CN105369040A - 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法 - Google Patents

一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105369040A
CN105369040A CN201510893208.5A CN201510893208A CN105369040A CN 105369040 A CN105369040 A CN 105369040A CN 201510893208 A CN201510893208 A CN 201510893208A CN 105369040 A CN105369040 A CN 105369040A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rinsing
stage
filtrate
pressure filter
rinsing bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510893208.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105369040B (zh
Inventor
叶标
宁建平
路永锁
曹传飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI SELF-INDEPENDENCE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGXI SELF-INDEPENDENCE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI SELF-INDEPENDENCE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGXI SELF-INDEPENDENCE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510893208.5A priority Critical patent/CN105369040B/zh
Publication of CN105369040A publication Critical patent/CN105369040A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105369040B publication Critical patent/CN105369040B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/02—Working-up flue dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明公开一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法，其特征在于包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管；多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；本发明实现了固、液体物料的逆向流转，能深度去除固体物料中水溶性化合物，解决了湿法炼锌中氧化锌烟尘原料中水溶性氯氟化合物的去除问题，有利于与其它道工序衔接。

Description

一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法
技术领域
本发明属于金属冶炼领域，涉及一种去除氧化锌烟尘中氯氟的漂洗装置，尤其涉及一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法。
背景技术
工业氧化锌烟尘是一种危险固体废料，是多种有价金属如锌、镉、铅、锡等的二次再生资源。然而在氧化锌烟尘中由于氯氟含量较高，电解生产成本也相应较高。因此，通常在电解之前，必须进行除氟、氯净化处理，使之达到电解要求。
目前去除氯氟的方法和设备较多，工业上常采用的是多膛炉焙烧、回转窑焙烧、微波焙烧、碱液漂洗、浓硫酸法等，这几种方法是针对富含氯的氧化锌烟尘进行一次脱氯氟的方法，此等方法和设备，能耗高，设备投资和运行成本高。
且上述方法被使用是在氧化锌烟尘中氯含量均不大于2%的情况下，才可与传统湿法炼锌工艺相匹配，但对广泛来源的氧化锌烟尘的适应能力比较差，特别是二次资源火法处理后所形成的氧化锌烟尘，其中富含氯2%—25%、含氟大于1%。为了使二次资源火法处理后所形成的氧化锌烟尘，能够作为湿法炼锌的原料使用，有必要设计一种新的漂洗装置。
发明内容
本发明的目的在于优化现有生产中存在的技术不足，适应现实需要，提供一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管；
多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；
多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；其中，位于第一级的漂洗池的物料进口与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，位于最后一级的压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接；位于最后一级的漂洗池顶部设有清洗液进口；
实现多级逆流连续漂洗过程：待漂洗氧化锌烟尘从第一级漂洗池投入，漂洗压滤后，从最后一级压滤机渣料出口出料；清洗液从最后一级漂洗池投入，漂洗后液从第一级压滤机的滤液出口排出或进入第一级漂洗池中循环使用。
进一步：包括三至五个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的三至五台压滤机和连接管；在漂洗池滤液进口处和压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。
进一步：包括三个漂洗池为第一级搅拌漂洗池、第二级搅拌漂洗池和第三级搅拌漂洗池，三台压滤机为第一级压滤机、第二级压滤机及第三级压滤机；在三个漂洗池滤液进口处和三台压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。
进一步：
与第一级搅拌漂洗池滤液进口连通的导流总管端设有第一滤液控制阀和第二滤液控制阀，第一滤液控制阀出口对外空排；
与第二级搅拌漂洗池和第三级搅拌漂洗池的滤液进口连通的导流总管端分别设有第三滤液控制阀和第五滤液控制阀，与第一级压滤机和第二级压滤机的滤液出口连通的导流总管后端分别设有第四滤液控制阀和第六滤液控制阀。
进一步：第一级搅拌漂洗池与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，第一级压滤机的渣料出口通过渣导流筒与第二级搅拌漂洗池的物料进口连通，第二级压滤机的渣料出口通过渣导流筒与第三级搅拌漂洗池的物料进口连通，第三级压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接。
本发明占地面积小，操作简便灵活，节约能耗，实现了固体物料和液体物料的逆向流转，能深度去除固体物料中水溶性化合物，解决了湿法炼锌中氧化锌烟尘原料中水溶性氯氟化合物的去除问题同时能适用于各种湿法冶炼渣中可溶性有价金属盐类的漂洗回收。此外，通过滤液控制阀来调整机械搅拌漂洗池内的液固比，允许本级的滤液回流，可以保证第三级逆流漂洗装置体系中的物料平衡、体积平衡和浓度平衡，也能够保证产出的漂洗渣、漂洗后液的化学成分稳定，有利于与下道工序衔接。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图中，第一级搅拌漂洗池1，第二级搅拌漂洗池2，第三级搅拌漂洗池3，第一级压滤机4，第二级压滤机5，第三级压滤机6，物料漏斗7，清洗液进口8，第一滤液控制阀9，第二滤液控制阀10，第三滤液控制阀11，第四滤液控制阀12，第五滤液控制阀13，第六滤液控制阀14，渣导流筒15，导流总管16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例：参见图1。
一、三级逆流漂洗装置，
包括三个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的三台压滤机和连接管；三个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，三台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；三个漂洗池为第一级搅拌漂洗池1、第二级搅拌漂洗池2和第三级搅拌漂洗池3，三台压滤机为第一级压滤机4、第二级压滤机5及第三级压滤机6；在三个漂洗池滤液进口处和三台压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。滤液控制阀包括第二滤液控制阀10，第三滤液控制阀11，第四滤液控制阀12，第五滤液控制阀13，第六滤液控制阀14。
三个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与三台压滤机分别设有浆料进口连通；三台压滤机的滤液出口通过导流总管16与三个漂洗池的滤液进口连通；三台压滤机的渣料出口与三个漂洗池的物料进口错位连通，第一级搅拌漂洗池1与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗7连接，第一级压滤机4的渣料出口通过渣导流筒15与第二级搅拌漂洗池2的物料进口连通，第二级压滤机5的渣料出口通过渣导流筒15与第三级搅拌漂洗池3的物料进口连通，第三级压滤机6渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接。其中，第三级搅拌漂洗池3顶部还设有清洗液进口8。
与第一级搅拌漂洗池1滤液进口连通的导流总管16端设有第一滤液控制阀9和第二滤液控制阀10，第一滤液控制阀9出口对外空排；
与第二级搅拌漂洗池2和第三级搅拌漂洗池3的滤液进口连通的导流总管16端分别设有第三滤液控制阀11和第五滤液控制阀13，与第一级压滤机4和第二级压滤机5的滤液出口连通的导流总管16后端分别设有第四滤液控制阀12和第六滤液控制阀14。
二、富含氯氟的氧化锌烟尘三级逆流漂洗方法
1、第一级漂洗单元
待漂洗氧化锌烟尘自物料漏斗7进入第一级搅拌漂洗池1；第一级搅拌漂洗池1中的滤液来源于导流总管16，由控制阀控制，其中，第一级搅拌漂洗池1漂洗后液经过第一级压滤机4压滤回流至第一级搅拌漂洗池1，第二级搅拌漂洗池2漂洗后液经过第二级压滤机5压滤逆流至第一级搅拌漂洗池1；以调整第一级搅拌漂洗池1中的漂洗矿浆固液比，此时，导流总管16中的滤液也能通过第一滤液控制阀9出口对外空排或进入下一道蒸发浓缩结晶车间；完成第一级漂洗单元操作后，第一级漂洗后液泵送至第一级压滤机4进行固液分离。
第一级压滤机4的渣料通过渣导流筒15进入第二级搅拌漂洗池2，第一级压滤机4的滤液进入导流总管16。
2、第二级漂洗单元
第二级搅拌漂洗池2中的滤液来源于导流总管16，由控制阀控制，其中，第二级搅拌漂洗池2漂洗后液经过第二级压滤机5压滤回流至第二级搅拌漂洗池2，第三级搅拌漂洗池3漂洗后液经过第三级压滤机6压滤逆流至第二级搅拌漂洗池2；以调整第二级搅拌漂洗池2中的漂洗矿浆固液比；完成第二级漂洗单元操作后，漂洗后液泵送至第二级压滤机5进行固液分离。
第二级压滤机5的渣料通过渣导流筒15进入第三级搅拌漂洗池3，第二级压滤机5的滤液进入导流总管16。
3、第三级漂洗单元
第三级搅拌漂洗池3中的滤液来源于导流总管16，由控制阀控制，其中，第三级搅拌漂洗池3漂洗后液经过第三级压滤机6压滤，除逆流至第二级搅拌漂洗池2中的其余全部回流至第三级搅拌漂洗池3，同时通过清洗液进口8进行添加，以调整第三级搅拌漂洗池3中的漂洗矿浆固液比；第三级漂洗单元操作结束后完成三级逆流漂洗，漂洗后液泵送至第三级压滤机6进行固液分离，此时，第三级压滤机6的滤液进入导流总管16，第三级压滤机6的渣料为漂洗除氯后的氧化锌滤渣即除氯渣，通过渣导流筒15对外空排或与其它工序的进料管连接。
本发明占地面积小，操作简便灵活，节约能耗，实现了固体物料和液体物料的逆向流转，能深度去除固体物料中水溶性化合物，解决了湿法炼锌中氧化锌烟尘原料中水溶性氯氟化合物的去除问题同时能适用于各种湿法冶炼渣中可溶性有价金属盐类的漂洗回收。

Claims (6)

1.一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于包括多个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的多台压滤机和连接管；
多个漂洗池的底端一侧分别设有出浆口，顶部分别设有物料进口和滤液进口，多台压滤机分别设有浆料进口、滤液出口和渣料出口；
多个漂洗池的出浆口分别通过矿浆泵和浆料管路与多台压滤机分别设有浆料进口连通；多台压滤机的滤液出口通过导流总管与多个漂洗池的滤液进口连通；多台压滤机的渣料出口与多个漂洗池的物料进口错位连通；其中，位于第一级的漂洗池的物料进口与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗连接，位于最后一级的压滤机渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接；位于最后一级的漂洗池顶部设有清洗液进口；
实现多级逆流连续漂洗过程：待漂洗氧化锌烟尘从第一级漂洗池投入，漂洗压滤后，从最后一级压滤机渣料出口出料；清洗液从最后一级漂洗池投入，漂洗后液从第一级压滤机的滤液出口排出或进入第一级漂洗池中循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于，包括三至五个并排设置漂洗池、位于其上方错位设置的三至五台压滤机和连接管；在漂洗池滤液进口处和压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于，包括三个漂洗池为第一级搅拌漂洗池(1)、第二级搅拌漂洗池(2)和第三级搅拌漂洗池(3)，三台压滤机为第一级压滤机(4)、第二级压滤机(5)及第三级压滤机(6)；在三个漂洗池滤液进口处和三台压滤机的滤液出口处分别设有滤液控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于，
与第一级搅拌漂洗池(1)滤液进口连通的导流总管(16)端设有第一滤液控制阀(9)和第二滤液控制阀(10)，第一滤液控制阀(9)出口对外空排；
与第二级搅拌漂洗池(2)和第三级搅拌漂洗池(3)的滤液进口连通的导流总管(16)端分别设有第三滤液控制阀(11)和第五滤液控制阀(13)，与第一级压滤机(4)和第二级压滤机(5)的滤液出口连通的导流总管(16)后端分别设有第四滤液控制阀(12)和第六滤液控制阀(14)。
5.根据权利要求3所述的一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置，其特征在于，第一级搅拌漂洗池(1)与待漂洗氧化锌烟尘的物料漏斗(7)连接，第一级压滤机(4)的渣料出口通过渣导流筒(15)与第二级搅拌漂洗池(2)的物料进口连通，第二级压滤机(5)的渣料出口通过渣导流筒(15)与第三级搅拌漂洗池(3)的物料进口连通，第三级压滤机(6)渣料出口对外空排或与其它工序的进料管连接。
6.一种富含氯氟的氧化锌烟尘三级逆流漂洗方法，其特征在于，
待漂洗氧化锌烟尘自物料漏斗(7)进入第一级搅拌漂洗池(1)；第一级搅拌漂洗池(1)中的滤液来源于导流总管(16)，由控制阀控制，其中，第一级搅拌漂洗池(1)漂洗后液经过第一级压滤机(4)压滤回流至第一级搅拌漂洗池(1)，第二级搅拌漂洗池(2)漂洗后液经过第二级压滤机(5)压滤逆流至第一级搅拌漂洗池(1)，以调整第一级搅拌漂洗池(1)中的漂洗矿浆固液比，此时，导流总管(16)中的滤液也能通过第一滤液控制阀(9)出口对外空排或进入下一道蒸发浓缩结晶车间；完成第一级漂洗单元操作后，第一级漂洗后液泵送至第一级压滤机(4)进行固液分离；
第一级压滤机(4)的渣料通过渣导流筒(15)进入第二级搅拌漂洗池(2)，第一级压滤机(4)的滤液进入导流总管(16)；
第二级搅拌漂洗池(2)中的滤液来源于导流总管(16)，由控制阀控制，其中，第二级搅拌漂洗池(2)漂洗后液经过第二级压滤机(5)压滤回流至第二级搅拌漂洗池(2)，第三级搅拌漂洗池(3)漂洗后液经过第三级压滤机(6)压滤逆流至第二级搅拌漂洗池(2)，以调整第二级搅拌漂洗池(2)中的漂洗矿浆固液比；完成第二级漂洗单元操作后，漂洗后液泵送至第二级压滤机(5)进行固液分离；
第二级压滤机(5)的渣料通过渣导流筒(15)进入第三级搅拌漂洗池(3)，第二级压滤机(5)的滤液进入导流总管(16)；
第三级搅拌漂洗池(3)中的滤液来源于导流总管(16)，由控制阀控制，其中，第三级搅拌漂洗池(3)漂洗后液经过第三级压滤机(6)压滤，除逆流至第二级搅拌漂洗池(2)中的其余全部回流至第三级搅拌漂洗池(3)，同时通过清洗液进口(8)进行添加，以调整第三级搅拌漂洗池(3)中的漂洗矿浆固液比；第三级漂洗单元操作结束后完成三级逆流漂洗，漂洗后液泵送至第三级压滤机(6)进行固液分离，此时，第三级压滤机(6)的滤液进入导流总管(16)，第三级压滤机(6)的渣料为漂洗除氯后的氧化锌滤渣即除氯渣，通过渣导流筒(15)对外空排或与其它工序的进料管连接。
CN201510893208.5A 2015-12-08 2015-12-08 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法 Active CN105369040B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510893208.5A CN105369040B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510893208.5A CN105369040B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105369040A true CN105369040A (zh) 2016-03-02
CN105369040B CN105369040B (zh) 2018-01-05

Family

ID=55371666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510893208.5A Active CN105369040B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105369040B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1724698A (zh) * 2005-07-09 2006-01-25 钟明贵 三层槽串并联洗渣法
CN101629238A (zh) * 2009-07-30 2010-01-20 浙江华友钴业股份有限公司 一种钴湿法冶炼中的洗渣方法
CN102071311A (zh) * 2010-12-02 2011-05-25 中国环境科学研究院 一种多段酸浸、多级逆流洗涤和压滤一体化的系统及方法
CN102352443A (zh) * 2011-10-31 2012-02-15 太仓市南仓金属材料有限公司 用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法
CN102974182A (zh) * 2012-11-21 2013-03-20 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种含次氧化锌冶炼烟气的处理方法
CN205188390U (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 江西自立环保科技有限公司 一种三级逆流漂洗装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1724698A (zh) * 2005-07-09 2006-01-25 钟明贵 三层槽串并联洗渣法
CN101629238A (zh) * 2009-07-30 2010-01-20 浙江华友钴业股份有限公司 一种钴湿法冶炼中的洗渣方法
CN102071311A (zh) * 2010-12-02 2011-05-25 中国环境科学研究院 一种多段酸浸、多级逆流洗涤和压滤一体化的系统及方法
CN102352443A (zh) * 2011-10-31 2012-02-15 太仓市南仓金属材料有限公司 用锡熔炼烟尘生产七水硫酸锌及粗锡和粗铅的方法
CN102974182A (zh) * 2012-11-21 2013-03-20 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种含次氧化锌冶炼烟气的处理方法
CN205188390U (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 江西自立环保科技有限公司 一种三级逆流漂洗装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙体昌: "《固液分离》", 30 August 2011 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105369040B (zh) 2018-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103194768B (zh) 利用高铁高磷锰矿制备电解金属锰的方法
CN103866125B (zh) 锌灰物料碱洗萃取联合工艺脱除氟氯的方法
CN102974182B (zh) 一种含次氧化锌冶炼烟气的处理方法
CN106495215B (zh) 一种含砷废液生产砷酸镁的方法
CN202011796U (zh) 一种电石渣水洗除氯装置
CN102517609A (zh) 一种锌电解液脱氟氯的方法和设备
CN105483362B (zh) 一种氧化锌烟尘多级逆流连续漂洗除氯的工艺及装置
CN205188390U (zh) 一种三级逆流漂洗装置
CN102230080A (zh) 湿法炼锌中对含锌原料脱氯的方法
CN103074503B (zh) 石煤提钒废水零排放系统及方法
CN209828445U (zh) 一种海藻提取用沉降设备
CN105369040A (zh) 一种富含氯氟的氧化锌烟尘多级逆流漂洗装置及方法
CN103936050A (zh) 一种氯化法提钛尾渣的无公害处理方法及系统
CN215365934U (zh) 一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置
CN104611567A (zh) 一种碱法处理铜铅阳极泥方法
CN212152411U (zh) 一种冶炼用锌溶液净化装置
CN107961580A (zh) 一种陶瓷过滤机酸洗循环利用系统
CN207918930U (zh) 阳极泥预处理装置
CN112575205A (zh) 一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置及方法
CN202724787U (zh) 一种阳极泥压滤机内置洗水回收装置
CN205313243U (zh) 一种碳酸锶生产用废水处理装置
CN104651608B (zh) 回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法
CN203728905U (zh) 一种用于反应器除铁的氧气加入系统
CN103834818A (zh) 一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法
CN205893358U (zh) 一种从含铬铝泥中回收铝的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant