CN105385168A - 一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法，按重量份数，其原料组成为：乙烯基摩尔含量0.18％～0.25％的生胶100份、气相白炭黑30-80份、羟基硅油3-6份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、硬脂酸18012-4份、自制粘结剂3-5份、含氢硅油0.5-5份、抑制剂0.5-5份、铂金络合物0.5-5份。本发明提供的双组份粘接尼龙硅胶在具有双组份与尼龙粘接的同时，亦具有足够的硬度和加工性能，且不易形变、完全能够满足食品餐具的要求。

Description

一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料，特别涉及一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法，属于橡胶材料制造领域。
背景技术
硅橡胶/尼龙厨具表面材质为硅胶，内部为尼龙，具有环保，耐高温化学稳定性等很多优异的性能，越来越受到消费者的青睐。加成型硅橡胶具有一系列的优点：硫化速度快，硫化过程中基本无小分子物质放出，无毒无味，不需要二段硫化，故在食品餐具上应用十分广泛。但是要应用在双组份与尼龙粘接上，硅橡胶粘接强度很难满足要求，因此，研究粘接尼龙硅胶具有十分积极的意义。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种双组份粘接尼龙硅胶及其制备方法，该双组份与尼龙粘接硅胶在保证粘接强度的同时，也具有较好的硬度、加工性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种双组份粘接尼龙硅胶，按重量份数，其原料组成为：
优选的，按重量份数，其原料组成为：
一种双组份粘接尼龙硅胶的制备方法，其步骤如下：
(1)先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为0.25％的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2～4分钟；
(2)将气相白炭黑、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；
(3)捏合成型后，升温至150℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；
(4)出胶后冷却至室温，把硅胶分为A,B两个组分，A组分加入含氢硅油及粘接剂，B组分加入铂金络合物及抑制剂得到产品。
本发明还提供了一种上述双组份粘接尼龙硅胶的使用方法，技术方案如下：
一种双组份粘接尼龙硅胶的使用方法，使用时，将所述双组份粘接尼龙硅胶硫化。
所硫化是在120摄氏度下硫化3分钟。
本发明的有益效果是：本发明提供的双组份粘接尼龙硅胶在具有双组份与尼龙粘接的同时，亦具有足够的硬度和加工性能，且不易形变、完全能够满足食品餐具的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种双组份与尼龙粘接硅胶机器制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.25％的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2～4分钟；将50份白炭黑，2份硬脂酸1801、4份羟基硅油以及4份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；把硅胶分为A,B两个组分，A组分加入2份含氢硅油及3份粘接剂，B组分加入0.5份铂金络合物及5份抑制剂得到产品。
使用过程中直接放置模具硫化，在120摄氏度下硫化3分钟。
本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表1：
表1
测试项目 单位 数值
厚度 mm 2
硬度 邵A±2 70
拉伸强度 MPa 10.5
扯断伸长率 ％ 550
撕裂强度 kN/m 30
可塑度 / 260
粘接强度 MPa 2.5
实施例2
一种双组份与尼龙粘接硅胶制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.2％的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2～4分钟；将80份白炭黑，3份硬脂酸1801、3份羟基硅油以及3份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；把硅胶分为A,B两个组分，A组分加入0.5份含氢硅油及5份粘接剂，B组分加入3份铂金络合物及3份抑制剂得到产品。
使用过程中直接放置模具硫化，在120摄氏度下硫化3分钟。
本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表2：
表2
测试项目 单位 数值
厚度 mm 2
硬度 邵A±2 72
拉伸强度 MPa 11
扯断伸长率 ％ 580
撕裂强度 kN/m 29
可塑度 / 270
粘接强度 MPa 2.4
实施例3
一种双组份与尼龙粘接硅胶制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.18％的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2～4分钟；将30份白炭黑，4份硬脂酸1801、6份羟基硅油以及6份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；把硅胶分为A,B两个组分，A组分加入5份含氢硅油及3份粘接剂，B组分加入5份铂金络合物及0.5抑制剂得到产品。
使用过程中直接放置模具硫化，在120摄氏度下硫化3分钟。
本实施例所制得的双组份与尼龙粘接硅胶的性能数据如下表3：
表3
测试项目 单位 数值
厚度 mm 2
硬度 邵A±2 71
拉伸强度 MPa 10.5
扯断伸长率 ％ 570
撕裂强度 kN/m 32
可塑度 / 270
粘接强度 MPa 2.5
综上，本发明提供的双组份与尼龙粘接硅胶在提高强度的同时，也具有较好的硬度、加工性能，且不易形变、完全能够满足食品餐具胶的要求，其应用范围更加广泛。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种双组份粘接尼龙硅胶，其特征在于：按重量份数，其原料组成为：
2.如权利要求1所述的双组份粘接尼龙硅胶，其特征在于：按重量份数，其原料组成为：
3.一种双组份粘接尼龙硅胶的制备方法，其特征在于：其步骤如下：
(1)先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为0.25％的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2～4分钟；
(2)将气相白炭黑、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；
(3)捏合成型后，升温至150℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；
(4)出胶后冷却至室温，把硅胶分为A,B两个组分，A组分加入含氢硅油及粘接剂，B组分加入铂金络合物及抑制剂得到产品。
4.一种权利要求1所述的双组份粘接尼龙硅胶的使用方法，其特征在于：使用时，将所述双组份粘接尼龙硅胶硫化。
5.如权利要求4所述的双组份粘接尼龙硅胶的使用方法，其特征在于：所述硫化是在120摄氏度下硫化3分钟。
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