CN105377101B - 集尘装置 - Google Patents

Abstract

集尘装置具备：主体，其具有下主体、前主体(22)以及后主体(23)；弹性板(25)，其夹在前主体(22)和下主体之间。弹性板(25)具有孔(40，41，42，43，44)，前主体(22)具有突部(50、51、52、53、54)，在将弹性板(25)安装在前主体(22)的状态下，前主体(22)的突部(50、51、52、53、54)插入于弹性板(25)的孔(40、41、42、43、44)。由此，能够获得能够容易更换弹性板的集尘装置。

Description

集尘装置

技术领域

本发明涉及一种集尘装置。

背景技术

各种装置、器具作为清扫地板的器具在被商品化。例如，吸尘器、用于清扫地板面的拖把等。通过使连接在软管顶端的吸嘴在地板上滑动，来使用上述吸尘器。并且，从吸嘴抽吸附着在地板的灰尘，经由软管在主体内部的纸袋等集尘，从而清扫地板面。

另外，作为关于吸尘器具的技术，公开了用于去除附着在拖把等上的灰尘的吸尘器(例如，参照专利文献1)。

专利文献1中记载的吸尘器在收纳箱的下部设置有用于收纳集尘袋的深处部。在深处部的前表面配置有箱前表面构件，该箱前表面构件以拆装自如的方式被保持，且具有抽吸开口部。在抽吸开口部的内侧上部保持有集尘袋。并且，在深处部的上部配置有保持有送风机等的抽吸装置，抽吸装置和抽吸开口部之间相连接。另外，在抽吸开口部设置有由长度不同的轴体构成的梳齿状构件。并且，在梳齿状构件的靠深处部侧的部位固定有由橡胶等具有柔软性的材料形成的弹性板。并且，构成为通过向梳齿状构件按压拖把的绒头组(日文：パイル群)等，从而去除附着在拖把上的灰尘，经由抽吸开口部在集尘袋集尘。

然而，就专利文献1中记载的吸尘器而言，为了去除附着在拖把上的灰尘，使拖把的绒头组等与梳齿状构件以及弹性板接触。因此，梳齿状构件以及弹性板由于与拖把的接触而容易发生破损、变形等，根据情况有时需要更换。但是，梳齿状构件及弹性板固定在箱前表面构件，因此，在发生破损时，需要与箱前表面构件一起更换。因此，存在更换箱前表面构件会费工夫、消耗成本等问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-245318号公报

发明内容

本发明提供一种容易更换弹性板等的集尘装置。

即，本发明的集尘装置具备：主体，其具有下主体、前主体及后主体；弹性板，其夹在前主体和下主体之间。而且，具有如下这样的结构：弹性板具有孔，前主体具有突部，在将弹性板安装在下主体的状态下，前主体的突部插入于弹性板的孔。

由此，在更换弹性板时，通过将下主体从前主体卸下，能够解除弹性板和前主体之间的嵌合。其结果，能够获得容易更换弹性板的集尘装置。

附图说明

图1是本发明的实施方式的集尘装置的立体图。

图2是上述实施方式的集尘装置的侧视图。

图3是上述实施方式的集尘装置的后视图。

图4是表示上述实施方式的集尘装置的孔以及突部的配置的分解立体图。

图5是表示上述实施方式的集尘装置的分解立体图。

图6是表示将上述实施方式的集尘装置在中央进行切断了的状态的示意图。

图7是表示构成上述实施方式的集尘装置的内部流路的导管和通路的分解立体图。

图8是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。

图9是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。

图10是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。此外，本发明不限于以下示出的实施方式。

(实施方式)

以下，使用图1至图5，说明本发明的实施方式的集尘装置。

图1是本发明的实施方式的集尘装置的立体图。图2是上述实施方式的集尘装置的侧视图。图3是上述实施方式的集尘装置的后视图。图4是表示上述实施方式的集尘装置的孔以及突部的配置的分解立体图。图5是上述实施方式的集尘装置的分解立体图。此外，图5只示出了构成图4表示的集尘装置的下主体的导管和通路部分。另外，图5示出了将上主体分解为前主体和后主体的状态。

如图1至图5所示，本实施方式的集尘装置包括主体1、收纳在主体1的集尘室3以及以能够装卸的方式连接在主体1的软管4等。主体1包括上主体28和下主体24等，上主体28又包括前主体22和后主体23等。另外，包括前主体22和后主体23的上主体28构成为能够如后述那样与下主体24嵌合。

另外，下主体24具备在前表面的下方侧朝向前方开口的抽吸口2，用于吸取灰尘。在抽吸口2上方，以能够从主体1的前主体22的前表面侧抽出的方式设置有集尘室3。并且，使用者能够通过抽出集尘室3，从而取出并扔掉集尘在主体1内部的灰尘。此外，集尘室3构成为例如安装有集尘袋12(参照图6)，使灰尘存留在集尘袋12中。

在集尘室3的上方，软管4以旋转自如的方式安装在主体1的上表面大致中央部分(包括中央部分)处。此外，软管4例如由弹性体、橡胶、聚氯乙烯(PVC)等软性材料所形成，构成为伸缩自如且弯曲自如。

另外，图1示出的电源按钮5配置在主体1的上表面。通过使用者按下电源按钮5，从而集尘装置开始或停止抽吸灰尘的运转。

另外，如图2所示，在软管4的顶端4a一体地设置有手柄8。使用者能够通过握持软管4的手柄8，从而容易地从主体1拆卸软管4或将软管4安装于主体1。

在后主体23以随着朝向后主体23的后方去而下降的方式形成有例如弯曲状的斜面7。

把手6的一端侧连接在主体1的上表面(具体而言，斜面7的顶端部分和上表面之间的连接部分，且是上表面的后方部分)，另一端侧连接在后主体23的斜面7(具体而言，斜面7的下方部分)。把手6的外周是从一端侧到另一端侧以例如倒U字状的曲面形状形成的。由此，软管4沿着把手6的曲面形状以从侧面(参照图2)观察主体1时软管4成为大致倒U字状(包括倒U字状)的方式配置在主体1。

另外，在把手6和斜面7之间形成有大致倒三角形(包括倒三角形)的空间。由此，使用者握持把手6，能够容易地移动集尘装置。

另外，如图3所示，例如在上主体28的后主体23的左右侧面形成有排气口9。排气口9将从主体1的后主体23排出的气体向左后方和右后方分散排出。而且，例如在后主体23的背面侧下方设置有电源插头10。并且，使用者能够取出电源插头10并将其连接于商用电源。

另外，如图4以及图5所示，在设置于下主体24下方侧的抽吸口2设置有弹性板25，弹性板25能够嵌合于抽吸口2。弹性板25至少包括弹性部26和树脂部27等。弹性部26例如由橡胶那种有挠性的弹性构件形成。树脂部27例如由ABS等树脂材料形成，其与弹性部26粘接或者一体形成。

具体而言，弹性板25首先嵌入于下主体24的抽吸口2。然后，将包括前主体22和后主体23在内的上主体28与下主体24嵌合起来。由此，如以下说明的那样，将弹性板25构成为能够从主体1拆卸且能够安装于主体1上。

如上，构成了本实施方式的集尘装置。

以下，参照图4并且使用图5，具体说明在主体1安装弹性板25的方法。

如图4及图5所示，首先，在下主体24的抽吸口2嵌入弹性板25。由此，如图5所示，弹性板25与导管14的入口部分嵌合。

更详细地讲，在抽吸口2中，在导管14的入口和导管14的入口上方之间形成微小的间隙。此时，若弹性板25嵌入到下主体24的抽吸口2，则弹性板25的树脂部27嵌入到间隙中。即，若弹性板25的树脂部27嵌入到间隙中，则弹性板25配置在导管14的入口的上方部分。

由此，从抽吸口2进入的灰尘只被抽吸到导管14中。其结果，能够防止灰尘经由间隙进入到集尘装置的内部。

另外，如图4以及图5所示，在弹性板25例如形成有五个孔40、41、42、43、44。另一方面，在上主体28的前主体22的底部22a例如形成有五个突部50、51、52、53、54。此时，弹性板25的孔和前主体22的突部以能够彼此嵌合的方式设置在相对的位置。

因此，在弹性板25嵌合到抽吸口2的间隙中的状态下，如果将由前主体22和后主体23嵌合而成的上主体28从上方嵌合于下主体24，则前主体22的突部50～54插入到弹性板25的五个孔40～44中。

由此，利用上主体28和下主体24，将弹性板25嵌合在抽吸口2的间隙中。因此，能够防止弹性板25从抽吸口2脱离。即，在弹性板25的各孔40～45中插入有前主体22的突部50～54，因此弹性板25无法从抽吸口2脱离。

另一方面，在从主体1拆卸弹性板25时，沿上下方向分离下主体24和上主体28中的任一者。由此，下主体24和上主体28之间的嵌合被解除。即，仅通过将下主体24从前主体22和后主体23卸下，就能够将弹性板25从抽吸口2卸下。其结果，能够用简单操作，容易地更换弹性板25。

此外，下主体24与构成上主体28的前主体22以及后主体23是通过例如螺钉等来固定并一体化的，这在上述内容中没有提及。

根据上述结构，采用本实施方式，能够获得能够容易更换弹性板25的结构。在吸取附着在拖把上的灰尘时，拖把持续摩擦弹性板25，这导致例如由橡胶等具有挠性的材料等形成的弹性板25容易破损。在此，通过简单地更换破损了的弹性板25，能够维持集尘性能。

即，本实施方式中，仅通过将下主体24从前主体22和后主体23卸下，就能够解除前主体22和弹性板25之间的嵌合。由此，能够容易将弹性板25从抽吸口2卸下。其结果，能够获得这样的集尘装置，其能够容易地更换弹性板25，从而维持集尘性能。

以下，使用图6对本实施方式的集尘装置的内部的结构以及动作进行说明。图6是表示将上述实施方式的集尘装置在中央切断了的状态的示意图。

如图6所示，在主体1内部的大致中央(包括中央)处配置有电动鼓风机11。在电动鼓风机11的上方配置有例如内含集尘袋12的集尘室3。在集尘室3的上方形成有开口部13，开口部13连接在软管4的一端侧并与软管4连通。在斜面7的下方设置有斜面开口部17，斜面开口部17连接在软管4的另一端侧并与软管4连通。

另外，在主体1的下主体24的抽吸口2和上主体28的后主体23的斜面开口部17之间，设置有由导管14和通路15构成的内部流路16。导管14被设置成从下主体24的前表面下方的抽吸口2到集尘装置的后方。通路15被设置成从导管14的处于集尘装置后方的部分朝向上方地与导管14连通。并且，构成为从抽吸口2抽吸进来的灰尘在电动鼓风机11产生的抽吸风的作用下在内部流路16内通过。

另外，如上所述，软管4的另一端侧的顶端4a连接于内部流路16的与抽吸口2侧相反的一侧的开口部，即连接于在后主体23的斜面7的下方侧设置的斜面开口部17。

由此，在将图6所示的软管4收纳在主体1的状态下，从抽吸口2抽吸进来的灰尘将经由内部流路16、斜面开口部17、软管4以及开口部13集尘到集尘袋12。

另一方面，使用者也可以将软管4的另一端侧的顶端4a从斜面开口部17卸下，从而从软管4的顶端4a吸入灰尘。此时，集尘了的灰尘经由软管4、开口部13集尘到集尘袋12。这相当于例如使用者用软管4的顶端4a来吸取附着在拖把的上表面的灰尘，并将灰尘经上述路径集尘到集尘袋12的情况。

如以上那样进行本实施方式的集尘装置的动作。

以下，参照图6并使用图7，对本实施方式的集尘装置中的对在内部流路内产生的声音进行隔音的构造进行说明。

图7是表示构成上述实施方式的集尘装置的内部流路的导管和通路的分解立体图。

如图6及图7所示，抽吸口2被设置成在主体1的下主体24的下部接近于地板面。抽吸口2的横向宽度形成为与下主体24的前表面的横向宽度大致相同(包括相同)或稍小于下主体24的前表面的横向宽度。

另外，从抽吸口2到下主体24内侧设置有上述的导管14。如图6所示，导管14构成为朝向下主体24内侧去即随着从下主体24前方朝后方去，例如缓缓向上方升起。此时，导管14被设置成随着从抽吸口2侧向与导管14相连的通路15去而截面积逐渐减小的形状。由此，导管14与通路15之间能够确保气密性地相连。在此，截面积变小具体而言是指相当于导管14的横向宽度变小的情况。

此外，上述“朝向主体1内侧”不限于如图6所示那样从抽吸口2朝向下主体24的后方的意思。例如，在从抽吸口2朝向主体1内形成了导管14的情况下，不限定导管14延续到何处以及导管14的长度如何。

即，在图7中没有准确图示导管14，如果从上方观察，导管14形成为例如大致喇叭形状(包括喇叭形状)。由此，实现了随着从导管14的入口(抽吸口2侧)朝向出口(例如，与通路15连接的一侧)去，截面积逐渐变小的形状。此外，在上述内容中，举例说明了大致喇叭形状，但大致喇叭形状只是一例，不特别限于该形状。例如，图7示出的导管14的侧面14b可以是曲线形状且是截面积逐渐变小的形状。

利用上述导管14的结构，随着从抽吸口2的入口向导管14的里侧(例如，与通路15连接的一侧)去，真空压力(抽吸力)逐渐上升。其结果，能够顺畅地吸入例如质量较大的小石子等灰尘而完成集尘。

另外，在图6所示的导管14的内部空间的上壁14a形成有多个孔18。并且，以包围孔18的方式朝向导管14的上壁14a的上方形成壁面，形成图7中示出的大致梯形(包括梯形)的形状的凹部21。在凹部21嵌入有大致梯形(包括梯形)的形状的过滤器19。而且，以覆盖凹部21并收纳过滤器19的方式设置盖体20。

此外，过滤器19主要由密度较小的材料例如无纺布或聚氨酯泡沫等材料构成。此时，优选采用密度较小的材料，但也可以组合密度较小的材料和密度较大的材料来构成过滤器。此时，优选的是，将密度较小的材料设置在与孔18相对的位置。由此，能够提高过滤器19的消音效果。

以下，具体说明上述结构的消音效果。

即，在空气被吸入时，空气与抽吸口2的端面、设置在端面的肋等摩擦，从而产生高频域的噪音。产生的噪音从设置在导管14的上壁14a的孔18被吸收到过滤器19内。从孔18被吸收的噪音在通过过滤器19时会扩散。由此，声音的能量会减少。其结果，刺耳的噪音被过滤器19减小。

此外，上述结构的消音效果与孔18的开口面积的大小成比例地提高。即，若将孔18的开口面积设定得较大，则能够与此相应地得到较高的效果。而且，过滤器19的体积越大，消音效果越高。因此，能够通过使孔18的开口面积以及凹部21的体积变大，来得到较高的消音效果。

以下，使用图8至图10，对本实施方式的集尘装置中的降低噪音的具体结构的三个例子进行说明。

图8是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。图9是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。图10是表示上述实施方式的集尘装置的孔的形状以及配置的局部俯视图。

首先，如图8所示，第一例是纵横整齐排列配置大小相同的孔18的结构。此时，优选的是，孔18的直径例如为φ0.5mm到φ10mm左右。这是因为，若孔18的直径大于φ10mm，则通过孔18的通过音增大，并且未开设孔18的部分的隔音效果会降低。但是，优选的是设置尽可能小的孔18，其原因在于，这能够确保较大的开口面积。由此，与不规则排列孔18的情形相比，能够确保较大的开口面积从而提高消音效果。

接着，如图9所示，第二例是使多个孔18互相错开而以锯齿状排列的结构。具体而言，多个孔18以多个行和多个列构成，将奇数行及偶数行的孔18或者奇数列及偶数列的孔18的位置互相错开来进行排列。由此，即使是与第一例中的孔18的大小相同的孔18，也能够增加孔18的数量。其结果，能够确保更大的开口面积，从而获得更高的消音效果。

而且，如图10所示，第三例是组合开口面积不同的一大一小的孔18a、18b并排列多个孔18的结构。此时，在较大的孔18和较小的孔18的开口面积之差较小时，在开口面积较大的孔18a的旁边配置开口面积较小的孔18b。由此，能够获得较大的开口面积。另外，在较大的孔18和较小的孔18的开口面积之差较大时，可以在开口面积较大的孔18a的旁边配置例如多个开口面积较小的孔18b。

另外，本实施方式中，在导管14的上壁14a形成的孔18被设置成：靠抽吸口2侧的入口部分的孔18的数量较多，越往里去孔18的数量越少。其原因在于，如上述内容那样，将导管14设置成大致喇叭形状。由此，能够得到如下这样的效果，即，在导管14的入口部分吸收高频域的噪音后，随着往导管14的里侧去而声音的能量逐渐减小。

如以上说明的那样，本发明的集尘装置具备：主体，其具有下主体、前主体以及后主体；弹性板，其夹在前主体和下主体之间。而且，可以构成为：弹性板具有孔，前主体具有突部，在将弹性板安装在下主体的状态下，前主体的突部插入于弹性板的孔。

由此，在更换弹性板时，将下主体从前主体卸下，从而能够解除弹性板和前主体之间的嵌合。其结果，能够获得容易更换弹性板的集尘装置。

另外，本发明的集尘装置中，也可以是，下主体具有抽吸口，弹性板插入于抽吸口，在将弹性板安装在下主体的状态下，前主体的突部插入于弹性板的孔。由此，在更换弹性板时，将下主体从前主体卸下，能够解除弹性板和前主体之间的嵌合。其结果，能够获得容易更换弹性板的集尘装置。

另外，本发明的集尘装置中，也可以是，弹性板嵌合于在用于吸入灰尘的导管的入口和抽吸口的处于入口上方的缘部之间形成的间隙中，该导管与抽吸口导通。

另外，本发明的集尘装置中，前主体和后主体构成上主体，上主体具有：通路，其供灰尘通过；集尘室，其用于对来自通路的灰尘进行集尘；以及电动鼓风机，其用于产生朝向集尘室的抽吸风。而且，也可以是，下主体具有与通路导通的导管和通向导管的抽吸口。由此，能够获得从抽吸口抽吸附着在拖把上的灰尘并将灰尘存留在集尘室的集尘装置。

另外，也可以是，本发明的集尘装置的弹性板包括：弹性部，其由具有挠性的材料形成；树脂部，其由树脂形成。由此，弹性板的树脂体部分保持弹性板自身形态，能够容易将弹性板安装在下主体。另外，能够通过树脂成型，以高精度形成设置在树脂体部分的孔。

产业上的可利用性

本发明能够广泛应用在能从抽吸口吸取灰尘的集尘装置上。

附图标记说明

1 主体

2 抽吸口

3 集尘室

4 软管

4a 顶端

5 电源按钮

6 把手

7 斜面

8 手柄

9 排气口

10 电源插头

11 电动鼓风机

12 集尘袋

13 开口部

14 导管

14a 上壁

14b 侧面

15 通路

16 内部流路

17 斜面开口部

18、18a、18b 孔

19 过滤器

20 盖体

21 凹部

22 前主体

22a 底部

23 后主体

24 下主体

25 弹性板

26 弹性部

27 树脂部

28 上主体

40、41、42、43、44 孔

50、51、52、53、54 突部

Claims (4)

1.一种集尘装置，其具备：

主体，该主体具有下主体、前主体及后主体；以及

弹性板，该弹性板夹在所述前主体和所述下主体之间，

所述弹性板具有孔，

所述前主体具有突部，

所述下主体具有抽吸口，

所述弹性板插入于所述抽吸口，

在将所述弹性板插入于所述抽吸口的状态下，所述前主体的所述突部插入于所述弹性板的所述孔。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其中，

所述弹性板嵌合于在用于吸入灰尘的导管的入口和所述抽吸口的处于所述入口上方的缘部之间形成的间隙中，所述导管的入口与所述抽吸口导通。

3.根据权利要求1所述的集尘装置，其中，

所述前主体和所述后主体构成上主体，

所述上主体具有：通路，其供灰尘通过；集尘室，其用于对来自所述通路的灰尘进行集尘；以及电动鼓风机，其用于产生朝向所述集尘室的抽吸风，

所述下主体具有与所述通路导通的导管和通向所述导管的抽吸口。

4.根据权利要求1所述的集尘装置，其中，

所述弹性板包括：弹性部，其由具有挠性的材料形成；树脂部，其由树脂形成。