CN105413944A - 用于环形连接头的刷胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于环形连接头的刷胶装置，包括机架、分离机构和刷漆机构，分离机构包括储料筒和分离单元，该储料筒的内径与连接头的外径相匹配，分离单元包括气缸和垂直连接在气缸上的连接板，连接板的两端分别连接有贯穿储料筒的上隔板和下隔板；刷漆机构包括由电机驱动的转台和传送轴，传送轴位于储料筒正下方，传送轴可拆卸连接在转台上，传送轴周向铰接有数个用于支撑连接头的铁质的支撑件，支撑件与传送轴之间设有压簧，传送轴上嵌设有用于吸引支撑件的电磁铁，该电磁铁位于支撑件下方，机架上还设有用于对连接头进行刷漆的刷漆头。通过实施本方案，解决了现有环形连接头刷漆和烤漆过程中所存在的操作复杂，劳动强度大或成本高的问题。

Description

用于环形连接头的刷胶装置
技术领域
本发明涉及连接头刷胶领域，尤其涉及一种用于环形连接头的刷胶装置。
背景技术
对于部分圆环形连接头来说，在加工完成后，通常需要在连接头周面上进行刷漆处理，以提高其色泽或使用寿命。在刷漆后需要将其放入到烤箱中烘烤，所以就需要将刷漆后的连接头整齐排列，避免使油漆粘附在相邻连接头端面上，现有的处理方式通常有两种方式，一种是人工刷漆完毕后，再将其逐个叠放起来，在移动到烤箱中。这种方式操作复杂，且劳动强度大。另一种是采用一体化设备来实现，即刷漆和烤漆一起完成，这种设备虽然效率高，但是此类设备通常价格高昂，对于小型加工厂来说成本太高。
发明内容
本发明意在提供一种用于环形连接头的刷胶装置，以解决现有环形连接头刷漆和烤漆过程中所存在的操作复杂，劳动强度大或成本高的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于环形连接头的刷胶装置，包括机架、分离机构和刷漆机构，分离机构包括储料筒和分离单元，该储料筒的内径与连接头的外径相匹配，分离单元包括气缸和垂直连接在气缸上的连接板，连接板中部铰接在机架上，且连接板的两端分别连接有贯穿储料筒的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板的间距与连接头厚度相等；刷漆机构包括由电机驱动的转台和传送轴，传送轴位于储料筒正下方，传送轴可拆卸连接在转台上，传送轴周向铰接有数个用于支撑连接头的铁质的支撑件，支撑件与传送轴之间设有压簧，使支撑件垂直于传送轴，传送轴上嵌设有用于吸引支撑件的电磁铁，该电磁铁位于支撑件下方，机架上还设有用于对连接头进行刷漆的刷漆头。
本方案的原理在于：叠放在储料筒内的连接头被下隔板所支撑，当气缸推动连接板，连接板绕其中部铰接点顺时针旋转，使上隔板插入到两连接头之间并支撑住上方连接头，此时下隔板退出储料筒，位于储料筒最下方的连接头便落入到传送轴上的支撑件上，由于转台通过传送轴带动连接头旋转，刷胶头便在连接头周面上进行刷胶，刷胶完毕后，电磁铁便将铁质的支撑件向下吸附住，位于支撑件上方的连接头失去支撑力便向下落入转台上。此时，电磁铁断电使支撑件在压簧的作用下复位，并进行下一次连接头刷胶工作。如此反复，当传送轴上叠放的连接头达到一定量时，便可取出传送轴，将叠放整齐的连接头搬运到烤箱中进行烘烤。
本方案的优点在于：本方案的操作步骤简单方便，无需人工刷胶和排列刷胶后的连接头，大大降低了劳动强度；本方案由储料筒、隔板、传送轴、电磁铁等价格低的部件组合而成，所以降低了本设备的成本。
优选方案一：作为基础方案的改进，为了便于传送轴的拆卸与安装，转台上设有凹槽，该凹槽内设有卡销，传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽，在安装时直接将定位柱上的卡槽插入到转动盘内的卡销中即可，如此方便快捷。
优选方案二：作为优选方案一的改进，上隔板和下隔板靠近储料筒的一端呈锥形，如此设置使上隔板和下隔板更准确的插入到两环形连接头之间。
优选方案三：作为基础方案或优选方案二的改进，由于橡胶层质地柔软，特在上隔板和下隔板靠近储料筒的一端包裹有橡胶层，以降低上隔板和下隔板对环形连接头的磨损。
附图说明
图1为本发明用于环形连接头的刷胶装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、储料筒2、气缸3、连接板4、上隔板5、下隔板6、转台7、传送轴8、卡销9、电磁铁10、支撑件11、刷漆头12、连接头13。
实施例基本如附图1所示：用于环形连接头13的刷胶装置，包括机架1、分离机构和刷漆机构，分离机构包括储料筒2和分离单元，该储料筒2的内径与连接头13的外径相匹配，分离单元包括气缸3和连接板4，连接板4的上部垂直连接在气缸3上，连接板4中部铰接在机架1上，且连接板4的上下两端分别连接有贯穿储料筒2的上隔板5和下隔板6，上隔板5和下隔板6的间距与连接头13厚度相等。此外，上隔板5和下隔板6的右端呈锥形，如此设置使上隔板5和下隔板6更准确的插入到两环形连接头13之间。且由于橡胶层质地柔软，特在上隔板5和下隔板6靠近储料筒2的一端包裹有橡胶层，以降低上隔板5和下隔板6对环形连接头13的磨损。
刷漆机构包括由电机驱动的转台7和传送轴8，传送轴8位于储料筒2正下方，传送轴8可拆卸连接在转台7上，为了便于传送轴8的拆卸与安装，转台7上设有凹槽，该凹槽内设有卡销9，传送轴8一端设有与卡销9卡接的卡槽，在安装时直接将定位柱上的卡槽插入到转动盘内的卡销9中即可，如此方便快捷。传送轴8周向铰接有数个用于支撑连接头13的铁质的支撑件11，支撑件11与传送轴8之间设有压簧，使支撑件11垂直于传送轴8，传送轴8上嵌设有用于吸引支撑件11的电磁铁10，该电磁铁10位于支撑件11下方，机架1上还设有用于对连接头13进行刷漆的刷漆头12。该刷胶头与放置在支撑件11上的连接头13相对应。在传送轴8和机架1上分别安装有红外发射器和红外接收器，两者对应设置，红外接收器串联在电磁铁10的控制器上。
在实际操作中，叠放在储料筒2内的连接头13被下隔板6所支撑，当气缸3推动连接板4，连接板4绕其中部铰接点顺时针旋转，使上隔板5插入到两连接头13之间并支撑住上方连接头13，此时下隔板6退出储料筒2，位于储料筒2最下方的连接头13便落入到传送轴8上的支撑件11上，由于转台7通过传送轴8带动连接头13旋转，刷胶头便在连接头13周面上进行刷胶，当其转动一周，红外接收器接收到红外发射器的信号时，控制器便控制电磁铁10导通带磁，此时电磁铁10便将铁质的支撑件11向下吸附住，位于支撑件11上方的连接头13失去支撑力便向下落入转台7上。当红外接收器无法接收到红外发射器信号时，电磁铁10断电使支撑件11在压簧的作用下复位，并进行下一次连接头13刷胶工作。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于环形连接头的刷胶装置，其特征在于，包括机架、分离机构和刷漆机构，分离机构包括储料筒和分离单元，该储料筒的内径与连接头的外径相匹配，分离单元包括气缸和垂直连接在气缸上的连接板，连接板中部铰接在机架上，且连接板的两端分别连接有贯穿储料筒的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板的间距与连接头厚度相等；刷漆机构包括由电机驱动的转台和传送轴，传送轴位于储料筒正下方，传送轴可拆卸连接在转台上，传送轴周向铰接有数个用于支撑连接头的铁质的支撑件，支撑件与传送轴之间设有压簧，使支撑件垂直于传送轴，传送轴上嵌设有用于吸引支撑件的电磁铁，该电磁铁位于支撑件下方，机架上还设有用于对连接头进行刷漆的刷漆头。
2.根据权利要求1的用于环形连接头的刷胶装置，其特征在于：转台上设有凹槽，该凹槽内设有卡销，传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽。
3.根据权利要求2的用于环形连接头的刷胶装置，其特征在于：上隔板和下隔板靠近储料筒的一端呈锥形。
4.根据权利要求1或3的用于环形连接头的刷胶装置，其特征在于：上隔板和下隔板靠近储料筒的一端包裹有橡胶层。
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