CN105401184A - 一种稀土镧-镍-锌合金电镀液及其电镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土镧-镍-锌合金电镀液及其电镀方法。该稀土镧-镍-锌合金电镀液包含硫酸镍80～160g/L、硫酸锌20～80g/L、氧化镧0.1～10g/L、甲酸4～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、光亮剂1～10g/L。本发明的稀土镧-镍-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力；电镀得到的镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。
Description
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种稀土镧-镍-锌合金电镀液及其电镀方法。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
目前，为了给金属制品、塑料制品、陶瓷制品等赋予黄镍色的金属光泽及色调，在工业上作为装饰性镀敷而广泛使用镀镍-锌合金，但现有镍-锌合金耐腐蚀性有所欠缺。
发明内容
有鉴于此，本发明一方面提供一种稀土镧-镍-锌合金电镀液，该稀土镧-镍-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力。
一种稀土镧-镍-锌合金电镀液，包含硫酸镍80～160g/L、硫酸锌20～80g/L、氧化镧0.1～10g/L、甲酸4～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、光亮剂1～10g/L。
优选的，该稀土镧-镍-锌合金电镀液，包含硫酸镍100g/L、硫酸锌30g/L、氧化镧1g/L、甲酸20g/L、次磷酸钠90g/L、光亮剂4g/L。
优选的，光亮剂为糖精、甲醛、二甲基己炔醇中一种或至少两种的混合物。
优选的，该稀土镧-镍-锌合金电镀液PH值为4～7。
本发明另一方面提供一种使用上述稀土镧-镍-锌合金电镀液电镀方法，该电镀方法得到的镀层镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。
一种使用上述电镀液的电镀方法，包括以下步骤：
(1)将次磷酸钠80～120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸4～60g、硫酸镍80～160g、硫酸锌20～80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧0.1～10g和光亮剂1～10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-镍-锌合金电镀液；
(2)用碳电极做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土镧-镍-锌合金镀层。
优选的，步骤(1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土镧-镍-锌合金电镀液PH值至4～7。
优选的，步骤(2)中电镀过程在温度为40～55℃，电流密度为50～150mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为(1/2～2)：1。
优选的，步骤(2)中电镀过程在温度为45℃，电流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为1：1。
优选的，步骤(2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。
本发明的有益效果：本发明提供的稀土镧-镍-锌合金电镀液包含硫酸镍80～160g/L、硫酸锌20～80g/L、氧化镧0.1～10g/L、甲酸4～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、光亮剂1～10g/L。本发明的稀土镧-镍-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力；电镀得到的镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。
具体实施方式
下面分别结合具体实施例来对本发明作进一步说明。
以下实施例中所涉及的原料均为市售。
实施例1：本实施例的稀土镧-镍-锌合金电镀液包含以下组分：
使用该稀土镧-镍-锌合金电镀液电镀方法如下：
将次磷酸钠90g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20g、硫酸镍100g、硫酸锌30g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧1g和光亮剂4g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-镍-锌合金电镀液，用稀盐酸调节PH值至5；
用碳电极做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的面积比为1：1，在稀土镧-镍-锌合金电镀液温度为45℃、电流密度为80mA/cm2条件下进行电镀，得到稀土镧-镍-锌合金镀层。
实施例2：本实施例的稀土镧-镍-锌合金电镀液包含以下组分：
使用该稀土镧-镍-锌合金电镀液电镀方法如下：
将次磷酸钠80g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸4g、硫酸镍80g、硫酸锌20g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧0.2g和光亮剂1g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-镍-锌合金电镀液，用稀盐酸调节PH值至5；
用碳电极做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的面积比为2：1，在稀土镧-镍-锌合金电镀液温度为50℃、电流密度为90mA/cm2条件下进行电镀，得到稀土镧-镍-锌合金镀层。
实施例3：本实施例的稀土镧-镍-锌合金电镀液包含以下组分：
使用该稀土镧-镍-锌合金电镀液电镀方法如下：
将次磷酸钠120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸60g、硫酸镍160g、硫酸锌80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧10g和光亮剂10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-镍-锌合金电镀液，用稀盐酸调节PH值至6；
用碳电极做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的面积比为1/2：1，在稀土镧-镍-锌合金电镀液温度为40℃、电流密度为120mA/cm2条件下进行电镀，得到稀土镧-镍-锌合金镀层。
对比例：本实施例合金电镀液除不含有组分氧化镧之外，其他与实施例1相同。
采用本领域所公知的测试方法对实施例1～3和对比例的电镀液进行阴极电流效率测试，5％NaCl浸泡镀层200小时观察有无锈点，将得到的镀层进行盐雾试验以测定耐蚀性，将镀层进行热雾试验观察镀层有无起泡、脱落现象以测定结合力，测试结果如下表。
通过上表可以看出本发明稀土镧-镍-锌合金镀层能够明显提高电流效率；电镀得到的镀层结合力良好和耐蚀性优良。
本发明的稀土镧-镍-锌合金电镀液添加一定量的稀土镧，能够明显提高电流效率、分散能力；电镀得到的镀层致密、均匀、结合力良好和耐蚀性优良。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种稀土镧-镍-锌合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍80～160g/L、硫酸锌20～80g/L、氧化镧0.1～10g/L、甲酸4～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、光亮剂1～10g/L。
2.根据权利要求1所述的稀土镧-镍-锌合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍100g/L、硫酸锌30g/L、氧化镧1g/L、甲酸20g/L、次磷酸钠90g/L、光亮剂4g/L。
3.根据权利要求1所述的稀土镧-镍-锌合金电镀液，其特征在于，所述光亮剂为糖精、甲醛、二甲基己炔醇中一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的稀土镧-镍-锌合金电镀液，其特征在于，所述稀土镧-镍-锌合金电镀液PH值为4～7。
5.一种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将次磷酸钠80～120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸4～60g、硫酸镍80～160g、硫酸锌20～80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化镧0.1～10g和光亮剂1～10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土镧-镍-锌合金电镀液；
(2)用碳电极做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土镧-镍-锌合金镀层。
6.根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤(1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土镧-镍-锌合金电镀液PH值至4～7。
7.根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤(2)电镀过程在温度为40～55℃，电流密度为50～150mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为(1/2～2)：1。
8.根据权利要求7所述的电镀方法，其特征在于，步骤(2)电镀过程在温度为45℃，电流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为1：1。
9.根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤(2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。
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|---|---|---|---|
| CN201410470431.4A CN105401184A (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种稀土镧-镍-锌合金电镀液及其电镀方法 |
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| CN201410470431.4A Pending CN105401184A (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种稀土镧-镍-锌合金电镀液及其电镀方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109161940A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-08 | 辽宁华铁科技有限公司 | 一种用于金属表面的稀土-锌-镍多元合金防腐抗疲劳电镀液及其制备方法 |
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2014
- 2014-09-15 CN CN201410470431.4A patent/CN105401184A/zh active Pending
Cited By (1)
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| CN109161940A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-08 | 辽宁华铁科技有限公司 | 一种用于金属表面的稀土-锌-镍多元合金防腐抗疲劳电镀液及其制备方法 |
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