CN210187614U - 一种面框点胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面框点胶装置，其包括：机台；多个第一夹紧机构和多个第二夹紧机构，多个第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第一类型面框结构相匹配的用于固定第一类型面框的第一固定空间，多个第二夹紧机构沿第一固定空间的宽度方向设置在第一固定空间中，其中，第二夹紧机构和相邻的第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第二类型面框结构相匹配的用于固定第二类型面框的第二固定空间，第一类型面框的尺寸大于第二类型面框；点胶机构，可转动地设置在机台上，用于对第一类型面框或第二类型面框进行点胶。本申请通过设置第一夹紧机构和第二夹紧机构，可实现对不同尺寸的第一类型面框和第二类型面框进行固定，提高面框点胶装置的通用性。

Description

一种面框点胶装置

技术领域

本实用新型属于家电组装技术领域，尤其涉及一种面框点胶装置。

背景技术

家电组装是通过将多个部件组装在一起，使之形成成品，其中包括对面框组件步骤，以电视组装为例，需要在电视面框上点胶然后将电视面框粘合到电视主体上，但是现有的点胶机一般只能固定一个尺寸的面框，当需要对其他尺寸的电视面框进行点胶时，需要更换固定夹具或更换另外的点胶机，这样不便于电视面框的快速点胶，导致点胶的效率低，并且，现有的点胶机通过机械手进行点胶，机械手点胶的稳定性差，精度低，导致点胶的效果差，容易生产出次品，质量难以保证。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种面框点胶装置，以解决现有的点胶机只能固定单一尺寸的面框，当需要对其他尺寸的面框进行点胶时需要更换其他夹具，导致点胶的效率低，并且通过机械手进行点胶导致点胶的效果差的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种面框点胶装置，其包括：

机台；

多个第一夹紧机构和多个第二夹紧机构，多个第一夹紧机构沿机台的边缘可滑动地设置在机台的上端面，多个第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第一类型面框结构相匹配的用于固定第一类型面框的第一固定空间，多个第二夹紧机构可滑动地设置在机台的上端面并且沿第一固定空间的宽度方向设置在第一固定空间中，其中，第二夹紧机构和相邻的第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第二类型面框结构相匹配的用于固定第二类型面框的第二固定空间，第一类型面框的尺寸大于第二类型面框；

点胶机构，可转动地设置在机台上，点胶机构用于对放置在第一固定空间或第二固定空间中的第一类型面框或第二类型面框进行点胶。

进一步地，机台上设置有多条第一滑轨，多条第一滑轨沿第一夹紧机构的滑动方向延伸，第一夹紧机构与第一滑轨滑动配合并受驱在第一滑轨上滑动。

进一步地，第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同，每个第一夹紧机构包括：

外壳，外壳的底面与第一滑轨滑动配合，外壳具有一容置腔；

驱动装置，设置在容置腔中；

齿条，设置在容置腔中并与驱动装置的驱动端连接，用于在驱动装置的带动下在容置腔中滑动；

转动轴，沿垂直外壳的滑动方向设置在外壳上，转动轴上与齿条对应的位置上套设有齿轮，该齿轮与齿条相互啮合，用于在齿条的带动下转动并使外壳沿第一滑轨滑动。

进一步地，外壳上设置有抵接块，沿外壳的长度方向设置在外壳上，用于在夹紧机构的带动下向靠近第一类型面框或第二类型面框的方向移动并与其抵接以压紧第一类型面框或第二类型面框。

进一步地，还包括：限位组件，限位组件包括：

第二滑轨，设置在容置腔中并且沿第一夹紧机构的滑动方向延伸；

配合部，与齿条连接并且与第二滑轨滑动配合，配合部在齿条的带动下沿第二滑轨的设置方向滑动用于限定齿条的移动方向。

进一步地，点胶机构包括：

六轴机器人；

第一固定座，设置在六轴机器人上；

压力筒，设置在第一固定座上；

点胶针头，设置在六轴机器人上并通过胶水输送管道与压力筒连接，压力筒和点胶针头在六轴机器人的带动下到达目标位置对外部工件进行点胶。

进一步地，还包括：锁紧组件，锁紧组件包括：

第二固定座，设置在第一固定座上的侧壁上；

第一固定架，呈长条形结构，第一固定架的一端与第二固定座转动连接，另一端上设置有压紧组件，其中，压力筒包括筒身以及盖设在筒身上的端盖，压紧组件用于压紧端盖；

第二固定架，大致呈凹形结构，设置在第一固定架的外侧并位于第一固定架远离压紧组件的一端，第二固定架的一端与第一固定架转动连接；

第三固定架，大致呈人字形结构，设置在第二固定架的外侧，第二固定架的一端与第二固定座转动连接，另一端上设置有握持部；

其中，第三固定架在外力作用下以第二固定座为中心向靠近或远离端盖的方向移动并通过第二固定架带动第一固定架和压紧组件向靠近或远离端盖的方向移动使压紧组件与端盖抵接或远离端盖从而将端盖压紧到筒身上或松开端盖。

进一步地，还包括：温度检测装置，设置在胶水输送管道靠近点胶针头的一端，用于实时检测输入到点胶针头的胶水的温度。

进一步地，还包括：加热装置，加热装置沿胶水输送管道的长度绕设在胶水输送管道，该加热装置与温度检测装置电连接，用于在温度检测装置检测到流入到点胶针头的胶水低于预定温度时开启对胶水输送管道的胶水进行加热，使胶水保持在预定的温度范围内。

进一步地，还包括：报警装置，设置在压力筒的外侧壁上，报警装置与温度检测装置电连接，用于在胶水的温度低于或高于预定值发出报警信号。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：面框点胶装置通过设置机台，多个第一夹紧机构和多个第二夹紧机构，多个第一夹紧机构沿机台的边缘可滑动地设置在机台的上端面，多个第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第一类型面框结构相匹配的用于固定第一类型面框的第一固定空间，多个第二夹紧机构可滑动地设置在机台的上端面并且沿第一固定空间的宽度方向设置在第一固定空间中，其中，第二夹紧机构和相邻的第一夹紧机构在机台上滑动并围成与第二类型面框结构相匹配的用于固定第二类型面框的第二固定空间，第一类型面框的尺寸大于第二类型面框，使得在点胶时可根据实际需要直接将不同类型的面框放置到机台上进行固定，无需更换其他夹具，提高了面框点胶装置的便捷性和通用性。

附图说明

图1是本实用新型的面框点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型的面框点胶装置的俯视图；

图3是本实用新型的第一夹紧机构的第一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的第一夹紧机构的第二视角的结构示意图；

图5是本实用新型的压力筒点胶机构的结构示意图；

图6是压力筒安装在第一固定座上的机构示意图；

图7是本实用新型的锁紧组件的结构示意图。

附图标记：

1：安装座；2：大臂；3：小臂；4：腕体；5：压力筒；501：筒身；502：端盖；6：锁紧组件；601：第二固定座；602：第一固定架；603：第二固定架；604：第三固定架；605：握持部；606：压紧件；607：调节杆；7：点胶针头；8：第一固定座；9：机台；10：第一夹紧机构；11：第二夹紧机构；13：外壳；14：齿条；15：齿轮；16：转动轴；17：轴承；18：第一滑轨； 19：第二滑轨；20：配合部；21：抵接块；22：驱动装置；23：六轴机器人。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-图7，本实用新型提供的一种面框点胶装置，其包括：

机台9；

多个第一夹紧机构10和多个第二夹紧机构11，多个第一夹紧机构10沿机台9的边缘可滑动地设置在机台9的上端面，多个第一夹紧机构10在机台 9上滑动并围成与第一类型面框结构相匹配的用于固定第一类型面框的第一固定空间，多个第二夹紧机构11可滑动地设置在机台9的上端面并且沿第一固定空间的宽度方向设置在第一固定空间中，其中，第二夹紧机构11和相邻的第一夹紧机构10在机台9上滑动并围成与第二类型面框结构相匹配的用于固定第二类型面框的第二固定空间，第一类型面框的尺寸大于第二类型面框；

点胶机构，可转动地设置在机台9上，点胶机构用于对放置在第一固定空间或第二固定空间中的第一类型面框或第二类型面框进行点胶。

本申请通过设置了第一夹紧机构10和第二夹紧机构11，多个第一夹紧机构10在机台9上滑动可围成用于固定第一类型面框的第一固定空间，将第一类型面框放置到第一固定空间中，多个第一夹紧机构10可夹紧第一类型面框的多个边缘，第二夹紧机构11设置在第一固定空间中，多个第二夹紧机构 11和相邻的第一夹紧机构10围成用于固定第二类型面框的第二固定空间，将第二类型面框放置到第二固定空间中，多个第一夹紧机构10和第二夹紧机构11可相互配合夹紧第二类型面框的多个边缘，如此，可根据实际需要直接将不同类型的面框放置到机台9上进行固定，固定不同尺寸的面框时无需更换其他夹具，提高了面框点胶装置的便捷性和通用性，并且便于换线。

具体的，机台9上设置有多条第一滑轨18，具体的，多条第一滑轨18 沿第一夹紧机构的滑动方向延伸，第一夹紧机构与第一滑轨18滑动配合，当第一夹紧机构受驱可在第一滑轨18上滑动。

请参阅图3和图4，具体的，第一夹紧机构10和第二夹紧机构11的结构相同，以第一夹紧机构10为例，第一夹紧机构10包括：

外壳13，外壳13的底面与第一滑轨18滑动配合，外壳13具有一容置腔；

驱动装置22，设置在容置腔中，具体的，驱动装置22为气缸；

齿条14，设置在容置腔中并与驱动装置22的驱动端连接，用于在驱动装置22的带动下在容置腔中滑动；

转动轴16，沿垂直外壳13的滑动方向设置在外壳13上，具体的，转动轴16的两端通过轴承17固定在外壳13上，并且转动轴16上与齿条14对应的位置上套设有齿轮15，该齿轮15与齿条14相互啮合；

第一夹紧机构10的具体移动过程为：驱动装置22带动齿条14在容置腔中滑动，齿条14滑动的同时向齿轮15和转动轴16施加一个作用力，使齿轮 15转动同时并且外壳13沿轨道滑动。通过用齿条14带动齿轮15转动的方式使得外壳13可精准的沿第一滑轨18移动预定距离，使得多个第一夹紧机构10夹紧第一类型面框的时候与第一类型面框的边缘更加贴合，提高第一夹紧机构10的夹紧效果。同理，第二夹紧机构11的运作原理与第一夹紧机构10的运作原理相同，此处不再对第二夹紧机构11的运作赘述。

具体的，第一类型面框的尺寸范围为32-65寸，第二类型面框的尺寸范围为30-45寸，因此，在固定第一类型面框和第二类型面框的时候需要对第一固定空间和第二固定空间进行调整，使之调整到与面框的尺寸大小相匹配，以调整第一固定空间的尺寸为例对调整的过程作介绍：

若需要对尺寸较大的第一类型面框进行固定，需要将第一固定空间进行增大，此时，驱动装置22的驱动端向外伸出，带动齿条14在容置空间中向驱动装置22的驱动端的移动方向移动，齿条14移动的同时带动齿轮15转动以及带动外壳13沿第一滑轨18向外移动，使得多个第一夹紧机构10向远离机台9的中心方向移动，从而使得第一固定空间增大。反之，多个第一夹紧机构10在驱动装置22的带动下向靠近机台9的中心方向移动从而减少第一固定空间。同理，第二固定空间的增大或缩小过程和第一固定空间的增大或缩小过程类似，只是第二固定空间增大或缩小时需要第一夹紧结构和第二夹紧机构11同时滑动，此处对第二固定空间的增大或缩小过程不再赘述。

需要说明的是，第二固定空间可以为多个，不限于本实施中的两个，并且，第一类型面框和第二类型面框可以为电视面框，也可以为其他家电的面框。

具体的，请参阅图3，外壳13上设置有抵接块21，抵接块21具体沿外壳13的长度方向设置在外壳13上，在具体的夹紧过程中，夹紧机构的带动下向靠近第一类型面框或第二类型面框的方向移动并与其抵接以压紧第一类型面框或第二类型面框。

优选的，本申请还包括：限位组件，限位组件具体包括：

第二滑轨19，设置在容置腔中并且沿第一夹紧机构的滑动方向延伸；

配合部20，与齿条14连接并且套嵌在第二滑轨19上与第二滑轨19滑动配合，配合部20在齿条14的带动下沿第二滑轨19的设置方向滑动用于限定齿条14的移动方向，使齿条14可精准沿预定方向进行移动。

请参阅图5-图7，本申请的点胶机构包括：

六轴机器人23，六轴机器人23具体包括：安装座1、大臂2、小臂3和腕体4，安装座1用于将六轴机器人23固定到外部，大臂2一端与安装座1 转动连接，另一端与小臂3的一端转动连接，小臂3的另一端与腕体4转动连接；

第一固定座8，设置在六轴机器人23的小臂3上；

压力筒5，设置在第一固定座8上；

点胶针头7，设置在六轴机器人23的腕体4上并通过胶水输送管道与压力筒5连接，压力筒5和点胶针头7在六轴机器人23的带动下到达目标位置对外部工件进行点胶。

小臂3、大臂2和腕体4之间可向多方向转动，带动压力筒5和点胶针头7到达不同的位置进行点胶，使点胶更加灵活。通过六轴机器人23带动压力筒5和点胶针头7对工件进行点胶无需设置较长的胶水输送管道，可保证胶水流动的稳定性，并且保证胶水流动的速度，提高了点胶的效率，点胶工序无需人工手动作业，降低了作业人员的劳动强度。

具体的，在安装胶水时，先将端盖502打开然后在筒身501中装入存储有胶水的容器然后盖上端盖502，最后在端盖502上接入气体输送管以将气体输送到压力筒5内部。对于端盖502与筒身501的连接，现有的压力筒5 一般是沿端盖502的边缘在端盖502和筒身501之间固定多个螺丝以将端盖 502锁紧到筒身501上，但是这种锁合方式的锁合过程繁琐，耗费大量时间，锁合效率低。

针对上述端盖502和筒身501之间锁合过程的繁琐，本申请设置了锁紧组件6，优选的，本申请设置了锁紧组件6，锁紧组件6包括：

第二固定座601，设置在第一固定座8上的侧壁上；

第一固定架602，呈长条形结构，第一固定架602的一端与第二固定座 601转动连接，另一端上设置有压紧组件，其中，压力筒5包括筒身501以及盖设在筒身501上的端盖502，压紧组件用于压紧端盖502；

第二固定架603，大致呈凹形结构，设置在第一固定架602的外侧并位于第一固定架602远离压紧组件的一端，第二固定架603的一端与第一固定架602转动连接；

第三固定架604，大致呈人字形结构，设置在第二固定架603的外侧，第二固定架603的一端与第二固定座601转动连接，另一端上设置有握持部 605；

其中，第三固定架604在外力作用下以第二固定座601为中心向靠近或远离端盖502的方向移动并通过第二固定架603带动第一固定架602和压紧组件向靠近或远离端盖502的方向移动使压紧组件与端盖502抵接或远离端盖502从而将端盖502压紧到筒身501上或松开端盖502。

端盖502锁合和开启的具体步骤如下：作业人员首先握住握持部605，然后转动第三固定架604，使之向靠近端盖502的方向转动，第三固定架604 带动第二固定架603转动，由于第二固定架603与第一固定架602转动连接，因此，在第二固定架603转动的时候会带动第一固定架602同时向靠近端盖 502的方向转动，第一固定架602上设置有压紧组件，当压紧组件与端盖502 抵接后便停止转动第三固定架604，此时，第三固定架604与第二固定架603 处于相互平行的状态，第三固定架604与第二固定架603与第一固定架602 处于相互垂直的状态，第三固定架604和第二固定架603向下压紧第一固定架602，使第一固定架602上的压紧组件向端盖502施加一个向下的作用力，从而将端盖502压紧到筒身501上。当需要更换胶水的时候，反向转动第三固定架604，使压紧组件远离端盖502从而松开端盖502。此时，作业人员直接拿起端盖502便可更换胶水，更换胶水后再次将端盖502锁紧到筒身501 上。通过锁紧组件6对端盖502进行压紧，使端盖502可快速固定到筒身501 上，简化了端盖502安装的过程，提高了更换胶水的效率。

优选的，压紧组件包括：高度调节杆607和压紧件606，高度调节杆607 具体为螺栓，高度调节杆607的一端与第一固定架602的一端螺纹配合，另一端与压紧件606连接。当需要更换不同容量的压力筒5时，由于压力筒5 的筒身501高度不一，此时可转动调节杆607，使调节杆607在第一固定架 602中向上或向下移动以带动压紧件606向上或向下移动以调节压紧件606 与端盖502之间的间隔，具体的，压紧件606可以采用橡胶材质制成。

优选的，本申请还设置了温度检测装置，设置在胶水输送管道靠近点胶针头7的一端，用于实时检测输入到点胶针头7的胶水的温度。避免胶水的温度过高或过低，若胶水温度过高超过预定温度值会使胶水的粘度变小，影响点胶效果，当胶水的温度过低时容易凝固，不便于点胶。

具体的，本申请还设置了：加热装置，加热装置沿胶水输送管道的长度绕设在胶水输送管道，该加热装置与温度检测装置电连接，用于在温度检测装置检测到流入到点胶针头7的胶水低于预定温度时开启对胶水输送管道的胶水进行加热，使胶水保持在预定的温度范围内。加热装置可以采用SOOTIA 硕田热流道发热圈，加热装置沿胶水输送管道的长度绕设在胶水输送管道上，该加热装置与温度检测装置电连接。加热装置的具体运作过程为：当温度检测装置检测到流入到点胶针头7的胶水低于预定温度，加热装置开启，加热装置对胶水输送管道的胶水进行加热，使胶水保持在预定的温度范围内，保证胶水的流动性。

可选的，本申请还设置了缺料检测装置，缺料检测装置设置在压力筒5 的筒身501内部，缺料检测装置具体为红外线感应装置，当缺料检测装置检测到压力筒5内部的胶水的容量低于预定值时发出缺料信号以提醒工作人员及时更换胶水。

可选的，本申请设置了报警装置，报警装置具体设置在压力筒55的外侧壁上，报警装置可以为蜂鸣器或智能设备，报警装置与温度检测装置和缺料装置电连接，用于在胶水的温度低于或高于预定值以及胶水缺料时发出提示音或向用户发送提示信息以及时提醒工作人员。

优选的，针头为顶针式点胶阀针头，顶针式点胶阀针头可以选取BF-21B 顶针式点胶阀针头，顶针式点胶阀针头可防止消胶、胶水拉丝等现象，提高点胶的质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种面框点胶装置，其特征在于，包括：

机台；

多个第一夹紧机构和多个第二夹紧机构，多个所述第一夹紧机构沿所述机台的边缘可滑动地设置在所述机台的上端面，多个所述第一夹紧机构在所述机台上滑动并围成与第一类型面框结构相匹配的用于固定所述第一类型面框的第一固定空间，多个所述第二夹紧机构可滑动地设置在所述机台的上端面并且沿所述第一固定空间的宽度方向设置在所述第一固定空间中，其中，所述第二夹紧机构和相邻的所述第一夹紧机构在所述机台上滑动并围成与第二类型面框结构相匹配的用于固定第二类型面框的第二固定空间，所述第一类型面框的尺寸大于所述第二类型面框；

点胶机构，可转动地设置在所述机台上，所述点胶机构用于对放置在所述第一固定空间或第二固定空间中的所述第一类型面框或第二类型面框进行点胶。

2.根据权利要求1所述的面框点胶装置，其特征在于，所述机台上设置有多条第一滑轨，多条第一滑轨沿所述第一夹紧机构的滑动方向延伸，所述第一夹紧机构与所述第一滑轨滑动配合并受驱在所述第一滑轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的面框点胶装置，其特征在于，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构的结构相同，每个所述第一夹紧机构包括：

外壳，所述外壳的底面与所述第一滑轨滑动配合，所述外壳具有一容置腔；

驱动装置，设置在所述容置腔中；

齿条，设置在所述容置腔中并与所述驱动装置的驱动端连接，用于在所述驱动装置的带动下在所述容置腔中滑动；

转动轴，沿垂直所述外壳的滑动方向设置在所述外壳上，所述转动轴上与所述齿条对应的位置上套设有齿轮，该齿轮与所述齿条相互啮合，用于在所述齿条的带动下转动并使所述外壳沿所述第一滑轨滑动。

4.根据权利要求3所述的面框点胶装置，其特征在于，所述外壳上设置有抵接块，沿所述外壳的长度方向设置在所述外壳上，用于在所述夹紧机构的带动下向靠近所述第一类型面框或第二类型面框的方向移动并与其抵接以压紧所述第一类型面框或第二类型面框。

5.根据权利要求3或4所述的面框点胶装置，其特征在于，还包括：限位组件，所述限位组件包括：

第二滑轨，设置在所述容置腔中并且沿所述第一夹紧机构的滑动方向延伸；

配合部，与所述齿条连接并且与所述第二滑轨滑动配合，所述配合部在所述齿条的带动下沿所述第二滑轨的设置方向滑动用于限定所述齿条的移动方向。

6.根据权利要求5所述的面框点胶装置，其特征在于，所述点胶机构包括：

六轴机器人；

第一固定座，设置在所述六轴机器人上；

压力筒，设置在所述第一固定座上；

点胶针头，设置在所述六轴机器人上并通过胶水输送管道与所述压力筒连接，所述压力筒和所述点胶针头在所述六轴机器人的带动下到达目标位置对外部工件进行点胶。

7.根据权利要求6所述的面框点胶装置，其特征在于，还包括：锁紧组件，所述锁紧组件包括：

第二固定座，设置在所述第一固定座上的侧壁上；

第一固定架，呈长条形结构，所述第一固定架的一端与所述第二固定座转动连接，另一端上设置有压紧组件，其中，所述压力筒包括筒身以及盖设在所述筒身上的端盖，所述压紧组件用于压紧所述端盖；

第二固定架，大致呈凹形结构，设置在所述第一固定架的外侧并位于所述第一固定架远离所述压紧组件的一端，所述第二固定架的一端与所述第一固定架转动连接；

第三固定架，大致呈人字形结构，设置在所述第二固定架的外侧，所述第二固定架的一端与所述第二固定座转动连接，另一端上设置有握持部；

其中，所述第三固定架在外力作用下以所述第二固定座为中心向靠近或远离所述端盖的方向移动并通过所述第二固定架带动所述第一固定架和所述压紧组件向靠近或远离所述端盖的方向移动使所述压紧组件与所述端盖抵接或远离所述端盖从而将所述端盖压紧到所述筒身上或松开所述端盖。

8.根据权利要求7所述的面框点胶装置，其特征在于，还包括：温度检测装置，设置在所述胶水输送管道靠近所述点胶针头的一端，用于实时检测输入到所述点胶针头的所述胶水的温度。

9.根据权利要求8所述的面框点胶装置，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置沿所述胶水输送管道的长度绕设在所述胶水输送管道，该加热装置与所述温度检测装置电连接，用于在所述温度检测装置检测到流入到所述点胶针头的胶水低于预定温度时开启对所述胶水输送管道的胶水进行加热，使所述胶水保持在预定的温度范围内。

10.根据权利要求9所述的面框点胶装置，其特征在于，还包括：报警装置，设置在所述压力筒的外侧壁上，所述报警装置与所述温度检测装置电连接，用于在胶水的温度低于或高于预定值发出报警信号。

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