CN105396574A - 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法 - Google Patents

一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105396574A
CN105396574A CN201510828333.8A CN201510828333A CN105396574A CN 105396574 A CN105396574 A CN 105396574A CN 201510828333 A CN201510828333 A CN 201510828333A CN 105396574 A CN105396574 A CN 105396574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
gasification
lime
calcium vanadate
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510828333.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105396574B (zh
Inventor
杨秋良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510828333.8A priority Critical patent/CN105396574B/zh
Publication of CN105396574A publication Critical patent/CN105396574A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105396574B publication Critical patent/CN105396574B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明属煤化工领域，具体的是涉及一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法，将含催化剂气化灰渣用稀硫酸浸取过滤，酸性过滤液加工业石灰沉淀过滤，沉淀过滤出的钒酸钙或次钒酸钙返回配煤进行催化气化循环利用；过滤液补酸返回浸取含催化剂气化灰渣中的钒酸钙或次钒酸钙循环使用，浸取过滤后所得的灰渣作为水泥生产的原料。本发明的有益效果在于：1、对新型复合煤气化催化剂，能高效低成本的回收再循环利用，每吨催化剂的回收成本约4000元/T，极大地降低煤的气化成本；2、该回收工艺简单，设备投资小，简化了钒酸钙或次钒酸钙催化剂的制取方法，且不影响催化活性，工业用水零排放。

Description

一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法
技术领域
本发明属煤化工领域，具体的是涉及一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法。
背景技术
新型复合煤气化催化剂是新开发的煤气化催化剂，其成分为钒酸钙或次钒酸钙，价格昂贵。在煤的气化中时可降低煤的气化温度，可成倍提高煤的气化反应速率、煤气化完全、残渣无炭。但当在气化过程中催化剂在煤基中含量降至0.5％以下时，其催化效果明显变差。需给予回收再循环利用，若按常规五氧化二钒的回收工艺其回收成本过高。
发明内容
本发明所需要解决的问题是针对上述现有技术提出一种复合煤催化气化催化剂的回收再循环利用的方法，能够高效低成本的对该催化剂进行回收再循环利用。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法，将含催化剂气化灰渣用稀硫酸浸取过滤，酸性过滤液加工业石灰沉淀过滤，沉淀过滤出的钒酸钙或次钒酸钙返回配煤进行催化气化循环利用；过滤液补酸返回浸取含催化剂气化灰渣中的钒酸钙或次钒酸钙循环使用，浸取过滤后所得的灰渣作为水泥生产的原料。
所述的含催化剂气化灰渣形成过程为将煤粉配入五氧化二钒、工业石灰，压制成小球，加入装置中升温至600℃～800℃，开始供CO2+O2，以O2的供气量控制炉温温度600℃～800℃，当生成的催化剂钒酸钙或/和次钒酸钙在煤气化残渣中含量降至0.5％以下时，将装置中的残渣取出即得含催化剂气化灰渣。
本发明的有益效果在于
1、对新型复合煤气化催化剂，能高效低成本的回收再循环利用，每吨催化剂的回收成本约4000元/T，极大地降低煤的气化成本；
2、该回收工艺简单，设备投资小，简化了钒酸钙或次钒酸钙催化剂的制取方法，且不影响催化活性，工业用水零排放。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明，但是此说明不会构成对本发明的限制。
实施例1
用含水8.5％、固定炭72.32％、挥发份14.88％、灰分12.8％、硫1.80％的煤粉，配入五氧化二钒1.9kg、工业石灰0.85kg，即控制催化剂的加入量以粉煤的干基5％，与粉煤混合均匀，压制成φ20mm小球，加入φ50cm×80cm的试验装置中，其中煤粉50kg，CO2供给量为20L/min，用CO监测仪监测外排CO浓度。开始供CO2+O2，以O2的供气量控制炉温，当试验装中的温度上升至400℃时CO浓度为600PPm，可点燃，其气体主要成分属于煤的挥发份气体；当温度升至500℃时CO浓度为2000PPm，可点燃，其气体主要成分属于煤的挥发份气体；温度600℃时CO浓度为4000PPm，不存在煤的挥发份气体；700℃时CO浓度为32000PPm；温度升至800℃时CO浓度为91000PPm，即CO含量为91％，可点燃煤气灶至自动熄火30分钟，停止供CO2+O2，冷却，将试验装置中的残渣取出即得含催化剂气化灰渣，对其组分分析：含V2O512.5％、固定炭0.33％，用10％稀硫酸浸取，固液比1：10搅拌浸取过滤，过滤液中的硫酸浓度2.3％，含五氧化二钒11.92g/L，过滤液边搅拌边加入工业石灰至pH值7-8过滤，沉淀过滤所得的钒酸钙或次钒酸钙返回配煤进行催化气化循环利用。所得过滤液补酸返回浸取含催化剂气化灰渣中的钒酸钙或次钒酸钙循环浸取，浸取过滤后所得的灰渣作为水泥生产的原料，过滤所得的钒酸钙或次钒酸钙含五氧化二钒为34.8％，将所得的钒酸钙或次钒酸钙按煤干基5％加入至煤粉中混合均匀压球，以二氧化碳作为气化剂于800℃气化，所外排的CO浓度高达89.2％，五氧化二钒的浸取回收率高达98％以上，催化活性未下降。

Claims (2)

1.一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法，将含催化剂气化灰渣用稀硫酸浸取过滤，酸性过滤液加工业石灰沉淀过滤，沉淀过滤出的钒酸钙或次钒酸钙返回配煤进行催化气化循环利用；过滤液补酸返回浸取含催化剂气化灰渣中的钒酸钙或次钒酸钙循环使用，浸取过滤后所得的灰渣作为水泥生产的原料。
2.按权利要求1所述的复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法，其特征在于所述的含催化剂气化灰渣形成过程为将煤粉配入五氧化二钒、工业石灰，压制成小球，加入装置中升温至600℃～800℃，开始供CO2+O2，以O2的供气量控制炉温温度600℃～800℃，当生成的催化剂钒酸钙或/和次钒酸钙在煤气化残渣中含量降至0.5％以下时，将装置中的残渣取出即得含催化剂气化灰渣。
CN201510828333.8A 2015-11-25 2015-11-25 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法 Active CN105396574B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510828333.8A CN105396574B (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510828333.8A CN105396574B (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105396574A true CN105396574A (zh) 2016-03-16
CN105396574B CN105396574B (zh) 2017-10-24

Family

ID=55462525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510828333.8A Active CN105396574B (zh) 2015-11-25 2015-11-25 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105396574B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964242A (zh) * 2016-06-06 2016-09-28 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种新型煤气化催化剂及其制备方法和应用
CN106010652A (zh) * 2016-06-06 2016-10-12 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种含钒石煤的综合利用方法
CN106064099A (zh) * 2016-05-31 2016-11-02 新奥科技发展有限公司 一种催化气化灰渣中不可溶性碱金属催化剂的回收方法
CN106064100A (zh) * 2016-05-31 2016-11-02 新奥科技发展有限公司 一种碱金属催化剂水洗回收液的处理方法
CN106076313A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 湖北华威斯新能源科技有限公司 利用含钒物料制备新型钒基煤气化催化剂的方法
CN106076436A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 湖北华威斯新能源科技有限公司 块煤负载煤气化催化剂的方法
CN107081140A (zh) * 2017-05-23 2017-08-22 西安交通大学 一种基于煤气化灰渣的水处理吸附剂及其制备方法
CN108479742A (zh) * 2018-03-19 2018-09-04 新奥科技发展有限公司 一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用
CN110694695A (zh) * 2019-11-08 2020-01-17 新奥科技发展有限公司 催化剂负载方法、催化剂负载单元及系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101161831A (zh) * 2007-11-09 2008-04-16 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 一种钙化焙烧钒渣的方法
CN102534271A (zh) * 2012-02-21 2012-07-04 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种钒铝合金的生产方法
CN103952184A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 煤催化气化制备竖炉用还原气的方法和系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101161831A (zh) * 2007-11-09 2008-04-16 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 一种钙化焙烧钒渣的方法
CN102534271A (zh) * 2012-02-21 2012-07-04 四川省达州钢铁集团有限责任公司 一种钒铝合金的生产方法
CN103952184A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 煤催化气化制备竖炉用还原气的方法和系统

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106064100B (zh) * 2016-05-31 2018-07-13 新奥科技发展有限公司 一种碱金属催化剂水洗回收液的处理方法
CN106064099B (zh) * 2016-05-31 2018-11-09 新奥科技发展有限公司 一种催化气化灰渣中不可溶性碱金属催化剂的回收方法
CN106064099A (zh) * 2016-05-31 2016-11-02 新奥科技发展有限公司 一种催化气化灰渣中不可溶性碱金属催化剂的回收方法
CN106064100A (zh) * 2016-05-31 2016-11-02 新奥科技发展有限公司 一种碱金属催化剂水洗回收液的处理方法
CN105964242B (zh) * 2016-06-06 2018-08-07 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种煤气化催化剂及其制备方法和应用
CN106076436A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 湖北华威斯新能源科技有限公司 块煤负载煤气化催化剂的方法
CN106076313A (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 湖北华威斯新能源科技有限公司 利用含钒物料制备新型钒基煤气化催化剂的方法
CN105964242A (zh) * 2016-06-06 2016-09-28 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种新型煤气化催化剂及其制备方法和应用
CN106076436B (zh) * 2016-06-06 2018-08-07 湖北华威斯新能源科技有限公司 块煤负载煤气化催化剂的方法
CN106010652A (zh) * 2016-06-06 2016-10-12 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种含钒石煤的综合利用方法
CN106076313B (zh) * 2016-06-06 2019-01-04 湖北华威斯新能源科技有限公司 利用含钒物料制备钒基煤气化催化剂的方法
CN106010652B (zh) * 2016-06-06 2019-01-04 湖北华威斯新能源科技有限公司 一种含钒石煤的综合利用方法
CN107081140A (zh) * 2017-05-23 2017-08-22 西安交通大学 一种基于煤气化灰渣的水处理吸附剂及其制备方法
CN108479742A (zh) * 2018-03-19 2018-09-04 新奥科技发展有限公司 一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用
CN108479742B (zh) * 2018-03-19 2021-02-23 新奥科技发展有限公司 一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用
CN110694695A (zh) * 2019-11-08 2020-01-17 新奥科技发展有限公司 催化剂负载方法、催化剂负载单元及系统
CN110694695B (zh) * 2019-11-08 2022-06-28 新奥科技发展有限公司 催化剂负载方法、催化剂负载单元及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105396574B (zh) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105396574A (zh) 一种复合煤气化催化剂的回收再循环利用的方法
CN110451822B (zh) 一种产物气循环煅烧石灰石与二氧化碳资源化回收工艺
CN104556155B (zh) 利用氯碱尾料和氨碱尾料生产纯碱的方法
CN102225775A (zh) 一种白云石转化法生产氢氧化镁和碳酸钙的方法
CN101837959B (zh) 一种在沸腾炉中利用硫磺还原软锰矿联产硫酸的方法
CN102978381A (zh) 一种钨渣制球焙烧生产三氧化钨的工艺
KR101351317B1 (ko) 코크스 오븐 가스 및 제철 부생가스를 이용한 환원가스의 제조방법
CN110203927A (zh) 一种以焦化废弃料为主要原料制备活性炭的方法
CN102838154A (zh) 一种用磷石膏生产硫磺和轻质碳酸钙的工艺
CN104772214B (zh) 一种粉煤灰高效除铁的方法
CN102126757B (zh) 一种氧化钼清洁生产方法
CN105821221B (zh) 一种含钒原料清洁生产钒产品的方法
CN101811737A (zh) 一种含硫废渣制备硫酸锰的方法
CN101586196B (zh) 空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺
CN103230792B (zh) 生产硫酸用的铷钒催化剂及其制备方法
CN110735039A (zh) 电解金属锰阳极泥处理方法
CN101705377A (zh) 一种石煤湿法富集火法转化提钒方法
CN103266230A (zh) 一种含钒石煤竖炉富氧焙烧系统和方法
CN103949213B (zh) 一种用于回收焙烧硫铁矿炉气中二氧化硫和氮气的活性炭基吸附剂组合物
CN101775497A (zh) 用废普通锌锰电池净化烟气回收金属的方法
CN102382698A (zh) 一种沼气净化副产碳酸钙的方法
CN103170318A (zh) 一种二氧化碳吸附剂的制备方法
CN102935327A (zh) 脱除工业窑炉尾气中的二氧化硫的方法以及综合利用工业窑炉尾气的方法
CN201848238U (zh) 碳酸二甲酯生产中粗丙二醇碳化装置
CN209468137U (zh) 一种脱硫铅制备氧化铅装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant