CN105368573A - 一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括预处理、抽真空、萃取、脱溶、收集产品、处理残渣步骤。本发明采用临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法在中温条件下进行，不破坏油料中的活性物质，因此能够完整保留肉豆蔻的风味，品质好，出油率高，解决了因高温造成肉豆蔻油树脂损失及氧化变质的问题；本发明中利用丁烷对肉豆蔻油树脂有效成分独特的溶解特性，进行肉豆蔻油树脂的提取与分离，实现了溶剂循环利用，提高了原材料的利用率；同时丁烷沸点低、溶解性强、临界压力低，工艺条件温和，降低了对生产设备的要求，相对提高了生产设备的安全性能，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备肉豆蔻油树脂的方法，尤其是涉及一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法。
背景技术
肉豆蔻是肉豆寇科植物肉豆寇的干燥种仁，其种仁可入药，最主要的功效体现在消化系统方面，在清除自由基、止泻、抗炎镇痛、抗肿瘤、促进血液循环等方面也有一定的药理作用。同时肉豆寇还是一种名贵香料植物，是我国GB2760-86规定允许使用的食用香料。传统的肉豆蔻使用方法是直接添加或制成肉豆蔻粉添加到食品中，容易在食物中留有残渣，工业化大批量生产中，直接添加或者粉碎容易出现质量安全问题；肉豆蔻油树脂不仅保留了肉豆蔻的风味和口感，不会在食物中留有残渣影响口感，并且用量小，不会存在安全隐患。
油树脂是指天然香料中提取的有效成分，除含有精油外，还含有不挥发的辛辣成分、色素、脂肪和其他溶解于溶剂中的物质，外观呈粘稠状。提取肉豆蔻油树脂的方法有水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取法等。超临界CO2萃取法是最近几年新兴的一种香辛料油提取方法，提取的肉豆蔻油树脂产品品质较好，出油率高，但是因其压力要求高，需在25MPa以上的超高压状态下进行，设备要求高而有一定的限制。公开号为CN101508937B的中国专利申请公布了一种超临界二氧化碳提取肉豆蔻精油的方法，该方法可一次性进行肉豆蔻芳香性成分肉蔻精油的萃取剂分离，所得的产品香味浓郁、成分全面，但是该方法要求设备在7～45MPa的超高压状态下进行，设备要求高而且处理量较少，生产成本较高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，解决了超临界CO2萃取法提取过程中提取设备在高温高压状态下运行，对设备要求高，生产成本投入大，不适合大规模生产的技术问题。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：肉豆蔻粉末分装进绢袋并投入萃取罐中，预热实验设备至60～75℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方3～5cm，打开热水循环泵，维持萃取温度60～75℃，萃取压力0.50MPa～0.75MPa，进行萃取，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，所述的油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.10MPa～0.20MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态3～5min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：所述的液态丁烷回收，循环使用，然后打开分离罐出料阀，收集所述的肉豆蔻油树脂产品，重复所述的步骤2）至所述的步骤4）3～4次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后合理利用。
优选地，所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，所述步骤1）中绢袋的目数为280～320目。
优选地，所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，所述步骤1）预处理步骤中，肉豆蔻粉末制作过程为：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至20～40目。
优选地，所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，所述步骤2）中，每次萃取时间为40～60min。
优选地，所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，所述步骤4）中，液态丁烷的回收方法是：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从所述的油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷，检测所述的液态丁烷，符合要求后循环使用。
本发明的有益效果是：
亚临界流体萃取技术是利用亚临界流体的特殊性质,物料在萃取罐内注入亚临界流体浸泡，在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力，萃取剂及夹带剂及搅拌、超声波的辅助下进行的萃取过程。本发明中利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法工艺条件温和，生产成本低，具体说有以下两点：
（1）本发明中利用丁烷对肉豆蔻油树脂有效成分独特的溶解特性，进行豆蔻油树脂的提取与分离，实现了溶剂循环利用，提高了原材料的利用率；同时丁烷沸点低、溶解性强、临界压力低，使得豆蔻油树脂的提取与分离过程可以在中、低压状态下完成，降低了对生产设备的要求，提高了生产设备的安全性能，适合大规模生产；最后溶剂丁烷价格低廉，显著降低了成产成本。
（2）本发明采用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，萃取过程在中温条件下进行，不破坏肉豆蔻油树脂的活性物质，因此能够完整保留肉豆蔻的风味，品质好，出油率高，解决了因高温造成豆蔻油树脂损失及氧化变质的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至20目的肉豆蔻粉末，称量13.76kg肉豆蔻粉末，分装到7个300目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至60℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方3cm，打开热水循环泵，维持萃取温度60℃，萃取压力0.75MPa，萃取40min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.10MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态3min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷，检测液态丁烷，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）3次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为调味品原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品2.73kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品1.87kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.13kg，合计为5.72kg，出油率为41.64%。
实施例2
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至25目的肉豆蔻粉末，称量17.85kg肉豆蔻粉末，分装到9个280目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至75℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方5cm，打开热水循环泵，维持萃取温度75℃，萃取压力0.60MPa，萃取60min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.15MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态5min，得到气态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷并进行检测，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）4次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为调味品原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品3.82kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品1.83kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.12kg，第四次收集肉豆蔻油树脂产品0.73kg，合计为7.50kg，出油率为42.02%。
实施例3
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至30目的肉豆蔻粉末，称量11.83kg肉豆蔻粉末，分装到6个320目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至70℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方4cm，打开热水循环泵，维持萃取温度70℃，萃取压力0.5MPa，萃取50min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.10MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态4min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷并进行检测，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）3次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为香包原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品2.53kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品1.41kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.02kg，合计为7.50kg，出油率为41.92%。
实施例4
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至40目的肉豆蔻粉末，称量20.06kg肉豆蔻粉末，分装到10个300目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至65℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方3cm，打开热水循环泵，维持萃取温度65℃，萃取压力0.60MPa，萃取60min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.10MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态3min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷并进行检测，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）4次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为香包原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品4.03kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品2.15kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.52kg，第四次收集肉豆蔻油树脂产品0.55kg，合计为8.25kg，出油率为41.13%。
实施例5
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至20目的肉豆蔻粉末，称量15.60kg肉豆蔻粉末，分装到8个280目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至75℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方4cm，打开热水循环泵，维持萃取温度75℃，萃取压力0.65MPa，萃取40min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.20MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态5min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷并进行检测，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）3次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为香包原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品3.18kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品2.03kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.03kg，合计为6.24kg，出油率为40.00%。
实施例6
一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，包括以下步骤：
1）预处理：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至40目的肉豆蔻粉末，称量19.14kg肉豆蔻粉末，分装到10个300目的绢袋中，将所有绢袋投入萃取罐中；预热实验设备至60℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方5cm，打开热水循环泵，维持萃取温度60℃，萃取压力0.75MPa，萃取50min，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.15MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态4min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷并进行检测，符合要求后循环使用。然后打开分离罐出料阀，收集肉豆蔻油树脂产品，重复步骤2）至步骤4）4次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后作为调味品原料使用。
记录每次提取出油分别是：第一次收集肉豆蔻油树脂产品3.86kg，第二次收集肉豆蔻油树脂产品2.01kg，第三次收集肉豆蔻油树脂产品1.21kg，第四次收集肉豆蔻油树脂产品0.97kg，合计为8.05kg，出油率为42.01%。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）预处理：肉豆蔻粉末分装进绢袋并投入萃取罐中，预热实验设备至60～75℃；启动真空泵将萃取罐和分离罐内压力抽至﹣0.10MPa；
2）萃取：打开萃取罐溶剂进口阀，注入溶剂丁烷至溶剂浸没所有绢袋上方3～5cm，打开热水循环泵，维持萃取温度60～75℃，萃取压力0.50MPa～0.75MPa，进行萃取，得到油溶混合物；
3）脱溶分离：打开萃取罐出口阀、分离罐进口阀，所述的油溶混合物由萃取罐压入分离罐后，启动压缩机、冷凝系统，对油溶混合物进行升温减压和脱溶分离，待分离罐压力降至0.10MPa～0.20MPa，启动真空泵，与压缩机联动加速脱溶分离，待压力降至﹣0.10MPa，保持负压状态3～5min，得到液态丁烷和液态肉豆蔻油树脂；
4）收集产品：所述的液态丁烷回收，循环使用，然后打开分离罐出料阀，收集所述的肉豆蔻油树脂产品，重复所述的步骤2）至所述的步骤4）3～4次；
5）处理残渣：收集残渣，粉碎成粉末后合理利用。
2.如权利要求1所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，所述步骤1）中绢袋的目数为280～320目。
3.如权利要求1所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，所述步骤1）预处理步骤中，肉豆蔻粉末制作过程为：将挑选杂质后的肉豆蔻清洗，烘干，粉碎至20～40目。
4.如权利要求1所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，所述步骤2）中，每次萃取时间为40～60min。
5.如权利要求1所述的一种利用亚临界流体制备肉豆蔻油树脂的方法，其特征在于，所述步骤4）中，液态丁烷的回收方法是：脱溶分离过程中开启压缩机和冷凝器进行压缩、冷凝，收集从所述的油溶混合物中溢出的气态丁烷进行压缩、冷凝，直至分离罐内无明显气泡出现，得到液态丁烷，检测所述的液态丁烷，符合要求后循环使用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |