CN111849279B - 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料 - Google Patents

大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN111849279B
CN111849279B CN202010707714.1A CN202010707714A CN111849279B CN 111849279 B CN111849279 B CN 111849279B CN 202010707714 A CN202010707714 A CN 202010707714A CN 111849279 B CN111849279 B CN 111849279B
Authority
CN
China
Prior art keywords
color
water
sand
point
base paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010707714.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111849279A (zh
Inventor
娄玉爽
施越
戴铄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Laines New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Raines New Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Raines New Materials Technology Co ltd filed Critical Beijing Raines New Materials Technology Co ltd
Priority to CN202010707714.1A priority Critical patent/CN111849279B/zh
Publication of CN111849279A publication Critical patent/CN111849279A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111849279B publication Critical patent/CN111849279B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及仿石材料的技术领域，具体涉及大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料，大彩点水包砂基础漆由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20‑30%、分散剂0.2‑0.3%、消泡剂0.2‑0.5%、防冻剂1.0‑2.0%、成膜助剂1.0‑2.0%、钛白粉1‑4%、高岭土1‑6%、乙基羟乙基纤维素0.1‑0.5%、甲基乙基羟乙基纤维素0.2‑1.0%、pH调节剂1.0‑2.0%、乳液20‑40%、防腐剂0.1‑0.5%、10wt%保护胶溶液5‑10%、增稠剂0.1‑0.5%和石英砂25‑45%；该基础漆具有较好的韧性，制备的大彩点水包砂涂料，兼具水包砂的仿真度，并能满足对大彩点及大花纹石材的模仿。

Description

大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料
技术领域
本发明涉及建筑外墙的仿石材料的技术领域，具体涉及大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料。
背景技术
随着外墙涂料的快速发展，各种各样的涂料名称开始出现，水包水、水包砂、质感漆、真石漆等等。水包水、水包砂、真石漆都是属于仿石漆的一种，具有仿大理石、天然石材、花岗岩的特性，是外墙干挂石材的理想替代产品。
真石漆也被称为“石头漆、仿石漆”，主要是由天然彩砂、以及乳液助剂等制成，具有耐候性、抗开裂、安全环保的特性，但在仿石效果上不及水包水和水包砂。实际中，真石漆仅能作为一种粗仿产品，其仿真度仅仅能达到50％左右，特别对于一些具有特殊花纹的石材，真石漆仅仅可以仿制色相和肌理，花纹则完全无法体现。
水包水和水包砂称为多彩涂料，所谓多彩指的就是其颜色的丰富几乎不受制约。水包水多彩涂料采用包覆和悬浮技术，通过透明乳液将各种彩色涂料颗粒进行包裹混合在一起的一种高端仿石涂料产品，颗粒与颗粒之间相互分离悬浮在包装桶内。真石漆虽然有荔枝面天然石头的质感，但是做不到仿大理石的多彩视觉效果，而水包水多彩涂料具有表面光泽，但没有荔枝面天然石头的质感。水包砂也叫水包砂多彩漆，水包砂可以说是水包水和真石漆的合二为一的升级产品，其既有荔枝面的天然石头的质感，又有仿花岗岩的效果；并且，水包砂的仿真度可以达到95％以上，花纹的层次感更加逼真，接近原石。
目前，市场上的水包砂的彩点都是中小点，其尺寸基本都在6mm以下，对于大彩点及大花纹的石材很难模仿出来，使其应用受限。对于此类石材的模仿，目前多采用多枪真石漆喷出大彩点的效果，该方法虽然最终形成的彩点大小与石材相似，但色彩、肌理等的仿真度仍难以突破。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的是提供一种大彩点水包砂基础漆，其具有较好的韧性，能够配合造粒液和连续相制备得到大彩点水包砂涂料，不仅兼具水包砂的仿真度，而且能满足对大彩点及大花纹石材的模仿。
本发明的上述第一个发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大彩点水包砂基础漆，其由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20-30％、分散剂0.2-0.3％、消泡剂0.2-0.5％、防冻剂1.0-2.0％、成膜助剂1.0-2.0％、钛白粉1-4％、高岭土1-6％、乙基羟乙基纤维素0.1-0.5％、甲基乙基羟乙基纤维素0.2-1.0％、pH调节剂1.0-2.0％、乳液20-40％、防腐剂0.1-0.5％、10wt％保护胶溶液5-10％、增稠剂0.1-0.5％和石英砂25-45％，所述甲基乙基羟乙基纤维素的掺量大于所述乙基羟乙基纤维素。
通过采用上述技术方案，普通的羟乙基纤维素以链缠绕的方式在体系中形成空间交联结构，并与乳液及保护胶之间发生交联吸附反应，以满足基础漆对韧性的需求，使基础漆在后期混合的过程中粒子不会变碎、拉条，从而造粒制作出彩点。本发明中的乙基羟乙基纤维素及甲基乙基羟乙基纤维素与普通的羟乙基纤维素不同，其是对羟乙基纤维素改性后具有疏水性能的纤维素，其各自具有链缠绕与部分缔合的空间网状结构，加入本发明的基础漆中后，乙基羟乙基纤维素与甲基乙基羟乙基纤维素之间相互交联，形成链缠绕和缔合的网状结构，与乳液及保护胶发生空间交联吸附反应，得到韧性较好的基础漆。
基础漆的粘度过高，造粒后的粒子就会变硬，使粒子的脆性较大，韧性不好，在后期混合的过程中粒子会变碎，难以形成大彩点。本发明中，甲基乙基羟乙基纤维素的粘度低于乙基羟乙基纤维素，通过控制甲基乙基羟乙基纤维素的掺量低于乙基羟乙基纤维素，使基础漆粘度适中，最终得以形成韧性适中的基础漆，从而制作出大彩点。
作为优选：其由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20-30％、分散剂0.2-0.3％、消泡剂0.2-0.5％、防冻剂1.0-2.0％、成膜助剂1.0-2.0％、钛白粉2-4％、高岭土3-6％、乙基羟乙基纤维素0.2-0.4％、甲基乙基羟乙基纤维素0.3-0.8％、pH调节剂1.0-2.0％、乳液25-33％、防腐剂0.1-0.5％、10wt％保护胶溶液5-10％、增稠剂0.1-0.5％和石英砂35-45％。
作为优选：所述乳液为纯丙乳液。
本发明的第二个目的是提供一种上述任一项大彩点水包砂基础漆的制备方法，其通过如下加工步骤得到：
以300-500r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，搅拌分散5-10min；加入pH调节剂，于1200-1500r/min的转速下，搅拌分散15-25min，得到混合料A；
向混合料A中于800-1000r/min的转速下，依次加入乳液、防腐剂、10wt％保护胶溶液、增稠剂和石英砂，于800-1000r/min的转速下，搅拌分散5-10min，得到大彩点水包砂基础漆。
通过采用上述技术方案，初始在较低的速度下加入各助剂、粉料、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，避免开始粘度太稀；分散之后再加入pH调节剂，并以高速搅拌，此时粘度已变稠，只有高速才可以将粉料及两种纤维素充分的进行分散；由于高速会使乳液破乳，因此加入乳液前需要先将转速调到中速，然后在中速搅拌下，使乳液、保护胶和本发明的两种纤维素之间发生空间交联吸附反应，得到韧性适中的大彩点水包砂基础漆。
本发明的第三个目的是提供一种用上述任一项大彩点水包砂基础漆制备的大彩点水包砂涂料，其由质量配比为(4-6)：(2-3)：(2-4)的大彩点水包砂基础漆、连续相和造粒液配制而成。
通过采用上述技术方案，通过大彩点水包砂基础漆，配合连续相和造粒液，制备出大彩点水包砂涂料，解决了现有技术中真石漆仿真度差、水包砂涂料做不出大彩点的问题。本发明的大彩点水包砂涂料能够模仿大彩点及大花纹的石材，扩大了水包砂涂料的适用范围。
作为优选：所述造粒液由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水50-65％、黄原胶0.1-0.5％和10wt％保护胶水溶液34.9-49.5％。
通过采用上述技术方案，黄原胶(Xanthan gum)，又名汉生胶，具有独特的流变性，良好的水溶性、对热及酸碱的稳定性、与多种盐类有很好的相容性，作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂，可广泛应用于食品、石油、医药等20多个行业。黄原胶的二级结构是侧链绕主链骨架反向缠绕，水溶性良好，溶胶分子能形成超结合带状的螺旋共聚体，构成脆弱的类似胶的网状结构，所以能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。本发明的造粒液中采用黄原胶作为悬浮剂，使造粒液更加滑爽，配合大彩点水包砂基础漆，能有效的避免造粒时粒子易碎的问题，从而成功的制备出大彩点水包砂涂料。
作为优选：所述造粒液通过如下加工步骤得到：向去离子水中加入黄原胶，于1200-1500r/min的转速下，搅拌分散30-50min；加入10wt％保护胶水溶液，于800-1000r/min的转速下，搅拌分散8-13min，得到造粒液。
通过采用上述技术方案，黄原胶在水中能快速溶解，有很好的水溶性。但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中低速搅拌，其外层会吸水膨胀成胶团，阻止水分进入里层，从而影响其作用的发挥，因此加入水中后需要高速搅拌，使其分散均匀；而后再与10wt％保护胶水溶液混合分散均匀，得到造粒液。
作为优选：所述连续相由包括如下重量百分含量的原料配制而成：去离子水20-40％、膨润土0.1-0.5％、硅丙乳液55-75％、成膜助剂2-5％、防冻剂1-5％、防腐剂0.1-0.5％、pH调节剂0.1-0.5％和增稠剂0.5-1.5％。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
(1)本发明的大彩点水包砂基础漆，韧性适中，用调漆刀划后，彩点破碎极小，能够满足对大彩点制作的韧性要求；
(2)本发明在大彩点水包砂基础漆的基础上，配合本发明的造粒液和连续相，成功制作出了大彩点水包砂涂料，攻克了水包砂不能做出大彩点的难题，可以模仿大彩点及大花纹的石材，大大提高了其仿石度；
(3)本发明的大彩点水包砂涂料，粒子尺寸可达15mm，远大于传统水包砂涂料6mm左右的粒子尺寸。
附图说明
图1为本发明实施例26的大彩点水包砂涂料喷涂后形成的彩点分布图；
图2为对比例6的传统水包砂涂料喷涂后形成的彩点分布图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明中大彩点水包砂基础漆与连续相中的成膜助剂、防冻剂、防腐剂、pH调节剂、增稠剂种类均相同，除实施例中特别指出外，各添加剂具体分别为：pH调节剂选用多功能胺，选自AMP-95；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选用Texanol；防腐剂选用P106防腐剂；增稠剂选用tt-615增稠剂。大彩点水包砂基础漆与造粒液中的10wt％保护胶溶液均选用S482。大彩点水包砂基础漆中的乳液选用纯丙乳液，具体选用4765乳液；钛白粉选用SR-237金红石型钛白粉；分散剂选用5040分散剂；消泡剂选用NXZ消泡剂；石英砂的尺寸选用80-120目。硅丙乳液型号为3799A；黄原胶选自阜丰集团有限公司，FuFeng80。
实施例1
一种大彩点水包砂基础漆，其通过如下加工步骤得到：
按照表1所示的掺量，向搅拌机中加入去离子水，于300r/min的转速下，依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，搅拌分散8min；加入pH调节剂，于1200r/min的转速下，搅拌分散20min，得到混合料A；于800r/min的转速下，向混合料A中依次加入乳液、防腐剂、10wt％保护胶溶液、增稠剂和80-120目的石英砂，于800r/min的转速下，搅拌分散8min，得到大彩点水包砂基础漆。
实施例2
一种大彩点水包砂基础漆，其通过如下加工步骤得到：
按照表1所示的掺量，向搅拌机中加入去离子水，于400r/min的转速下，依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，搅拌分散5min；加入pH调节剂，于1300r/min的转速下，搅拌分散15min，得到混合料A；于900r/min的转速下，向混合料A中依次加入乳液、防腐剂、10wt％保护胶溶液、增稠剂和80-120目的石英砂，于900r/min的转速下，搅拌分散5min，得到大彩点水包砂基础漆。
实施例3
一种大彩点水包砂基础漆，其通过如下加工步骤得到：
按照表1所示的掺量，向搅拌机中加入去离子水，于500r/min的转速下，依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，搅拌分散10min；加入pH调节剂，于1500r/min的转速下，搅拌分散25min，得到混合料A；于1000r/min的转速下，向混合料A中依次加入乳液、防腐剂、10wt％保护胶溶液、增稠剂和80-120目的石英砂，于1000r/min的转速下，搅拌分散10min，得到大彩点水包砂基础漆。
实施例4-8
实施例4-8的大彩点水包砂基础漆与实施例2的大彩点水包砂基础漆制备操作完全相同，区别在于各原料的用量不同，详见表1所示。
表1实施例1-8的大彩点水包砂基础漆的各原料掺量(单位：kg)
Figure BDA0002594130090000051
实施例9-12
实施例9-12的大彩点水包砂基础漆与实施例2的大彩点水包砂基础漆制备操作完全相同，区别在于各原料的用量不同，详见表2所示。
表2实施例9-12的大彩点水包砂基础漆的各原料掺量(单位：kg)
Figure BDA0002594130090000052
Figure BDA0002594130090000061
实施例13
实施例13公开了一种大彩点水包砂涂料，其用实施例1的大彩点水包砂基础漆制备而成，配制工艺为：将本发明实施例1的大彩点水包砂基础漆40kg加入色浆调色后，加入30kg造粒液中，用分散盘剪切造粒，彩点大小为15mm；再将30kg的连续相加入造粒物料中，搅拌混合均匀即得。
其中，连续相由包括如下重量份的原料配制而成：去离子水35kg、膨润土500g、硅丙乳液55kg、成膜助剂2kg、防冻剂5kg、防腐剂500g、pH调节剂500g和增稠剂1.5kg。
造粒液通过如下加工步骤得到：
按照表3所示的掺量，向搅拌机中加入去离子水，加入黄原胶，于1200r/min的转速下，搅拌分散40min；加入10wt％保护胶水溶液，于800r/min的转速下，搅拌分散8min，得到造粒液。
实施例14
实施例14公开了一种大彩点水包砂涂料，其用实施例1的大彩点水包砂基础漆制备而成，配制工艺为：将本发明实施例1的大彩点水包砂基础漆50kg加入色浆调色后，加入25kg造粒液中，用分散盘剪切造粒，彩点大小为15mm；再将25kg的连续相加入造粒物料中，搅拌混合均匀即得。
其中，连续相由包括如下重量份的原料配制而成：去离子水20kg、膨润土100g、硅丙乳液75kg、成膜助剂3.2kg、防冻剂1kg、防腐剂100g、pH调节剂100g和增稠剂500g。
造粒液的加工步骤与实施例13完全相同，原料掺量详见表3。
实施例15
实施例15公开了一种大彩点水包砂涂料，其采用实施例1的大彩点水包砂基础漆制备而成，配制工艺为：将本发明实施例1的大彩点水包砂基础漆60kg加入色浆调色后，加入20kg造粒液中，用分散盘剪切造粒，彩点大小为15mm；再将20kg的连续相加入造粒物料中，搅拌混合均匀即得。
其中，连续相由包括如下重量份的原料配制而成：去离子水40kg、膨润土300g、硅丙乳液55kg、成膜助剂3kg、防冻剂1kg、防腐剂100g、pH调节剂100g和增稠剂500g。
造粒液的加工步骤与实施例13完全相同，原料掺量详见表3。
实施例16
实施例16公开了一种大彩点水包砂涂料，其用实施例1的大彩点水包砂基础漆制备而成，配制工艺为：将本发明实施例1的大彩点水包砂基础漆40kg加入色浆调色后，加入40kg造粒液中，用分散盘剪切造粒，彩点大小为15mm；再将20kg的连续相加入造粒物料中，搅拌混合均匀即得。
其中，连续相由包括如下重量份的原料配制而成：去离子水30kg、膨润土400g、硅丙乳液60kg、成膜助剂5kg、防冻剂3kg、防腐剂300g、pH调节剂300g和增稠剂1.0kg。
造粒液的加工步骤与实施例13完全相同，原料掺量详见表3。
表3实施例13-16的造粒液的各原料掺量(单位：kg)
Figure BDA0002594130090000071
实施例17
实施例17公开了一种大彩点水包砂涂料，其采用实施例1的大彩点水包砂基础漆，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，彩点大小为15mm，其造粒液的加工操作具体如下：向搅拌机中加入去离子水，加入黄原胶，于1300r/min的转速下，搅拌分散30min；加入10wt％保护胶水溶液，于900r/min的转速下，搅拌分散10min，得到造粒液。
实施例18
实施例18公开了一种大彩点水包砂涂料，其采用实施例1的大彩点水包砂基础漆，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，彩点大小为15mm，其造粒液的加工操作具体如下：向搅拌机中加入去离子水，加入黄原胶，于1500r/min的转速下，搅拌分散50min；加入10wt％保护胶水溶液，于1000r/min的转速下，搅拌分散13min，得到造粒液。
实施例19-29
实施例19-29公开了一种大彩点水包砂涂料，其分别采用实施例2-12的大彩点水包砂基础漆，用实施例15的配制工艺配制得到，彩点大小为15mm，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例1
对比例1公开了一种大彩点水包砂涂料，其基础漆与实施例1的基础漆的区别在于：将0.1kg乙基羟乙基纤维素和0.2kg甲基乙基羟乙基纤维素替换为0.3kg羟乙基纤维素，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例2
对比例2公开了一种大彩点水包砂涂料，其基础漆与实施例1的基础漆的区别在于：将0.1kg乙基羟乙基纤维素替换为0.1kg羟乙基纤维素，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例3
对比例3公开了一种大彩点水包砂涂料，其基础漆与实施例1的基础漆的区别在于：将0.2kg甲基乙基羟乙基纤维素替换为0.2kg羟乙基纤维素，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例4
对比例4公开了一种大彩点水包砂涂料，其基础漆与实施例1的基础漆的区别在于：将0.1kg乙基羟乙基纤维素和0.2kg甲基乙基羟乙基纤维素替换为0.2kg乙基羟乙基纤维素和0.1kg甲基乙基羟乙基纤维素，用实施例15的配制工艺配制得到，造粒液、连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例5
对比例5公开了一种大彩点水包砂涂料，其采用实施例1的大彩点水包砂基础漆，用实施例15的配制工艺配制得到，连续相的原料组成与实施例15完全相同，造粒液的原料中：将0.2kg黄原胶等量替换为KW膨润土；造粒液的加工工艺与实施例17完全相同。
对比例6
北京莱恩斯涂料有限公司，代号为LDC721的水包砂涂料，其在造粒时，控制彩点粒子大小为15mm，加入连续相后搅拌混合均匀，得到水包砂涂料。
性能检测
基础漆韧性的检测：
检测对象：实施例13-29及对比例1-5中的水包砂基础漆加入色浆调色，加入造粒液造粒后的彩点混合料；
检测方法：分别取上述各样品的彩点混合料5g，放在白卡纸上，用调漆刀对粒子进行批刮，使粒子铺展开，观察彩点粒子的破碎情况，具体结果见表4所示。
表4不同彩点混合料的彩点破碎情况
彩点破碎情况
实施例13 彩点不易破碎、断裂
实施例14 彩点不易破碎、断裂
实施例15 彩点不易破碎、断裂
实施例16 彩点不易破碎、断裂
实施例17 彩点不易破碎、断裂
实施例18 彩点不易破碎、断裂
实施例19 彩点不易破碎、断裂
实施例20 彩点不易破碎、断裂
实施例21 彩点不易破碎、断裂
实施例22 彩点不易破碎、断裂
实施例23 彩点不易破碎、断裂
实施例24 彩点不易破碎、断裂
实施例25 彩点不易破碎、断裂
实施例26 彩点不易破碎、断裂
实施例27 彩点不易破碎、断裂
实施例28 彩点不易破碎、断裂
实施例29 彩点不易破碎、断裂
对比例1 彩点出现破碎、断裂
对比例2 彩点出现破碎、断裂
对比例3 彩点出现破碎、断裂
对比例4 彩点出现破碎、断裂
对比例5 彩点出现破碎、断裂
由表4的结果表明，本发明的大彩点水包砂基础漆，韧性较好，用调漆刀批刮之后，彩点不易破碎，能够满足对大彩点制作的韧性要求。通过对比例1-4的检测结果可知，纤维素的种类对本发明大彩点水包砂基础漆的韧性影响很大。由对比例1表明，采用普通的羟乙基纤维素后，水包砂基础漆的韧性大大下降，导致划彩点后彩点破碎，难以制作出大彩点水包砂涂料。由对比例2-3表明，将本发明中的乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素任意一个替换为普通的羟乙基纤维素后，水包砂基础漆的韧性也均有较大的下降，导致划彩点后彩点破碎，难以制作出大彩点水包砂涂料。由对比例4表明，将本发明中的乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素的配比调换后，基础漆的韧性显著下降；主要是由于基础漆的粘度过高，造粒后的粒子就会变硬，使粒子的脆性较大，韧性不好而易碎；甲基乙基羟乙基纤维素的粘度低于乙基羟乙基纤维素，若甲基乙基羟乙基纤维素的掺量高于乙基羟乙基纤维素，使基础漆粘度过高，导致其韧性下降。由对比例5的结果表明，造粒液中的黄原胶对造粒后彩点的韧性有很大的影响。
水包砂涂料的韧性检测：
检测对象：实施例13-29及对比例1-6的水包砂涂料；
检测方法：采用5mm口径的水包砂专用喷枪，分别对各水包砂涂料进行喷涂，控制喷涂压力为0.15MPa，观察粒子的喷涂破碎情况，具体结果见表5所示。
表5不同水包砂涂料的粒子喷涂破碎情况
粒子喷涂破碎情况
实施例13 近6％的粒子破碎，粒子大小约为11mm
实施例14 近5％的粒子破碎，粒子大小约为12mm
实施例15 近6％的粒子破碎，粒子大小约为12mm
实施例16 近5％的粒子破碎，粒子大小约为12mm
实施例17 近5％的粒子破碎，粒子大小约为12mm
实施例18 近4％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例19 近3％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例20 近3％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例21 近3％的粒子破碎，粒子大小约为12mm
实施例22 几乎无粒子破碎，粒子大小约为15mm
实施例23 几乎无粒子破碎，粒子大小约为15mm
实施例24 近3％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例25 近2％的粒子破碎，粒子大小约为14mm
实施例26 几乎无粒子破碎，粒子大小约为15mm
实施例27 近2％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例28 近3％的粒子破碎，粒子大小约为13mm
实施例29 近1％的粒子破碎，粒子大小约为14mm
对比例1 不少于70％的粒子破碎，粒子大小约为6mm
对比例2 不少于70％的粒子破碎，粒子大小约为5mm
对比例3 不少于70％的粒子破碎，粒子大小约为6mm
对比例4 不少于35％的粒子破碎，粒子大小约为7mm
对比例5 不少于70％的粒子破碎，粒子大小约为6mm
对比例6 近80％以上的粒子破碎，粒子大小约为6mm
分别采用5.0mm口径和3.5mm口径的水包砂专用喷枪，对实施例26的大彩点水包砂涂料进行喷涂，控制喷涂压力为0.15MPa，观察粒子的喷涂破碎情况，具体结果见表6所示。
表6采用不同口径喷枪喷涂大彩点水包砂涂料的粒子喷涂破碎情况
粒子喷涂破碎情况
5.0mm口径 几乎无粒子破碎，粒子大小约为15mm
3.5mm口径 粒子喷出困难，喷出后几乎都破碎
由表6的结果表明，由于本发明的大彩点水包砂涂料中的粒子尺寸较大，采用3.5mm口径喷枪喷涂，粒子难以喷出，即使喷出后，几乎都被挤碎。用5.0mm口径的水包砂喷枪喷涂时，喷涂顺畅，且可以喷出15mm的大彩点。
结合图1所示，本发明的大彩点水包砂涂料的彩点尺寸较大，从图1的左图可看出，彩点大小可达到手指盖，达到15mm，成功实现了大彩点在水包砂涂料中的制作。需要注意的是，本发明的大彩点水包砂基础漆韧性好，配合造粒液，其可以切出小于15mm的彩点，也可以切出15mm的彩点，根据实际需要，设定造粒参数，即可切出所需大小的彩点。如图2所示，为普通的水包砂涂料，从图2的左图可看出，其彩点大小均小于手指盖，基本均在6mm以下。
上述具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大彩点水包砂基础漆，其特征在于，其由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20-30%、分散剂0.2-0.3%、消泡剂0.2-0.5%、防冻剂1.0-2.0%、成膜助剂1.0-2.0%、钛白粉1-4%、高岭土1-6%、乙基羟乙基纤维素0.1-0.5%、甲基乙基羟乙基纤维素0.2-1.0%、pH调节剂1.0-2.0%、乳液20-40%、防腐剂0.1-0.5%、10wt%保护胶溶液5-10%、增稠剂0.1-0.5%和石英砂25-45%，所述甲基乙基羟乙基纤维素的掺量大于所述乙基羟乙基纤维素。
2.根据权利要求1所述的大彩点水包砂基础漆，其特征在于，其由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水20-30%、分散剂0.2-0.3%、消泡剂0.2-0.5%、防冻剂1.0-2.0%、成膜助剂1.0-2.0%、钛白粉2-4%、高岭土3-6%、乙基羟乙基纤维素0.2-0.4%、甲基乙基羟乙基纤维素0.3-0.8%、pH调节剂1.0-2.0%、乳液25-33%、防腐剂0.1-0.5%、10wt%保护胶溶液5-10%、增稠剂0.1-0.5%和石英砂35-45%。
3.根据权利要求1所述的大彩点水包砂基础漆，其特征在于：所述乳液为纯丙乳液。
4.一种权利要求1-3任一项所述的大彩点水包砂基础漆的制备方法，其特征在于，其通过如下加工步骤得到：
以300-500r/min的转速下，向去离子水中依次加入分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、钛白粉、高岭土、乙基羟乙基纤维素和甲基乙基羟乙基纤维素，搅拌分散5-10min；加入pH调节剂，于1200-1500r/min的转速下，搅拌分散15-25min，得到混合料A；
向混合料A中于800-1000r/min的转速下，依次加入乳液、防腐剂、10wt%保护胶溶液、增稠剂和石英砂，于800-1000r/min的转速下，搅拌分散5-10min，得到大彩点水包砂基础漆。
5.一种用权利要求1-3任一项所述的大彩点水包砂基础漆制备的大彩点水包砂涂料，其特征在于，其由质量配比为（4-6）：（2-3）：（2-4）的大彩点水包砂基础漆、连续相和造粒液配制而成。
6.根据权利要求5所述的大彩点水包砂涂料，其特征在于，所述造粒液由包括如下重量百分含量的组分配制而成：去离子水50-65%、黄原胶0.1-0.5%和10wt%保护胶水溶液34.9-49.5%。
7.根据权利要求6所述的大彩点水包砂涂料，其特征在于，所述造粒液通过如下加工步骤得到：向去离子水中加入黄原胶，于1200-1500r/min的转速下，搅拌分散30-50min；加入10wt%保护胶水溶液，于800-1000r/min的转速下，搅拌分散8-13min，得到造粒液。
8.根据权利要求5所述的大彩点水包砂涂料，其特征在于，所述连续相由包括如下重量百分含量的原料配制而成：去离子水20-40%、膨润土0.1-0.5%、硅丙乳液55-75%、成膜助剂2-5%、防冻剂1-5%、防腐剂0.1-0.5%、pH调节剂0.1-0.5%和增稠剂0.5-1.5%。
CN202010707714.1A 2020-07-21 2020-07-21 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料 Active CN111849279B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010707714.1A CN111849279B (zh) 2020-07-21 2020-07-21 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010707714.1A CN111849279B (zh) 2020-07-21 2020-07-21 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111849279A CN111849279A (zh) 2020-10-30
CN111849279B true CN111849279B (zh) 2021-10-15

Family

ID=73001410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010707714.1A Active CN111849279B (zh) 2020-07-21 2020-07-21 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111849279B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113429849B (zh) * 2021-06-21 2022-05-24 北京莱恩斯新材料科技有限公司 一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料
CN114410167B (zh) * 2022-01-24 2022-11-25 河北嘉宝莉涂料有限公司 高强度高韧型水包砂多彩涂料及其制备方法
CN116218299B (zh) * 2022-12-21 2024-05-03 亚士创能新材料(重庆)有限公司 水包砂多彩涂料及其制备方法、应用
CN117431007B (zh) * 2023-12-08 2024-03-08 泉州市东宝科技集团有限公司 一种仿石涂料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57133170A (en) * 1981-02-12 1982-08-17 Kikusui Kagaku Kogyo Kk Thermochromic coating compound with colorful pattern
CN106957578A (zh) * 2017-03-07 2017-07-18 河北晨阳工贸集团有限公司 一种可刷涂和辊涂的水包水多彩艺术涂料及其制备方法
CN110358389A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 河北晨阳工贸集团有限公司 含砂中涂漆及其制备方法
CN110527384A (zh) * 2019-09-10 2019-12-03 北京莱恩斯新材料科技有限公司 膨胀玻化微珠在水包砂基础漆中的应用、水包砂基础漆、制备方法及水包砂涂料
CN110845924A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 江苏智泰科技发展有限公司 一种无机改性水性多彩涂料的制备方法
CN110862734A (zh) * 2019-12-05 2020-03-06 黄山瑞盛新材料科技有限公司 一种荔枝面多彩涂料
CN110903721A (zh) * 2019-06-29 2020-03-24 江苏七点建材有限公司 一种多彩水包砂涂料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5437719A (en) * 1990-09-21 1995-08-01 Multicolor Specialties, Inc. Polyurethane-based aqueous multicolor paint
CN104194436B (zh) * 2014-08-06 2016-09-28 泉州安永德防水材料有限公司 一种内外墙弹性防水质感涂料及其制备工艺
CN105348927A (zh) * 2015-12-01 2016-02-24 上海华谊精细化工有限公司 一种适用于皮尺的软性涂料及其制备方法和应用
CN106675295A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 成都巴德富科技有限公司 一种免罩面的哑光水性多彩涂料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57133170A (en) * 1981-02-12 1982-08-17 Kikusui Kagaku Kogyo Kk Thermochromic coating compound with colorful pattern
CN106957578A (zh) * 2017-03-07 2017-07-18 河北晨阳工贸集团有限公司 一种可刷涂和辊涂的水包水多彩艺术涂料及其制备方法
CN110358389A (zh) * 2019-06-27 2019-10-22 河北晨阳工贸集团有限公司 含砂中涂漆及其制备方法
CN110903721A (zh) * 2019-06-29 2020-03-24 江苏七点建材有限公司 一种多彩水包砂涂料及其制备方法
CN110527384A (zh) * 2019-09-10 2019-12-03 北京莱恩斯新材料科技有限公司 膨胀玻化微珠在水包砂基础漆中的应用、水包砂基础漆、制备方法及水包砂涂料
CN110862734A (zh) * 2019-12-05 2020-03-06 黄山瑞盛新材料科技有限公司 一种荔枝面多彩涂料
CN110845924A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 江苏智泰科技发展有限公司 一种无机改性水性多彩涂料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《The effect of xanthan gum added to the coated breaded shrimp (Litopenaeus vannamei) on oil uptake, nutritional quality indices and sensory properties》;Attar, B;《Iranian Food Science & Technology Research Journal》;20180531;107-118 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111849279A (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111849279B (zh) 大彩点水包砂基础漆、制备方法及大彩点水包砂涂料
CN113429849B (zh) 一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料
CN110527384B (zh) 膨胀玻化微珠在水包砂基础漆中的应用、水包砂基础漆、制备方法及水包砂涂料
CN110564188B (zh) 一种水包砂涂料及其制备方法和应用
CN101591491A (zh) 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN109777223A (zh) 多彩仿石涂料及其制备方法
CN104419272B (zh) 制备透明/半透明有色分散体的方法和由其制得的有色分散体
CN103254710A (zh) 一种批刮型水包水多彩涂料及其制备方法
CN101638544A (zh) 一种形成柔性仿大理石饰面的涂料及其制备方法
CN104419273B (zh) 制备有色分散体的方法和由其制得的有色分散体
CN110551431A (zh) 一种超薄复合岩片真石漆及其制备方法和应用
CN110563386B (zh) 一种批刮煅烧砂真石漆及其制备方法和应用
CN111500133A (zh) 一种水包砂多彩涂料及其制备方法
CN109535878A (zh) 一种含砂多彩仿石涂料及其制备方法
CN110540783A (zh) 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料
CN113698829A (zh) 水包水涂料及其应用
CN114410167A (zh) 高强度高韧型水包砂多彩涂料及其制备方法
CN113604123B (zh) 可外调色的水包水涂料及其应用
CN109534728B (zh) 快干型真石漆、快干型厚质真石漆仿石片材及其制备方法
CN109593470A (zh) 天然真石漆涂料及其制备方法
CN109233511A (zh) 仿黄锈石色粒、制备方法及相应的水包水仿黄锈石多彩涂料
CN103937355A (zh) 一种水性仿石涂料基础漆及其制备方法
CN110256878A (zh) 一种液态贝壳粉涂料及其制备方法
CN111117331A (zh) 具有荧光效果的多彩水性涂料
CN112341889A (zh) 一种质感涂料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230612

Address after: 063000 Houhu Industrial Park, Yutian Economic Development Zone, Yutian County, Tangshan City, Hebei Province

Patentee after: Hebei laines New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 101149 No. 11, Xingguang 5th Street, Tongzhou Park optical electromechanical integration industrial base, Zhongguancun Science Park, Tongzhou District, Beijing

Patentee before: BEIJING RAINES NEW MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Da Cai Dian Shui Bao Sha Basic Paint, Preparation Method, and Da Cai Dian Shui Bao Sha Coating

Effective date of registration: 20230807

Granted publication date: 20211015

Pledgee: Hebei Yutian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Hebei laines New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023110000325

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right