CN105398808A - 接线盒贴片生产的二极管送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:包括底座、设置在底座上的储料机构和推料机构,底座的中间部位设有两平行设置的直线导轨,储料机构包括储料管和储料工装,储料工装设置在底座的两侧,储料工装的底部设有落料口,推料机构包括推料台和驱动推料台沿直线导轨移动的推料气缸,推料台上设有接料板。通过设置储料工装和推料机构能够一次性完成大批量二极管的送料。优化设计的储料工装一方面一次性储料多,另一方面使得储料管基于自身的重力自落料口下落至推料台上,由气缸驱动推料台动作完成整管二极管的自动送料,具有结构简单,使用方便,储料多、送料快的特点,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。

Description

接线盒贴片生产的二极管送料装置
技术领域
[0001] 本发明属于接线盒贴片生产技术领域,具体涉及接线盒贴片生产的二极管送料装置。
背景技术
[0002] 几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒,接线盒自动贴片生产线是在铜基片上依次进行焊锡印刷、点红胶、贴片二极管等工序,二极管送料是贴片二极管的第一道工序,其送料效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前,接线盒贴片生产线上有一个工位,由人工操作将二极管一片一片的放置在贴片基板的二极管焊盘上,人工送料效率低,送料的主观因素多,最终影响贴片产品的效率和质量。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种接线盒贴片生产的二极管送料装置,结构简单,使用方便,储料工装一次性储料多、送料快而有序,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。
[0004] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:包括底座、设置在底座上的储料机构和推料机构,所述底座的中间部位设有两平行设置的直线导轨,所述直线导轨沿送料方向延伸,所述储料机构包括单片平铺式放置所述二极管的储料管、和单管式上下层叠放置所述储料管的储料工装,所述储料工装设置在底座的两侧,所述储料工装的底部设有落料口,所述推料机构包括推料台和驱动推料台沿所述直线导轨移动的推料气缸,所述推料台上设有接料板,所述储料管自落料口落入接料板上。
[0005] 本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述储料工装包括开口相对设置的两夹料座,所述夹料座具有一底板、固定在底板上的立板、固定在立板上的两立式设置的侧板,在垂直方向上所述侧板的底部高于底板的板面设置。
[0006] 本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述侧板的底部与所述底板板面之间的垂直距离等于所述储料管的厚度。
[0007] 本发明一个较佳实施例中,进一步包括两所述侧板之间形成容置所述储料管端部的空间,两所述夹料座之间形成容置所述储料管的空间。
[0008] 本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述推料气缸的缸筒固定在底座上,所述推料台固定在其活塞杆上。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明的接线盒贴片生产的二极管送料装置,通过设置储料工装和推料机构能够一次性完成大批量二极管的送料。优化设计的储料工装一方面一次性储料多,另一方面使得储料管基于自身的重力自落料口下落至推料台上,由气缸驱动推料台动作完成整管二极管的自动送料,具有结构简单,使用方便,储料多、送料快的特点,使用后能够大大提尚接线盒贴片生广的效率和质量。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本发明优选实施例的结构示意图;
[0012]图2是本发明优选实施例的储料管的结构示意图。
[0013] 其中:1_ 二极管,2-底座,4-直线导轨,6-储料管,8-储料工装,10-落料口,12-推料台,14-推料气缸,16-接料板,18-夹料座,20-立板,22-侧板,24-底板。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 实施例
[0016] 如图1、2所示,本实施例中公开了一种接线盒贴片生产的二极管送料装置,配置在接线盒贴片生产线的二极管上料工位上,包括底座2、设置在底座2上的储料机构和推料机构,所述底座2的中间部位设有两平行设置的直线导轨4,所述直线导轨4沿送料方向延伸,所述储料机构包括单片平铺式放置所述二极管1的储料管6、和单管式上下层叠放置所述储料管6的储料工装8,所述储料工装8设置在底座2的两侧,所述储料工装8的底部设有落料口 10,所述推料机构包括推料台12和驱动推料台12沿所述直线导轨移4动的推料气缸14,具体的,所述推料气缸14的缸筒固定在底座2上,所述推料台12固定在其活塞杆上;所述推料台12上设有接料板16,所述储料管6自落料口 10落入接料板16上。本发明的一根储料管6内能够放置20片二极管,一个储料工装8内一次性能够储放50根储料管6,也就是本发明的储料工装8 一次能够储放1000片二极管,储料多。人工将装满二极管的储料管6放置在储料工装8内后,储料管6基于自身的重力下使得最底层的储料管6处于落料口 10处,由推料气缸14推动推料台12将储料管6送入下一个工位。本发明的送料装置完成二极管送料的速度快而有序,使用后能大大提高贴片生产的效率和质量。
[0017] 具体的,所述储料工装8包括开口相对设置的两夹料座18,所述夹料座18具有一底板24、固定在底板24上的立板20、固定在立板20上的两立式设置的侧板22,两所述侧板22之间形成容置所述储料管6端部的空间,两所述夹料座18之间形成容置所述储料管6的空间。在夹料座18上储料管6 —层一层的放置,控制两侧板22之间的距离使得一层只放置一根储料管6。夹料座18上设置开口,且开口相对设置,方便从上加入储料管6。
[0018] 进一步的,所述立板20的底部固定在底板24上,在垂直方向上所述侧板22的底部高于底板24的板面设置,使得侧板22的底部悬空设置,其悬空设置的底部构成落料口10,接料板16的板面与底板24的板面平齐,底板24构成位于落料口 10处的储料管6继续下落的限位,作为本发明的进一步改进,所述侧板22的底部与所述底板24板面之间的垂直距离等于所述储料管6的厚度,使得一次只有一根储料管6从落料口 10中下落至接料板16上,控制储料管6送料的有序进行。
[0019] 基于上述结构,本发明的送料装置送料过程如下:由人工将装满二极管的储料管6放入储料工转8内,在重力作用下,最下层的储料管6下落至落料口 10,推料气缸14驱动推料台12移动,当移动至接料板16位于落料口 10正向方时接料板16将落料口 10处的储料管6带走,在推料气缸14的驱动下送入下一个工位,完成一根储料管6的送料,而储料工装8内的下一根储料管6又下落至落料口 10,等待送料;依次循环完成储料工装8内所有储料管6的送料。
[0020] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:包括底座、设置在底座上的储料机构和推料机构,所述底座的中间部位设有两平行设置的直线导轨,所述直线导轨沿送料方向延伸,所述储料机构包括单片平铺式放置所述二极管的储料管、和单管式上下层叠放置所述储料管的储料工装,所述储料工装设置在底座的两侧,所述储料工装的底部设有落料口,所述推料机构包括推料台和驱动推料台沿所述直线导轨移动的推料气缸,所述推料台上设有接料板,所述储料管自落料口落入接料板上。
2.根据权利要求1所述的接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:所述储料工装包括开口相对设置的两夹料座,所述夹料座具有一底板、固定在底板上的立板、固定在立板上的两立式设置的侧板,在垂直方向上所述侧板的底部高于底板的板面设置。
3.根据权利要求2所述的接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:所述侧板的底部与所述底板板面之间的垂直距离等于所述储料管的厚度。
4.根据权利要求3所述的接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:两所述侧板之间形成容置所述储料管端部的空间,两所述夹料座之间形成容置所述储料管的空间。
5.根据权利要求1所述的接线盒贴片生产的二极管送料装置,其特征在于:所述推料气缸的缸筒固定在底座上,所述推料台固定在其活塞杆上。
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