CN105369454A - 一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱经双股并线成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种整理得到成品。本发明原料搭配合理、工艺流程较短，生产效率高，生产成本较低，工艺便于实施，产品质量稳定。

Description

一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法
技术领域
本发明属于产业用纺织品加工领域，具体涉及一种由超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱线织成坯布经后整理的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法。
背景技术
安全防护用纺织品是指人们在日常生活、工作环境中，为免受物理、化学、生物等因素所伤害所使用的防护用品。如物理因素中的高温、静电、电磁辐射、阻燃性等，化学因素中的酸、碱、有害毒物等，生物因素中的细菌、病毒等对人体的影响。
目前国内外对安全防护用纺织品的研发与生产普遍较为重视，但生产出来的产品功能较为单一，且服用舒适性普遍存在不足。究其原因，其生产原理、方法及技术等方面都存在一定问题，比如说在生产抗静电面料，要么采用金属导电纤维与其它纤维混纺、交织而成，要么通过抗静电后整理制得，显然这种抗静电面料服用性能得不到保证；再如生产阻燃面料时多为用阻燃剂对织物进行后整理制得，但整理后的织物手感、强度和色光等都受严重影响，且阻燃持久性差。
随着纺织新材料不断出现，纺纱技术发展，多组份原料混纺成为一种时尚，为此，在开发安全防护纺织品时，完全有可能通过多种功能性纤维进行混纺制得多功能纱线来生产安全防护面料。
超高分子量聚乙烯纤维是当今世界上公认的高性能纤维，其密度只有0.97g/cm3，具有质量轻、强度高、模量高、耐光、耐摩擦、耐切割、耐挠曲、耐酸碱、耐一般有机溶剂等优点，并具有凉爽感，但熔点较低，只有145℃左右，且价格较高，但仍然是一种理想功能性材料。如为充分发挥超高分子量聚乙烯的超强耐磨、化学稳定性好、且有凉爽感的特点，将其短纤化，与机械物理性能均佳、价廉物美的阳离子改性抗静电涤纶及吸湿、易染的阻燃粘胶按合适比例混纺成纱线，可发挥各自在性能、价格、应用等方面的优势，同时又弥补了粘胶纤维强力不足、超高分子量聚乙烯熔点不高的缺陷，实现了功能性互补，再将此类纱线织成面料经各类特种整理，可应用于多个安全防护领域。
发明内容
发明目的：为了解决现有安全防护用面料功能单一及制成成品服用舒适性不良，本发明提供了一种以超高分子量聚乙烯、抗静电改性涤纶及阻燃粘胶短纤为原料进行混纺成具有纱线，采用机织生产方法制备阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，再经特种整理得到成品，该产品具有布面平实、质地柔韧、高强耐磨、吸湿凉爽、阻燃、抗静电、耐腐蚀等多种功能于一体，完全可以达到高档舒适型安全防护服面的服用要求，如进行抗菌整理，还可扩展应用于医护领域。
技术方案：一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱经双股并线成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种整理得到成品；
其中，织造时选用比利时Picanol-GTX型剑杆织机进行织造，其主要上机工艺参数为为车速为420-500rpm，开口时间为320°，上机张力为8-10kN，进剑时间在55°-70°，退剑时间在274°-296°，剑头钳口夹持力为普通同规格普通纱的1.2-1.5倍，具体数值为25cN-30cN，梭口高度为32mm、后梁高度为8cm档，后梁深度为5cm档，停经架高度为4cm档，停经架深度为2cm档。
作为优化：所述的超高分子量聚乙烯短纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的超高分子量聚乙烯短纤维的强力范围为25-30cN/dtex。
作为优化：所述的抗静电改性涤纶纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的阳离子改性涤纶纤维的强力范围为4.2-6.2cN/dtex。
作为优化：所述的阻燃粘胶纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的阻燃粘胶纤维的强力范围为2.1-2.7cN/dtex。
作为优化：所述的超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱，单纱线密度为29.5tex、18.5tex、14.8tex等，超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺比有15/35/50、10/50/40、20/40/40等，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料。
作为优化：所述的超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱合股线，2根单纱合股并捻而成，捻度为12-16捻/cm。
作为优化：选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为300-350m/min，倒轴速度为100-150m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.55-0.60g/cm3。
作为优化：所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的组织结构为1/1平纹、2/1斜纹、3/1斜纹或2/2斜纹等组织，幅宽1.5-1.8m，厚度为0.6-1.2mm，克重200-350g/m2。
作为优化：所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的坯布须定型或防水、防油或抗菌等特种整理得成品，用于多个领域。
有益效果：本发明制得的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，具有布面平实、质地柔韧、高强耐磨、吸湿凉爽、阻燃、抗静电、耐腐蚀等多种功能于一体，完全可以达到高档舒适型安全防护服面的服用要求，如进行抗菌整理，还可扩展应用于医护领域。
本发明的原料搭配合理、工艺流程较短，生产效率高，生产成本较低，工艺便于实施，产品质量稳定。经测试：该面料经向拉伸强力达到800N以上、纬向面拉伸强力达到650N以上；经、纬向撕破强力均大于150N；透气率达到60mm/s以上，透湿率达到80g/m2.h，凉爽感（用最大吸热速度表示）达到0.164W/cm2以上；各类色牢度均达到4级以上；阻燃性：损损毁长度≤85mm，续燃时间≤9s，阴燃时间≤8s；摩擦带电荷密度小于5μC/m2；如经抗菌整理，抑菌率可达95%，而且该面料经50-100次洗涤后，其性能保持稳定。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱经双股并线成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种涂层处理得到成品；
其中，织造时选用比利时PicanolGTX型剑杆织机进行织造，其主要上机工艺参数为为车速为420rpm，开口时间为320°，上机张力为8kN，进剑时间在55°，退剑时间在274°，剑头钳口夹持力为普通同规格普通纱的1.2倍，具体数值为25cN，梭口高度为32mm、后梁高度为8cm档，后梁深度为5cm档，停经架高度为4cm档，停经架深度为2cm档。
所述的超高分子量聚乙烯短纤维规格为：线密度为1.21dtex，长度为31mm；所述的超高分子量聚乙烯短纤维的强力范围为25cN/dtex。
所述的抗静电改性涤纶纤维规格为：线密度为1.21dtex，长度为31mm；所述的阳离子改性涤纶纤维的强力范围为4.2cN/dtex。
所述的阻燃粘胶纤维规格为：线密度为1.21dtex，长度为31mm；所述的阻燃粘胶纤维的强力范围为2.1cN/dtex。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱，单纱线密度为14.8tex，超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺比为20/40/40，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱合股线，2根单纱合股并捻而成，捻度为16捻/cm。
选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为300m/min，倒轴速度为100m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.60g/cm3。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的组织结构为1/1平纹组织，幅宽1.5m，厚度为0.6mm，克重200g/m2。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的坯布须定型或防水、防油或抗菌等特种整理得成品，用于多个领域。
具体实施例二：
一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱经双股并线成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种涂层处理得到成品；
其中，织造时选用比利时PicanolGTX型剑杆织机进行织造，其主要上机工艺参数为为车速为500rpm，开口时间为320°，上机张力为10kN，进剑时间在70°，退剑时间在296°，剑头钳口夹持力为普通同规格普通纱的1.5倍，具体数值为30cN，梭口高度为32mm、后梁高度为8cm档，后梁深度为5cm档，停经架高度为4cm档，停经架深度为2cm档。
所述的超高分子量聚乙烯短纤维规格为：线密度为1.67dtex，长度为38mm；所述的超高分子量聚乙烯短纤维的强力范围为30cN/dtex。
所述的抗静电改性涤纶纤维规格为：线密度为1.67dtex，长度为38mm；所述的阳离子改性涤纶纤维的强力范围为6.2cN/dtex。
所述的阻燃粘胶纤维规格为：线密度为1.67dtex，长度为38mm；所述的阻燃粘胶纤维的强力范围为2.7cN/dtex。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱，单纱线密度为29.5tex，超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺比为15/35/50，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱合股线，2根单纱合股并捻而成，捻度为12捻/cm。
选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为350m/min，倒轴速度为150m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.55g/cm3。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的组织结构为2/2斜纹等组织，幅宽1.8m，厚度为1.2mm，克重350g/m2。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的坯布须定型或防水、防油或抗菌等特种整理得成品，用于多个领域。
具体实施例三：
一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱经双股并线成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种整理得到成品；
其中，织造时选用比利时PicanolGTX型剑杆织机进行织造，其主要上机工艺参数为为车速为460rpm，开口时间为320°，上机张力为9kN，进剑时间在64°，退剑时间在285°，剑头钳口夹持力为普通同规格普通纱的1.35倍，具体数值为28cN，梭口高度为32mm、后梁高度为8cm档，后梁深度为5cm档，停经架高度为4cm档，停经架深度为2cm档。
选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为325m/min，倒轴速度为125m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.58g/cm3。
所述的超高分子量聚乙烯短纤维规格为：线密度为1.44dtex，长度为35mm；所述的超高分子量聚乙烯短纤维的强力范围为28cN/dtex。
所述的抗静电改性涤纶纤维规格为：线密度为1.44dtex，长度为35mm；所述的阳离子改性涤纶纤维的强力范围为5.2cN/dtex。
所述的阻燃粘胶纤维规格为：线密度为1.44dtex，长度为35mm；所述的阻燃粘胶纤维的强力范围为2.4cN/dtex。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱，单纱线密度为18.5tex，超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺比为10/50/40，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料。
所述的超高分子量聚乙烯短纤/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶混纺纱合股线，2根单纱合股并捻而成，捻度为14捻/cm。
选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为325m/min，倒轴速度为125m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.58g/cm3。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的组织结构为2/1斜纹组织，幅宽1.65m，厚度为0.9mm，克重275g/m2。
所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的坯布须定型或防水、防油或抗菌等特种整理得成品，用于多个领域。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述阻燃抗静电超舒适安全防护用面料采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺而成的纱线作为原料，采用机织生产方法制备而成，具体为：经纬纱采用超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱经双股并捻成股线，再经分条整经制成织轴在高档剑杆织机上生产出阻燃抗静电超舒适安全防护用面料，经下机织物整理后，再经特种整理得到成品；
其中，织造时选用比利时Picanol-GTX型剑杆织机进行织造，其主要上机工艺参数为为车速为420-500rpm，开口时间为320°，上机张力为8-10kN，进剑时间在55°-70°，退剑时间在274°-296°，剑头钳口夹持力为普通同规格普通纱的1.2-1.5倍，具体数值为25cN-30cN，梭口高度为32mm、后梁高度为8cm档，后梁深度为5cm档，停经架高度为4cm档，停经架深度为2cm档。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：超高分子量聚乙烯短纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的超高分子量聚乙烯短纤维的强力范围为25-30cN/dtex。
3.根据权利要求1所述的所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的抗静电改性涤纶纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的阳离子改性涤纶纤维的强力范围为4.2-6.2cN/dtex。
4.根据权利要求1所述的所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃粘胶纤维规格为：线密度为1.21-1.67dtex，长度为31-38mm；所述的阻燃粘胶纤维的强力范围为2.1-2.7cN/dtex。
5.根据权利要求1所述的所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱，单纱线密度为29.5tex、18.5tex、14.8tex等，超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺比有15/35/50、10/50/40、20/40/40等，分别用于生产各种规格超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料。
6.根据权利要求1所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的超高分子量聚乙烯/抗静电改性涤纶/阻燃粘胶短纤混纺纱合股线，2根单纱合股并捻而成，捻度为12-16捻/cm。
7.根据权利要求1所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：选用国产SGA211型分条整经机进行织轴加工，整经卷绕速度为300-350m/min，倒轴速度为100-150m/min，倒轴张力为75N；筒子架上张力调节采用圆盘式张力器，分区分段配置成九区段调节，整经张力在8-15g范围调整，织轴卷绕密度为0.55-0.60g/cm3。
8.根据权利要求1所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的组织结构为1/1平纹、2/1斜纹、3/1斜纹或2/2斜纹等组织，幅宽1.5-1.8m，厚度为0.6-1.2mm，克重200-350g/m2。
9.根据权利要求1所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的制备方法，其特征在于：所述的阻燃抗静电超舒适安全防护用面料的坯布须定型或防水、防油或抗菌等特种整理得成品，用于多个领域。
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