CN105398204A - 一种导光板降温设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导光板降温设备，包括传输装置、上风鼓和下风鼓、导光板冷却治具和冷却治具收纳装置；所述导光板冷却治具装载导光板在传输装置上运行；所述冷却治具收纳装置位于传输装置的输出端处，冷却治具收纳装置包括收纳板、升降机构、提升组件；收纳板承载从传输装置来的冷却治具，升降机构和提升组件的配合将多个冷却治具叠加在收纳板上。如此，工作人员可一次性将收纳板上叠加的冷却治具取走，以提高生产效率。

Description

一种导光板降温设备

技术领域：

本发明涉及导光板行业，具体而言，涉及一种导光板降温设备。

背景技术：

随着液晶电视行业的发展，为了展现出厚度更薄，重量更轻的趋势，液晶电视零件之一的导光板厚度已从原先的6mm变薄成2～3mm。

丝网印刷导光板的工艺流程是将油墨通过丝网挤压到亚克力表面，再通过红外线加热技术进行烘干，即可供组装液晶电视使用。为了让导光板上面的油墨完全干透，业界红外线加热炉内的温度一般设定在85～90℃，因前期的导光板厚度为6mm，直接烘干后，导光板不会因为温度的关系出现任何功能上的变化。当导光板的厚度降至2～3mm时，再次使用80～90℃的温度加热，导光板表面温度高达60℃以上，导光板板材即会出现形变的异常，且导致导光板保护膜同样被扭曲，需等到导光板冷却到常温后才能进行检查作业。

为了改善因为2～3mm板材的导光板因为加热后形变的异常，目前业界前期是通过降低烘烤传送速度，加长红外线加热炉的长度来进行改善，此部分的改善会造成制造产能的下降，同样也会造成成本的增加。现在已全部在设备后段增加一条冷却线，在冷却线上通过增加风扇来进行散热，但是风扇的风是从点到面的吹，这样会大大的损耗风量，不能很好的起到降温的效果。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：设计一种导光板降温设备，可在不增加成本和不降低制造产量的前提下，有效地对高温导光板进行降温。

本发明提供如下技术方案：

一种导光板降温设备，包括主架构、安装在主架构上的传输装置、安装在主架构上的上风鼓和下风鼓、导光板冷却治具和冷却治具收纳装置；

所述上风鼓位于传输装置上方，下风鼓位于传输装置下方；

所述导光板冷却治具包括一底板，所述底板的周缘沿垂直所述底板方向延伸有一边框，所述底板及边框共同形成一收容空间，所述底板上设置多个凸块，所述凸块用于支撑所述导光板以使其收容于所述收容空间内且与底板相隔开，底板上设置多个第一个通孔，多个第一通孔正对导光板；所述边框的一对相向边板上设有向外突出的凸缘；所述导光板冷却治具在传输装置的传送平面上运行；

所述冷却治具收纳装置位于传输装置的输出端处，冷却治具收纳装置包括支架、收纳板、限位板、一对升降机构、一对提升组件；所述收纳板安装在支架上，收纳板水平设置，收纳板与传输装置的传送平面齐平；所述限位板安装在支架上，限位板位于收纳板的一侧，限位板用于阻挡经传输装置传送至收纳板上的导光板冷却治具；一对升降机构安装在支架的两侧，一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上；所述提升组件包括安装在升降机构上的升降主块，升降主块上开设第二通孔，第二通孔的一端活动插设伸缩杆，第二通孔的另一端螺接限位螺栓，第二通孔的中部插设伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块，所述提升块呈楔形；所述一对升降机构驱动一对提升组件升降，一对提升组件通过一对提升块提升边框的一对凸缘而提升导光板冷却治具。

按上述技术方案，待冷却的导光板放置在导光板冷却治具中，在传输装置上方安装大功率、高转速的上风鼓，上风鼓能集中的将风吹到导光板表面，风力不会分散，进而不会造成风力的衰减，达到资源的最大化利用。上风鼓通过高速的转动，将常温的空气迅速的吹到高温导光板的表面，从而迅速的降低导光板的温度。另外，上述技术方案只要求在传输装置上方安装上风鼓，而不需要加长红外线加热炉的长度即可达到对导光板降温的作用，因此，采用上述技术方案不会降低制造产能，也不会造成额外的成本的增加。所以，通过本发明，可在不增加成本和不降低制造产量的前提下，有效地对高温导光板进行降温，具有有益的技术效果。

在上风鼓对导光板进行降温的同时，下风鼓通过导光板冷却治具底板上的第一通孔也对导光板进行降温，从而提高导光板降温设备对导光板降温的有效性。

经过上风鼓和下风鼓的降温后，导光板经传输装置的输出端平移至导光板冷却治具收纳装置的收纳板，在限位板的限制下，导光板被定位在收纳板上；一对升降机构驱动一对提升组件上升，一对提升块作用在导光板冷却治具边框的一对凸缘上，将导光板冷却治具向上提升一个导光板冷却治具厚度的高度；之后，下一个导光板冷却治具运行至收纳板上，位于第一个导光板冷却治具的正下方；之后，升降机构驱动提升组件下降，第一个导光板冷却治具叠加在第二个导光板冷却治具上，与此同时，下降的提升组件的提升块由于其形状呈楔形，当提升块的斜面接触到第二个导光板冷却治具边框的一对凸缘时，提升块沿升降主块上的第二通孔方向收缩一定的距离，提升块向下经过边框的一对凸缘后，在伸缩弹簧的弹力下，提升块恢复至原始位置；之后，在升降机构的驱动下，提升组件的提升块可将第二个导光板冷却治具提升一个导光板冷却治具的厚度，以便为从传输装置传送来的下一个导光板冷却治具腾出空间。如此，批量导光板冷却治具叠加在收纳板上，工作人员可一次性将其取走，以提高生产效率。

作为本发明对上风鼓和下风鼓的一种说明，所述上风鼓和下风鼓通过型材固定在主架构上；所述上风鼓和下风鼓的设置为沿所述传输装置输送方向两排；上风鼓和下风鼓的通电方式为并联；上风鼓和下风鼓的风速方向为正面吸风，反面出风。

作为本发明对传输装置的一种说明，所述传输装置包括传输带，所述传输带呈封闭的环形状，传输带的两侧设有传动链，传动链与链轮啮合，链轮与电机联接；所述传输带由数量众多的并列设置的条杆和两个封闭环形的边带构成，两个边带位于条杆的两端，数量众多的并列设置的条杆连接在两个边带上；每一条杆上设有输送辊，输送辊沿条杆的长度方向设置。按上述说明，传输带呈镂空状，输送中的导光板与条杆上的输送辊直接接触，镂空状的传输带不仅有利于导光板散热，而且，也方便下风鼓向导光板的底面送风。

作为本发明的一种改进，导光板降温设备还包括安装在主架构上的上盖和下盖，所述上盖位于所述传输装置的上方，所述上盖笼罩上风鼓，所述下盖位于所述传输装置的下方，所述下盖笼罩下风鼓；所述上盖和下盖的材料为不锈钢。如此改进，上盖和下盖可对上风鼓和下风鼓起到保护作用，另外，上盖和下盖的存在可减少上风鼓和下风鼓的风量向四周扩散，使上下风鼓产生的风量得到重复利用，更有效地使导光板降温。作为优选，所述上盖和下盖的材料为不锈钢。

作为本发明对冷却治具收纳装置的一种说明，所述升降机构包括安装在支架上的支座、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆、与螺纹杆联接的伺服电机；所述支座开设上下走向的导向槽，所述提升组件的升降主块滑动卡合在导向槽中，升降主块螺接在螺纹杆上。按上述说明，每一个升降机构的工作原理如下：伺服电机驱动螺纹杆旋转，在导向槽的导向下，螺纹杆驱动升降主块升降，升降主块带动提升块升降。

作为本发明对冷却治具收纳装置的一种说明，所述提升块的顶端枢接有辊。按上述说明，楔形提升块的顶端枢接的辊可减少提升块与导光板冷却治具边框一对凸缘接触时的摩擦。

作为本发明对导光板冷却治具的一种说明，导光板冷却治具中，设有向外突出的凸缘的一对边框的相向边板上开设楔形豁口，楔形豁口位于边板的底部；设有向外突出的凸缘的一对边框的相向边板上开设方形豁口，方形豁口位于边板的顶部，方形豁口的侧壁上铰接楔形卡块，楔形卡块与方形豁口侧壁的铰接处设有扭力弹簧。按上述说明，在第二个导光板冷却治具由传输装置平移至收纳板的过程中，第二个导光板冷却治具上的楔形卡块卡入第一个导光板冷却治具的楔形豁口内，如此设计，既可使第二个以及之后的导光板冷却治具准确定位，又可使收纳板上叠加在一起的批量导光板冷却治具具有相当的稳定性。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种导光板降温设备中主架构10、传输装置20、上风鼓30、下风鼓40、上盖50、下盖60的组合结构示意图；

图2为图1中传输装置20的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明所涉导光板冷却治具70的结构示意图；

图5为本发明所涉冷却治具收纳装置80的结构示意图；

图6为图5中冷却治具收纳装置80将导光板冷却治具70向上提升一个导光板冷却治具厚度的高度后结构示意图；

图7为图5中提升组件85的结构示意图；

图8为图7的俯视图。

图中符号说明：

10、主架构；

20、传输装置；21、传输带；211、条杆；212、输送辊；

30、上风鼓；

40、下风鼓；

50、上盖；

60、下盖；

70、导光板冷却治具；71、底板；72、边框；73、凸块；74、第一通孔；75、凸缘；76、楔形豁口；77、方形豁口；78、楔形卡块；

80、冷却治具收纳装置；81、支架；82、收纳板；83、限位板；84、升降机构；841、支座；842、螺纹杆；843、导向槽；85、提升组件；851、升降主块；852、伸缩杆；853、限位螺栓；854、伸缩弹簧；855、提升块；856、辊。

具体实施方式：

结合图1、图4、图5，一种导光板降温设备，包括主架构10、安装在主架构上的传输装置20、安装在主架构上的上风鼓30和下风鼓40、上盖50和下盖60、导光板冷却治具70和冷却治具收纳装置80。

如图1，所述上风鼓30位于传输装置上方，下风鼓40位于传输装置下方。所述上风鼓30和下风鼓40通过型材固定在主架构10上；所述上风鼓和下风鼓的设置为沿所述传输装置20输送方向两排；上风鼓和下风鼓的通电方式为并联；上风鼓和下风鼓的风速方向为正面吸风，反面出风。

结合图2、图3，所述传输装置20包括传输带21，所述传输带呈封闭的环形状，传输带的两侧设有传动链，传动链与链轮啮合，链轮与电机联接；所述传输带由数量众多的并列设置的条杆211和两个封闭环形的边带构成，两个边带位于条杆的两端，数量众多的并列设置的条杆连接在两个边带上；每一条杆上设有输送辊212，输送辊沿条杆的长度方向设置。

如图1，所述上盖50和下盖60安装在主架构10上，所述上盖位于所述传输装置20的上方，所述上盖笼罩上风鼓30，所述下盖位于所述传输装置的下方，所述下盖笼罩下风鼓40；所述上盖和下盖的材料为不锈钢。

如图4，所述导光板冷却治具70包括一底板71，所述底板的周缘沿垂直所述底板方向延伸有一边框72，所述底板及边框共同形成一收容空间，所述底板上设置多个凸块73，所述凸块用于支撑所述导光板以使其收容于所述收容空间内且与底板相隔开，底板上设置多个第一个通孔74，多个第一通孔正对导光板；所述边框的一对相向边板上设有向外突出的凸缘75；所述导光板冷却治具在传输装置的传送平面上运行。

上述导光板冷却治具70中，设有向外突出的凸缘75的一对边框72的相向边板上开设楔形豁口76，楔形豁口位于边板的底部；设有向外突出的凸缘的一对边框的相向边板上开设方形豁口77，方形豁口位于边板的顶部，方形豁口的侧壁上铰接楔形卡块78，楔形卡块与方形豁口侧壁的铰接处设有扭力弹簧。

结合图5、图6、图7、图8，所述冷却治具收纳装置80位于传输装置的输出端处，冷却治具收纳装置包括支架81、收纳板82、限位板83、一对升降机构84、一对提升组件85；所述收纳板安装在支架上，收纳板水平设置，收纳板与传输装置的传送平面齐平；所述限位板安装在支架上，限位板位于收纳板的一侧，限位板用于阻挡经传输装置传送至收纳板上的导光板冷却治具；一对升降机构安装在支架的两侧，一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上；所述提升组件包括安装在升降机构上的升降主块851，升降主块上开设第二通孔，第二通孔的一端活动插设伸缩杆852，第二通孔的另一端螺接限位螺栓853，第二通孔的中部插设伸缩弹簧854，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块855，所述提升块呈楔形；所述一对升降机构驱动一对提升组件升降，一对提升组件通过一对提升块提升边框的一对凸缘而提升导光板冷却治具。

上述冷却治具收纳装置80中，所述升降机构84包括安装在支架81上的支座841、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆842、与螺纹杆联接的伺服电机；所述支座开设上下走向的导向槽843，所述提升组件85的升降主块851滑动卡合在导向槽中，升降主块螺接在螺纹杆上。

上述冷却治具收纳装置80中，所述提升块855的顶端枢接有辊856。

实际生产中，本发明所述导光板降温设备的工作流程如下：

第一，待冷却的导光板放置在导光板冷却治具70中，在传输装置20上方安装大功率、高转速的上风鼓30，上风鼓能集中的将风吹到导光板表面。上风鼓通过高速的转动，将常温的空气迅速的吹到高温导光板的表面，从而迅速的降低导光板的温度。

第二，在上风鼓30对导光板进行降温的同时，下风鼓通过导光板冷却治具底板71上的第一通孔74也对导光板进行降温。

第三，经过上风鼓30和下风鼓40的降温后，导光板经传输装置20的输出端平移至导光板冷却治具收纳装置80的收纳板82，在限位板83的限制下，导光板被定位在收纳板上；一对升降机构84驱动一对提升组件85上升，一对提升块855作用在导光板冷却治具边框72的一对凸缘75上，将导光板冷却治具70向上提升一个导光板冷却治具厚度的高度。

第四，下一个导光板冷却治具70运行至收纳板82上，位于第一个导光板冷却治具的正下方；之后，升降机构84驱动提升组件85下降，第一个导光板冷却治具叠加在第二个导光板冷却治具上，与此同时，下降的提升组件的提升块855由于其形状呈楔形，当提升块的斜面接触到第二个导光板冷却治具边框的一对凸缘85时，提升块沿升降主块851上的第二通孔方向收缩一定的距离，提升块向下经过边框的一对凸缘85后，在伸缩弹簧854的弹力下，提升块855恢复至原始位置。

第五，在升降机构84的驱动下，提升组件85的提升块855可将第二个导光板冷却治具70提升一个导光板冷却治具的厚度，以便为从传输装置20传送来的下一个导光板冷却治具腾出空间。如此，批量导光板冷却治具70叠加在收纳板82上，工作人员可一次性将其取走。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种导光板降温设备，包括主架构(10)、安装在主架构上的传输装置(20)、安装在主架构上的上风鼓(30)和下风鼓(40)，上风鼓位于传输装置上方，下风鼓位于传输装置下方；

其特征在于：还包括导光板冷却治具(70)和冷却治具收纳装置(80)；

所述导光板冷却治具包括一底板(71)，所述底板的周缘沿垂直所述底板方向延伸有一边框(72)，所述底板及边框共同形成一收容空间，所述底板上设置多个凸块(73)，所述凸块用于支撑所述导光板以使其收容于所述收容空间内且与底板相隔开，底板上设置多个第一个通孔(74)，多个第一通孔正对导光板；所述边框的一对相向边板上设有向外突出的凸缘(75)；所述导光板冷却治具在传输装置的传送平面上运行；

所述冷却治具收纳装置位于传输装置的输出端处，冷却治具收纳装置包括支架(81)、收纳板(82)、限位板(83)、一对升降机构(84)、一对提升组件(85)；所述收纳板安装在支架上，收纳板水平设置，收纳板与传输装置的传送平面齐平；所述限位板安装在支架上，限位板位于收纳板的一侧，限位板用于阻挡经传输装置传送至收纳板上的导光板冷却治具；一对升降机构安装在支架的两侧，一对提升组件以一对一的方式安装在一对升降机构上；所述提升组件包括安装在升降机构上的升降主块(851)，升降主块上开设第二通孔，第二通孔的一端活动插设伸缩杆(852)，第二通孔的另一端螺接限位螺栓(853)，第二通孔的中部插设伸缩弹簧(854)，伸缩弹簧的一端抵在限位螺栓上，伸缩弹簧的另一端抵在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端安装有提升块(855)，所述提升块呈楔形；所述一对升降机构驱动一对提升组件升降，一对提升组件通过一对提升块提升边框的一对凸缘而提升导光板冷却治具。

2.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：所述上风鼓(30)和下风鼓(40)通过型材固定在主架构(10)上；所述上风鼓和下风鼓的设置为沿所述传输装置(20)输送方向两排；上风鼓和下风鼓的通电方式为并联；上风鼓和下风鼓的风速方向为正面吸风，反面出风。

3.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：所述传输装置(20)包括传输带(21)，所述传输带呈封闭的环形状，传输带的两侧设有传动链，传动链与链轮啮合，链轮与电机联接；所述传输带由数量众多的并列设置的条杆(211)和两个封闭环形的边带构成，两个边带位于条杆的两端，数量众多的并列设置的条杆连接在两个边带上；每一条杆上设有输送辊(212)，输送辊沿条杆的长度方向设置。

4.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：还包括安装在主架构(10)上的上盖(50)和下盖(60)，所述上盖位于所述传输装置(20)的上方，所述上盖笼罩上风鼓(30)，所述下盖位于所述传输装置的下方，所述下盖笼罩下风鼓(40)；所述上盖和下盖的材料为不锈钢。

5.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：所述升降机构(84)包括安装在支架(81)上的支座(841)、枢接在支座上且竖直设置的螺纹杆(842)、与螺纹杆联接的伺服电机；所述支座开设上下走向的导向槽(843)，所述提升组件(85)的升降主块(851)滑动卡合在导向槽中，升降主块螺接在螺纹杆上。

6.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：所述提升块(855)的顶端枢接有辊(856)。

7.如权利要求1所述的导光板降温设备，其特征在于：设有向外突出的凸缘(75)的一对边框(72)的相向边板上开设楔形豁口(76)，楔形豁口位于边板的底部；设有向外突出的凸缘的一对边框的相向边板上开设方形豁口(77)，方形豁口位于边板的顶部，方形豁口的侧壁上铰接楔形卡块(78)，楔形卡块与方形豁口侧壁的铰接处设有扭力弹簧。