CN105383888B - 一种自锁定双向调心托辊组 - Google Patents

Abstract

一种自锁定双向调心托辊组，包括中辊、侧辊、边辊、挡辊、调节臂、上横梁、回转装置、下横梁、辅支撑、轨道、接收器、摩擦片，所述的上横梁与下横梁通过回转装置连接，上横梁中部上方设置有中辊，以上横梁竖直中心线为轴对称设置侧辊和边辊，胶带A沿中辊、侧辊、边辊成槽形运行，上横梁两侧设置有调节臂，挡辊固定在调节臂上，在边辊下方设置摩擦片并装在调节臂上，在下横梁上设置轨道和接收器，辅支承固定在上横梁上可沿轨道移动。该发明有智能调节功能，结构简单，反应灵敏，可靠安全，成本低，维修方便，将应用于涉及散状物料输送设备领域中。

Description

一种自锁定双向调心托辊组

技术领域

本发明涉及散状物料输送设备领域中可逆带式输送机的一种自锁定双向调心托辊组。

背景技术

目前，对于散状物料输送设备领域中防止可逆带式输送机运行时跑偏是个重要课题，只有有效的防止带式输送机跑偏，才能保证物料的顺畅输送和设备的正常运行。由于可逆带式输送机可双向运转，因此对于调心托辊组调跑偏的功能有了更高的要求。以往常用摩擦轮式调心托辊组和锥形调心托辊组，这两种调心托辊组来防止跑偏，但这两种调心托辊组调偏效果差，运行可靠性差，极易造成胶带的磨损，影响带式输送机的正常运行。因此，研究开发一种自锁定双向调心托辊组一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自锁定双向调心托辊组，该发明特别适用于大带宽，高带速，长机身，输送能力强的带式输送机，提高调心托辊组调偏效果，降低胶带的磨损，并且结构简单，可控性强，实现智能安全有效的防止胶带跑偏的功能。

本发明的目的是这样实现的：一种自锁定双向调心托辊组，包括中辊、侧辊、边辊、挡辊、调节臂、上横梁、回转装置、下横梁、辅支撑、轨道、接收器、摩擦片，所述的上横梁与下横梁通过回转装置连接，上横梁中部上方设置有中辊，以上横梁竖直中心线为轴对称设置侧辊和边辊，胶带A沿中辊、侧辊、边辊成槽形运行，上横梁两侧设置有调节臂，挡辊固定在调节臂上，在边辊下方设置摩擦片并装在调节臂上，在下横梁上设置轨道和接收器，辅支承固定在上横梁上可沿轨道移动；

所述的回转装置7由圆锥滚子轴承、轴套、转轴、轴座组成，在轴座中设置一对圆锥辊子轴承，转轴穿过圆锥滚子轴承固定在轴座中，轴套一端用螺栓连接于下横梁上，轴套另一端套装在轴座底端；

所述的一种自锁定双向调心托辊组的工作原理是，利用带式输送机胶带在辊子上摩擦阻力不均迫使胶带A对自动对中达到自动纠偏作用，所述的自锁定双向调心托辊组通过边辊、挡辊、调节臂的连动作用，使边辊旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊与胶带A的摩擦阻力，带动上横梁以回转装置为轴旋转，使整个托辊组与胶带A运行方向产生夹角，即辊子反作用给胶带A的摩擦力与胶带A运行方向产生夹角,可分解为一迫使胶带A对中分力迫使胶带A向跑偏方向相反移动，达到调偏目的；边辊长度的缩短减少托辊和胶带A摩擦面积，保证物料在带式输送机上平稳运行同时缓慢平稳调整跑偏，避免胶带磨损；采用摩擦片式结构即挡辊与调节臂的连动作用来调整托辊转速，既简单、节能又便于维修和更换；采用接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，可提高胶带A正常运行时整体机构的稳定性，圆锥滚子轴承成对使用保证整个回转装置径向和轴向承载能力；轴套使整个回转装置固定于下横梁上，保证调心托辊组受力时整个装置的稳定性，采用圆锥滚子轴承成对使用，轴套固定的结构保证自锁定双向调心托辊组的轴向和径向承载能力；

所述的一种自锁定双向调心托辊组的使用及操作方法是，当带式输送机正常运行时，胶带A沿中辊、侧辊、边辊正常运行，上横梁、回转装置、下横梁起支撑作用，而此时挡辊与调节臂以及摩擦片处于待机状态，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道启动，夹紧辅支撑后，整个机构处于锁定状态；当带式输送机胶带A出现跑偏时，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道松开辅支撑，整个机构处于解锁状态，挡辊受到胶带A的向外推力，挡辊以调节臂支撑点为轴向外侧旋转，同时调节臂另一侧摩擦片接触托辊组跑偏侧边辊,使边辊旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊与胶带A的摩擦阻力，使上横梁以回转装置为轴旋转，而此时胶带A与中辊、侧辊、边辊,产生的摩擦力与胶带A前进方向存在一定角度，所产生的摩擦力分力给胶带A一个与跑偏方向相反的作用力即产生前倾力使胶带A对中运行，胶带A恢复正常运行，达到胶带A调偏的作用。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。

一种自锁定双向调心托辊组与现有技术相比，具有智能调节功能，结构简单，反应灵敏，可靠安全，成本低，维修方便等优点，将广泛地应用于涉及散状物料输送设备领域中。

附图说明

下面结合附图及实施对本发明进行详细说明。

图1是发明的结构示意图。

图2是本发明回转装置部分的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种自锁定双向调心托辊组，包括中辊1、侧辊2、边辊3、挡辊4、调节臂5、上横梁6、回转装置7、下横梁8、辅支撑9、轨道10、接收器11、摩擦片12，所述的上横梁6与下横梁8通过回转装置7连接，上横梁6中部上方设置有中辊1，以上横梁6竖直中心线为轴对称设置侧辊2和边辊3，胶带A沿中辊1、侧辊2、边辊3成槽形运行，上横梁6两侧设置有调节臂5，挡辊4固定在调节臂5上，在边辊3下方设置摩擦片12并装在调节臂5上，在下横梁8上设置轨道10和接收器11，辅支承9固定在上横梁6上可沿轨道10移动。

所述的回转装置7由圆锥滚子轴承7-1、轴套7-2、转轴7-3、轴座7-4组成，在轴座7-4中设置一对圆锥辊子轴承7-1，转轴7-3穿过圆锥滚子轴承7-1固定在轴座7-4中，轴套7-2一端用螺栓连接于下横梁8上，轴套7-2另一端套装在轴座7-4底端。

所述的一种自锁定双向调心托辊组的工作原理是，利用带式输送机胶带在辊子上摩擦阻力不均迫使胶带A对自动对中达到自动纠偏作用，所述的自锁定双向调心托辊组通过边辊3、挡辊4、调节臂5的连动作用，使边辊3旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊3与胶带A的摩擦阻力，带动上横梁6以回转装置7为轴旋转，使整个托辊组与胶带A运行方向产生夹角，即辊子反作用给胶带A的摩擦力与胶带A运行方向产生夹角,可分解为一迫使胶带A对中分力迫使胶带A向跑偏方向相反移动，达到调偏目的；边辊3长度的缩短减少托辊和胶带A摩擦面积，保证物料在带式输送机上平稳运行同时缓慢平稳调整跑偏，避免胶带磨损；采用摩擦片12式结构即挡辊4与调节臂5的连动作用来调整托辊转速，既简单、节能又便于维修和更换；采用接收器11接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，可提高胶带A正常运行时整体机构的稳定性，圆锥滚子轴承7-1成对使用保证整个回转装置径向和轴向承载能力；轴套7-2使整个回转装置固定于下横梁8上，保证调心托辊组受力时整个装置的稳定性，采用圆锥滚子轴承7-1成对使用，轴套7-2固定的结构保证自锁定双向调心托辊组的轴向和径向承载能力。

所述的一种自锁定双向调心托辊组的使用及操作方法是，当带式输送机正常运行时，胶带A沿中辊1、侧辊2、边辊3正常运行，上横梁6、回转装置7、下横梁8起支撑作用，而此时挡辊4与调节臂5以及摩擦片12处于待机状态，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道10启动，夹紧辅支撑9后，整个机构处于锁定状态；当带式输送机胶带A出现跑偏时，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道10松开辅支撑9，整个机构处于解锁状态，挡辊4受到胶带A的向外推力，挡辊4以调节臂5支撑点为轴向外侧旋转，同时调节臂5另一侧摩擦片12接触托辊组跑偏侧边辊3,使边辊3旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊3与胶带A的摩擦阻力，使上横梁6以回转装置7为轴旋转，而此时胶带A与中辊1、侧辊2、边辊3,产生的摩擦力与胶带A前进方向存在一定角度，所产生的摩擦力分力给胶带A一个与跑偏方向相反的作用力即产生前倾力使胶带A对中运行，胶带A恢复正常运行，达到胶带A调偏的作用。

下面结合实施例进一步详细叙述本发明：所述的一种自锁定双向调心托辊组下横梁8采用双槽钢结构，提高整个下横梁的承载能力，保证整个装置稳定性；所述的回转装置7的轴座7-4铸造成型，轴套7-2与轴座7-4按照配合进行外圆加工，保证拆卸方便及整个回转装置7稳定性；转轴7-3与上横梁6焊接结构，加强上横梁6、回转装置7以及下横梁8之间连接的牢固性，增加抗冲击性；所述回转装置7上方采用毡圈密封，与整个回转装置又形成迷宫式密封，回转装置7下方采用轴套固定的同是也实现了密封的功能。在不降低回转装置7转动灵活性的前提下，降低带式输送机运行中物料以及粉尘对圆锥滚子轴承7-1及转轴7-3的污染，提高整个装置的自动纠偏能力与使用寿命；所述轨道10两侧均设有挡板，有效控制上横梁6以回转装置7为轴的转动角度，控制带式输送机胶带A跑偏量，提高整个调心托辊组安全性；采用接收器11接收带式输送机临近跑偏开关信号，发出控制指令，控制轨道锁定与松开状态，实现整个装置自锁定功能。

Claims (1)

1.一种自锁定双向调心托辊组，包括中辊、侧辊、边辊、挡辊、调节臂、上横梁、回转装置、下横梁、辅支撑、轨道、接收器、摩擦片，其特征在于：所述的上横梁与下横梁通过回转装置连接，上横梁中部上方设置有中辊，以上横梁竖直中心线为轴对称设置侧辊和边辊，胶带A沿中辊、侧辊、边辊成槽形运行，上横梁两侧设置有调节臂，挡辊固定在调节臂上，在边辊下方设置摩擦片并装在调节臂上，在下横梁上设置轨道和接收器，辅支承固定在上横梁上可沿轨道移动；所述的回转装置由圆锥滚子轴承、轴套、转轴、轴座组成，在轴座中设置一对圆锥辊子轴承，转轴穿过圆锥滚子轴承固定在轴座中，轴套一端用螺栓连接于下横梁上，轴套另一端套装在轴座底端；所述的一种自锁定双向调心托辊组的工作原理是，利用带式输送机胶带在辊子上摩擦阻力不均迫使胶带A对自动对中达到自动纠偏作用，所述的自锁定双向调心托辊组通过边辊、挡辊、调节臂的连动作用，使边辊旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊与胶带A的摩擦阻力，带动上横梁以回转装置为轴旋转，使整个托辊组与胶带A运行方向产生夹角，即辊子反作用给胶带A的摩擦力与胶带A运行方向产生夹角,可分解为一迫使胶带A对中分力迫使胶带A向跑偏方向相反移动，达到调偏目的；边辊长度的缩短减少托辊和胶带A摩擦面积，保证物料在带式输送机上平稳运行同时缓慢平稳调整跑偏，避免胶带磨损；采用摩擦片式结构即挡辊与调节臂的连动作用来调整托辊转速，既简单、节能又便于维修和更换；采用接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，可提高胶带A正常运行时整体机构的稳定性；轴套使整个回转装置固定于下横梁上，保证调心托辊组受力时整个装置的稳定性，采用圆锥滚子轴承成对使用，轴套固定的结构保证自锁定双向调心托辊组的轴向和径向承载能力；所述的一种自锁定双向调心托辊组的使用及操作方法是，当带式输送机正常运行时，胶带A沿中辊、侧辊、边辊正常运行，上横梁、回转装置、下横梁起支撑作用，而此时挡辊与调节臂以及摩擦片处于待机状态，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道启动，夹紧辅支撑后，整个机构处于锁定状态；当带式输送机胶带A出现跑偏时，接收器接收和处理带式输送机临近跑偏开关信号，此时控制轨道松开辅支撑，整个机构处于解锁状态，挡辊受到胶带A的向外推力，挡辊以调节臂支撑点为轴向外侧旋转，同时调节臂另一侧摩擦片接触托辊组跑偏侧边辊,使边辊旋转速度减缓甚至停止，增加跑偏侧边辊与胶带A的摩擦阻力，使上横梁以回转装置为轴旋转，而此时胶带A与中辊、侧辊、边辊,产生的摩擦力与胶带A前进方向存在一定角度，所产生的摩擦力分力给胶带A一个与跑偏方向相反的作用力即产生前倾力使胶带A对中运行，胶带A恢复正常运行，达到胶带A调偏的作用。