CN105397161B - 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 - Google Patents
一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105397161B CN105397161B CN201410465659.4A CN201410465659A CN105397161B CN 105397161 B CN105397161 B CN 105397161B CN 201410465659 A CN201410465659 A CN 201410465659A CN 105397161 B CN105397161 B CN 105397161B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- milling
- axis
- dextrorotation
- handed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种齿轮铣碾去除薄板去毛刺装置,包括上下铣碾轴、左旋齿轮、右旋齿轮;铣碾轴中部交替安装一组以上呈一定角度左旋齿轮、右旋齿轮,左旋齿轮和右旋齿轮组的两端固定,上、下铣碾轴的左旋齿轮、右旋齿轮齿顶之间距离略大于待去除毛刺薄板厚度;驱动动力通过上、下铣碾轴左右任一端输入,上、下铣碾轴的左旋齿轮、右旋齿轮顶线速度大于薄板行走速度。本发明的上下铣碾轴、左旋齿轮、右旋齿轮的配合提高了薄板去毛刺的精细度,提高了工作效率,适用于工业化生产。通过导向垫能够有效的对薄板进行导向。通过调节垫和锁紧螺母对左旋齿轮、右旋齿轮组固定,调节垫能够有效调节横向的错位和冲力,抵消横板和齿轮的横向位移。
Description
技术领域
本发明属于机械制造领域,更具体地涉及一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置。
背景技术
现有技术中CN 100491036 C公开了一种齿轮去毛刺设备,托盘通过轴水平旋转支撑在底座上,托盘旁设有由驱动部分驱动的硬质刷体,所述托盘大致呈圆盘状结构,其上表面围绕托盘中心设置有若干个收置工件的定位结构,所述驱动部分与立板固接,所述立板与小托板通过螺钉高度可调连接,所述小托板与调节底盘转动连接。它结构简单,设计合理,可用于直齿、锥齿和斜齿等各种齿轮去除毛刺。以上技术是对齿轮去毛刺,没有对薄板去毛刺的设备,现有技术中薄板去毛刺大部分采用人工方法进行,效率低下,无法达到工业化生产的需求,所以急需自动化机械设备填补这一空白。
发明内容
1、本发明的目的。
本发明所公开的自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置,为了解决现有技术中人工去薄板毛刺的导致效率低下的问题而提出的。
2、本发明所采用的技术方案。
一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置,包括上下铣碾轴1分为上铣碾轴、下铣碾轴,还包括左旋齿轮3、右旋齿轮4;铣碾轴1的上铣碾轴中部、下铣碾轴中部交替安装一组以上呈一定角度左旋齿轮3、右旋齿轮4,左旋齿轮3和右旋齿轮4组的两端固定,上、下铣碾轴的左旋齿轮3、右旋齿轮4齿顶之间距离略大于待去除毛刺薄板厚度;驱动动力通过上、下铣碾轴左右任一端输入,上、下铣碾轴的左旋齿轮3、右旋齿轮4齿顶线速度大于薄板行走速度。本发明通过左右齿轮的相对运动实现齿顶对凸出薄板的毛刺实现向一侧铣削。
更进一步的具体实施例中,还包括导向垫6,导向垫6位于下铣碾轴的齿轮与锁紧螺母之间,导向垫6的直径大于下铣碾轴1上左旋齿轮3、右旋齿轮4最大外径。通过导向垫,对薄板起导向作用,避免了使用其他的设备导致成本增加。
更进一步的具体实施例中,还包括锁紧螺母2、调整垫5 ,左旋齿轮3和右旋齿轮4组的两端通过调整垫5、锁紧螺母2固定。
3、本发明的有益效果。
(1)通过本发明的上下铣碾轴、左旋齿轮、右旋齿轮及其相关部件的配合提高了薄板去毛刺的精细度,提高了工作效率,适用于工业化生产。
(2)本发明通过导向垫的作用减少了其他复杂部件的使用导致成本上升,能够有效的对薄板进行导向。
(3)本发明通过调节垫和锁紧螺母对左旋齿轮、右旋齿轮组固定,调节垫能够有效调节横向的错位和冲力,抵消横板和齿轮的横向位移。
附图说明
图1 为本发明的结构图。
1- 铣碾轴 2- 锁紧螺母 3- 左旋齿轮 4- 右旋齿轮 5- 调整垫 6- 导向垫。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例
铣碾轴1 上安装多组呈一定角度左旋齿轮3、右旋齿轮4 交替组合而成;上铣碾轴通过锁紧螺母2、调整垫5 将多组呈一定角度左旋齿轮3、右旋齿轮4 固定;下铣碾轴通过锁紧螺母2、导向垫6 将多组呈一定角度左旋齿轮3、右旋齿轮4 固定;导向垫6 直径大于下铣碾轴轴上左旋齿轮3、右旋齿轮4 最大外径,对薄板起导向作用。驱动动力通过上、下铣碾轴左右任一端输入,上、下铣碾轴的左旋齿轮3、右旋齿轮4齿顶之间距离略大于待去除毛刺薄板厚度;上、下铣碾轴的左旋齿轮3、右旋齿轮4 齿顶线速度大于薄板行走速度;利用齿轮齿顶和薄板之间相对速度差,轮齿撞击、碾压凸出薄板的毛刺,左旋齿轮3、右旋齿轮4 呈螺旋形式,齿顶对凸出薄板的毛刺实现向一侧铣削。
Claims (3)
1. 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置,其特征在于: 包括铣碾轴(1)分为上铣碾轴、下铣碾轴,还包括左旋齿轮(3)、右旋齿轮(4);铣碾轴(1)的上铣碾轴中部、下铣碾轴中部交替安装一组以上呈一定角度左旋齿轮(3)、右旋齿轮(4),左旋齿轮(3)和右旋齿轮(4)组的两端固定,上、下铣碾轴的左旋齿轮(3)、右旋齿轮(4)齿顶之间距离略大于待去除毛刺薄板厚度;驱动动力通过上、下铣碾轴左右任一端输入,上、下铣碾轴的左旋齿轮(3)、右旋齿轮(4)齿顶线速度大于薄板行走速度。
2.根据权利要求1 所述的自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置,其特征在于:还包括导向垫(6),导向垫(6)位于下铣碾轴的齿轮与锁紧螺母之间,导向垫(6)的直径大于铣碾轴上左旋齿轮(3)、右旋齿轮(4)最大外径。
3.根据权利要求1 或2 所述的自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置,其特征在于:还包括锁紧螺母(2)、调整垫(5) ,左旋齿轮(3)和右旋齿轮(4)组的两端通过调整垫(5)、锁紧螺母(2)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410465659.4A CN105397161B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410465659.4A CN105397161B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105397161A CN105397161A (zh) | 2016-03-16 |
CN105397161B true CN105397161B (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=55463098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410465659.4A Active CN105397161B (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105397161B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU574280A1 (ru) * | 1976-06-11 | 1977-09-30 | Предприятие П/Я А-7676 | Устройство дл зачистки острых кромок и заусенцев |
CN1166803A (zh) * | 1995-07-24 | 1997-12-03 | 川崎制铁株式会社 | 热轧钢材的表面切削方法及其装置 |
CN101068045A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-11-07 | 中山中炬森莱高技术有限公司 | 一种电池极片去毛刺方法及其去毛刺装置 |
CN101870009A (zh) * | 2009-04-22 | 2010-10-27 | 格里森工场 | 用于除去端面切制的工件齿轮上的次生毛刺的方法和装置 |
CN102716970A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-10-10 | 镇江天力变压器有限公司 | 一种铜、铝箔双边去毛刺装置 |
CN204262447U (zh) * | 2014-09-15 | 2015-04-15 | 苏州松北自动化科技有限公司 | 一种齿轮铣碾去除薄板去毛刺装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3354810B2 (ja) * | 1996-10-23 | 2002-12-09 | 川崎製鉄株式会社 | 熱間圧延材の接合部の表面切削装置 |
-
2014
- 2014-09-15 CN CN201410465659.4A patent/CN105397161B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU574280A1 (ru) * | 1976-06-11 | 1977-09-30 | Предприятие П/Я А-7676 | Устройство дл зачистки острых кромок и заусенцев |
CN1166803A (zh) * | 1995-07-24 | 1997-12-03 | 川崎制铁株式会社 | 热轧钢材的表面切削方法及其装置 |
CN101068045A (zh) * | 2007-04-06 | 2007-11-07 | 中山中炬森莱高技术有限公司 | 一种电池极片去毛刺方法及其去毛刺装置 |
CN101870009A (zh) * | 2009-04-22 | 2010-10-27 | 格里森工场 | 用于除去端面切制的工件齿轮上的次生毛刺的方法和装置 |
CN102716970A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-10-10 | 镇江天力变压器有限公司 | 一种铜、铝箔双边去毛刺装置 |
CN204262447U (zh) * | 2014-09-15 | 2015-04-15 | 苏州松北自动化科技有限公司 | 一种齿轮铣碾去除薄板去毛刺装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105397161A (zh) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107791131A (zh) | 一种使用方便的板材加工用打磨设备 | |
CN205996752U (zh) | 一种五金打磨机 | |
CN108908043B (zh) | 一种建筑施工用钢筋打磨装置 | |
CN208788242U (zh) | 一种钢化玻璃边缘打磨装置 | |
CN204381994U (zh) | 汽车机械棒状零固件矫直打磨装置 | |
CN104493666B (zh) | 一种气门盘部高精度一次成型磨削装置 | |
CN108176900A (zh) | 一种齿轮磨床及齿轮磨削方法 | |
CN101602180A (zh) | 一种高效的刮平定厚装置 | |
CN102528665A (zh) | 新型数控砂轮修整装置 | |
CN105397161B (zh) | 一种自动化齿轮铣碾薄板去毛刺装置 | |
CN105965328A (zh) | 一种自动磨刀装置 | |
CN102328254A (zh) | 多用途内孔端面去毛刺机 | |
CN204262447U (zh) | 一种齿轮铣碾去除薄板去毛刺装置 | |
CN201446468U (zh) | 一种高效的刮平定厚装置 | |
CN106378677A (zh) | 一种毛刺去除装置 | |
CN105290937A (zh) | 万向节驱动轴在线除锈抛光上蜡装置及工艺方法 | |
CN205057741U (zh) | 瓷砖素坯抛坯装置 | |
CN108161632A (zh) | 一种汽车变速箱柱塞的打磨工具 | |
CN107877368A (zh) | 一种研磨机齿圈及太阳轮的升降调整装置 | |
CN207448067U (zh) | 一种可调节型外圆磨床 | |
CN203972472U (zh) | 一种无附加动力轧辊自抛光装置 | |
CN106808571B (zh) | 一种可调节高度的砖坯清扫装置 | |
CN205363474U (zh) | 一种玻璃磨边机中的磨头 | |
CN104842249B (zh) | 一种旋振筛不锈钢束环抛磨装置 | |
CN204700709U (zh) | 一种旋振筛不锈钢束环抛磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ge Long Inventor after: Wu Weidong Inventor after: Wan Feng Inventor after: Liu Chengkui Inventor after: Yang Lanyu Inventor before: Wu Weidong Inventor before: Wan Feng Inventor before: Liu Chengkui Inventor before: Yang Lanyu |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |