CN105365249A - 四柱式油压机 - Google Patents

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Abstract

四柱式油压机，主要由中梁、下梁和四个主缸组成，四个主缸均匀设置在中梁顶部，四根齿状环导柱拉杆穿过中梁与相应位置的主缸相连，每根齿状环导柱拉杆上设置一个齿状环螺母，中梁顶部的齿状环导柱拉杆之间通过一个连接框架彼此连接。本发明装置不需要上梁，直接在中梁原导柱位置设置齿状环导柱拉杆，齿状环导柱拉杆与主缸相连，并通过齿状环螺母和齿状环导柱拉杆的开合实现中梁移动的精确控制，不但大大提高了油压机的加工精度和效率，而且可在使用过程对装置四角进行调平，并且缩短了中梁行程，大大减少了液压油的耗量，具有占用空间小，运行成本低，操作精度好和加工效率高的优点。

Description

四柱式油压机
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种四柱式油压机。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。四柱式油压机是一种常用的油压设备，目前的四柱式油压机如图1所示，包括上梁1、中梁2、导柱3、下梁4和主缸5，主缸设置上梁和中梁之间，主缸的活塞杆下压带动中梁沿着导柱快速下降，中梁再慢速加压，保压成型，然后通过主缸带动中梁快速上升，这样结构的四柱式油压机结构复杂，占用空间大，主缸行程长，耗用液压油较多，对于中梁移动不能实现精确控制，造成工作精度差，效率低。
发明内容
本发明提供了一种四柱式油压机，以解决现有技术存在的结构复杂、耗用液压油多、中梁移动控制精度差和工作效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种四柱式油压机，主要由中梁、下梁和四个主缸组成，四个主缸均匀设置在中梁顶部，四根齿状环导柱拉杆穿过中梁与相应位置的主缸相连，每根齿状环导柱拉杆上设置一个齿状环螺母，中梁顶部的齿状环导柱拉杆之间通过一个连接框架彼此连接。
本发明的工作原理：主缸的活塞杆下压带动中梁沿着齿状环导柱拉杆快速下降，齿状环螺母抱紧齿状环导柱拉杆，中梁慢速加压，保压成型，齿状环螺母松开齿状环导柱拉杆，中梁快速上升到位。
本发明装置不需要上梁，直接在中梁原导柱位置设置齿状环导柱拉杆，齿状环导柱拉杆与主缸相连，并通过齿状环螺母和齿状环导柱拉杆的开合实现中梁移动的精确控制，不但大大提高了油压机的加工精度和效率，而且可在使用过程对装置四角进行调平，并且缩短了中梁行程，大大减少了液压油的耗量，具有占用空间小，运行成本低，操作精度好和加工效率高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的框架龙门油压机的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的俯视示意图。
图中1上梁、2中梁、3立柱、4下梁、5主缸、6齿状环导柱拉杆、7齿状环螺母、8连接框架。
具体实施方式
如图2和图3所示，一种四柱式油压机，主要由中梁2、下梁4和四个主缸5组成，四个主缸5均匀设置在中梁2顶部，四根齿状环导柱拉杆6穿过中梁2与相应位置的主缸5相连，每根齿状环导柱拉杆6上设置一个齿状环螺母7，中梁2顶部的齿状环导柱拉杆6之间通过一个连接框架8彼此连接。
本发明的工作原理：主缸的活塞杆下压带动中梁沿着齿状环导柱拉杆快速下降，齿状环螺母抱紧齿状环导柱拉杆，中梁慢速加压，保压成型，齿状环螺母松开齿状环导柱拉杆，中梁快速上升到位。

Claims (1)

1.一种四柱式油压机，其特征是主要由中梁、下梁和四个主缸组成，四个主缸均匀设置在中梁顶部，四根齿状环导柱拉杆穿过中梁与相应位置的主缸相连，每根齿状环导柱拉杆上设置一个齿状环螺母，中梁顶部的齿状环导柱拉杆之间通过一个连接框架彼此连接。
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