CN105415131B - 一种正多边形钢板用倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种正多边形钢板用倒角装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸，气缸的下端固定有连接座，连接座的四周均匀设有若干个连接杆，连接杆的上均安装电机，连接座的下端均匀固定有弹簧，连接杆的下端均安装有驱动轴，驱动轴的外壁上均固定有磨削轮。本发明结构设计简单、使用方便，能实现对正多边形板材的倒角处理，自动化程度高，提高了正多边形板材的倒角效率，节省了人力物力，保证了正多边形板材的倒角质量。

Description

一种正多边形钢板用倒角装置
技术领域
本发明涉及正多边钢板倒角设备技术领域，具体的说是一种正多边形钢板用倒角装置。
背景技术
随着我国消费水平的提高，我国汽车行业得到了长足的发展。截至2013年，我国汽车零部件制造企业越20万家，主要汽车零部件制造企业多达1.6万家，其中规模以上企业1万多家，外资企业超过1200家。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
在正多边形钢板的生产制造中，正多边形钢板的倒角一直是一个难题。在现有技术中，正多边形钢板的倒角一直都是通过人工进行的。这种加工方式虽然使用方便，但加工效率一直不高，严重影响了正多边形钢板加工成本与加工质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种正多边形钢板用倒角装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种正多边形钢板用倒角装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的下端固定有连接座，所述连接座的四周均匀设有若干个连接杆，所述连接杆的上端均通过铰接的方式与连接座相连接，连接杆的上均安装电机，所述连接座的下端均匀固定有弹簧，所述弹簧均与对应的连接杆相连接。使用时，通过弹簧的弹力带动连接杆的移动，是装置使用的必要条件之一。
所述连接杆的下端均安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的轴之间均通过带传动的方式相连接，驱动轴的外壁上均固定有磨削轮。使用时，通过电机的工作，带动驱动轴旋转，驱动轴带动磨削轮对正多边形板材进行倒角。
所述连接杆的数量大于等于二，是装置磨削正多边形板材的必要条件。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计简单、使用方便，能实现对正多边形板材的倒角处理，自动化程度高，提高了正多边形板材的的倒角效率，节省了人力物力，保证了正多边形板材的倒角质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1至图2所示，一种正多边形钢板用倒角装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端安装有气缸2，所述气缸2的下端固定有连接座3，所述连接座3的四周均匀设有若干个连接杆4，所述连接杆4的上端均通过铰接的方式与连接座3相连接，连接杆4的上均安装电机5，所述连接座3的下端均匀固定有弹簧6，所述弹簧6均与对应的连接杆4相连接。使用时，通过弹簧6的弹力带动连接杆4的移动，是装置使用的必要条件之一。
所述连接杆4的下端均安装有驱动轴7，所述驱动轴7与电机5的轴之间均通过带传动的方式相连接，驱动轴7的外壁上均固定有磨削轮8。使用时，通过电机5的工作，带动驱动轴7旋转，驱动轴7带动磨削轮8对正多边形板材进行倒角。
所述连接杆4的数量大于等于二，是装置磨削正多边形板材的必要条件。
使用时，气缸2推动，带动连接座3向下移动，同时电机5工作，带动驱动轴7旋转，驱动轴7带动磨削轮8旋转，当连接座3移动一定的位置时，磨削轮8受力，带动连接杆4向外移动，对板材的边缘进行磨削，当磨削轮8移动一定的位置时，气缸2收缩，带动连接座3向上移动，连接座3带动磨削轮8反向移动，在移动的过程中，弹簧6带动连接杆4收缩，最终带动磨削轮8脱离板材。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (1)

1.一种正多边形钢板用倒角装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的下端固定有连接座，所述连接座的四周均匀设有若干个连接杆，所述连接杆的上端均通过铰接的方式与连接座相连接，连接杆的上均安装电机，所述连接座的下端均匀固定有弹簧，所述弹簧均与对应的连接杆相连接，所述连接杆的下端均安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的轴之间均通过带传动的方式相连接，驱动轴的外壁上均固定有磨削轮，所述连接杆的数量为大于等于二。
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