CN105367708A - 一种调剖剂及其制造方法和一种四元聚合物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调剖剂的制造方法，包括：将重量比为0.4-0.8％的四元聚合物、0.3-0.6％交联剂、0.1-0.2％热稳定剂与矿化水混合配制成基液；所述基液通过反应得到具有三维网络结构的凝胶，所述凝胶即为所述调剖剂；其中所述四元聚合物为丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮聚合物。通过本发明实施例提供的包括四元聚合物的调剖剂具有良好的耐高温和耐高矿化度性能，能在高温高矿化度条件下保持较高的粘度和较好的流变性能，能在注入高温高矿化度油藏后保持长期稳定，对高温高矿化度油藏的采收率提升和吸水剖面调整有较好效果，有助于高温油藏和高矿化度油藏的开发。

Description

一种调剖剂及其制造方法和一种四元聚合物及其制造方法
技术领域
本发明涉及石油采集技术领域，尤其涉及一种调剖剂及其制造方法和一种四元聚合物及其制造方法。
背景技术
油田经过长期注水开发后，非均质性加强，层内矛盾、层间矛盾、水平矛盾加剧，开发效果不断减弱。目前我国东部大油田已经相继进入高含水期，为降低非均质性，增加采收率，需要进行调剖堵水作业。
目前我国常用的调剖堵水用化学剂主要针对中低温或低矿化度条件，在高温高矿化度条件下，大部分常规调剖剂均会出现稳定性差、有效期短、易降解破裂等问题，不能满足油田现场的需要。
因此，现有技术中的调剖剂存在稳定性差、有效期短、易降解破裂的技术问题。
发明内容
本发明实施例通过提供一种调剖剂及其制造方法和一种四元聚合物及其制造方法，用以解决现有技术中的调剖剂存在的稳定性差、有效期短、易降解破裂的技术问题。
本发明实施例第一方面提供了一种调剖剂的制造方法，包括：
将重量比为0.4-0.8％的四元聚合物、0.3-0.6％交联剂、0.1-0.2％热稳定剂与矿化水混合配制成基液；
所述基液通过反应得到具有三维网络结构的凝胶，所述凝胶即为所述调剖剂；
其中，所述四元聚合物通过以下方法制造：将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
可选的，所述交联剂为苯酚、乌洛托品、间苯二酚混合物，质量比为30:67:3。
可选的，所述矿化水的矿化度为：0～50000mg/L。
可选的，所述基液的反应温度为：80℃～120℃。
可选的，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
本发明实施例第二方面提供了一种调剖剂，所述调剖剂通过如第一方面所述的方法制造。
本发明实施例第三方面提供了一种四元聚合物的制造方法，包括：
将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；
将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；
将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；
在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；
将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
可选的，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
本发明的一个或多个实施例，至少具有以下有益效果：
通过本发明实施例提供的包括四元聚合物的调剖剂具有良好的耐高温和耐高矿化度性能，能在高温高矿化度条件下保持较高的粘度和较好的流变性能，能在注入高温高矿化度油藏后保持长期稳定，对高温高矿化度油藏的采收率提升和吸水剖面调整有较好效果，有助于高温油藏和高矿化度油藏的开发。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种调剖剂及其制造方法和一种四元聚合物及其制造方法，用以解决现有技术中的调剖剂存在的稳定性差、有效期短、易降解破裂的技术问题。
本发明实施例提供了一种第一方面提供了一种调剖剂的制造方法，包括：
将重量比为0.4-0.8％的四元聚合物、0.3-0.6％交联剂、0.1-0.2％热稳定剂与矿化水混合配制成基液；
所述基液通过反应得到具有三维网络结构的凝胶，所述凝胶即为所述调剖剂；
其中，所述四元聚合物通过以下方法制造：将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
在具体实施过程中，所述交联剂为苯酚、乌洛托品、间苯二酚混合物，质量比为30:67:3。
在具体实施过程中，所述矿化水的矿化度为：0～50000mg/L。
在具体实施过程中，所述基液的反应温度为：80℃～120℃。
在具体实施过程中，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
本发明实施例第二方面提供了一种调剖剂，所述调剖剂通过如第一方面所述的方法制造。
本发明实施例第三方面提供了一种四元聚合物的制造方法，包括：
将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；
将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；
将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；
在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；
将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
在具体实施过程中，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
为了使本领域所属技术人员能够进一步的了解本发明实施例的方案，下面将基于本发明实施例所介绍的方案的实际应用来对其进行介绍。
实施例1：
用矿化度为8000mg/L的矿化水，配制0.4％的聚合物溶液，聚合物为四元聚合物，加入0.3％交联剂，加入0.1％交联助剂，在80℃温度条件下反应生成耐温抗盐调剖剂，成胶后强度为13271mPa·s，实施后吸水剖面得到明显改善。
实施例1提供的交联聚合物凝胶调剖剂适用于80℃储层调剖堵水。
实施例2：
用矿化度为24000mg/L的矿化水，配制0.6％的聚合物溶液，聚合物为四元聚合物，加入0.4％交联剂，加入0.1％交联助剂，在100℃温度条件下反应生成耐温抗盐调剖剂，成胶后强度为9552mPa·s，实施后吸水剖面得到明显改善。
实施例2提供的交联聚合物凝胶调剖剂适用于100℃储层调剖堵水。
实施例3：
用矿化度为45000mg/L的矿化水，配制0.8％的聚合物溶液，聚合物为四元聚合物，加入0.6％交联剂，加入0.15％交联助剂，在120℃温度条件下反应生成耐温抗盐调剖剂，成胶后强度为6471mPa·s，实施后吸水剖面得到明显改善。
实施例3提供的交联聚合物凝胶调剖剂适用于120℃储层调剖堵水。
本发明的一个或多个实施例，至少具有以下有益效果：
通过本发明实施例提供的包括四元聚合物的调剖剂具有良好的耐高温和耐高矿化度性能，能在高温高矿化度条件下保持较高的粘度和较好的流变性能，能在注入高温高矿化度油藏后保持长期稳定，对高温高矿化度油藏的采收率提升和吸水剖面调整有较好效果，有助于高温油藏和高矿化度油藏的开发。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种调剖剂的制造方法，其特征在于，包括：
将重量比为0.4-0.8％的四元聚合物、0.3-0.6％交联剂、0.1-0.2％热稳定剂与矿化水混合配制成基液；
所述基液通过反应得到具有三维网络结构的凝胶，所述凝胶即为所述调剖剂；
其中，所述四元聚合物通过以下方法制造：将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述交联剂为苯酚、乌洛托品、间苯二酚混合物，质量比为30:67:3。
3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述矿化水的矿化度为：0～50000mg/L。
4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述基液的反应温度为：80℃～120℃。
5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
6.一种调剖剂，其特征在于，所述调剖剂通过如权利要求1-5中任一权项所述的方法制造。
7.一种四元聚合物的制造方法，其特征在于，包括：
将水和异辛烷以4:6的体积比混合，并加入一定量的乳化剂，充分搅拌成乳液；
将聚合单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮分别配制成去离子水溶液，依次滴加至所述乳液中，四种聚合单体所占的质量比例分别为：35-45％，10-15％，35-40％，10-15％；
将过硫酸铵和亚硫酸氢钠加入所述聚合单体和所述乳液的混合物中，过硫酸铵和亚硫酸氢钠的摩尔比为1:1，得到反应体系；
在氮气保护下，将所述反应体系升温至85℃，恒温反应6-8h，获得反应产物；
将所述反应产物用乙醇洗涤，粉碎，烘干，获得固态产物，所述固态产物即为所述四元聚合物。
8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚-10。
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