CN105365393B - 液体盒 - Google Patents

Abstract

液体盒包括可移动构件，且可移动构件包括检测部和锚定件。液体盒还包括限制构件，且限制构件包括操作部和限制部。当操作部在第一位置中时，限制部被构造成接触可移动构件使得锚定件的移动被限制在受限范围内。当操作部在第二位置中时，限制部被构造成释放可移动构件使得锚定件位于在受限范围的下方的自由范围内。

Description

液体盒

技术领域

本发明涉及一种液体盒。

背景技术

已知的喷墨记录设备被构造成通过从喷嘴喷射被存储在墨容器中的墨而在记录介质上记录图像。存储在墨容器中的墨的粘度可随时间改变。如专利申请公开号JP-09-277560A中描述的已知喷墨记录设备被构造成估计存储在墨容器中的墨的粘度，并且该喷墨记录设备基于估计结果执行优化初步喷射。更具体地，喷墨记录设备被构造成基于自从墨容器被安装到喷墨记录设备起逝去的时间和墨容器中剩余的墨量估计墨的粘度。然而，该已知的喷墨记录设备不通过直接测量当可移动构件在墨中移动时获得的物理量来估计粘度。而且，该已知的喷墨记录设备不能估计在尚未被安装到喷墨记录设备且未被使用的墨容器中存储的墨的粘度。

发明内容

因此，已经出现对克服相关技术的这些和其它缺陷的液体盒的需求。本发明的技术优势在于可通过更直接的测量估计在液体盒中存储的液体的粘度。

根据本发明的方面，一种液体盒包括：第一外表面；第二外表面，所述第二外表面与所述第一外表面相对；液体腔室，所述液体腔室位于所述第一外表面和所述第二外表面之间，并且所述液体腔室被构造成在所述液体腔室中存储液体，其中所述液体具有第一比重；供液部，所述供液部位于所述第一外表面处，并且所述供液部被构造成将所述液体从所述液体腔室的内部供应到所述液体腔室的外部；可移动构件，所述可移动构件位于所述液体腔室中，所述可移动构件具有检测部和锚定件，所述锚定件具有比所述第一比重大的第二比重；和限制构件，所述限制构件具有操作部和限制部。所述操作部能够从所述液体腔室的外部操作，并且所述操作部能够在第一位置和第二位置之间移动，所述第二位置离所述第二外表面比所述第一位置离所述第二外表面近。所述限制部能够随着所述操作部从所述第一位置到所述第二位置的移动而移动。当所述操作部在所述第一位置中时，所述限制部被构造成与所述液体腔室中的所述可移动构件接触，并且所述限制部被构造成限制所述可移动构件的移动，其中所述锚定件在受限范围内。当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部被构造成释放所述可移动构件，使得所述锚定件位于在所述受限范围的下方的自由范围中。

通过该构造，当操作部从第一位置移动到第二位置时，可移动构件被释放，并且可移动构件随着锚定件在液体内移动而移动。因为可移动构件抵抗由液体腔室中的液体引起的粘性和惯性阻力而移动，检测部的速度取决于液体腔室中的液体的粘度。通过测量基于其能够规定检测部的速度的物理量，可估计在液体腔室中存储的液体的粘度。

可选地，其中当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部被定位成离开所述可移动构件。

可选地，其中所述供液部具有供液口，其中当所述操作部在所述第一位置中时，所述操作部被构造成封闭所述供液口，其中当所述操作部在所述第二位置中时，所述操作部被构造成打开所述供液口。

可选地，所述液体盒进一步包括偏压构件，所述偏压构件被构造成将所述操作部偏压到所述第一位置中。

可选地，其中所述检测部和所述锚定件是同一构件。

可选地，所述液体盒进一步包括位于所述液体腔室内的引导壁，其中所述引导壁被构造成引导所述锚定件在所述自由范围中的移动。

可选地，当所述操作部在所述第一位置中时，所述限制部被连接到所述可移动构件，当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部从所述可移动构件脱离。

可选地，所述液体盒进一步包括偏压构件，所述偏压构件被构造成：当所述可移动构件的移动被所述限制部限制时，所述偏压构件向上偏压所述锚定件。

可选地，所述可移动构件被构造成绕所述液体腔室中的枢转轴线枢转。

可选地，所述检测部包括光阻挡部。

可选地，所述检测部包括光通过部和所述光阻挡部，所述光阻挡部包括第一部分和第二部分，其中当所述锚定件在所述自由范围中移动时，所述检测部沿移动方向移动，其中所述光通过部在所述移动方向上位于所述光阻挡部的所述第一部分和所述光阻挡部的所述第二部分之间。

可选地，所述液体盒被构造成被安装到包括光发射部和光接收部的盒安装部，并且所述检测部被构造成：当所述液体盒被安装到所述盒安装部并且所述锚定件在所述自由范围中移动时，所述检测部与在所述光发射部和所述光接收部之间延伸的光路相交。

可选地，所述液体盒被构造成被在插入方向上插入盒安装部中，其中所述操作部被构造成在与所述插入方向相反的方向上从所述第一位置移动到所述第二位置。

可选地，所述操作部被构造成：被插入所述液体盒中的纵长物体使所述操作部从所述第一位置移动到所述第二位置。

可选地，所述液体盒被构造成被安装到包括所述纵长物体的盒安装部。

可选地，所述纵长物体是中空管，所述中空管被构造成被插入所述供液部中，使得所述液体流经所述中空管。

对于本领域普通技术人员而言，从本发明的以下详细描述和附图中，其它目的、特征和优势将是显而易见的。

附图说明

为了更全面理解本发明、本发明满足的需要及其目的、特征和优势，现在结合附图对以下描述进行参考。

图1是根据本发明实施例包括盒安装部和墨盒的打印机的示意剖面图。

图2是部分切开的盒安装部的透视图，示出盒安装部的端面。

图3A是墨盒的透视图，其中膜被焊接到框架。图3B是墨盒的分解透视图，其中膜被从框架去除。

图4是打印机的功能框图。

图5A是在墨盒插入到盒安装部期间，墨盒和盒安装部的剖面图。图5B是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件的上端在检测位置中时墨盒和盒安装部的剖面图。图5C是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件的下端在检测位置中时墨盒和盒安装部的剖面图。

图6A是当可移动构件在移动路径的上端处时墨盒和盒安装部的剖面图。图6B是当墨盒在近空状态下时墨盒和盒安装部的剖面图。图6C是当墨盒在空状态下时墨盒和盒安装部的剖面图。

图7是当盒安装部的盖打开且传感器输出高电平信号时由控制器执行的处理的流程图。

图8是当图7中的处理已完成且盒安装部的盖被关闭时由控制器执行的处理的流程图。

图9是根据第一变型实施例的墨盒的剖面图。

图10A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第二变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图10B是当墨盒到盒安装部的安装已完成时根据第二变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图11A是在墨盒被安装到盒安装部之前，根据第三变型实施例的墨盒的剖面图。图11B是当墨盒到盒安装部的安装已完成时根据第三变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图12A是当光通过部在检测位置中时根据第四变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图12B是当光阻挡部在检测位置中时根据第四变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图13A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第五变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图13B是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件的下端在检测位置中时根据第五变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图13C是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件的上端在检测位置中时根据第五变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图14A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第六变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图14B是当墨盒到盒安装部的安装已完成时根据第六变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图15A是在插入墨盒到盒安装部期间，根据第七变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图15B是当墨盒到盒安装部的安装已完成且检测部在检测位置中时根据第七变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图15C是当墨盒到盒安装部的安装已完成且检测部已经通过检测位置时根据第七变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图16A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第八变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图16B是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件在移动路径的上端处时根据第八变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图16C是当墨盒到盒安装部的安装已完成且可移动构件在移动路径的下端处时根据第八变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图17A是在电流被施加到电磁体之前根据第九变型实施例的副容器的剖面图。图17B是在电流被施加到电磁体之后根据第九变型实施例的副容器的剖面图。

图18A是在齿条与小齿轮接合之前根据第十变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图18B是在齿条与小齿轮接合之后根据第十变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图19A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第十一变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图19B是当墨盒到盒安装部的安装已完成时根据第十一变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

图20A是在墨盒插入到盒安装部期间，根据第十二变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。图20B是当墨盒到盒安装部的安装已完成时根据第十二变型实施例的墨盒和盒安装部的剖面图。

具体实施方式

通过参考图1-20B可理解本发明的实施例及其特征和优势，在各图中相同的附图标记用于相应部件。

[打印机10]

参考图1，液体消耗设备例如打印机10是被构造成通过将墨滴选择性地喷射在一张记录纸上而在该张记录纸上记录图像的喷墨打印机。打印机10包括：液体消耗部例如记录头21；供墨装置100；以及连接记录头21和供墨装置100的墨管20。供墨装置100包括盒安装部110。盒安装部110被构造成允许液体容器或液体盒例如墨盒30被安装在该盒安装部110中。盒安装部110具有开口112，盒安装部110的内部经由开口112暴露到盒安装部110的外部。墨盒30被构造成：经由开口112在插入方向56上插入到盒安装部110中，以及经由开口112在拆除方向55上从盒安装部110拆除。

墨盒30被构造成存储由打印机10使用的墨。当墨盒30到盒安装部110的安装已经完成时，墨盒30和记录头21经由墨管20流体连接。记录头21包括副容器28。副容器28被构造成临时存储从墨盒30经由墨管20供应的墨。记录头21包括喷嘴29，并且被构造成通过喷嘴29选择性地喷射从副容器28供应的墨。更具体地，记录头21包括头控制板21A和与喷嘴29对应的压电致动器29A，头控制板21A被构造成将驱动电压选择性地施加到压电致动器29A。如此，墨被从喷嘴29喷射。

打印机10包括馈纸盘15、馈纸辊23、输送辊对25、压盘26、排出辊对27和排出盘16。从馈纸盘15经由输送辊对25、压盘26和排出辊对27直到排出盘16形成输送路径24。馈纸辊23被构造成将一张记录纸从馈纸盘15馈送到输送路径24。输送辊对25被构造成将从馈纸盘15馈送的该张记录纸输送到压盘26上。记录头21被构造成将墨选择性地喷射到通过压盘26上方的该张记录纸上。因此，图像被记录在该张记录纸上。已通过压盘26上方的该张记录纸被排出辊对27排出到被设置在输送路径24的最下游侧处的纸排出盘16。

[供墨装置100]

参考图1，打印机10包括供墨装置100。供墨装置100被构造成将墨供应到记录头21。供墨装置100包括盒安装部110，墨盒30能够安装至该盒安装部110。盒安装部110包括：壳体101；纵向物体例如中空管102；检测器例如传感器103；和安装检测器例如安装传感器107。在图1中，墨盒30到盒安装部110的安装已完成。参考图2，盒安装部110被构造成接收分别存储青色、品红色、黄色和黑色墨的四个墨盒30。四个中空管102、四个传感器103和四个安装传感器107被设置在盒安装部110处，与四个墨盒30对应。

盒安装部110的壳体101具有被形成为贯穿壳体101的一个面的开口112。壳体101包括与该开口112对置的端面。参考图1和图2，中空管102从壳体101的端面在拆除方向55上延伸。中空管102位于壳体101的端面处且在与墨盒30的供墨部60(后面描述)对应的位置处。中空管102是具有形成在该中空管102中的液体路径的树脂管。中空管102具有近端和远端。中空管102具有被形成为贯穿中空管102的远端侧的开口，墨管20被连接到中空管102的近端侧。当中空管102被插入墨盒30的供墨部60时，允许存储在墨盒30中的墨经由中空管102流入墨管20。

打印机10包括盖(未示出)，该盖被构造成选择性地覆盖盒安装部110的开口112和不覆盖开口112使得开口112暴露到打印机10的外部。盖由壳体101或由打印机10的外部壳体支撑，使得盖能够被选择性地打开和关闭。当盖被打开时，开口112暴露到打印机10的外部。当盖被打开时，使用者能够将墨盒30通过开口112插入到盒安装部110中，并且能够将墨盒30通过开口112从盒安装部110拆除。当盖被关闭时，开口112被覆盖并且墨盒30不能被插入盒安装部110或从盒安装部110拆除。

在该描述中，当描述墨盒30被安装到盒安装部110时，意味着墨盒30的至少一部分位于盒安装部110中，更具体地，位于壳体101中。因此，被插入盒安装部110的墨盒30也是被安装到盒安装部110的墨盒30的例子。另一方面，当描述墨盒30到盒安装部110的安装已完成时，意味着墨盒30处于打印机10能够执行图像记录的状态。因为，当墨盒30处于该状态时，从墨盒30到记录头21的墨供应至少是可能的，优选地墨盒30被锁定使得墨盒30相对于盒安装部110的移动被限制或在盖关闭的情况下墨盒30位于盒安装部110中。

[传感器103]

参考图2，传感器103位于中空管102的上方，并且从壳体101的端面在拆除方向55上延伸。传感器103包括在宽度方向51上对准的光发射部(例如发光二极管104)和光接收部(例如光电晶体管105)。光发射部104和光接收部105在宽度方向51上彼此面对。光发射部104被构造成朝光接收部105发射光，例如可见、红外和/或紫外光，而光接收部105被构造成接收由光发射部104发射的光。由光发射部104发射的光能够通过被存储在墨盒30中的墨。当墨盒30到盒安装部110的安装已完成时，墨盒30位于光发射部104和光接收部105之间。换言之，光发射部104和光接收部105被设置成：当墨盒30到盒安装部110的安装已完成时，在墨盒30位于光发射部104和光接收部105之间的情况下，光发射部104和光接收部105彼此面对。

检测位置是在墨盒30内的如下位置：当墨盒30到盒安装部100的安装已完成时，与在光发射部104和光接收部105之间延伸的假想线相交的位置。换言之，检测位置与在光发射部104和光接收部105之间延伸的光路相交。换言之，传感器103被定位成面对检测位置。在该实施例中，传感器103被定位成当墨盒30到盒安装部110的安装已完成时面对墨盒30。在另一实施例中，传感器103被定位成当墨盒30被插入盒安装部110中时面对墨盒30。即，传感器103被定位成面对被安装到盒安装部110的墨盒30，并且当墨盒30被安装到盒安装部110时，检测位置与在光发射部104和光接收部105之间的延伸的光路相交。

传感器103被构造成基于光接收部105接收的光的强度输出不同的检测信号。传感器103被构造成：当光接收部105接收的光的强度低于预定强度时，传感器103输出低电平信号即电平低于预定阈值的信号。传感器103被构造成：当光接收部105接收的光的强度大于或等于预定强度时，传感器103输出高电平信号即电平高于或等于预定阈值的信号。

[安装传感器107]

参考图1和2，安装传感器107位于墨盒30在盒安装部110中的插入路径中的安装检测位置中。当墨盒30被插入盒安装部110时，墨盒30在插入路径中移动。在该实施例中，安装传感器107位于壳体101的端面处。安装传感器107被构造成基于墨盒30在安装检测位置中的存在或不存在而输出不同的检测信号。在该实施例中，安装传感器107被定位成使得当墨盒30到盒安装部100的安装已完成时，墨盒30位于安装检测位置中。在该实施例中，安装传感器107是机械传感器，该机械传感器被构造成：当机械传感器被墨盒30的前壁40(后面描述)推动时，该机械传感器输出表示墨盒30被安装到盒安装部100的信号。然而，安装传感器107不限于机械传感器，而是可以是光学传感器例如发光二极管和光电晶体管的组合、磁性传感器例如霍尔效应传感器、电动传感器或任何其它已知的传感器。

[墨盒30]

参考图3A和3B，墨盒30包括：框架31，该框架31具有形成在框架31中的液体腔室(例如墨腔室36)；和供液部(例如从框架31延伸的供墨部60)。墨盒30被构造成将存储于墨腔室36中的墨经由供墨部60供应到墨盒30的外部。墨盒30被构造成：在墨盒30在竖立位置中(如图3A所示，其中墨盒30的顶面面向上且墨盒30的底面面向下)的同时，将墨盒30在插入-拆除方向50上插入盒安装部110和从盒安装部110拆除。在该实施例中，插入-拆除方向50在水平方向上延伸。插入方向56是插入-拆除方向50的例子。拆除方向55是插入-拆除方向50的例子。插入方向56和拆除方向55是相反方向。在另一实施例中，插入-拆除方向50可不恰好在水平方向上延伸，而可在与水平方向和竖直方向相交的方向上延伸。

框架31具有大致长方体形状，并且其在宽度方向(左右方向)51上的尺寸小于其在高度方向(上下方向)52上的尺寸和其在深度方向(前后方向)53上的尺寸中的每一个。宽度方向51、高度方向52和深度方向53彼此垂直。宽度方向51在水平方向上延伸。深度方向53在水平方向上延伸。高度方向52在竖直方向上延伸。插入-拆除方向50与深度方向53平行。框架31包括前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42和右壁38。当在深度方向53上观察时，前壁40和后壁41至少部分重叠。当在高度方向52上观察时，顶壁39和底壁42至少部分重叠。右壁38位于框架31的就宽度方向51而言的一侧上。在该实施例中，当从前壁40侧观察框架31时，右壁38位于框架31的右侧。当墨盒30被插入盒安装部110中时，前壁40位于墨盒30的前侧，后壁41位于墨盒30的后侧。当墨盒30被插入盒安装部110中时，前壁40朝向插入方向56取向，后壁41朝向拆除方向55取向。后壁41被定位成在拆除方向55上离开前壁40。框架31包括前外表面、后外表面、顶外表面、底外表面和右外表面。前壁40包括前外表面，后壁41包括后外表面，顶壁39包括顶外表面，底壁42包括底外表面，右壁38包括右外表面。

顶壁39被连接到前壁40的上端、后壁41的上端和右壁38的上端。底壁42被连接到前壁40的下端、后壁41的下端和右壁38的下端。右壁38被连接到前壁40的右端、后壁41的右端、顶壁39的右端和底壁42的右端。框架31的就宽度方向51而言的另一侧敞开。在该实施例中，框架31的左侧敞开，当从前壁40侧观察框架31时该框架31的左侧位于框架31的左侧。框架31包括从右壁38的内表面在宽度方向51上朝框架31的左侧延伸的分隔壁43。分隔壁43在高度方向52上延伸。分隔壁43被定位成离开前壁40。分隔壁43大致与前壁40平行地延伸。框架31的每一个壁允许从传感器103的光发射部104发射的光通过。

墨盒30包括左壁37，该左壁37被连接到框架31的就宽度方向51而言的左侧。在该实施例中，左壁37是膜44。当在宽度方向51上观察时，膜44和框架31具有几乎相同的外轮廓。膜44通过热被焊接到前壁40的左端、后壁41的左端、顶壁39的左端、底壁42的左端和分隔壁43的左端。如此，能够在由前壁40、后壁41、顶壁39、底壁42、右壁38和左壁37(膜44)限定的墨腔室36中存储墨。左壁37(膜44)允许从传感器103的光发射部104发射的光通过。墨盒30可以包括从外侧覆盖膜44的盖。在这种情况下，盖还允许从传感器103的光发射部104发射的光通过。

参考图1、3A和3B，供墨部60从前壁40的前外表面在插入方向56上延伸。在该实施例中，供墨部60具有筒形形状。供墨部60具有在前壁40处的近端和与近端相对的远端。供墨部60具有形成在远端处的供液口，例如供墨口61。供墨部60具有内部空间，并且该内部空间能够经由供墨口61与墨盒30的外部流体连通。供墨部60的内部空间在近端侧处与框架31的内部空间即墨腔室36流体连通。墨腔室36能够经由供墨部60与墨盒30的外部流体连通。在墨盒30被安装到盒安装部110之前，供墨口61由操作部82(后面描述)封闭。在该描述中，当描述供墨口61被设置在前壁40处时，至少意味着供墨口61穿透前壁40，或者供墨口61被设置在从前壁40在插入方向56上延伸的供墨部60的远端处，或者供墨口61被设置在从前壁40在拆除方向55上延伸的突起的远端处。

墨盒30进一步包括在框架31中(即在墨腔室36中)的可移动构件70、限制构件80和偏压构件例如螺旋弹簧49。墨盒30还具有用于将空气引入墨腔室36的空气引入部(未示出)。

[可移动构件70]

可移动构件70包括检测部和浮子。在该描述中，当描述可移动构件包括检测部和浮子时，至少意味着可移动构件包括作为可移动构件的一部分的检测部和浮子，或意味着可移动构件包括作为可移动构件的整体的检测部和浮子。在该实施例中，可移动构件70、检测部和浮子是一个相同的构件。可移动构件(浮子、检测部)70具有比存储在墨腔室36中的墨的比重小的比重。当可移动构件(浮子，检测部)70被从限制部81(后面描述)释放时，可移动构件(浮子，检测部)70由于作用在可移动构件(浮子，检测部)70上的浮力在墨腔36内在自由范围内向上移动。更具体地，可移动构件(浮子，检测部)70被构造成在由右壁38、前壁40、分隔壁43和膜44限定的空间中移动。分隔壁42是被构造成引导可移动构件(浮子，检测部)70的移动的引导壁的示例。该空间是移动路径的示例和自由范围的示例。上述检测位置在移动路径中且在自由范围内。可移动构件(浮子，检测部)70包括在该可移动构件70的面向拆除方向55的壁表面处的凹入部71。

可移动构件(浮子，检测部)70包括光阻挡部。在该实施例中，可移动构件(浮子，检测部)70包括作为其整体的光阻挡部。即，可移动构件70、检测部、浮子和光阻挡部是一个相同的构件。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被构造成阻挡由传感器103的光发射部104发射的光。更具体地，当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在检测位置且由传感器103的光发射部104发射的光到达可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的在与插入-拆除方向50垂直的方向(宽度方向51)上的一侧时，从可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的另一侧出来且到达传感器103的光接收部105的光量(强度)小于预定量(强度)例如零。光的阻挡是由以下原因引起的：通过可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70完全防止光在与插入-拆除方向50垂直的宽度方向51上通过；可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70吸收一定量的光；可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70使光偏转；可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70完全反射光；或其它现象。例如，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70由包含颜料的不透明树脂制成或者由透明或半透明树脂制成，但是具有被构造成使光偏转的棱柱形形状或者在该可移动构件70的表面上包括反射膜例如铝膜。另一方面，当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70不在检测位置且由传感器103的光发射部104发射的光到达墨盒30的在与插入-拆除方向50垂直的宽度方向51上的一侧时，从墨盒30的另一侧出来且到达传感器103的光接收部105的光量(强度)大于或等于预定量(强度)。如此，到达传感器103的光接收部105的光量(强度)取决于可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70是否在检测位置。

[限制构件80]

参考图3A、3B和5A至5C，限制构件80包括：限制部81；操作部82；以及被连接到限制部81和操作部82的连接部83。

操作部82从连接部83的在深度方向53上延伸的前端向下延伸。操作部82包括面向插入方向56的前表面，并且操作部82的前表面在深度方向53上面对供墨部60的供墨口61。操作部82能够在图5A示出的第一位置和图5B中示出的第二位置之间移动。第二位置离后壁41的后外表面比第一位置离后壁41的后外表面近。当操作部82在第一位置中时，操作部82与包围供墨口61的壁接触，从而封闭供墨口61。当操作部82在第二位置中时，操作部82被定位成离开包围供墨口61的壁，从而打开供墨口61。操作部82能够从墨盒30的外部来操作。在该实施例中，操作部82能够经由供墨口61通过中空管102操作。当中空管102通过供墨口61被插入供墨部60时，中空管102将操作部82在拆除方向55上从第一位置推动到第二位置。

限制部81从连接部83的后端向上延伸。限制部81包括面向插入方向56的前表面和从前表面在插入方向56上延伸的突起84。当操作部82在第一位置中时，突起84与可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的凹入部71接合，使得可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的移动被限制在受限范围内。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70可通过限制部81而完全不可移动。在这种情况下，受限范围是零。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70可以轻微在受限范围内移动到突起84和凹入部71的尺寸误差允许的程度。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70可在受限范围内移动，只要可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70不到达检测位置即可。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在受限范围内时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被浸入在墨中。

当操作部82在第二位置中时，突起84被定位成离开凹入部71从而限制部81释放可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70，使得可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70位于在受限范围上方的自由范围内。在另一实施例中，当操作部82在第二位置中时，限制部81可以不被定位成完全离开可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70，而是仍与可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70接触，只要可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被释放且能够在自由范围内移动即可。

螺旋弹簧49具有在墨腔室36中与框架31的面向插入方向56的表面接触的第一端和与操作部82的面向拆除方向55的后表面接触的第二端。螺旋弹簧49被构造成将操作部82在插入方向56上偏压到第一位置。螺旋弹簧49是偏压构件的示例且可被片簧、树脂弹簧等替代。

[控制器]

参考图4，打印机10包括控制器130。控制器130包括通过内部总线137彼此连接的CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134和ASIC135。ROM132存储用于使CPU131控制打印机10的各种操作的程序。RAM133被用作用于临时存储用于CPU131的数据和信号以在执行程序中使用的存储区域且作为用于数据处理的工作区域。EEPROM134存储即使在电源关闭后仍然可以保留的设定和标志。一个芯片可以包括CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134和ASIC135，或者一个芯片可以包括CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134和ASIC135中的一些，另一个芯片可以包括CPU131、ROM132、RAM133、EEPROM134和ASIC135中的另一些。

控制器130被构造成通过驱动马达(未示出)来旋转馈纸辊23、输送辊对25和排出辊对27。控制器130被构造成控制记录头21以从喷嘴29喷射墨。更具体地，控制器130被构造成将表示待被施加到压电致动器29A的驱动电压的值的控制信号发送到头控制板21A。头控制板21A被构造成基于从控制器130接收的控制信号将驱动电压施加到压电致动器29A，使得从喷嘴29喷射墨。打印机10还包括显示器109，并且控制器130被构造成控制显示器109以显示关于打印机10和墨盒30的信息或各种消息。

打印机10还包括温度传感器106和盖传感器108，控并且制器130被构造成接收从传感器103输出的检测信号、从温度传感器106输出的信号、从安装传感器107输出的检测信号和从盖传感器108输出的信号。温度传感器106被构造成基于温度输出信号。温度传感器106检测温度的位置不限于特定位置。温度传感器106可位于盒安装部110中，或者可位于打印机10的外表面上。盖传感器108被构造成基于用于盒安装部110的开口112的盖是打开还是关闭而输出不同信号。

当盒安装部110的盖被打开时，墨盒30被插入盒安装部110中。参考图5A，当墨盒30被插入盒安装部110中时，操作部82在第一位置中。因此，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的移动被限制部81限制，供墨部60的供墨口61由操作部82封闭。传感器103将高电平信号输出到控制器130。

参考图5B，当墨盒30被进一步插入盒安装部110中时，中空管102通过供墨口61被插入供墨部60，并且克服螺旋弹簧49的偏压力在拆除方向55上推动操作部82，使得操作部82从第一位置移动到第二位置。作为结果，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被释放且供墨口61被打开。当墨盒30到盒安装部110的安装完成时，墨盒30的前壁40推动安装传感器107。当该情况发生时，安装传感器107输出表示在安装检测位置存在墨盒30的检测信号。当墨盒30到盒安装部110的安装已完成时，墨盒30可被锁定机构(未示出)锁定在盒安装部110中以便不在拆除方向55上移动。

从限制部81释放的可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在前壁40和分隔壁43之间的移动路径或自由范围内向上移动。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的上端到达如图5B所示的检测位置时，从传感器103输出的检测信号从高电平信号改变为低电平信号。接下来，参考图5C，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70进一步向上移动。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的下端通过检测位置时，从传感器103输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号。参考图6A，当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70与限定墨腔室36的表面例如顶壁39的内表面接触时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70停止移动。可替代地，当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的一部分打破墨的表面且从墨的表面露出时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70停止移动。

当使用者认为墨盒30到盒安装部110的安装已完成时，使用者关闭盒安装部110的盖以覆盖开口112。即使墨盒30到盒安装部110的安装未完成，关闭的盖也与墨盒30接触且在插入方向56上推动墨盒30以完成墨盒30到盒安装部110的安装。

[由控制器130执行的处理]

控制器130被构造成当控制器130从盖传感器108接收指示盒安装部110的盖被打开的信号且从传感器103接收高电平信号时，执行图7的处理。换言之，当盒安装部110的盖被打开以拆除空状态的墨盒30时图7的处理开始。

在步骤S1处，控制器130重新设定确定完成标志，即设定确定完成标志为“关”。确定完成标志表示过渡时间的确定(在后面的步骤S9描述)是否已进行。当过渡时间的确定已进行时，确定完成标志被设定为“开”，而当过渡时间的确定未被进行时，确定完成标志被设定为“关”。对每个墨盒30设定确定完成标志。控制器130在EEPROM134中存储确定完成标志。

接下来，如果从传感器103输出的检测信号从高电平信号改变为低电平信号(步骤S2：是)，则在步骤S3，控制器130开始测量过渡时间。如果从传感器103输出的检测信号不从高电平信号改变为低电平信号(步骤S2：否)，则控制器130执行步骤S13的处理(后面描述)。例如，从传感器103输出的检测信号不从高电平信号改变为低电平信号(步骤S2：否)的情形与新墨盒30未被安装到盒安装部110的情形对应。

接下来，在步骤S4，控制器130确定从控制器130开始测量过渡时间起逝去的时间是否已超出预定最大时间。如果逝去的时间已超出最大时间(步骤S4：是)，则控制器130执行步骤S6的处理(后面描述)。如果逝去的时间不超出最大时间(步骤S4：否)，则在步骤S5，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否从低电平信号改变为高电平信号。如果从传感器103输出的检测信号不从低电平信号改变为高电平信号(步骤S5：否)，则控制器130再次执行步骤S4的处理。如果从传感器103输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号(步骤S5：是)，则控制器130确定过渡时间。过渡时间是从传感器103输出的检测信号从高电平信号改变为低电平信号(步骤S2：是)时到从传感器103输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号(步骤S5：是)时的时段。

换言之，控制器130测量从作为第一检测信号的示例的低电平信号输出时到作为第二检测信号的示例的高电平信号输出时的过渡时间。换言之，控制器130测量传感器103输出低电平信号的持续时间。换言之，控制器130测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70从图5B中示出的位置移动到图5C中示出的位置所需的时间。如果逝去的时间已超出最大时间(步骤S4：是)，则控制器130将最大时间认为是过渡时间。

逝去的时间已超出最大时间的情形(步骤S4：是)与可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70很慢地从图5B中示出的位置移动到图5C中示出的位置或停止移动的情形对应。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70缓慢移动的原因可以是存储在墨腔室36中的墨的粘度变高，或者可以是可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被卡在墨腔室36中。

接下来，在步骤S7，控制器130重新设定错误标志，即将错误标志设定为“关”。当过渡时间不在阈值范围内时，错误标志被设定为“开”(步骤S9：否)。为每个墨腔室30设定错误标志。控制器130将错误标志存储在EEPROM134中。

接下来，在步骤S8，控制器130基于从温度传感器106输出的信号确定阈值范围。将阈值范围与过渡时间进行比较以估计存储在墨腔室36中的墨的粘度。如果从温度传感器106输出的信号表示温度相对高，则控制器130将阈值范围的上限值和下限值中的至少一个设定地较低。换言之，如果从温度传感器106输出的信号表示温度相对低，则控制器130将阈值范围的上限值和下限值中的至少一个设定地较高。

接下来，在步骤S9，控制器130比较步骤S6确定的过渡时间与步骤S8确定的阈值范围且确定过渡时间是否在阈值范围内。如果过渡时间低于下限值，则估计墨的粘度太低。如果过渡时间高于上限值，则估计墨的粘度太高。如果过渡时间在阈值范围之外(步骤S9：否)，则在步骤S10，控制器130将错误标志设定为“开”。如果过渡时间在阈值范围内(步骤S9：是)，则控制器130跳过步骤S10的处理。

接下来，在步骤S11，控制器130设定确定完成标志为“开”，并且在步骤S12重设近空标志，即设定近空标志为“关”。当墨盒30被确定为在近空状态时(步骤S25：是)，近空标志被设定为“开”。为每个墨盒30设定近空标志。控制器130将近空标志存储在EEPROM134中。

接下来，在步骤S13，控制器130确定盖传感器108是否输出表示盒安装部110的盖被关闭的信号。如果确定盖打开(步骤S13：否)，则控制器130重复步骤S2的处理和在步骤S2之后的处理。如果确定盖被关闭(步骤S13：是)，则在步骤S14，控制器130确定从在步骤S13确定盖被关闭起是否经过预定时段。

如果确定的时段已经经过(步骤S14：是)，则控制器130完成图7的处理。如果预定时段没经过(步骤S14：否)，则控制器130重复步骤S2的处理和在步骤S2之后的处理。如果当控制器130重复步骤S2的处理和在步骤S2之后的处理时控制器130确定盒安装部110的盖打开(步骤S13：否)，则控制器130取消当确定盖被关闭时开始的计时(步骤S13：是)。

当墨盒30到盒安装部110的安装已完成且盖关闭时，记录头21能够执行图像记录。随着记当头21喷射墨从而记录图像，墨腔室36中的墨量减少。随着墨腔室36中的墨量减少，墨腔室36中的墨表面降低。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的一部分从墨表面露出且墨表面降低时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在移动路径或自由范围中从图6A中示出的位置向下移动。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的下端到达图6B中示出的检测位置时，从传感器103输出的检测信号从高电平信号改变为低电平信号。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的上端通过如图6C中示出的检测位置时，从传感器103输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号。

在图7的处理完成之后，当控制器130从盖传感器108接收到表示盒安装部110的盖被关闭的信号时，控制器130以预定间隔重复执行图8的处理。

在步骤S21，控制器130确定安装传感器107是否输出表示墨盒30在安装位置中的信号。如果安装传感器107不输出表示墨盒30在安装位置中的信号(步骤S21：否)，则在步骤S30，控制器130通知使用者墨盒30没被安装，并且完成图8的处理。如何通知使用者不限于特定方式，而是控制器130可使显示器109显示消息或使打印机10的扬声器(未示出)发出声音消息。

如果安装传感器107输出表示墨盒30在安装位置中的信号(步骤S21：是)，则在步骤S22，控制器130确定确定完成标志是否被设定为“开”。如果确定完成标志被设定为“关(步骤S22：否)，则控制器130执行步骤S31的处理。如果确定完成标志被设定为“开”(步骤S22：是)，则控制器130执行步骤S23的处理。

在步骤S31，控制器130询问使用者他或她是否已更换墨盒30。如何询问使用者不限于特定方式，而是控制器130可使显示器109显示消息或使扬声器(未示出)发出声音消息。然后控制器130等待来自打印机10的输入界面(未示出)的信号。例如，输入界面是使用者通过按压在该输入界面上的按钮可以对打印机10发出指令的界面。如果控制器130从输入界面接收到表示墨盒30已更换的信号(步骤S31：是)，则控制器130执行步骤S32的处理。

如果控制器130从输入界面接收到表示墨盒30未被更换的信号(步骤S31：否)，则在步骤S33，控制器130设定确定完成标志为“开”，然后执行步骤S23的处理。在步骤S23，控制器130确定错误标志是否被设定为“开”。如果错误标志被设定为“开”(步骤S23：是)，则控制器130执行步骤S32的处理。

在步骤S32，控制器130通知使用者关于墨盒30的信息，然后完成图8的处理。如果控制器130从输入界面接收到表示墨盒30已被更换的信号(步骤S31：是)，则在步骤S32，控制器130可以通知使用者墨盒30的更换未被识别。如果控制器130确定错误标志被设定为“开”(步骤S23：是)，则控制器130可通知使用者墨腔室36中的墨已经劣化，或者需要更换墨盒30。如何通知使用者不限于特定方式，而是控制器可以使显示器109显示消息或使打印机10的扬声器(未示出)发出声音消息。

如果错误标志被设定为“关”(步骤S23：否)，则控制器130执行步骤S24的处理。在步骤S24，控制器130确定近空标志是否被设定为“开”。如果近空标志被设定为“关”(步骤S24：否)，则在步骤S25，控制器130确定传感器103是否输出低电平信号。

如果传感器103输出高电平信号(步骤S25：否)，则控制器130执行步骤S28的处理。如果传感器103输出低电平信号(步骤S25：是)，则在步骤S26，控制器130设定近空标志为“开”，然后在步骤S27，通知使用者墨盒30在近空状态，即墨腔室36中的墨量低，即变成少于阈值。在步骤S25传感器103输出低电平信号的情形可以是可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在图6B中示出的检测位置的情形。如何通知使用者不限于特定方式，而是控制器130可以使显示器109显示消息或使打印机10的扬声器(未示出)发出声音消息。接下来，控制器130执行步骤S28的处理。

在步骤S28，控制器130确定是否接收到图像记录指令。如果控制器130没接收到图像记录指令(步骤S28：否)，则控制器130完成图8的处理。如果控制器130接收到图像记录指令(步骤S28：是)，则在步骤S29，控制器130直接或间接控制记录头21、馈纸辊23、输送辊对25、排出辊对27等，以在一张记录纸上记录图像，然后完成图8的处理。当一旦执行步骤S29的处理时，控制器130可以在一张记录纸上记录图像，或者当一旦执行步骤S29的处理时，控制器130可以记录与控制器130接收的所有图像数据对应的图像。

如果近空标志被设定为“NO”(步骤S24：是)，则在步骤S34，控制器130确定传感器103是否输出高电平信号。如果传感器103输出低电平信号(步骤S34：否)，则控制器130执行步骤S27的处理。如果传感器103输出高电平信号(步骤S34：是)，则在步骤S35，控制器130通知使用者墨盒30在空状态，即墨腔室36中的墨量是零或几乎为零，然后完成图8的处理。在步骤S34传感器103输出高电平信号的情形可以是可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在如图6C中示出的位置的情形。如何通知使用者不限于特定方式，控制器可以使显示器109显示消息或使打印机10的扬声器(未示出)发出声音消息。

如果错误标志被设定为“开”(步骤S23：是)，则控制器130不执行步骤S29的处理即图像记录处理。换言之，控制器130跳过步骤S29，从而限制由记录头21进行的墨消耗。

[优势]

根据上述实施例，当操作部82从第一位置移动到第二位置时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在墨内向上移动。可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70克服由墨产生的粘性和惯性阻力向上移动，这与当可移动构件70浮在墨的表面上和随着墨的表面下降而向下移动不同。作为结果，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70向上移动的速度取决于墨腔室36中的墨粘度。通过测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70通过检测位置所需的过渡时间，能够估计墨腔室36中的墨粘度，例如能够估计墨粘度是否在某一范围内。即，由于从图5B中示出的可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的位置到图5C中示出的可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的位置的距离是在两个点之间的预定恒定距离，所以可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的速度可通过测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在这两个点之移动所需的时间来规定。过渡时间是能够规定可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的速度的物理量的示例。然而，物理量的示例不限于过渡时间。物理量的另一示例可以是可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在预定时段内的移动距离。

根据上述实施例，在墨盒30到盒安装部110的安装完成时能够估计墨的粘度。因此，即使当墨盒30没被安装到打印机10和长时间不使用时，通过计算过渡时间能够估计墨的恶化程度。而且，如果存储具有不同粘度的墨的多个墨盒30被构造成安装到相同的墨盒安装部110，则通过计算过渡时间能够确定哪个墨盒30被安装。

根据上述实施例，当过渡时间在阈值范围之外时(步骤S9：否)，控制器130限制记录头29的性能，即跳过步骤S29。因此，能够防止记录头21的可能由墨的异常粘度而引起的麻烦。然而，不总是需要跳过步骤S29。在另一实施例中，如果错误标志是“开”(步骤S23：是)，则可以执行步骤S32的通知使用者关于墨盒30的信息的处理，但是控制器130可以使使用者判断图像记录是否应该执行。在这种情况下，由控制器130执行的处理可以与图7和图8的不同，这里省略其描述。

而且，在另一实施例中，如果错误标志是“开”(步骤S23：是)，步骤S24至S29可不被跳过，但是控制器130可以控制头控制板21A，使得在步骤S29，被施加到压电致动器29A的驱动电压被调整。更具体地，控制器130对头控制板21A输出不同的控制信号，使得被施加到压电致动器29A的驱动电压被调整，以使从喷嘴29喷射的墨量与当过渡时间在阈值范围内时和当过渡时间在阈值范围之外时之间的量相同。即，当过渡时间低于阈值范围的下限值时(估计墨的粘度太低)，使得驱动电压小于当过渡时间在阈值范围内时的驱动电压。当过渡时间在阈值范围的上限值之上时(估计墨的粘度太高)，使得驱动电压大于当过渡时间在阈值范围内时的驱动电压。在该情况下，如果存储具有不同粘度的墨的多个墨盒30被构造成被安装到相同的盒安装部110，则能够根据墨的类型以适当的电压驱动压电致动器29A。致动器可不限于压电致动器29A，而可以是通过对墨施加热从而在墨中产生气泡而从喷嘴29喷射墨的热型致动器。

除了控制头控制板21A，使得被施加到压电致动器29A的驱动电压被调整，控制器130还可以控制净化操作，在该净化操作中，墨被从记录头21的喷嘴29强制排出。例如，如果控制器130确定错误标志被设定为“开”(步骤S23：是)，则控制器130可以控制净化操作，使得以比控制器130确定错误标志被设定为“关”(步骤S23：否)时施加到该压电致动器29A的更大的压力排出墨。更具体地，当墨通过抽吸泵被从记录头21的喷嘴29排出时，如果错误标志被设定为“开”，则控制器130可以控制抽吸泵，使得抽吸泵以更大的抽吸压力抽吸墨。通过该控制，即使墨的粘度高，记录头21中的气泡或增稠的墨也能够通过净化操作被可靠地排出，墨可被从墨管20可靠地供应到记录头21。

在上述实施例中，规定阈值范围的上限值和下限值二者。然而，在另一实施例中，规定阈值范围的上限值和下限值中的至少一个。

根据上述实施例，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70通过作用于该可移动构件70上的浮力而朝墨的表面向上移动，并且随着在墨腔室36中的墨被消耗且墨表面下降而向下移动。当可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70向下移动且再次到达检测位置时，能够确定近空状态和空状态。然而，用于确定近空状态和空状态的处理(步骤S12，S24至S27，S34和S35)不总是必要的，而是能够从图7和图8的处理中去除。

当环境温度改变时墨的粘度改变。当温度高时，粘度低。当温低时，粘度高。控制器130可以控制头控制板21A，使得被施加到压电致动器29A的驱动电压基于温度被调整。更具体地，当温度高时，控制器130对头控制板21A输出控制信号，使得低驱动电压被施加到压电致动器29A。当温度低时，控制器130对头控制板21A输出控制信号，使得高驱动电压被施加到压电元件29A。存在墨的粘度的最佳阈值范围，其与通过温度确定的被施加到压电致动器29A的驱动电压对应。换言之，优选基于温度设定墨粘度的阈值范围。因此，根据上述实施例，在步骤S8，控制器130基于温度确定阈值范围。如何确定阈值范围不限于特定方式，而是控制器130可以基于ROM132中存储的多个阈值范围之外的温度选择一个适当的阈值范围，或者可以计算阈值范围的上限值和/或下限值作为温度值的函数。然而，当例如被施加到压电致动器29A的驱动电压不基于温度被调整时，可以去除基于温度确定阈值范围的步骤S8，并且在步骤S9能够使用固定阈值范围。

根据上述实施例，传感器103是光学传感器，而传感器103不限于光学传感器。传感器103可以是磁传感器例如霍尔效应传感器，该磁传感器被构造成基于通过可包括磁体的检测部70产生的磁通量密度而输出不同信号。而且，传感器103可以是任何已知的传感器。

根据上述实施例，控制器130在EEPROM134中存储确定完成标志、错误标志和近空标志，但是控制器130可以在被安装在墨盒30上的IC芯片(未示出)的存储器中存储这些标志中的一个或所有标志。根据上述实施例，控制器130包括CPU131和ASIC135，但是控制器130可以不包括ASIC135，并且CPU131通过读出存储在ROM132中的程序可以执行图7和图8的所有处理。相反，控制器130可以不包括CPU131，而是可以仅包括硬件例如ASIC135或FPGA。而且，控制器130可以包括多个CPU131和/或多个ASIC135。

根据上述实施例，操作部82通过中空管102接触和推动操作部82而移动，但是如何移动操作部82不限于此。例如，在另一实施例中，墨盒30可以包括被构造成选择性地打开和关闭供墨口61的阀。阀和限制构件80可以是不同的且分离的构件。阀可以通过中空管102接触和推动阀而移动。操作部82可以通过不同于中空管102的构件接触和推动操作部82而移动。

而且，在另一实施例中，操作部82可以延伸出墨盒30之外，使得当墨盒30被安装到盒安装部110时，操作部82的延伸部可以接触盒安装部110的壳体101的端面，从而操作部82从第一位置移动到第二位置。然而，在这种情况下，使用者可能意外地接触操作部82的延伸部，并且可移动构件70可以以非意图的定时被释放。因此，优选(但不限于)操作部82位于墨盒30内，例如位于框架31内。

根据上述实施例，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的移动受到限制部81的突起84和可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的凹入部71之间的接合的限制，但是如何限制可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的移动不限于此。

<第一变型实施例>

参考图9，描述根据第一变型实施例的墨盒30。可省略上述实施例和第一变型实施例之间共用的部件的描述，描述第一变型实施例的与上述实施例的部件不同的部件。类似地，如果上述实施例、第一变型实施例和后述进一步的变型实施例之间共用的部件曾经被描述过，则可省略对它们的说明。而且，上述实施例、第一变型实施例和后述进一步的变型实施例的部件能够任意组合，只要实现本发明的目的即可。

在根据第一变型实施例的墨盒30中，当操作部82初始位于第一位置时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被连接到限制部81。当操作部82从第一位置移动到第二位置时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70和限制部81之间的连接部断裂。因此，当操作部82在第二位置中时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70从限制部81断开。如何将可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70连接到限制部81不限于特定方式，而是可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70可以用粘合剂粘合到限制部81，或者可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70可以被一体地模制。优选地，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70和限制部81之间的连接部的强度足够强，从而不通过当墨盒30被运输时接收的振动或震动而断裂，但足够弱以不使墨盒30到盒安装部110的安装困难。

在上述实施例和第一变型实施例中，测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的上端到达检测位置时到可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的下端通过检测位置时之间的过渡时间。就在可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被释放之后，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的位置和速度可能不稳定。根据上述实施例和第一变型实施例，在可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的位置和速度稳定之后，测量过渡时间。因此，能够更精确地估计墨的粘度。然而，如何测量过渡时间不限于上述实施例和第一变型实施例中描述的方式，而是可以测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被释放时到可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70到达检测位置时之间的过渡时间。

<第二变型实施例>

参考图10A和图10B，描述根据第二变型实施例的墨盒30和盒安装部110。当安装传感器107输出表示墨盒30在安装位置中的信号时，控制器130确定可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被从限制位置81释放。换言之，控制器130确定在从安装传感器107输出的检测信号从表示墨盒30未在安装位置中的信号改变为表示墨盒30在安装位置中的信号的定时，可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被从限制部81释放。

可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被从限制部81释放的定时和安装传感器107输出表示墨盒30在安装位置中的信号的定时相同或接近。因此，后者的定时被推定为前者的定时。控制器130测量从可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被从限制部81释放时到传感器103输出低电平信号时的时间作为过渡时间。

更具体地，在该第二变型实施例中，在图7的流程图中的步骤S2，控制器130确定从安装传感器107输出的检测信号是否从表示墨盒30不在安装位置中的信号改变为表示墨盒30在安装位置中的信号。而且，在图7的流程图中的步骤S5，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否从高电平信号改变为低电平信号。

即，控制器130测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70从图10A中示出的位置移动到图10B中示出的位置所需的时间。严格地说，因为进行上述关于定时的假定，所以控制器130测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70从当墨盒30到达安装位置时的位置移动到图10B中示出的位置所需的时间。控制器130测量可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70在移动路径中的两个点之间移动所需的时间。

在上述实施例中、第一变型实施例和第二变型实施例中，中空管102被用于使限制构件80释放可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70。然而，中空管102仅是引起可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70释放的构件的示例。

<第三变型实施例>

参考图11A和11B，描述根据第三变型实施例的墨盒30和盒安装部110。墨盒30包括位于前壁40中的气袋85。气袋85在深度方向53上穿过前壁40。气袋85填充有气体且膨胀到墨腔室36中。气袋85的该状态被称为膨胀状态。膨胀状态下的气袋85与可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的上端接触，从而起作为限制可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的移动的限制构件的作用。根据第三变型实施例的墨盒30中省了略限制部81和连接部83，操作部82由被构造成选择性地打开和关闭供墨口61的阀替代。螺旋弹簧49被构造成偏压阀，使得阀封闭供墨口61。

根据第三变型实施例的盒安装部110包括从端面在拆除方向55上延伸的气体抽出管113。气体抽出管113被定位成面对气袋85。当墨盒30被安装到盒安装部110时，气体抽出管113穿过气袋85，抽出管113的尖端到达气袋85的内部。当该情况发生时，气袋85内部的气体通过气体抽出管113被排出且气袋85收缩。气袋85的该状态被称为收缩状态。因此，当气袋85在收缩状态时气袋85下的气体量少于当气袋85在膨胀状态时气袋85下的气体量。在收缩状态下的气袋85不与可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70接触，并且释放可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70。

当气体抽出管113穿透气袋85时不限于当墨盒30被安装到盒安装部110时。在另一实施例中，墨盒30被安装到盒安装部110的定时和可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70被释放的定时可以不相同。例如，在另一实施例中，气体抽出管113可以从端面缩回，在墨盒30到盒安装部110的安装完成之后，控制器130可以驱动马达(未示出)以使气体抽出管113移动出端面进入气袋85。在另一实施例中，气袋85可不位于前壁40中，而是可以位于框架31的另一壁中。

<第四变型实施例>

参考图12A和图12B，描述根据第四变型实施例的墨盒30和盒安装部110。根据第四变型实施例的墨盒30包括代替可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的可移动构件70A。在该第四变型实施例中，可移动构件70A包括检测部和浮子，与上述实施例相同，可移动构件70A、检测部和浮子是一个相同构件。与上述实施例相同，可移动构件(浮子、检测部)70A也包括光阻挡部，但是还包括光通过部。更具体地，光阻挡部包括多个光阻挡部，光通过部包括至少一个光通过部。多个光阻挡部和至少一个光通过部在可移动构件(浮子、检测部)70A的移动方向上交替定位。在该第四变型实施例中，移动方向是高度方向52。换言之，至少一个光通过部中的每一个光通过部在可移动构件(浮子、检测部)70A的移动方向上位于多个光阻挡部中的两个光阻挡部之间。在该第四变型实施例中，光通过部是形成在光阻挡部之间的狭缝。该狭缝被形成为在光发射部104和光接收部105对准的方向上即在宽度方向51上贯穿可移动构件(浮子、检测部)70A。该狭缝允许从光发射部104发出的光在宽度方向51上通过。

参考图12A，当狭缝在检测位置中时，传感器103输出高电平信号。参考图12B，当光阻挡部在检测位置中时，传感器103输出低电平信号。不同类型的墨盒30具有在移动方向(高度方向52)上不同尺寸的狭缝，不同数目的狭缝，在移动方向(高度方向52)上不同尺寸的光阻挡部和/或不同数目的光阻挡部。例如，一个墨盒30可以具有一个狭缝，另一墨盒30可以具有两个狭缝。附加地或可替代地，一个墨盒30可以具有较长的狭缝，而另一墨盒30可以具有较短的狭缝。因此，传感器103根据哪种类型的墨盒30被安装到盒安装部110而输出不同图案的检测信号或不同组合的检测信号。当可移动构件(浮子，检测部)70A通过检测位置时，控制器130基于从传感器103输出的检测信号的图案或组合来确定墨盒30的类型。光通过部可以不限于狭缝。例如，在另一实施例中，光通过部可以是透明合成树脂。

<第五变型实施例>

参考图13A至图13C，描述根据第五变型实施例的墨盒30和盒安装部110。根据第五变型实施例的墨盒30包括代替可移动构件(浮子、检测部、光阻挡部)70的可移动构件70B。可移动构件70B包括检测部和锚固件。在该描述中，当描述可移动构件包括检测部和锚固件时，至少意味着可移动构件包括作为可移动构件的一部分的检测部和锚固件，或者可移动构件包括作为可移动构件整体的检测部和锚固件。在该第五变型实施例中，可移动构件70B、检测部和锚固件是一个相同的构件。可移动构件(锚固件，检测部)70B具有比存储在墨腔室36中的墨的比重大的比重。当可移动构件(锚固件，检测部)70B被从限制部81释放时，可移动构件(锚固件，检测部)70B由于作用在可移动构件(锚固件，检测部)70B上的重力在墨盒36内在自由范围内向下移动。可移动构件(锚固件，检测部)70B包括光阻挡部。在该第五变型实施例中，可移动构件(锚固件，检测部)70B包括作为其整体的光阻挡部。即，可移动构件70B、检测部、锚固件和光阻挡部是一个相同构件。与上述实施例相同，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B被构造成阻挡传感器103的光发射部104发射的光。与上述实施例相同，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B包括在该可移动构件70B的面向拆除方向55的壁表面上的凹入部71。

在该第五实施例中，限制构件80包括代替限制部81的限制部81A。限制部81A具有在高度方向52上比限制部81长的尺寸。限制部81A延伸至与顶壁39相邻的位置。当操作部82在第一位置中时，突起84与可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的凹入部71接合，使得可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的移动被限制在受限范围内。在该实施例中，突起84具有楔形形状且凹入部71具有对应形状。然而，突起84和凹入部71的形状不仅限于楔形形状。限制部81可以使可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B完全不能移动。在这种情况下，受限范围是零。可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B可在受限范围内轻微移动到突起84和凹入部71的尺寸误差允许的程度。可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B可以在受限范围内移动，只要可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B不到达检测位置即可。受限范围位于检测位置上方。

当操作部82在第二位置中时，突起84被定位成离开凹入部71，从而限制部81A释放可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B，使得可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B位于受限范围下方的自由范围中。检测位置在自由范围中。

参考图13A至13C，当中空管102通过供墨口61被插入供墨部60且克服螺旋弹簧49的偏压力在拆除方向55上推动操作部82时，操作部82从第一位置移动到第二位置。作为结果，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B被释放。从限制部81A释放的可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B在自由范围内向下移动。当可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的下端到达如图13B中示出的检测位置时，从传感器103输出的检测信号从高电平信号改变为低电平信号。接下来，参考图13C，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B进一步向下移动。当可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的上端通过检测位置时，从传感器103输出的检测信号从低电平信号改变为高电平信号。

与第一变型实施例相同，当操作部82初始位于第一位置中时，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B可被连接到限制部81A。当操作部82从第一位置移动到第二位置时，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B之间的被连接部可以断开。因此，当操作部82在第二位置中时，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B可以从限制部81A脱离。

<第六变型实施例>

参考图14A至14B，描述根据第六变型实施例的墨盒30和盒安装部110。根据该第六变型实施例的墨盒30包括可移动构件70C。该可移动构件70C包括检测部、锚固件和光阻挡部。与第五变型实施例相同，可移动构件70C、检测部、锚固件和光阻挡部是一个相同构件。

在该第六变型实施例中，限制构件80包括代替限制部81的限制部81B和代替连接部83的连接部83A。连接部83A具有在深度方向53上比连接部83长的尺寸。连接部83A延伸到离后壁41比该连接部83A离前壁40近的位置。限制部81B包括从连接部83A的后端在高度方向52上向上延伸的第一部分和从限制部81B的第一部分的上端在深度方向53上向前延伸的第二部分。限制部81B的第二部分包括从该第二部分的前端向上延伸的小突起。

在该第六变型实施例中，框架31包括从右壁38的内面在宽度方向51上朝膜44延伸的限制壁45。框架31还包括从右壁38的内面在宽度方向51上朝膜44延伸的引导壁46。引导壁46的上表面是向上下延伸的引导表面47。

可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C在沿着插入-拆除方向50和竖直方向的剖面中具有圆形轮廓。例如，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C可以具有球形形状、圆柱形形状或圆柱管形状。

参考图14A，当操作部82在第一位置中时，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C位于限制部81B的第二部分上，使得可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C的移动被限制在限制壁45和从限制部81B的第二部分的前端向上延伸的小突起之间的受限范围内。

参考图14B，当操作部82通过中空管102从第一位置移动到第二位置时，限制部81B相对于框架31在拆除方向55上移动，但是可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C不能相对于框架31在拆除方向55上移动，这是因为限制壁45与可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C接触。因此，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C爬到限制部81B的第二部分的小突起上，接下来在引导表面47上在受限范围下方的自由范围内滚下。作为结果，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C到达检测位置。与第二变型实施例相同，测量可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70C被释放时至传感器103输出低电平信号时之间的过渡时间。

<第七变型实施例>

参考图15A至图15C，描述根据第七变型实施例的墨盒30和盒安装部110。墨盒130包括被构造成使墨腔室36与墨盒30外的大气流体连通的空气连通部65。空气连通部65位于供墨部60和传感器103上方且从框架31的前壁40的前外表面在插入方向56上延伸。例如，空气连通部65可以具有筒状。空气连通部65具有在前壁40处的近端和与近端相反的远端。空气连通部65具有形成在远端处的空气连通口66。空气连通部65具有内部空间，并且内部空间能够经由空气连通口66与墨盒30的外部流体连通。在该近端侧，空气连通部65的内部空间与框架31的内部空间即墨腔室36流体连通。墨腔室36能够经由空气连通部65与墨盒30的外部流体连通。在该描述中，当描述空气连通口66被设置在前壁40处时，至少意味着空气连通口66穿过前壁40，或者空气连通开口66被设置在从前壁40在插入方向56上延伸的空气连通部65的远端处，或者空气连通口66被设置在从前壁40在拆除方向55上延伸的突起的远端处。

在该第七变型实施例中，墨盒30包括代替可移动构件70的可移动构件70D。可移动构件70D包括检测部73和浮子72。在该第七变型实施例中，可移动构件70D包括在可移动构件70D的第一端处的检测部73和在可移动构件70D的第二端处的浮子72。检测部73被定位成离前壁40比浮子72离前壁40近。与上述实施例相同，浮子72具有比存储在墨腔室36中的墨的比重小的比重。墨盒30包括从右壁38的内面在宽度方向51上朝膜44延伸的轴74。可移动构件70D由轴74可枢转地支撑在检测部73和浮子72之间的位置处。可移动构件70D被构造成绕枢转轴线例如绕轴74在图15A至15C中的顺时针方向和逆时针方向上枢转。与上述实施例相同，检测部73包括在该检测部73的面向拆除方向55的壁表面处的凹入部71。

与上述实施例相同，检测部73包括被构造成阻挡由传感器103的光发射部104发射的光的光阻挡部。

墨盒30包括限制构件90，限制构件90包括限制部91、操作部92以及被连接到限制部91和操作部92的连接部93。操作部92从在深度方向53上延伸的连接部93的前端向上延伸。操作部92包括面向插入方向56的前表面，操作部92的前表面在深度方向53上面对空气连通部65的空气连通口66。操作部92能够在如图15A中示出的第一位置和如图15B中示出的第二位置之间移动。第二位置离后壁41的后外表面比第一位置离后壁41的后外表面近。当操作部92在第一位置中时，操作部92接触包围空气连通口66的壁，从而封闭空气连通口66。当操作部92在第二位置中时，操作部92被定位成离开包围空气连通口66的壁，从而打开空气连通口66。操作部92能够从墨盒30的外部操作。在该第七变型实施例中，操作部92能够由纵长物体例如杆114经由空气连通口66操作。当杆114被通过空气连通口66被插入空气连通部65时，杆114将操作部92在拆除方向55上从第一位置推动到第二位置。

限制部91从连接部93的后端向下延伸。限制部91包括面向插入方向56的前表面和从前表面在插入方向56上延伸的突起94。当操作部92在第一位置中时，突起94与检测部(光阻挡部)73的凹入部71接合，使得浮子72的移动被限制在受限范围内。当浮子72在受限范围中时，浮子72浸入在墨中。

当操作部92在第二位置中时，突起94被定位成离开凹入部71，从而限制部91释放可移动构件70D，使得浮子72位于受限范围上方的自由范围内。

墨盒30进一步包括螺旋弹簧48。螺旋弹簧48具有在墨腔室36中与框架31的面向插入方向56的表面接触的第一端和接触操作部92的面向拆除方向55的后表面的第二端。螺旋弹簧48被构造成将操作部92在插入方向56上偏压到第一位置。螺旋弹簧48是偏压构件的示例且可由片簧、树脂弹簧等替代。

在该第七变型实施例中，限制部81和连接部83被省略，操作部82由被构造成选择性打开和封闭供墨口61的阀替代。与第三变型实施例相同，螺旋弹簧49被构造成偏压阀，使得阀封闭供墨口61。

在该第七变型实施例中，盒安装部110包括从壳体101的端面在拆除方向55上延伸的杆114。杆114位于与空气连通部65对应的位置中。在墨盒30插入到盒安装部110期间，杆114经由空气连通口66进入空气连通部65且将操作部92在拆除方向55上从第一位置推动到第二位置。当此情况发生时，可移动构件70D被释放，并且墨腔室36与大气流体连通。

当可移动构件70D被释放时，可移动构件70D绕轴74在顺时针方向上从图15A中示出的位置经由图15B中示出的位置枢转到图15C中示出的位置。更具体地，浮子72在自由范围内向上移动，并且检测部(光阻挡部)73向下移动。在这种情况发生后，随着存储在墨腔室36中的墨被消耗，墨的表面降低，并且可移动构件70D绕轴74在逆时针方向上从图15C中示出的位置经由图15B中示出的位置枢转到图15A中示出的位置(然而，限制部91不接触凹入部71)。更具体地，浮子72随着墨表面降低在自由范围内向下移动，并且检测部(光阻挡部)73向上移动。

当可移动构件70D绕轴74在顺时针方向上从图15A中示出的位置经由图15B中示出的位置枢转到图15C中示出的位置时，控制器130执行图7的处理。当可移动构件绕轴74在逆时针方向上从图15C中示出的位置经由图15B中示出的位置枢转到图15A中示出的位置(然而，限制部91不接触凹入部71)时，控制器130执行图8的处理。

<第八变型实施例>

参考图16A至图16C，描述根据第八变型实施例的墨盒30和盒安装部110。该第八变型实施例和上述实施例之间的区别在于该第八变型实施例的墨盒30包括第五变型实施例的可移动构件70B来代替可移动构件70，还包括偏压构件，例如，被设置在连接部83和可移动构件70B之间的螺旋弹簧86。参考图16A，当可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的移动由限制部81限制在受限范围内时，螺旋弹簧86向上偏压可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B。参考图16B，当可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B被释放时，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B通过螺旋弹簧86的偏压力而被起动且在受限范围上方的自由范围内向上移动，沿着该路径通过检测位置。接下来，参考图16C，可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B由于其自重在自由范围内向下移动且返回到检测位置。在该第八变型实施例中，控制器130可以测量从可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B通过检测位置时到可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B返回到检测位置时的过渡时间。换言之，控制器130测量可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B在可移动构件(锚固件，检测部，光阻挡部)70B的移动路径中的两个部分之间移动所需的时间，但是两个点是相同点。

<第九变型实施例>

参考图17A和17B，描述根据第九变型实施例的液体容器例如副容器28。根据第九变型实施例的副容器28包括液体腔室例如墨腔室120、墨引入口121、供液口例如供墨口122、空气连通口123、可移动构件125、检测部124、传感器126、磁性材料例如金属板127和墨表面传感器128、129。墨引入口121经由墨管20被连接到盒安装部110。供墨口122经由墨管(未示出)被连接到记录头21。

副容器28被构造成接收来自墨引入口121的墨，并且将墨存储在墨腔室120中。副容器28被构造成将墨腔室120中存储的墨经由供墨口122供应到记录头21。空气连通口123被构造成使墨腔室120与副容器28外部的大气流体连通。墨表面传感器128、129被构造成检测存储在墨腔室120中的墨的表面的位置。

可移动构件125位于墨腔室120中。检测部124包括磁体，优选永磁体124A。检测部124是具有比存储在墨腔室120中的墨的比重大的比重的锚固件。可移动构件125具有第一端和第二端，检测部124被设置在可移动构件125的第一端处。可移动构125的第二端由副容器28可枢转地支撑在墨腔室120中。可移动构件125被构造成绕第二端在图17A和17B中的顺时针方向上和逆时针方向上枢转。

传感器126被设置在面对检测部124的移动路径的位置处。传感器126具有与传感器103相同的结构。金属板127在副容器28的外壁中。金属板127被定位成与检测部124的移动路径相邻。更具体地，金属板127被埋在副容器28中的外壁中，传感器126位于金属板127的上方。打印机10包括电磁体140和被构造成向电磁体140供应电流的电流供应电路130A。电磁体140在副容器28外部定位在与金属板127相邻的位置处。电流供应电路130A被构造成由控制器130控制，从而被构造成将电流选择性地供应到电磁体140，以使电磁体140产生磁场。

参考图17A，当电流不被供应到电磁体140时，检测部124的移动通过永磁体124A和金属板127之间的吸引力被限制在受限范围内。当电流被从电流供应电路130A被施加到电磁体140时，电磁体140在永磁体124A和金属板127之间产生排斥力，该排斥力大于吸引力。当这种情况发生时，参考图17B，检测部124被排斥力起动且在受限范围上方的自由范围内向上移动。当检测部124向上移动时，可移动构件125绕可移动构件125的第二端枢转。接下来，检测部124到达检测位置。

当电流到电磁体140的供应停止时，检测部124向下移动且检测部124的移动再次被限制在受限范围内。通过根据第九变型实施例的副容器28，如果需要，用于估计墨粘度的过渡时间能够被测量多次。根据第九变型实施例的控制器130可以测量从电流被供应到电磁体140时到传感器126输出低电平信号时的时间作为过渡时间。该第九变型实施例的结构不仅能够被供应到副容器28而且还能够被供应到墨盒30。

在上述实施例和第一至第九变型实施例中，墨盒30被手动安装到盒安装部110。然而，如何将墨盒30安装到盒安装部110不限于手动安装。例如以下描述的，自动装载机构可被设置到盒安装部110。

<第十变型实施例>

参考图18A和18B，描述根据第十变型实施例的墨盒30和盒安装部110。墨盒30包括在底壁42的外表面上的齿条42A。盒安装部110包括：被构造成与齿条42A接合的小齿轮115；与小齿轮115接合的驱动齿轮116；和螺旋弹簧117。螺旋弹簧117的一端与驱动齿轮116接触，螺旋弹簧117被构造成将驱动力供应到驱动齿轮116。

在墨盒30被安装到盒安装部110之前，螺旋弹簧117被锁定在如图18A中示出的螺旋弹簧117紧密地缠绕的状态，使得能量被存储在螺旋弹簧117中。当墨盒30由使用者插入盒安装部110时，齿条42A与小齿轮115接触且使小齿轮115旋转。当小齿轮115旋转时，驱动齿轮116旋转，从而螺旋弹簧117被解锁。当螺旋弹簧117被解锁时，螺旋弹簧117的缠绕松开且螺旋弹簧117对驱动齿轮116施加驱动力。当驱动力被施加到驱动齿轮116时，驱动齿轮116旋转且小齿轮115旋转。当小齿轮115旋转时，齿条42A在插入方向56上朝盒安装部110的壳体101的端面移动。作为结果，墨盒30在插入方向56上朝盒安装部110的壳体101的端面移动，即使用者不需要再插入墨盒30，如在图18B中所示，墨盒30到盒安装部110的安装完成。换言之，墨盒30到盒安装部110的安装自动实现。

在存储在墨盒30中的墨用完之后，当使用者希望将墨盒30从盒安装部110拆除时，使用者在拆除方向55上拉动墨盒30。当墨盒30在拆除方向55上移动时，小齿轮115和驱动齿轮116中的每一个在与当墨盒30在插入方向56上移动时小齿轮115和驱动齿轮116中的每一个旋转的方向相反的方向上旋转。作为结果，螺旋弹簧117再次紧密地缠绕。接下来，在齿条42A与小齿轮115分离的定时，紧密缠绕的螺旋弹簧117被锁定。

根据该第十变型实施例，使用者只要将墨盒30插入到齿条42A和小齿轮115接合的位置。之后，墨盒30在插入方向56上自动移动，最后墨盒30到盒安装部110的安装完成。因此，存在即使可移动构件(浮子，检测部，光阻挡部)70被释放，也减少传感器103不能检测可移动构件(浮子，检测部，光阻挡部)70的可能性。能够更可靠地进行过渡时间的测量。

<十一变型实施例>

参考图19A和19B，描述根据第十一变型实施例的墨盒30和盒安装部110。该第十一变型与上述实施例之间的区别在于该第十一变型实施例的墨盒30包括代替移动构件70的可移动构件70E，并且在该第十一变型实施例中，传感器103从壳体101的顶板延伸。

可移动构件70E包括检测部173和锚固件172。可移动构件70E包括在可移动构件70E的第一端处的检测部173和在可移动构件70E的第二端处的锚固件172。检测部173被定位成离前壁40比锚固件172离前壁40近。与上述第五变型相同，锚固件172具有比存储在墨腔室36中的墨的比重大的比重。墨盒30包括从右壁38的内面在宽度方向51上朝膜44延伸的轴174。可移动构件70E被轴174可枢转地支撑在检测部173和锚固件172之间的位置处。可移动构件70E被构造成绕枢转轴线例如轴174在图19A和图19B中的逆时针方向上枢转。与上述实施例相同，检测部173包括在该检测部173的面向拆除方向55的壁表面处的凹入部71。

与上述实施例相同，检测部173包括被构造成阻挡由传感器103的光发射部104发射的光的光阻挡部。

当操作部82在第一位置中时，突起84与检测部(光阻挡部)173的凹入部71接合，使得锚固件172的移动被限制在受限范围内。当操作部82在第二位置中时，突起84被定位成离开凹入部71，从而限制部81释放可移动构件70E，使得锚固件172位于受限范围下方的自由范围内。

当可移动构件70E被释放时，可移动构件70E绕轴174从图19A中示出的位置在逆时针方向上枢转到图19B中示出的位置。更具体地，锚固件172在自由范围内向下移动，检测部(光阻挡部)173向上移动。最后，锚固件172与墨腔室36的底表面接触且检测部(光阻挡部)173到达检测位置，可移动构件70E停止该移动。

在该第十一变型实施例中，在图7的流程图中的步骤2，控制器130确定从安装传感器107输出的检测信号从表示墨盒30不在安装位置中的信号是否改变为表示墨盒30在安装位置中的信号。而且，在图7的流程图中的步骤5，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否从高电平信号改变为低电平信号。即，控制器130测量可移动构件70E从图19A中示出的位置移动到图19B中示出的位置所需的时间。

在该第十一变型实施例中，墨腔室36中的墨表面的初始位置在传感器103下方，即在检测位置下方，墨可以包括阻挡光的染料例如颜料。因为墨表面不到达检测位置，所以即使墨包括这种色料，墨也不影响检测部(光阻挡部)173的检测。

<第十二变型实施例>

参考图20A和20B，描述根据第十二变型实施例的墨盒30和盒安装部110。第十二变型实施例和上述实施例之间的区别在于该第十二变型实施例的墨盒30包括代替可移动构件70的可移动构件70F，并且包括代替限制构件80的限制构件280。而且，与上述第十一变型相同，在该第十二变型实施例中，传感器103从壳体101的顶板延伸。此外，该第十二变型实施例的墨盒30包括代替分隔壁43的一对引导壁243、244。

可移动构件70E包括检测部273和浮子272。检测部273从浮子272的上端延伸。与上述实施例相同，浮子272具有比存储在墨腔室36中的墨的比重小的比重。与上述实施例相同，检测部273包括被构造成阻挡由传感器103的光发射部104发射的光的光阻挡部。浮子272包括在该浮子272的面向插入方向56的壁表面处的凹入部。

限制构件280包括操作部282、推进部283、升高部285、连接部287和限制部281。操作部282和推进部283是第一整体构件，升高部285、连接部287和限制部281是与第一整体构件分离的第二整体构件。

操作部282从在深度方向53上延伸的推进部283的前端向下延伸。操作部282包括面向插入方向56的前表面，操作部282的前表面在深度方向53上面对供墨口61。操作部282能够在图20A中示出的第一位置和图20B中示出的第二位置之间移动。第二位置离后壁41的后外表面比第一位置更离后壁41的后外表面近。当操作部282在第一位置中时，操作部282接触包围供墨口61的壁，从而封闭供墨口61。当操作部282在第二位置中时，操作部282被定位成离开包围供墨口61的壁，从而打开供墨口61。操作部282能够从墨盒30的外部操作。在该第十二变型实施例中，操作部282由中空管102经由供墨口61操作。当中空管102通过供墨口61被插入供墨口60时，中空管102将操作部282从第一位置在拆除方向55上推动到第二位置。

当操作部282在第一位置中时，推进部283的后端与升高部285的面向插入方向56的前表面接触。连接部287从升高部285向前且向上延伸，并且限制部281位于连接部287的与升高部285相反的端部处。限制部281包括面向拆除方向55的后表面和从该后表面在拆除方向55上延伸的突起。连接部287被构造成绕位于升高部285和限制部281之间的枢转轴线在图20A和图20B中的顺时针方向和逆时针方向上枢转。

当操作部282在第一位置中时，限制部281的突起与可移动构件70F的浮子272的凹入部272接合，使得浮子272的移动被限制在受限范围内。当浮子272在受限范围内时，浮子272浸入在墨中。

当操作部282从第一位置移动到第二位置时，推进部283在拆除方向55上移动，并且向上推动升高部285。推进部283然后在升高部285下方滑动。当这种情况发生时，连接部287绕枢转轴线在图20A中的顺时针方向上枢转，并且限制部281的突起从浮子272的凹入部移动离开。

因此，当操作部282在第二位置中时，限制部81释放可移动构件70F，使得浮子272位于受限范围上方的自由范围内。

引导壁243、244中的每一个引导壁从右壁38的内表面在宽度方向51上朝框架31的左侧延伸。引导壁243、244中的每一个引导壁在高度方向52上延伸。引导壁243、244大致彼此平行地延伸。在右壁38、引导壁243、244和膜44中限定空间，该空间是自由范围的示例。

螺旋弹簧49具有：在墨腔室36中接触框架31的面向插入方向56的表面的第一端；和接触操作部282的面向拆除方向55的后表面的第二端。螺旋弹簧49被构造成将操作部282在插入方向56上偏压到第一位置。

当可移动构件70F被释放时，可移动构件70F从图20A示出的位置向上移动到图20B中示出的位置。更具体地，可移动构件70F在自由范围内在引导壁243、244之间向上移动。最后，检测部(光阻挡部)273到达检测位置，可移动构件70F停止移动。当可移动构件70F停止移动时，检测部(光阻挡部)273接触顶壁39的内表面，且/或浮子272的一部分从墨的表面露出。

在该第十二实施例中，在图7的流程图中的步骤S2，控制器130确定从安装传感器107输出的检测信号是否从表示墨盒30不在安装位置中的信号改变为表示墨盒30在安装位置中的信号。而且，与上述第二变型实施例相同，在图7的流程中的步骤S5，控制器130确定从传感器103输出的检测信号是否从高电平信号改变为低电平信号。即，控制器130测量可移动构件70F从图20A中示出的位置移动到图20B中示出的位置所需的时间。

在该第十二变型实施例中，墨腔室36中的墨表面的初始位置低于传感器103，即低于检测位置，并且与上述第十一变型实施例相同，墨可以包括阻挡光的染料即颜料。

在上述实施例和第一至第十二变型实施例中，墨是液体的示例。然而，液体不限于墨。例如，液体可以是在打印中喷射墨之前被喷射到纸张上的预处理液。

如前面提到的，上述实施例和第一至第十二变型实施例的部件能够被任意组合，只要实现本发明的目的即可。例如，上述第七变型实施例的操作部92可由上述实施例的操作部82替代。

虽然已经结合不同示例结构和说明性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以进行上述结构和实施例的其它变体和变型。通过考虑本文公开的本发明的说明书或实践，本领域技术人员将理解其它结构和实施例。说明书和描述的示例旨在仅是说明性的，本发明的范围由权利要求书来限定。

Claims (16)

1.一种液体盒，包括：

第一外表面；

第二外表面，所述第二外表面与所述第一外表面相对；

液体腔室，所述液体腔室位于所述第一外表面和所述第二外表面之间，并且所述液体腔室被构造成在所述液体腔室中存储液体，其中所述液体具有第一比重；

供液部，所述供液部位于所述第一外表面处，并且所述供液部被构造成将所述液体从所述液体腔室的内部供应到所述液体腔室的外部；

可移动构件，所述可移动构件位于所述液体腔室中，所述可移动构件具有检测部和锚定件，所述锚定件具有比所述第一比重大的第二比重；和

限制构件，所述限制构件具有操作部和限制部，

其中所述操作部能够从所述液体腔室的外部操作，并且所述操作部能够在第一位置和第二位置之间移动，所述第二位置离所述第二外表面比所述第一位置离所述第二外表面近；

其中所述限制部能够随着所述操作部从所述第一位置到所述第二位置的移动而移动；

其中，当所述操作部在所述第一位置中时，所述限制部被构造成与所述液体腔室中的所述可移动构件接触，并且所述限制部被构造成限制所述可移动构件的移动，其中所述锚定件在受限范围内；并且

其中，当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部被构造成释放所述可移动构件，使得所述锚定件位于在所述受限范围的下方的自由范围中。

2.根据权利要求1所述的液体盒，其中当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部被定位成离开所述可移动构件。

3.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述供液部具有供液口，其中当所述操作部在所述第一位置中时，所述操作部被构造成封闭所述供液口，其中当所述操作部在所述第二位置中时，所述操作部被构造成打开所述供液口。

4.根据权利要求1所述的液体盒，进一步包括偏压构件，所述偏压构件被构造成将所述操作部偏压到所述第一位置中。

5.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述检测部和所述锚定件是同一构件。

6.根据权利要求1所述的液体盒，进一步包括位于所述液体腔室内的引导壁，其中所述引导壁被构造成引导所述锚定件在所述自由范围中的移动。

7.根据权利要求1所述的液体盒，其中当所述操作部在所述第一位置中时，所述限制部被连接到所述可移动构件，当所述操作部在所述第二位置中时，所述限制部从所述可移动构件脱离。

8.根据权利要求1所述的液体盒，进一步包括偏压构件，所述偏压构件被构造成：当所述可移动构件的移动被所述限制部限制时，所述偏压构件向上偏压所述锚定件。

9.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述可移动构件被构造成绕所述液体腔室中的枢转轴线枢转。

10.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述检测部包括光阻挡部。

11.根据权利要求10所述的液体盒，其中所述检测部包括光通过部和所述光阻挡部，所述光阻挡部包括第一部分和第二部分，其中当所述锚定件在所述自由范围中移动时，所述检测部沿移动方向移动，其中所述光通过部在所述移动方向上位于所述光阻挡部的所述第一部分和所述光阻挡部的所述第二部分之间。

12.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述液体盒被构造成被安装到包括光发射部和光接收部的盒安装部，并且所述检测部被构造成：当所述液体盒被安装到所述盒安装部并且所述锚定件在所述自由范围中移动时，所述检测部与在所述光发射部和所述光接收部之间延伸的光路相交。

13.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述液体盒被构造成被在插入方向上插入盒安装部中，其中所述操作部被构造成在与所述插入方向相反的方向上从所述第一位置移动到所述第二位置。

14.根据权利要求1所述的液体盒，其中所述操作部被构造成：被插入所述液体盒中的纵长物体使所述操作部从所述第一位置移动到所述第二位置。

15.根据权利要求14所述的液体盒，其中所述液体盒被构造成被安装到包括所述纵长物体的盒安装部。

16.根据权利要求15所述的液体盒，其中所述纵长物体是中空管，所述中空管被构造成被插入所述供液部中，使得所述液体流经所述中空管。