CN204310420U - 自动纠偏皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动纠偏皮带输送机，包括：输送皮带(1)、皮带支承架(2)和轨道架(3)，皮带支承架(2)安装在轨道架(3)上，输送皮带(1)呈凹槽状设置在皮带支承架(2)上，皮带输送机还包括皮带挡辊(4)和联接杆(5)，在输送皮带(1)的两侧各设置一组皮带挡辊(4)和联接杆(5)，皮带挡辊(4)通过联接杆(5)与皮带支承架(2)相联接；在皮带支承架(2)与轨道架(3)之间设置有二组滚轮(6)和一个旋转机构(7)，滚轮(6)可在轨道架(3)上滚动，皮带支承架(2)可在外力作用下绕所述旋转机构(7)转动。能够实现自动纠正偏移量，提高皮带输送机运行的安全性。

Description

自动纠偏皮带输送机

技术领域

本申请涉及皮带输送机械技术领域，特别是涉及一种自动纠偏皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是安装在物料输送的起点和终点之间，用于输送物料的设备。在井下矿物开采中、物流货物传输中、建筑工地材料输送中被广泛地使用。

在这些场合的物料输送过程中，承载重物的输送皮带往往会跑偏，跑偏严重或者偏移量大的情况下会发生安全故障。目前，皮带输送机还没有合格的自动纠偏装置，经常发生安全事故，由于要经常检修安全故障，皮带输送机的使用寿命也不长。

实用新型内容

本申请提供了一种自动纠偏皮带输送机，以解决现有皮带输送机容易跑偏发生事故的问题。

为了解决上述技术问题，本申请公开了如下技术方案：一种自动纠偏皮带输送机，包括：输送皮带、皮带支承架和轨道架，所述皮带支承架安装在所述轨道架上，所述输送皮带呈凹槽状设置在所述皮带支承架上，所述皮带输送机还包括皮带挡辊和联接杆，在所述输送皮带的两侧各设置一组所述皮带挡辊和所述联接杆，所述皮带挡辊通过所述联接杆与所述皮带支承架相联接；在所述皮带支承架与所述轨道架之间设置有二组滚轮和一个旋转机构，所述滚轮可在所述轨道架上滚动，所述皮带支承架可在外力作用下绕所述旋转机构转动。

其中，皮带挡辊由轴承、轴、钢管、螺母、端盖、密封装置等组成，主要作用是传递输送带跑偏作用力给联接杆。联接杆由钢管组成，主要作用是联接挡辊和转动架。二组滚轮由滚轮、销轴、钢板支座等组成，主要作用是协助转动架旋转，以及给转动架提供一定的支撑力。

进一步地，所述皮带挡辊与所述输送皮带间距设置，所述皮带挡辊与所述输送皮带之间的间距为所述输送皮带安全运输所允许的最大偏移量。

进一步地，所述皮带挡辊与所述联接杆之间还设置有一个圆套，所述圆套套装在所述联接杆的端部，所述圆套与所述皮带挡辊固定连接。其中，圆套由钢管加工而成，主要作用是安装皮带挡辊挡辊。

进一步地，所述轨道架底板上还设置有二组限位板，所述限位板与所述滚轮相适配设置，所述限位板作为所述滚轮的运动轨道。其中，限位板由钢板折弯或者角钢制成，主要作用是限定滚轮的行程，以及作为滚轮运动的轨道。

本申请的有益效果包括：

本申请提出的自动纠偏皮带输送机，通过设置皮带挡辊和联接杆，当输送皮带往左侧跑偏，推动皮带挡辊往左移动的同时会通过联接杆传递给皮带支承架一个顺时针的旋转作用力，然后皮带支承架顺时针旋转，会使得输送皮带往送料方向运动的同时往右侧移动，直至输送皮带的跑偏位移回复正常范围；同理，当输送皮带往右侧跑偏，相应构件向相反的方向作用力或者移动。从而能够实现自动纠正偏移量，提高皮带输送机运行的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的皮带输送机的主视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的皮带输送机的俯视结构示意图。

附图标号：

1、输送皮带，2、皮带支承架,3、轨道架，4、皮带挡辊，5、联接杆，6、滚轮，7、旋转机构，8、圆套，9、限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例

结合参考图1和图2，本实施例提供的一种自动纠偏皮带输送机，包括：输送皮带1、皮带支承架2和轨道架3，皮带支承架2安装在轨道架3上，输送皮带1呈凹槽状设置在皮带支承架2上。

该皮带输送机还包括皮带挡辊4和联接杆5，在输送皮带1的两侧各设置一组皮带挡辊4和联接杆5，皮带挡辊4通过联接杆5与皮带支承架2相联接。在皮带支承架2与轨道架3之间设置有二组滚轮6和一个旋转机构7，滚轮6可在轨道架3上滚动，皮带支承架2可在外力作用下绕旋转机构7转动。

优选地，皮带挡辊4与输送皮带1间距设置，皮带挡辊4与输送皮带1之间的间距为输送皮带1安全运输所允许的最大偏移量。

皮带挡辊4与联接杆5之间还设置有一个圆套8，圆套8套装在联接杆5的端部，圆套8与皮带挡辊4固定连接。

轨道架3底板上还设置有二组限位板9，限位板9与滚轮6相适配设置，限位板9作为滚轮6的运动轨道。

本实施例提供的一种自动纠偏皮带输送机，其工作原理是：当输送皮带往一侧跑偏的时候，输送皮带的带边会接触到皮带挡辊，给皮带挡辊一个往外的推力，此时皮带挡辊会沿着推力的方向以旋转机构为中心点转动一个角度，所转动角度的大小和方向根据输送皮带跑偏的幅度和方向的改变而改变。由于皮带挡辊通过联接杆与皮带支承架相连，皮带支承架也会同时跟着旋转，给输送皮带一个往跑偏方向相反的转向力，达到一个调偏的作用。

例如，当输送皮带往左侧跑偏，推动皮带挡辊往左移动的同时会通过联接杆传递给皮带支承架一个顺时针的旋转作用力，然后皮带支承架顺时针旋转，会使得输送皮带往送料方向运动的同时往右侧移动，直至输送皮带的跑偏位移回复正常范围。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种自动纠偏皮带输送机，包括：输送皮带(1)、皮带支承架(2)和轨道架(3)，所述皮带支承架(2)安装在所述轨道架(3)上，所述输送皮带(1)呈凹槽状设置在所述皮带支承架(2)上，其特征在于，

所述皮带输送机还包括皮带挡辊(4)和联接杆(5)，在所述输送皮带(1)的两侧各设置一组所述皮带挡辊(4)和所述联接杆(5)，所述皮带挡辊(4)通过所述联接杆(5)与所述皮带支承架(2)相联接；

在所述皮带支承架(2)与所述轨道架(3)之间设置有二组滚轮(6)和一个旋转机构(7)，所述滚轮(6)可在所述轨道架(3)上滚动，所述皮带支承架(2)可在外力作用下绕所述旋转机构(7)转动。

2.根据权利要求1所述的自动纠偏皮带输送机，其特征在于，所述皮带挡辊(4)与所述输送皮带(1)间距设置，所述皮带挡辊(4)与所述输送皮带(1)之间的间距为所述输送皮带(1)安全运输所允许的最大偏移量。

3.根据权利要求2所述的自动纠偏皮带输送机，其特征在于，所述皮带挡辊(4)与所述联接杆(5)之间还设置有一个圆套(8)，所述圆套(8)套装在所述联接杆(5)的端部，所述圆套(8)与所述皮带挡辊(4)固定连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的自动纠偏皮带输送机，其特征在于，所述轨道架(3)底板上还设置有二组限位板(9)，所述限位板(9)与所述滚轮(6)相适配设置，所述限位板(9)作为所述滚轮(6)的运动轨道。