CN105408234A - 为待贴标签的产品贴标签的贴标机 - Google Patents

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CN105408234A CN201480040281.1A CN201480040281A CN105408234A CN 105408234 A CN105408234 A CN 105408234A CN 201480040281 A CN201480040281 A CN 201480040281A CN 105408234 A CN105408234 A CN 105408234A
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Abstract

一种贴标机(50),包括支撑多个标签(8)的支撑带(2)的进给组件(70)、用于将标签(8)施加到待贴标签的产品上的组件(60)和用于卷取支撑带(2)的组件(1):进给组件(70)包括至少两个进给卷绕物(70a、70b)和第二设备(71),第二设备(71)用于使从进给卷绕物(70a、70b)展开的胶粘标签(8)的支撑带(12a、12b)自动拼接,并且支撑带(2)的卷取组件(1)包括支撑带(2)的第一剪切设备(3)、第一拼接设备(4)和至少两个卷绕元件(5a、5b),拼接设备(4)用于按照命令在第一拼接区域(6)和第二拼接区域(7)之间执行拼接,第一拼接区域(6)从卷绕到第一卷绕元件(5a)上的支撑带(2)获得,第二拼接区域(7)形成在连接至第二卷绕元件(5b)的连接元件(18)上,第一剪切设备(3)用于在延伸于第一拼接区域(6)和卷绕到第一卷绕元件(5a)上的支撑带(2)之间的部分处按照命令剪切支撑带(2),以允许从进给卷绕物(70a、70b)展开的胶粘标签(8)的支撑带(12a、12b)和卷绕到卷绕元件(5a、5b)上的支撑带(2)的连续拼接。

Description

为待贴标签的产品贴标签的贴标机
本发明涉及为待贴标签的产品贴标签的贴标机。
公知的贴标机使用施加到支撑带(backingribbon)的标签,该标签必须从支撑带移除以放置在待贴标签的产品上。
这些贴标机具有由带的至少一个卷绕物(spool)组成的带进给组件,带支撑标签并且逐渐地展开。
从进给卷绕物展开的带被转移至标签施加组件,该标签施加组件具有用于使标签与带分离并将该标签施加在待贴标签的产品上的设备。
最后,支撑带重新卷绕在卷取的卷绕物上。
当卷取的卷绕物满时,贴标机停止,支撑带被剪切,卷满的卷绕物从卷绕体的芯移除,并且将剪切的带附接到卷绕体的芯。
很明显,已知的解决方案具有缺点,该缺点是:为了移除卷满支撑带的卷绕物,以使剪切的支撑带手动连接至卷绕体的芯,需要定期停止贴标机。
还公知的是,支撑带卷取组件使带卸载至袋或容器中。
当第一袋装满支撑带时,组件剪切即将进入的支撑带,并将其引导至布置在第一袋的一侧处的第二袋中。
这些卷取组件也具有缺点,在该缺点之中提及的缺点由卷取的支撑带占据的较大的体积造成,随之产生与其处理相联系的问题。
本发明的目的是解决并消除上述缺点,提供为待贴标签的产品贴标签的贴标机,与目前所使用的公知的机器相比,该贴标机使用起来容易的多且实用的多。
在该目的内,本发明的目标是提供一种贴标机,该贴标机避免了在其使用期间定期停止的需要。
本发明的另一个目标是提供一种贴标机,该贴标机允许限制卷取的支撑带的占据空间。
本发明的另一个目标是提出一种为待贴标签的产品贴标签的贴标机,该贴标机极为可靠。
在下文将变得更加明显的该目的、这些目标和其他的目标通过根据独立权利要求的规定的为待贴标签的产品贴标签的贴标机实现。
从在附图中以非限制性的示例的方式示出的根据本发明的为待贴标签的产品贴标签的贴标机的一些优选的但非排他性的实施方案的描述,本发明的另外的特性和优点将变得更加地明显,在附图中:
图1是为待贴标签的产品贴标签的贴标机的示意图;
图2是卷取组件的示意图;
图3是进给组件的示意图;
图4是图2中所示的第一剪切与拼接操作台的放大图。
在下面的实施方案的示例中,给出的关于具体的示例的各个特性,实际上可以与存在于实施方案的其他示例中的其他不同的特性互换。
参考引用的附图,本发明涉及一种贴标机,一般由参考数字50标出。
贴标机50包括:用于支撑多个标签8的支撑带2的进给组件70、用于将支撑带2所支撑的标签8施加到待贴标签的产品上的组件60和用于卷取支撑带2的组件1。
通常,施加组件60与用于供给待贴标签的容器的设备80在功能上相关联。
方便地,进给组件70包括至少两个进给卷绕物70a、70b和用于将从该进给卷绕物70a、70b展开的标签8的支撑带12a、12b自动拼接的第二设备71。
卷取组件1包括支撑带2的第一剪切设备3、第一拼接设备4、和至少两个卷绕元件5a、5b。
第一拼接设备4用来在第一拼接区域6和第二拼接区域7之间按照命令执行拼接,第一拼接区域6从卷绕到第一卷绕元件5a上的支撑带2获取,第二拼接区域7在连接元件18上形成,该连接元件18连接到第二卷绕元件5b。
第一剪切设备3用来在部分2a处按照命令剪切支撑带2,部分2a在第一拼接区域6和已经卷绕到第一卷绕元件5a上的支撑带2之间延伸。
如果支撑带2被卷绕到第一卷绕元件5a上或被卷绕到第二卷绕元件5b上,为了使剪切设备3均匀地剪切部分2a,第一剪切刀片3a和第二剪切刀片3b被提供并布置在关于支撑带2的路径的相对的侧上。
根据待剪切的部分2a是被卷绕到第一卷绕元件5a上的部分还是被卷绕到第二卷绕元件5b上的部分,有选择地致动第一刀片3a或第二刀片3b。
根据优选的实施方案,卷取组件1包括第一剪切与拼接操作台10。
所述第一剪切与拼接操作台10沿着支撑带2的前进方向100布置在卷绕元件5a和卷绕元件5b的上游,并且支撑第一剪切设备3和第一拼接设备4。
优选地,第一剪切设备3适于在第一拼接区域6和第二拼接区域7之间通过第一拼接设备4拼接的同时或之后剪切支撑带2。
方便地,第二拼接区域7包括双重胶粘片状元件7a,该双重胶粘片状元件7a与连接元件18相关联并且布置在连接元件18的面向第一拼接区域6的表面上。
有利地,第一拼接设备4包括一对衬垫4a、4b,该对衬垫4a、4b适于移动成使第一拼接区域6和第二拼接区域7相互接触。
有利地,卷取组件1设有用于积聚支撑带2的设备,该设备例如由可以按照命令移动的导向元件和/或压胶辊构成。
积聚设备布置在剪切设备3和拼接设备4的上游。
卷绕元件5a、5b包括各自的中心体或与其相关联。
中心体运动地连接至致动马达,以允许支撑带2围绕中心体卷绕。
优选地,连接元件18连接至中心体。
举例来说,连接元件18可以由带或薄膜的一部分构成,该带或薄膜的一部分具有锁定在中心体上的第一自由端,而另一自由端形成第二拼接区域7。
方便地,卷绕元件5a、5b通过支撑架支撑在关于第一剪切与拼接操作台10的相对的侧上。
有利地,卷取组件1与第一设备在功能上相关联,该第一设备用于检测与围绕卷绕元件5a、5b卷绕的卷绕物9相关的参数。
举例来说,该参数可以由卷绕在卷绕元件5a上的卷绕物9的半径组成。
特别地,一旦第一检测设备检测到该参数已经达到预设值,第一检测设备适于控制拼接设备4和剪切设备3同时致动另一卷绕元件5b的运动。
有利地,进给组件70包括用于支撑带2的第二自动拼接设备71和至少两个进给卷绕物70a、70b。
特别地,第二自动拼接设备71用于按照命令在第一结合区域和第二结合区域之间执行拼接,第一结合区域由参考数字72a标出,并且在从第一进给卷绕物70a展开的第一支撑带12a上形成,第二结合区域由参考数字72b标出,并且在卷绕到第二进给卷绕物70b上的第二支撑带12b上形成。
第一支撑带12a支撑多个胶粘标签8,该胶粘标签8互相间隔开地布置在指向第二结合区域72b的表面上。
第二支撑带12b还支撑多个胶粘标签8,该胶粘标签8互相间隔开地布置在与第二结合区域72b在其上形成的表面相对的表面上。
方便地,第一支撑带12a的端部与中心芯部21相关联。
例如,所述端部借助于胶带连接到中心芯部21,该中心芯部21由第一进给卷绕物70a的支撑盘22可旋转地支撑。
然而,在一些应用中,没有阻止中心芯部21通过马达装置来绕带12a的卷绕物的展开轴线运动的规定:在这种情况下,中心芯部21方便地随支撑盘22刚性旋转。
根据优选的实施方案,第一结合区域72a包括第一带12a的至少一个部分23,该至少一个部分23没有自粘标签8并且大体上布置在第一支撑带12a的与第一进给卷绕物70a相关联的端部处。
方便地,进给组件70包括第二剪切设备13,该第二剪切设备13适于在相对于第一支撑带12a的前进方向(由箭头100标出)的第一结合区域72a的上游按照命令剪切没有自粘标签的部分23。
优选地,剪切直接在第一结合区域72a的相对于前进方向100的上游执行。
有利地,进给组件70具有由附图中的参考数字10a标出的剪切与拼接操作台,该剪切与拼接操作台支撑第二剪切设备13和第二自动拼接设备71。
进给组件70与第二设备在功能上相关联,该第二设备用于检测与从第一进给卷绕物70a展开的第一支撑带12a相关的参数。
特别地,一旦检测到所述参数,第二检测设备适于控制第二自动拼接设备71。
优选地,第二检测设备适于检测第一带12a的没有自粘标签8的部分23。
在实践中,贴标机50包括进给组件70、施加组件60和标签8的支撑带2的卷取组件1。
进给组件70包括支撑带2的至少一个进给卷绕物70a、70b,该支撑带2支撑标签8,而卷取组件1包括至少一个卷绕元件5a或5b。
进给卷绕物70a、70b或其每一个被布置在组件60的上游,该组件60用于将标签8施加到待贴标签的产品上,而卷绕元件5a或5b或其每一个被布置在施加组件60的下游。
卷取组件1包括第一拼接设备4,其适于将支撑带的来自施加组件60的头部连接至被引导至卷绕元件5b的连接元件18的尾部。
特别地,第一拼接设备4包括:
-用于第一带的路径;
-用于第二带的路径,该路径面向第一带的路径;
-用于结合第一带和第二带的一部分的装置;
-第一剪切设备3,其用于有选择地剪切第一带或第二带2。
特别地,第一支撑带和第二支撑带同步地沿着路径前进,并且第一剪切设备3布置在支撑带的前进方向上的第一拼接设备4的下游。
根据本发明的贴标机50使得能够连续地进行进给和卷取工作。
从上述内容来看,根据本发明的贴标机50的操作是显而易见的。
在操作贴标机50期间,具有施加到其上的自粘标签8的支撑带12a或12b被转移至施加组件60,该施加组件60从支撑带12a、12b分离标签8以将标签8施加到容器上。
当第二检测设备(例如由布置在第二拼接与剪切操作台10a上游的第二传感器组成)检测到没有标签8并且因此检测到第一支撑带12a的没有自粘标签8的部分23时,第二检测设备致动第二拼接设备71,该第二拼接设备71拼接并可选择地剪切第一支撑带12a,使其与之前预设且卷绕在第二卷绕元件70b上的第二支撑带12a拼接。
在施加组件60的下游,标签8已经与其分离的支撑带2围绕第一卷绕元件5a卷绕。
当第一检测设备检测到围绕第一卷绕元件5a卷绕的卷绕物9的半径达到预设大小时,该第一检测设备致动第一剪切与拼接操作台10,该第一剪切与拼接操作台10拼接并剪切支撑带,使其与之前预设的并连接至另一卷绕元件5b的连接元件18拼接。
以这种方式,通过旋转地致动第二致动元件5b,可以在不停止贴标机的情况下连续卷取支撑带2。
从而获得可以以完全连续的方式工作的贴标机50。
在上文中本发明的被指示为有利的、方便的或相似的所有的特征还可以被省略或由等效物代替。
参照一般的教导或参照特定的实施方案所描述的各个的特征可以全部在其他的实施方案中存在或可以代替这些实施方案中的特征。
在实践中已发现,本发明能够在其所有实施方案中充分实现预期的目的和目标。
如此设想的本发明易做出多种修改和变型,所有的修改和变型都在所附权利要求的范围内。
在实践中,所使用的材料(只要它们与具体的用途相容)以及形状和尺寸可以是根据需求的任何。
此外,所有的细节可以由其他的在技术上等效的要素代替。
本申请要求意大利专利申请第VR2013A000162号、第VR2013A000163号和第VR2014A000052号的优先权,其公开内容通过引用并入本文。
在任何权利要求中提到的技术特征跟随有参考符号,这些参考符号已经为增加权利要求的可理解性的唯一的目的而包括,并且因此这样的参考符号对由这样的参照符号以示例的方式指代的每个要素的解释不具有任何限制性的效果。

Claims (10)

1.一种贴标机(50),包括用于支撑多个标签(8)的支撑带(2)的进给组件(70)、用于将所述标签(8)施加到待贴标签的产品上的施加组件(60)和用于卷取所述支撑带(2)的卷取组件(1),其特征在于:所述进给组件(70)包括至少两个进给卷绕物(70a、70b)和第二设备(71),所述第二设备(71)用于使从所述进给卷绕物(70a、70b)展开的所述胶粘标签(8)的所述支撑带(12a、12b)自动拼接,并且其中所述支撑带(2)的所述卷取组件(1)包括第一剪切设备(3)、第一拼接设备(4)和用于所述支撑带(2)的至少两个卷绕元件(5a、5b),所述拼接设备(4)用于按照命令在第一拼接区域(6)和第二拼接区域(7)之间执行拼接,所述第一拼接区域(6)从卷绕到第一卷绕元件(5a)上的支撑带(2)获得,所述第二拼接区域(7)形成在连接元件(18)上,所述连接元件(18)连接至第二卷绕元件(5b),所述第一剪切设备(3)用于在延伸于所述第一拼接区域(6)和卷绕到所述第一卷绕元件(5a)上的所述支撑带(2)之间的部分处按照命令剪切所述支撑带(2),以便允许从所述进给卷绕物(70a、70b)展开的所述胶粘标签(8)的所述支撑带(12a、12b)以及卷绕到所述卷绕元件(5a、5b)上的所述支撑带(2)的连续拼接。
2.根据权利要求1所述的贴标机(50),其特征在于:所述贴标机(50)包括第一剪切与拼接操作台(10),所述第一剪切与拼接操作台(10)支撑所述第一剪切设备(3)和所述第一拼接设备(4)。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述第一剪切设备(3)适于在所述第一拼接区域(6)和所述第二拼接区域(7)之间在所述第一拼接设备(4)的部分上拼接的同时或之后,剪切所述支撑带(2)。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述第二拼接区域(7)包括双重胶粘片状元件(7a),所述双重胶粘片状元件(7a)与所述连接元件(18)相关联,并且布置在所述连接元件(18)的表面上,所述连接元件(18)的所述表面布置成面向所述第一拼接区域(6)。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述第一拼接设备(4)包括一对衬垫(4a、4b),所述一对衬垫(4a、4b)适于相互移动成使所述第一拼接区域(6)和所述第二拼接区域(7)接触。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述贴标机(50)包括布置在所述第一剪切设备(3)和所述第一拼接设备(4)上游的用于使所述支撑带(2)积聚的设备。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述至少两个卷绕元件(5a、5b)包括各自的中心体,所述中心体运动地连接到致动马达,以允许所述支撑带(2)围绕所述中心体卷绕。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述连接元件(18)连接至所述中心体。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述卷取组件(1)与第一设备在功能上相关联,所述第一设备用于检测与围绕卷绕元件(5a)卷绕的卷绕物(9)相关的参数,一旦发现所述参数达到预设值,所述第一检测设备适于致动所述第一剪切设备(3)、所述第一拼接设备(4)以及另一卷绕元件(5b)的旋转。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的贴标机(50),其特征在于:所述参数包括所述卷绕物(9)的半径。
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