CN105382576A - 一种凸台工件夹紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸台工件夹紧夹具,涉及一种夹具;凸台工件夹紧夹具,包括:底座、工件放置台、夹紧部;工件放置台焊接在所述底座上,且工件放置台上方设置一个呈沉孔状的定位槽;夹紧部共包括三个夹紧机构,且三个夹紧机构中心对称均匀布置在工件放置台周围;夹紧机构包括夹爪和驱动手柄;夹爪呈L形,夹爪上端为夹紧端,夹紧端位于工作放置台上方;夹爪下端设置有螺纹,且夹爪下端穿过所述底座;所述驱动手柄设置有与夹爪相配合的内螺纹,并未于底座下方。本发明以使工件实现从上端夹紧定位,防止钻头退出时,拉动工件。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其涉及一种凸台工件的夹紧夹具。
背景技术
现有一种凸台工件,需要进行钻孔,现有的加工方式为采用夹紧虎口式的夹具夹紧工件的外周面,为了使工件放平,不出现偏斜,所以需要工件的下端面贴紧夹具下方,从而使得将工件钻穿后,会钻到夹具,对夹具形成破坏;且虎口式夹具无法对工件进行定位,所以在对工件夹紧钻孔前,需对工件先划线定位;且在钻孔完成后退出钻头时,由于夹具与工件的接触面积小,导致夹紧力不足,使得钻头总是将工件拉动,使加工精度变低。
发明内容
本发明意在提供一种凸台工件夹紧夹具,以使工件实现从上端夹紧定位,防止钻头退出时,拉动工件。
本发明的基础方案凸台工件夹紧夹具包括:底座、工件放置台、夹紧部;其特征在于,所诉工件放置台焊接在所述底座上,且工件放置台上方设置一个呈沉孔状的定位槽;所述夹紧部共包括三个夹紧机构,且三个夹紧机构沿周向均匀布置在工件放置台周围;所述夹紧机构包括夹爪和驱动手柄;夹爪呈L形,夹爪上端为夹紧端,夹紧端位于工作放置台上方;夹爪下端设置有螺纹,且夹爪下端穿过所述底座;所述驱动手柄设置有与夹爪相配合的内螺纹,并未于底座下方。
本基础方案的工件放置台用于支撑工件,定位槽具有定位工件,且能放置工件在加工过程中滑动;同时定位槽还具有沉积铁渣的作用,防止工件放置台上的铁渣上工件不能放平,使加工出现偏差;夹紧机构中心对称均匀布置在工件放置台周围,使夹紧力能够均匀分布,防止工件因受力不均而出现定位不准,或使工件在加工过程因震动而松弛;且驱动手柄与夹爪通过螺纹连接,使得本夹具具有较好的自锁性能,而使加工过程中工件不易松弛。
本基础方案的夹紧过程为,旋转夹爪,使夹爪的夹紧端从工件放置台上方偏离,以便能将工件平放到工件放置台上,并使工件处于定位槽内;然后转回夹爪的夹紧端至工件放置台上方,并紧压住夹爪的夹紧端,放置其转动,然后旋拧手柄,使夹爪下移,使工件实现从上端夹紧定位。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述夹紧机构还包括防转套管,防转套管焊接在所述底座上,上端设置有一个90°的防转缺口,所述夹爪中部还具有一防转销,且防转销与防转缺口配合;本优化使得在旋拧手柄使夹爪下移时,其夹爪也具有旋转,但由于防转销与防转缺口的作用,夹爪仅能旋转90°,即当夹爪的夹紧端位于工件上方后,便不能再继续旋转,而只能下移,从而达到对工件的夹紧;且当对工件加工完成后,旋拧手柄,使夹爪上移,则可松开工件,在旋拧手柄松开工件的过程中,当夹紧力小到一定程度时,手柄也会带动夹爪旋转,使夹紧端从工件放置台上偏离,以便能够取出工件。
优选方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述定位槽位上端为圆锥形;本优化可是工件的定位更精确;由于工件的尺寸存在一定的误差,所以采用与工件相匹配的圆槽对工件进行定位,就不得不将圆槽设置为工件允许误差的最大值,从而使定位误差变大;而将定位槽上端设置为圆锥形,则可定位槽适应各个误差,即只要工件的下沿圆锥形槽紧密贴合,便可实现工件的中心定位。
优选方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述定位槽的底部具有一定斜度,且定位槽侧面具有一个出料口;由于本夹紧主要用于钻孔使用,所以工件放置台上方的定位槽能够提供一定的钻头进入的空间,防止钻头钻到工件放置台,且定位槽还具有沉积铁渣的作用,防止工件放置台上的铁渣上工件不能放平,使加工出现偏差;定位槽底部设置一定的斜度,且还设置有一缺口,可方便清理铁渣。
附图说明
图1为凸台工件夹紧夹具的主视示意图;
图2为图1的A-A断面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、夹紧机构2、工件放置台3、工件4、夹爪21、防转套管22、驱动手柄23、定位槽31、出料口32、夹紧端211、防转销212、防转缺口221。
实施例基本如附图1、图2所示:凸台工件4夹紧夹具包括底座1、工件放置台3、夹紧部,其中工件放置台3焊接在底座1上,在工件放置台3上方设置一个定位槽31,定位槽31的上端为圆锥形,定位槽31的底部具有一定斜度,且定位槽31具侧面有一个出料口32;夹紧部共包括三个夹紧机构2,且三个夹紧机构2沿周向均匀布置在工件放置台3周围;夹紧机构2包括夹爪21,防转套管22和驱动手柄23;夹爪21呈L形,夹爪21上端为夹紧端211,夹紧端211位于工作放置台上方;夹爪21中部还具有一防转销212,夹爪21下部设置有螺纹;防转套管22焊接在底座1上,其上端设置有一个90°的防转缺口221,夹爪21插入到防转套管22中并穿过底座1,且防转销212与防转缺口221配合;驱动手柄23设置有与夹爪21相配合的内螺纹,并未于底座1下方。
具体工作过程为,旋转夹爪21,使夹爪21的夹紧端211从工件放置台3上方偏离,以便能将工件4平放到工件放置台3上,并使工件4处于定位槽31上端的圆锥形段;然后旋拧手柄,使夹爪21下移,对工件4进行夹紧。
在旋拧手柄使夹爪21下移时,其夹爪21也具有旋转,但由于防转销212与防转缺口221的作用,夹爪21仅能旋转90°,即当夹爪21的夹紧端211位于工件4上方后,便不能再继续旋转,而只能下移,从而达到对工件4的夹紧;由于本夹紧主要用于钻孔使用,所以工件放置台3上方的定位槽31能够提供一定的钻头进入的空间,防止钻头钻到工件放置台3,且定位槽31还具有沉积铁渣的作用,防止工件放置台3上的铁渣上工件4不能放平,使加工出现偏差;定位槽31底部设置一定的斜度,且还设置有一缺口,可方便清理铁渣;当对工件4加工完成后,旋拧手柄,使夹爪21上移,则可松开工件4,在旋拧手柄松开工件4的过程中,当夹紧力小到一定程度时,手柄也会带动夹爪21旋转,使夹紧端211从工件放置台3上偏离,以便能够取出工件4,但由于防转缺口221与防转销212的作用,夹爪21仅能旋转90°。
Claims (4)
1.一种凸台工件夹紧夹具,包括:底座、工件放置台、夹紧部;其特征在于,所诉工件放置台焊接在所述底座上,且工件放置台上方设置一个呈沉孔状的定位槽;所述夹紧部共包括三个夹紧机构,且三个夹紧机构沿周向均匀布置在工件放置台周围;所述夹紧机构包括夹爪和驱动手柄;夹爪呈L形,夹爪上端为夹紧端,夹紧端位于工作放置台上方;夹爪下端设置有螺纹,且夹爪下端穿过所述底座;所述驱动手柄设置有与夹爪相配合的内螺纹,并未于底座下方。
2.根据权利要求1所述凸台工件夹紧夹具,其特征在于,所述夹紧机构还包括防转套管,防转套管焊接在所述底座上,上端设置有一个90°的防转缺口,所述夹爪中部还具有一防转销,且防转销与防转缺口配合。
3.根据权利要求1所述凸台工件夹紧夹具,其特征在于,所述定位槽位上端为圆锥形。
4.根据权利要求1所述凸台工件夹紧夹具,其特征在于,所述定位槽的底部具有一定斜度,且定位槽侧面具有一个出料口。
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CN109365836A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-02-22 | 吴兆超 | 一种五金套管内外端面倒角加工机 |
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