CN105414965A

CN105414965A - 碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线

Info

Publication number: CN105414965A
Application number: CN201610011144.6A
Authority: CN
Inventors: 符应柏; 高瑞祺; 唐小强
Original assignee: ZHUHAI ZHANWANG PRINTING SUPPLIES CO Ltd
Current assignee: ZHUHAI ZHANWANG PRINTING SUPPLIES CO Ltd
Priority date: 2016-01-11
Filing date: 2016-01-11
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2036-01-11
Also published as: CN105414965B

Abstract

本发明公开并提供了一种设计合理、提高工作效率、节省人工成本以及保证产品安装质量的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线。本发明机台（1），所述机台上设置有控制台（12）以及分别与所述控制台（12）相连接的粉盒输送带（11）、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带（11）左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带（11）的中段并置于所述粉盒输送带（11）的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带（11）的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带（11）的右端一侧并置于所述粉盒输送带（11）的上方。本发明适用于碳粉盒生产加工领域。

Description

碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线

技术领域

本发明涉及一种碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线。

背景技术

目前在打印机碳粉盒的组装中，其装配刮刀、充电辊都是要使用人工来装配的，而且转配刮刀中的涂粉以及装充电辊中的点胶也是采用人手来完成，这就使得粉盒的整体装配效率低下、人工成本高昂，而且人工装配都会产生安装误差，从而影响粉盒整体的安装质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、提高工作效率、节省人工成本以及保证产品安装质量的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括机台，所述机台上设置有控制台以及分别与所述控制台相连接的粉盒输送带、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带的中段并置于所述粉盒输送带的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带的右端一侧并置于所述粉盒输送带的上方。

所述粉盒输送带的右端设置有电机并与所述电机的输出端相连接，所述电机与所述控制台相连接。

所述刮刀涂粉移动装置包括刮刀输送带、步进电机、第一支撑架、刮刀移动臂以及刮刀涂粉器，所述刮刀输送带与所述步进电机连接并分别设置在所述机台上，所述支撑架设置在所述机台上并置于所述刮刀输送带的上方，所述刮刀移动臂设置在所述第一支撑架上并置于所述刮刀输送带的上方，所述刮刀涂粉器置于所述刮刀输送带末端的右方，所述刮刀移动臂置于所述刮刀涂粉器的上方。

所述刮刀粉盒上螺丝装置包括第二支撑架、第一气缸、电动打螺丝机、螺丝机移动架、第三支撑架以及螺丝放置箱，所述第二支撑架设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带的上方，所述第一气缸竖直设置在所述第二支撑架的上部，所述螺丝机移动架竖直滑动设置在所述第二支撑架的右侧并与所述第一气缸的输出端相连接，所述电动打螺丝机适配设置在所述螺丝机移动架上，所述螺丝机移动架的下端设置有置于所述粉盒输送带上方的螺丝放置嘴，所述电动打螺丝机的输出端置于所述螺丝放置嘴的上方，所述第三支撑架置于所述机台上并位于所述第二支撑架的右方，所述螺丝放置箱设置在所述第三支撑架的顶部，所述螺丝放置箱通过螺丝输送管与所述螺丝放置嘴相连接，所述第三支撑架上还设置有气动刮刀顶杆，所述气动刮刀顶杆置于所述粉盒输送带的上方，所述第一气缸、所述电动打螺丝机、所述螺丝放置箱以及所述气动刮刀顶杆分别与所述控制台相连接。

所述充电辊点胶安装装置包括第四支撑架、气动移动夹臂、点胶器以及充电辊放置斜台，所述第四支撑架设置在所述机台上并置于所述第三支撑架的一侧，所述气动移动夹臂设置在所述第四支撑架的上梁上并置于所述充电辊放置斜台左端的上方，两个所述点胶器固定设置在所述机台上并分别置于所述充电辊放置斜台左端的两侧，所述气动移动夹臂、两个所述点胶器分别与所述控制台相连接。

所述粉盒卸料装置包括第五支撑架、气动粉盒夹臂以及下料台，所述第五支撑架固定设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带右端的上方，所述气动粉盒夹臂设置在所述第五支撑架的上梁上，所述下料台设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带右端的右方，所述气动粉盒夹臂与所述控制台相连接。

本发明的有益效果是：在本发明中，由于在机台上对应于粉盒输送带设置了刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所以使得本发明能够自动完成粉盒的刮刀以及充电辊的装配，大大地提高了装配生产效率，还有效地节省了人工成本，而且还能够避免了人工装配的误差，从而保证了产品的装配质量。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

如图所示，本发明包括机台1，所述机台上设置有控制台12以及分别与所述控制台12相连接的粉盒输送带11、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带11左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带11的中段并置于所述粉盒输送带11的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带11的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带11的右端一侧并置于所述粉盒输送带11的上方。

所述粉盒输送带11的右端设置有电机111并与所述电机111的输出端相连接，所述电机111与所述控制台12相连接。

所述刮刀涂粉移动装置包括刮刀输送带21、步进电机、第一支撑架22、刮刀移动臂24以及刮刀涂粉器25，所述刮刀输送带21与所述步进电机连接并分别设置在所述机台1上，所述支撑架23设置在所述机台1上并置于所述刮刀输送带21的上方，所述刮刀移动臂24设置在所述第一支撑架22上并置于所述刮刀输送带21的上方，所述刮刀涂粉器25置于所述刮刀输送带21末端的右方，所述刮刀移动臂24置于所述刮刀涂粉器25的上方。

所述刮刀粉盒上螺丝装置包括第二支撑架31、两个第一气缸32、两个电动打螺丝机33、两个螺丝机移动架34、第三支撑架35以及两个螺丝放置箱36，所述第二支撑架31设置在所述机台1上并置于所述粉盒输送带11的上方，所述第一气缸32竖直设置在所述第二支撑架31的上部，所述螺丝机移动架34竖直滑动设置在所述第二支撑架31的右侧并与所述第一气缸32的输出端相连接，所述电动打螺丝机33适配设置在所述螺丝机移动架34上，所述螺丝机移动架34的下端设置有置于所述粉盒输送带11上方的螺丝放置嘴341，所述电动打螺丝机33的输出端置于所述螺丝放置嘴341的上方，所述第三支撑架35置于所述机台1上并位于所述第二支撑架31的右方，所述螺丝放置箱36设置在所述第三支撑架35的顶部，所述螺丝放置箱36通过螺丝输送管与所述螺丝放置嘴341相连接，所述螺丝放置箱36能够将螺丝送进所述螺丝放置嘴341内。所述第三支撑架35上还设置有气动刮刀顶杆37，所述气动刮刀顶杆37置于所述粉盒输送带11的上方，所述第一气缸32、所述电动打螺丝机33、所述螺丝放置箱36以及所述气动刮刀顶杆37分别与所述控制台12相连接。在本具体实施例中，一个所述第一气缸32、一个所述电动打螺丝机33、一个所述螺丝机移动架34以及一个螺丝放置嘴341为一个单位，共两个如前述的单位，分别置于所述粉盒输送带11的两侧。

所述充电辊点胶安装装置包括第四支撑架41、气动移动夹臂42、点胶器43以及充电辊放置斜台44，所述第四支撑架41设置在所述机台1上并置于所述第三支撑架35的一侧，所述气动移动夹臂42设置在所述第四支撑架41的上梁上并置于所述充电辊放置斜台44左端的上方，两个所述点胶器43固定设置在所述机台1上并分别置于所述充电辊放置斜台44左端的两侧，所述气动移动夹臂42、两个所述点胶器43分别与所述控制台12相连接。

所述粉盒卸料装置包括第五支撑架51、气动粉盒夹臂52以及下料台53，所述第五支撑架51固定设置在所述机台1上并置于所述粉盒输送带11右端的上方，所述气动粉盒夹臂52设置在所述第五支撑架51的上梁上，所述下料台53设置在所述机台1上并置于所述粉盒输送带11右端的右方。所述气动粉盒夹臂52与所述控制台12相连接。

工作原理：

首先分别将刮刀放置在所述刮刀6输送带（21）上，将粉盒7放置在所述粉盒输送带11的左端上，将充电辊8放置在所述电辊放置斜台44上。开启机器，一个所述刮刀6被所述刮刀移动臂24送至所述刮刀涂粉器25上进行涂润滑粉，涂好后再被夹送至移动至其侧方的一个所述粉盒7上相对应的位置。然后所述粉盒7被所述粉盒输送带11送至所述螺丝放置嘴341的下方，所述气动刮刀顶杆37顶住所述刮刀6并定位，然后两个所述电动打螺丝机33下降并顶住所述螺丝放置嘴341内的螺丝，然后将所述螺丝打进所述刮刀6以及所述粉盒7内，使得所述刮刀6安装在所述粉盒7上。然后所述粉盒7被送至所述四支撑架41的一侧，所述气动移动夹臂42夹住所述充电辊8，两个所述点胶器43分别对所述充电辊8的两端进行点胶。点胶完成后，所述气动移动夹臂42将所述充电辊8送进所述粉盒7的充电辊孔内，进而使所述充电辊8安装在所述粉盒7内。安装完所述充电辊8后，所述粉盒7被送至所述粉盒输送带11的右端处，所述气动粉盒夹臂52将所述粉盒7夹起并送至所述下料台53上，安装工序完成。

本发明适用于碳粉盒生产加工领域。

Claims

1.一种碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：它包括机台（1），所述机台上设置有控制台（12）以及分别与所述控制台（12）相连接的粉盒输送带（11）、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带（11）左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带（11）的中段并置于所述粉盒输送带（11）的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带（11）的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带（11）的右端一侧并置于所述粉盒输送带（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：所述粉盒输送带（11）的右端设置有电机（111）并与所述电机（111）的输出端相连接，所述电机（111）与所述控制台（12）相连接。

3.根据权利要求1所述的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：所述刮刀涂粉移动装置包括刮刀输送带（21）、步进电机、第一支撑架（22）、刮刀移动臂（24）以及刮刀涂粉器（25），所述刮刀输送带（21）与所述步进电机连接并分别设置在所述机台（1）上，所述支撑架（23）设置在所述机台（1）上并置于所述刮刀输送带（21）的上方，所述刮刀移动臂（24）设置在所述第一支撑架（22）上并置于所述刮刀输送带（21）的上方，所述刮刀涂粉器（25）置于所述刮刀输送带（21）末端的右方，所述刮刀移动臂（24）置于所述刮刀涂粉器（25）的上方。

4.根据权利要求1所述的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：所述刮刀粉盒上螺丝装置包括第二支撑架（31）、第一气缸（32）、电动打螺丝机（33）、螺丝机移动架（34）、第三支撑架（35）以及螺丝放置箱（36），所述第二支撑架（31）设置在所述机台（1）上并置于所述粉盒输送带（11）的上方，所述第一气缸（32）竖直设置在所述第二支撑架（31）的上部，所述螺丝机移动架（34）竖直滑动设置在所述第二支撑架（31）的右侧并与所述第一气缸（32）的输出端相连接，所述电动打螺丝机（33）适配设置在所述螺丝机移动架（34）上，所述螺丝机移动架（34）的下端设置有置于所述粉盒输送带（11）上方的螺丝放置嘴（341），所述电动打螺丝机（33）的输出端置于所述螺丝放置嘴（341）的上方，所述第三支撑架（35）置于所述机台（1）上并位于所述第二支撑架（31）的右方，所述螺丝放置箱（36）设置在所述第三支撑架（35）的顶部，所述螺丝放置箱（36）通过螺丝输送管与所述螺丝放置嘴（341）相连接，所述第三支撑架（35）上还设置有气动刮刀顶杆（37），所述气动刮刀顶杆（37）置于所述粉盒输送带（11）的上方，所述第一气缸（32）、所述电动打螺丝机（33）、所述螺丝放置箱（36）以及所述气动刮刀顶杆（37）分别与所述控制台（12）相连接。

5.根据权利要求4所述的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：所述充电辊点胶安装装置包括第四支撑架（41）、气动移动夹臂（42）、点胶器（43）以及充电辊放置斜台（44），所述第四支撑架（41）设置在所述机台（1）上并置于所述第三支撑架（35）的一侧，所述气动移动夹臂（42）设置在所述第四支撑架（41）的上梁上并置于所述充电辊放置斜台（44）左端的上方，两个所述点胶器（43）固定设置在所述机台（1）上并分别置于所述充电辊放置斜台（44）左端的两侧，所述气动移动夹臂（42）、两个所述点胶器（43）分别与所述控制台（12）相连接。

6.根据权利要求5所述的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线，其特征在于：所述粉盒卸料装置包括第五支撑架（51）、气动粉盒夹臂（52）以及下料台（53），所述第五支撑架（51）固定设置在所述机台（1）上并置于所述粉盒输送带（11）右端的上方，所述气动粉盒夹臂（52）设置在所述第五支撑架（51）的上梁上，所述下料台（53）设置在所述机台（1）上并置于所述粉盒输送带（11）右端的右方，所述气动粉盒夹臂（52）与所述控制台（12）相连接。