CN203779286U - 一种打磨抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨抛光机构,包括龙门架,龙门架的上端设有第一丝杠,第一丝杠的端部联接第一步进电机,第一丝杠上配装第一滑块,第一滑块上连接吊架,吊架上安装有第一丝杠,第一丝杠与第一丝杠垂直,第一丝杠上联接第一步进电机,第一丝杠上配装第一滑块,第一滑块上连接升降缸,升降缸包括可以向下伸出的伸缩杆,伸缩杆的顶端连接砂轮安装架,砂轮安装架上安装有砂轮,砂轮安装架上安装有与砂轮联接用于驱动砂轮转动的第二步进电机;吊架上安装有竖直设置的第二丝杠,第二丝杠的端部联接第三步进电机,第二丝杠上配装第二滑块,第二滑块连接抛光架,抛光架的下部安装有两个砂带轮,两个砂带轮上配装砂带,抛光架上安装有第四步进电机,第四步进电机与两个砂带轮中的一个联接。优点是:结构简单、制造成本低、可以提高工件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨抛光设备技术领域,特别是涉及一种打磨抛光机构。
背景技术
打磨抛光是机械生产制造领域中常用的加工方法。打磨又称大磨,是将工件的粗糙表面进行粗磨磨平,抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,属于细磨。现有技术中,对平面的打磨抛光分两步完成,即先对工件的平面进行打磨处理,之后再进行抛光处理,这种方式的加工步骤复杂,且加工效率低。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的打磨抛光效率低的技术问题而提供一种结构简单、制造成本低、可以提高工件加工效率的打磨抛光机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种打磨抛光机构,其特征在于:包括龙门架,所述龙门架的上端设有第一丝杠,所述第一丝杠的端部联接第一步进电机,所述第一丝杠上配装第一滑块,所述第一滑块上连接吊架,所述吊架上安装有第一丝杠,所述第一丝杠与所述第一丝杠垂直,所述第一丝杠上联接第一步进电机,所述第一丝杠上配装第一滑块,所述第一滑块上连接升降缸,所述升降缸包括可以向下伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端连接砂轮安装架,所述砂轮安装架上安装有砂轮,所述砂轮安装架上安装有与所述砂轮联接用于驱动所述砂轮转动的第二步进电机;所述吊架上安装有竖直设置的第二丝杠,所述第二丝杠的端部联接第三步进电机,所述第二丝杠上配装第二滑块,所述第二滑块连接抛光架,所述抛光架的下部安装有两个砂带轮,所述两个砂带轮上配装砂带,所述抛光架上安装有第四步进电机,所述第四步进电机与所述两个砂带轮中的一个联接。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述第四步进电机与所述砂带轮之间通过传动带联接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,即设计一种打磨抛光一体的打磨抛光机构,本打磨抛光机构可以利用砂轮和砂带对工件的平面进行打磨抛光,从而提高工件的打磨抛光效率,且工件的打磨抛光效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中抛光架处的结构示意图。
图中:1、吊架;2、第一丝杠;3、第一步进电机;4、第一滑块;5、升降缸;6、砂轮安装架;7、砂轮;8、第二步进电机;9、第二丝杠;10、第三步进电机;11、第二滑块;12、抛光架;13、砂带轮;14、砂带;15、第四步进电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种打磨抛光机构,包括吊架1,吊架1安装在动作机构上,所述吊架1上安装有第一丝杠2,所述第一丝杠2水平设置,第一丝杠2的两端通过轴承安装在吊架1之上,所述第一丝杠2上联接第一步进电机3,第一步进电机3用于驱动第一丝杠2转动,所述第一丝杠2上配装第一滑块4,第一丝杠2转动,第一滑块4沿第一丝杠2移动,所述第一滑块4上连接升降缸5,所述升降缸5包括可以向下伸出的伸缩杆和缸体,升降缸5的缸体通过紧固件安装在所述第一滑块4上,所述伸缩杆的顶端连接砂轮安装架6,所述砂轮安装架6上安装有砂轮7,所述砂轮安装架6上安装有与所述砂轮7联接用于驱动所述砂轮7转动的第二步进电机8。所述吊架1上安装有竖直设置的第二丝杠9,第二丝杠9的两端通过轴承安装在吊架1之上,所述第二丝杠9的端部联接第三步进电机10,第三步进电机10用于驱动第二丝杠9转动,所述第二丝杠9上配装第二滑块11,第二丝杠9转动可以驱动第二滑块11上下移动,所述第二滑块11连接抛光架12,即抛光架12通过紧固件固定在第二滑块11之上,所述抛光架12的下部安装有两个砂带轮13,两个砂带轮13的轴线平行且位于同一水平面上,所述两个砂带轮13上配装砂带14,所述抛光架12上安装有第四步进电机15,所述第四步进电机15与所述两个砂带轮13中的一个联接,第四步进电机15工作,可以驱动砂带14转动。本实施例中,第四步进电机15与所述砂带轮13之间通过传动带联接。
本机构中,通过丝杠和升降缸的协同动作,使得结构能够实现先用砂轮对工件进行粗磨,再利用砂带的张紧力对工件粗磨后的平面进行过抛光处理,整个打磨抛光过程快速简单,可以提高工件的打磨抛光效率和打磨抛光效果。
上述实施方式仅仅是对本实用新型的功能性描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域内普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种打磨抛光机构,其特征在于:包括吊架,所述吊架上安装有水平设置的第一丝杠,所述第一丝杠上联接第一步进电机,所述第一丝杠上配装第一滑块,所述第一滑块上连接升降缸,所述升降缸包括可以向下伸出的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端连接砂轮安装架,所述砂轮安装架上安装有砂轮,所述砂轮安装架上安装有与所述砂轮联接用于驱动所述砂轮转动的第二步进电机;所述吊架上安装有竖直设置的第二丝杠,所述第二丝杠的端部联接第三步进电机,所述第二丝杠上配装第二滑块,所述第二滑块连接抛光架,所述抛光架的下部安装有两个砂带轮,所述两个砂带轮上配装砂带,所述抛光架上安装有第四步进电机,所述第四步进电机与所述两个砂带轮中的一个联接。
2.根据权利要求1所述的打磨抛光机构,其特征在于:所述第四步进电机与所述砂带轮之间通过传动带联接。
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CN114193241A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种航空发动机叶片磨抛装置及使用方法 |
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- 2014-01-17 CN CN201420028849.5U patent/CN203779286U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN114193241A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种航空发动机叶片磨抛装置及使用方法 |
CN114193241B (zh) * | 2021-12-22 | 2023-08-04 | 景德镇明兴航空锻压有限公司 | 一种航空发动机叶片磨抛装置及使用方法 |
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