CN105368770A - 一种植物细胞破壁技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以广泛应用于保健品、副食品、食品、医药、饮料、化妆品、畜牧等行业中的植物细胞破壁技术。其中该技术具体操作步骤如下:1)将植物原料进行清洗,烘干、挑选,使植物原料的含水量为15-40%;2)将含水量为15-40%的植物原料于压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于10-40分钟内升至60-80℃,找开压力罐的放气阀向真空度为-0.02-0.1MPA的真空罐内排气,使压力罐内瞬间形成真空;3)将压力罐内的温度保持在50-80℃,1-3小时使植物原料的含水量≤5%;关闭压力罐的放气阀,封闭人工冷却降温得成品。本发明具有有利于人体对植物营养成份的充分吸收和利用、口感好、易储藏的效果。
Description
技术领域
本发明属于超微粉剂加工技术领域,特别涉及一种可以广泛应用于保健品、副食品、食品、医药、饮料、化妆品、畜牧等行业中的植物细胞破壁技术。
背景技术
现有果蔬产品通常均为油炸的或烘干的,其加工过程中营养成份(尤其是维生素和微量元素)损失较大,这样加工后的产品,人体对其营养成份的吸收仅为2.03-10%;并且油炸食品对人体的致癌率为非油炸食品的7倍左右,烘干加工的果蔬产品,其口感较差;同时,这样加工后的产品保持期较短,不易储藏。
为了增加人体对植物产品营养成份的吸收,于国内、外出现了植物细胞壁破壁的工艺技术。细胞破壁是一种超微粉剂加工技术,中药若采用常规方式粉碎,其单个粒子常由数个或数十个细胞所组成,细胞的破壁率极低。中药材细胞破壁超微粉碎加工技术可以把药材有效成分充分释放出来。细胞破壁后,细胞内的水份油份迁出,使微粒子表面呈现出半湿润状态,粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团,每个粒子团都包含相同比例的中药成分。该粒子团的物理结构随组份中各成分HLB值(亲水,亲油平衡值)、延展性、破碎性、比重等不同组合和不同的相互作用而不同。这种结构有利于人体对中药的吸收和利用。例如:冷冻破壁和研磨破壁:但它们的细胞破壁率仅为40%左右,破壁效果较差,不利于人体对植物营养成份充分吸收利用;且含水率较高,产品保质期较短,不易储藏,为了提高其储藏时间,在现有市场上销售的此类产品中圴含有添加剂(如防腐剂)。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种有利于人体对植物营养成份的充分吸收和利用、口感好、易储藏的植物细胞破壁技术。
为实现上述目的,本发明提供的一种植物细胞破壁技术,其中,具体操作步骤如下:1)将植物原料进行清洗、烘干、挑选(去除病果、伤叶、叶柄),使植物原料的含水量为15-40%(含水量最好为20-25%)。2)
将含水量为15-40%的植物原料于压力罐(如:高压釜)中缓慢加热,使压力罐内的温度于10-40分钟内升至50-80℃(较好为65-70℃)(升温的过程中,压力罐内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,罐体压力约升至0.2MPA,罐体自然升压结束),打开压力罐的放气阀向真空度(即表压)-0.02-0.1MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(最多应于20秒内完成真空操作,最好应小于10秒)形成真空。3)将压力罐内的温度保持在50-80℃(较好为65-70℃),1-3小时,使植物原料的含水量≤5%(通常其重量含量为2.5-5%);关闭压力罐的放气阀,封闭降温(自然冷却或人工冷却)得成品。(成品充氮保存或封闭保存,防止遇水气复苏(即近潮))。
在一些实施方式中,所述的植物原料通常是指水果、蔬菜、植物的花和/或植物的叶。
在一些实施方式中,植物原料的含水量为20-25%。
在一些实施方式中,真空罐的真空度为-0.05至-0.1MPA。关闭压力罐放气阀后的人工冷却降温过程是指,使压力罐内的温度于≤60分钟的时间内降至≤25℃。
在一些实施方式中,瞬间形成真空的过程应于20秒内完成。
在一些实施方式中,瞬间形成真空的过程应于10秒内完成。
在一些实施方式中,关闭压力罐放气阀后的降温过程是指,使压力罐内的温度于≤60分钟的时间内降至≤25℃。
在一些实施方式中,压力罐内的温度于10-40分钟还没完升至65-70℃。
在一些实施方式中,将压力罐内的温度保持在65-70℃。
在一些实施方式中,植物成品的含水量为2.5-5%。
本发明的有益效果如下:1、有利于人体对植物营养成份的充分吸收和利用。植物体由细胞组成,其营养成份含在细胞内,细胞和大量的木质素、果胶等结合在一起,人体对其吸收能力差,因而大量的果蔬内成营养不能被人体吸收;所谓植物细胞破壁技术原理,就是利用果蔬细胞内自然水分在瞬间“压力变化时水的沸点下降,一分子水膨胀“2000倍”的机械原理,从植物细胞内部炸开细胞壁,使植物细胞内营养更易于被人体吸收利用,好比鸡蛋,蛋皮打破,蛋清、蛋黄就流了出来。本发明在不破坏果蔬营养成份的同时,既保留了果蔬的原味,又使营养价值破壁后升级,非细胞破壁的果蔬人体吸收的营养成份在2.03-10%左右,而破壁后的系列食品人体吸收在85%以上;总之,本发明对植物细胞破壁后,植物细胞的营养成份更利于人体吸收。2、植物细胞破壁效果好。本发明加工的果蔬产品在电镜照片中显示植物细胞几乎100%被打破(植物细胞的破壁率为100%),通常理论上至少应在85%以上;形象的说,食用本发明加工的30g苹果片相当于吃20多个苹果的营养成份,由于富含膳食结构纤维,可改变人体的酸性环境,驱逐有害病菌,十分有利人体健康。3、产品口感好。本发明加工的果蔬产品无防腐剂、色素等添加剂;产品酥胸可口、老少皆宜,显现功能优势,作为具有食疗、食养、食补的功能性食品而深受消费者的青睐。4、易储藏。因为本发明加工的果蔬产品含水量≤5%,不利于细菌的存活,降低了细菌的生存空间,在不加入防腐剂、色素等任何添加剂的情况下,密闭保存,其保质期最少应为1-3年。由此,本发明原材料的来源特别丰富,其加工的果蔬产品具有天然化、营养化、风味化、方便化、卫生化、开封即食等优点。另外,细胞破壁技术,首先,可以增加药物和食物的吸收率,提高其生物利用度。中药经过超微处理后,药物能较好地分散、溶解在胃肠液里,且与胃肠粘膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,从而大大提高了生物利用度。对于矿物类药材,相当于一部分为水不溶性物质,经超微处理后,由于其粒度大大减小,可加快其在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。其次,有利于保留生物活性成分,提高药效,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。最后,节省原料,便于应用。中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效。应用该技术生产的产品具有六大特点:第一是中药细胞破壁后,它所具有的良好的吸收性、溶解性、化学活性、生物活性等优点,对人体有极好的利用价值。第二是中药细胞破壁后,使传统的中药在生产、治疗、创新、使用上发生了革命性的变化。第三是解决了重要长期困扰相关产业发展的一个难题——使用复杂、费时和不方便。利用这项技术可制成免煎中药,使用简单方便,又减少了用药量。第四是降低了人体体内的药物残留,还可以改善药物品质,利于人类健康,为这些行业产品出口创造了良好条件。第五可以改善中药的卫生质量,在对中药进行细胞破壁超微粉碎时,与细胞尺度相当的虫卵也会被杀死,从而减轻了病虫害对中药材的污染与损害,使得超微中药具有纯天然性,保证了中药成分的完整性与安全性。第六是利于环保、绿化和植被保护,对中药产业的长期和可持续发展起到了巨大作用。细胞破壁技术可节约中药40%-60%,个别中药可提高4倍的药效,因此,中药细胞破壁技术将使工业生产提升巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面对发明作进一步详细的说明。
实施例1酥桑叶
1)取桑叶100KG,进行清洗、于沸水中2秒(1-5秒均可)进行杀青、烘干、挑选去除伤叶和叶柄,使桑叶的含水量为18%(重量);
2)将桑叶放放压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于15分钟内升至65℃(升温的过程中,压力罐内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,罐体压力约升至0.2MPA,罐体自然升压结束),打开压力罐的放气阀向真空度为-0.05MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(1秒内)形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在65℃1小时,使桑叶的含水量为5%;关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至20℃,得酥桑叶成品,其破壁率为100%。
实施例2酥苹果片
1)取苹果100KG,挑选去除病果、清洁、去皮、去核、切片3-5MM厚、烘干,使苹果片的含水量为25%(重量);
2)将苹果片放入高压釜中缓慢加热,使高压釜内的温度于40分钟内升至70℃(升温的过程中,高压釜内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,高压釜内压力约升至0.25MPA,高压釜自然升压结束),打开高压釜的放气阀向真空度为-0.09MPA真空罐内排气,使高压釜内瞬间(约5秒)形成真空;
3)将高压釜内的温度保持在70℃1.5小时,使苹果片的含水量为4%;关闭高压釜的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至25℃,得酥苹果片成品,其破壁率为95%。
实施例3酥枸杞
1)取枸杞100KG,挑选去除病果、清洗、烘干,使枸杞的含水量为19%(重量);
2)将枸杞放入高压釜中缓慢加热,使高压釜内的温度于35分钟内升至68℃(升温的过程中,高压釜内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚水滴时,高压釜内压力约升至0.18MPA,高压釜自然升压结束),打开高压釜的放气阀向真空度为-0.07MPA真空罐内排气,使高压釜内瞬间(约10秒)形成真空;
3)将高压釜内的温度保持在68℃1.8小时,使枸杞的含水量为4%;关闭高压釜的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至23℃,得酥枸杞成品,其破壁率为95%。
实施例4酥玫瑰花
1)取玫瑰花10KG,挑选去除有伤个体,进行清洗、烘干,使玫瑰花的含水量为35%(重量);
2)将玫瑰花放入压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于10分钟内升至67℃(升温的过程中,压力罐内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,罐体压力约升至0.16MPA,罐体自然升压结束),打开压力罐的放气阀向真空度为-0.08MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(15秒)形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在67℃1.2小时,使玫瑰花的含水量为4.5%;关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至18℃,得酥玫瑰花成品,其破壁率为100%。
实施例5酥葡萄
1)取葡萄100KG,挑选去除有伤个体,进行清洗、烘干,使葡萄的含水量为21%(重量);
2)将葡萄放入压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于36分钟内升到66℃(升温的过程中,压力罐内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,罐体压力约升至0.2MPA,罐体自然升压结束),打开压力罐的放气阀向真空度为-0.04MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(12秒)形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在66℃1.5小时,使葡萄的含水量为4.0%;关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至20℃,得酥葡萄成品,其破壁率为96%。
实施例6酥大枣
1)取大枣100KG,挑选去除有伤个体,进行清洗、烘干,使大枣的含水量为24%(重量);
2)将大枣放入压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于40分钟内升至69℃(升温的过程中,压力罐内形成大量的雾状水蒸汽,当水蒸汽开始凝聚成水滴时,罐体内压力约升至0.18MPA,罐体自然升压结束),打开压力罐的放气阀向真空度为-0.06MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(16秒)形成真空。
3)将压力罐内的温度保持在69℃2小时,使大枣的含水量为3.9%;关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温到20℃,得酥大枣成品,其破壁率为94%。
实施例7酥桑叶
1)取桑叶100KG,进行清洗、于沸水中3秒(1-5秒均可)进行杀青、烘干、挑选去除伤叶和叶柄,使桑叶的含水量为20%(重量);
2)将桑叶放入压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于15分钟内升至50℃,打开压力罐的放气阀向真空度为-0.085MPA真空罐内排气,使压力罐内瞬间(2秒内)形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在52℃1小时,使桑叶的含水量为5%;关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至20℃,得酥桑叶成品,其破壁率为88%。
实施例8酥桑叶
1)取桑叶100KG,进行清洗、于沸水中3秒(1-5秒均可)进行杀青、烘干、挑选去除伤叶和叶柄,使桑叶的含水量为23(重量);
2)将桑叶放入压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于15分钟内升至8℃,打开压力罐的放气阀向真空度为-0.025A真空罐内排气,使压力罐内瞬间(3内)形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在78℃1小时,使桑叶的含水量为4%,关闭压力罐的放气阀,在封闭状态下,人工冷却降温至20℃,得酥桑叶成品,其破壁率为98%。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种植物细胞破壁技术,具体操作步骤如下:
1)将植物原料进行清洗,烘干、挑选,使植物原料的含水量为15-40%;
2)将含水量为15-40%的植物原料于压力罐中缓慢加热,使压力罐内的温度于10-40分钟内升至60-80℃,找开压力罐的放气阀向真空度为-0.02-0.1MPA的真空罐内排气,使压力罐内瞬间形成真空;
3)将压力罐内的温度保持在50-80℃,1-3小时,使植物原料的含水量≤5%;关闭压力罐的放气阀,封闭人工冷却降温得成品。
2.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的植物原料为水果、蔬菜、植物的花和/或植物的叶。
3.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的植物原料的含水量为20-25%。
4.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的真空罐的真空度为-0.05至-0.1MPA。
5.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的瞬间形成真空的过程应于20秒内完成。
6.根据权利要求5所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的瞬间形成真空的过程应于10秒内完成。
7.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的关闭压力罐放气阀后的降温过程是指,使压力罐内的温度于≤60分钟的时间内降至≤25℃。
8.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的压力罐内的温度于10-40分钟还没完升至65-70℃。
9.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的将压力罐内的温度保持在65-70℃。
10.根据权利要求1所述的一种植物细胞破壁技术,其特征在于,所述的植物成品的含水量为2.5-5%。
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