的A’组分与B组分进行混合,带色A’组分与B组分的混合比例为6:4,得到多组D组分。
需要强调的是,通常制备大量的B组分备用,然后从中选取出一定量的B组分作为制备A组分的成分,再选取出特定量的B组分作为制备D组分的成分。
在A组分与颜料和酷冷色浆进行混合调色后,整个A组分就带有颜色,而后与B组分进行混合,此时B组分并不会与A组分混合,而是A组分被划分为一个个的颗粒(颗粒的尺寸大小基本一致,置于如何划分为现有技术在此不再赘述),而每一个A组分的颗粒被B组分包裹着。
C组分按质量百分比包括以下组分:纳米级弹性硅丙乳液30-50wt%,纳米级硅丙乳液30-50wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,醇酯类成膜助剂20-30wt%,丙二醇12-18wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,杀菌剂1-3wt%,C组分各组分重量百分比之和为100wt%。
制备C组分步骤:将纳米级弹性硅丙乳液、纳米级硅丙乳液、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、醇酯类成膜助剂、丙二醇、硅改性消泡剂和杀菌剂均匀搅拌,搅拌时长15min,得到C组分。
制备E组分步骤:将多组D组分和C组分按6:4混合,并进行无剪切机搅拌,得到组分E,即多彩漆。
Claims (2)
1.一种节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,其特征在于:包括A组分、B组分、C组分、颜料和水性酷冷色浆,其中:
B组分按质量百分比包括以下组分:水93-94wt%,s-482保护胶6-7wt%,B组分各组分重量百分比之和为100wt%;
A组分按质量百分比包括以下组分:水25-35wt%,羟乙基纤维素5-7 wt%,丙二醇4-6wt%,铵盐分散剂1-2%,醇酯类成膜助剂9-10wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,PH值中和剂1-2wt%,高岭土5-10wt%,金红石型纳米二氧化钛1-2wt%,纳米级硅丙乳液15-25wt%,纳米级弹性硅丙乳液10-15wt%,聚醚硅氧烷类润湿剂2-4wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,杀菌剂1-3wt%,B组分5-7wt%,A组分各组分重量百分比之和为100wt%;
C组分按质量百分比包括以下组分:纳米级弹性硅丙乳液30-50wt%,纳米级硅丙乳液30-50wt%,半透明烧结砂10-20wt%,空心玻璃微珠10-20wt%,醇酯类成膜助剂20-30wt%,丙二醇12-18wt%,硅改性消泡剂1-2wt%,杀菌剂1-3wt%,C组分各组分重量百分比之和为100wt%;
该制备方法包括以下步骤:
制备B组分步骤:将水和s-482保护胶放入到分散机中进行分散,分散时长为40min,得到B组分;
制备A组分步骤包括:
A1步骤:将水和羟乙基纤维素混合后进行分散,分散时长15min,再将丙二醇、铵盐分散剂、醇酯类成膜助剂、硅改性消泡剂、PH值中和剂加入其中进行混合搅拌,搅拌时长5min,得到A1;
A2步骤:将高岭土和金红石型纳米二氧化钛加入到A1中,利用分散机进行分散,分散时长20min,得到A2分散液;
A3步骤:向A2分散液中加入纳米级硅丙乳液、纳米级弹性硅丙乳液、聚醚硅氧烷类润湿剂、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、杀菌剂和B组分,搅拌15min,得到A组分;
制备D组分步骤包括:
D1步骤:将A组分划分为多个A’组分,分别向每个A’组分内加入颜料和酷冷色浆进行调色,得到多个带色A’组分,且不同的带色A’组分的颜色均不相同;
D2步骤:分别将每个带色的A’组分与B组分进行混合,带色A’组分与B组分的混合比例为6:4,得到多组D组分;
制备C组分步骤:将纳米级弹性硅丙乳液、纳米级硅丙乳液、半透明烧结砂、空心玻璃微珠、醇酯类成膜助剂、丙二醇、硅改性消泡剂和杀菌剂均匀搅拌,搅拌时长15min,得到C组分;
制备E组分步骤:将多组D组分和C组分按6:4混合,并进行无剪切机搅拌,得到组分E,即多彩漆。
2.根据权利要求1所述的节能环保仿大理石含砂多彩漆的制备方法,其特征在于:在制备E组分步骤中,采用玻璃棒进行搅拌。
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---|---|---|---|---|
CN101693800A (zh) * | 2009-10-20 | 2010-04-14 | 鳄鱼制漆(上海)有限公司 | 水性仿大理石多彩漆的制作方法与施工工艺 |
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