CN203972243U - 一种润滑针筒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑针筒设备，包括用于传送针筒的传动机构、用于控制传送机构传送的控制装置，还包括注射装置，所述注射装置包括用于与针筒内壁滑移连接的滑杆，用于驱动滑杆伸缩的液压缸，所述滑杆内部设有用于流通润滑液的型腔，所述滑杆的一端开设有若干个连通型腔的通孔构成润滑端，另一端连接有用于驱动润滑液流动的驱动装置，该实用新型具有润滑均匀，避免浪费和环境污染的特点。

Description

一种润滑针筒设备

技术领域

本实用新型涉及一种注射器的针筒加工设备,更具体地说，它涉及一种润滑针筒设备。

背景技术

注射器由前端带有小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成。注射器用来将少量的液体或其注入到其它方法无法接近的区域或者从那些地方抽出。在芯杆拔出的时候液体或者气体从针筒前端小孔吸入，在芯杆推入时将液体或者气体挤出。为了降低芯杆与针筒内壁的摩擦力，一般通过喷射的方式将润滑液喷射到针筒内，附着在针筒内壁上，使芯杆在针筒内更容易滑动，但是，喷射的方式有以下的弊端：

1、润滑液在喷射过程中，属于气化状态，容易分散到针筒的外部，造成浪费和污染环境；

2、附着到针筒内壁的润滑液是以小液滴的形状存在，容易造成分布不均匀，降低润滑的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑针筒设备，具有润滑均匀，避免浪费和环境污染的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种润滑针筒设备，包括用于传送针筒的传动机构、用于控制传送机构传送的控制装置，还包括注射装置，所述注射装置包括用于与针筒内壁滑移连接的滑杆，用于驱动滑杆伸缩的液压缸，所述滑杆内部设有用于流通润滑液的型腔，所述滑杆的一端开设有若干个连通型腔的通孔构成润滑端，另一端连接有用于驱动润滑液流动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，滑杆用于与针筒的内壁上滑移连接，将滑杆上附着的润滑液均匀的涂抹在针筒的内壁上，液压缸用于带动滑杆在针筒内伸缩，滑杆的内部设有型腔用于储存和供润滑液流通，若干个通孔均与型腔连通，型腔内的润滑液从通孔内流出，然后附着在滑杆的外壁上，驱动装置用于使润滑液在型腔内流动，保证滑杆的外壁上一直附着有润滑液，因此，该实用新型具有润滑均匀，避免浪费和环境污染的特点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括软质材料制成的容器罐和套管，所述套管一端螺纹连接有端盖，所述容器罐密封连接在套管内，所述密封罐的一端连通滑杆内的型腔，所述套管上连接有控制其内气压的空压机。

通过采用上述技术方案，润滑液存储在容器罐内，套管一端螺纹连接有端盖，容器罐密封连接在套管内，首先保证容器罐内的密封性，套管上连接的空压机用于控制其内的气压，容器罐内的气压增强，由软质材料制成的容器罐受到外界的气压，挤压其内部的润滑液，使润滑液进入型腔内。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的活塞杆上连接有推动块，所述滑杆设有两个且相对的一端均设有楔形块，所述滑杆靠近楔形块的一端均设有使其复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆上连接有推动块，用于与楔形块相抵触，滑杆与楔形块连接，当活塞杆伸出时，推动块推动楔形块使滑杆向前运动，当活塞杆收缩时，滑杆在复位弹簧的作用下恢复到初始状态，滑杆设有两个可以同时给两个针筒添加润滑液，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述润滑端上套设有由海绵制成的润滑层。

通过采用上述技术方案，由海绵制成的润滑层套设在润滑端，海绵可以吸附从通孔中的流出的润滑液，将润滑液均匀的涂抹在针筒的内壁上，另外，润滑层还可以起到保护润滑端的清洁，因为，润滑层是套设在润滑端上，被污染的润滑层可以及时的更滑掉。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑针筒设备实施例的示意图1；

图2为本实用新型一种润滑针筒设备实施例的驱动装置示意图；

图3为本实用新型一种润滑针筒设备实施例的滑杆示意图。

图中：1、注射装置；2、滑杆；21、型腔；22、楔形块；3、润滑端；31、通孔；4、液压缸；41、活塞杆；411、推动块；5、驱动装置；51、容器罐；52、套管；6、端盖；7、润滑层；8、复位瘫痪。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种润滑针筒设备实施例做进一步说明。

一种润滑针筒设备，包括用于传送针筒的传动机构、用于控制传送机构传送的控制装置，还包括注射装置1，所述注射装置1包括用于与针筒内壁滑移连接的滑杆2，用于驱动滑杆2伸缩的液压缸44，所述滑杆2内部设有用于流通润滑液的型腔21，所述滑杆2的一端开设有若干个连通型腔21的通孔31构成润滑端3，另一端连接有用于驱动润滑液流动的驱动装置5。滑杆2用于与针筒的内壁上滑移连接，将滑杆2上附着的润滑液均匀的涂抹在针筒的内壁上，液压缸44用于带动滑杆2在针筒内伸缩，滑杆2的内部设有型腔21用于储存和供润滑液流通，若干个通孔31均与型腔21连通，型腔21内的润滑液从通孔31内流出，然后附着在滑杆2的外壁上，驱动装置5用于使润滑液在型腔21内流动，保证滑杆2的外壁上一直附着有润滑液，因此，该实用新型具有润滑均匀，避免浪费和环境污染的特点。

所述驱动装置5包括软质材料制成的容器罐51和套管52，所述套管52一端螺纹连接有端盖6，所述容器罐51密封连接在套管52内，所述密封罐的一端连通滑杆2内的型腔21，所述套管52上连接有控制其内气压的空压机。润滑液存储在容器罐51内，套管52一端螺纹连接有端盖6，容器罐51密封连接在套管52内，首先保证容器罐51内的密封性，套管52上连接的空压机用于控制其内的气压，容器罐51内的气压增强，由软质材料制成的容器罐51受到外界的气压，挤压其内部的润滑液，使润滑液进入型腔21内。

所述液压缸44的活塞杆41上连接有推动块411，所述滑杆2设有两个且相对的一端均设有楔形块22，所述滑杆2靠近楔形块22的一端均设有使其复位的复位弹簧8。液压缸44的活塞杆41上连接有推动块411，用于与楔形块22相抵触，滑杆2与楔形块22连接，当活塞杆41伸出时，推动块411推动楔形块22使滑杆2向前运动，当活塞杆41收缩时，滑杆2在复位弹簧8的作用下恢复到初始状态，滑杆2设有两个可以同时给两个针筒添加润滑液，提高工作效率。

所述润滑端3上套设有由海绵制成的润滑层7。由海绵制成的润滑层7套设在润滑端3，海绵可以吸附从通孔31中的流出的润滑液，将润滑液均匀的涂抹在针筒的内壁上，另外，润滑层7还可以起到保护润滑端3的清洁，因为，润滑层7是套设在润滑端3上，被污染的润滑层7可以及时的更滑掉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种润滑针筒设备，包括用于传送针筒的传动机构、用于控制传送机构传送的控制装置，其特征是：还包括注射装置，所述注射装置包括用于与针筒内壁滑移连接的滑杆，用于驱动滑杆伸缩的液压缸，所述滑杆内部设有用于流通润滑液的型腔，所述滑杆的一端开设有若干个连通型腔的通孔构成润滑端，另一端连接有用于驱动润滑液流动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种润滑针筒设备，其特征是：所述驱动装置包括软质材料制成的容器罐和套管，所述套管一端螺纹连接有端盖，所述容器罐密封连接在套管内，所述密封罐的一端连通滑杆内的型腔，所述套管上连接有控制其内气压的空压机。

3.根据权利要求1活2所述的一种润滑针筒设备，其特征是：所述液压缸的活塞杆上连接有推动块，所述滑杆设有两个且相对的一端均设有楔形块，所述滑杆靠近楔形块的一端均设有使其复位的复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种润滑针筒设备，其特征是：所述润滑端上套设有由海绵制成的润滑层。