CN105365015A - 一种竹木物理染色方法 - Google Patents

一种竹木物理染色方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105365015A
CN105365015A CN201510801441.6A CN201510801441A CN105365015A CN 105365015 A CN105365015 A CN 105365015A CN 201510801441 A CN201510801441 A CN 201510801441A CN 105365015 A CN105365015 A CN 105365015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
bamboo chip
pressure
forced
keep
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510801441.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105365015B (zh
Inventor
陈永彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Funan Yunqiang Rattan Willow Handicraft Co ltd
Original Assignee
Guangde Yongbin Bamboo & Wood Arts & Crafts Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangde Yongbin Bamboo & Wood Arts & Crafts Factory filed Critical Guangde Yongbin Bamboo & Wood Arts & Crafts Factory
Priority to CN201510801441.6A priority Critical patent/CN105365015B/zh
Publication of CN105365015A publication Critical patent/CN105365015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105365015B publication Critical patent/CN105365015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种竹木物理染色方法,涉及竹木加工技术领域,包括以下步骤:竹木锯裁、蒸煮、漂白、一次干燥、一次加压、两次干燥、两次加压、终了处理,通过这些工序使得蔗糖溶液在竹木中的渗透性和上染性有明显提高,染色过程简便、无污染,染色竹木色调牢固,色泽均匀,遇水及高温条件下不褪色,可用于竹木餐具、竹木生活用品、竹木工艺品等染色。

Description

一种竹木物理染色方法
技术领域
本发明涉及竹木加工技术领域,具体涉及一种竹木物理染色方法。
背景技术
竹木制品在日常生活中经常使用,一般以纯天然颜色较为常见,但出于视觉特性和装饰特性,往往需要对竹木制品进行染色。对于一些用于食品包装及相关产品的竹木制品,对其染色则希望使用安全绿色的染料,而非使用化学染料解决。公开号为CN103203787A的中国发明专利“一种以蔗糖为染色剂的竹木餐具染色方法”,提供一种深色竹制品的染色方法,它是将竹制餐具浸入蔗糖水溶液中,然后再将其放入干燥箱130-190℃烘干,即可染成焦糖色,该方法属于纯绿色染色且成本低,但该方法制得的焦糖色色率低且不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种稳定的竹木焦糖色深色染色方法,本方法是通过蒸煮、漂白、多次干燥和分段加压等处理步骤,使竹木充分吸收蔗糖溶液,将其染成焦糖色,且色率好稳定性高。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种竹木物理染色方法,包括以下步骤:
1)、竹木锯裁:将原竹锯裁成预定长度的竹段,再将竹段破开成数片竹片,去竹青和竹内蜡质层;
2)、蒸煮:将已处理过的竹片放入蒸煮锅中,大火煮沸,之后小火慢煮,保持一定时间,捞出,沥干;
3)、漂白:将蒸煮过的竹片浸入含有20%过氧化氢的水溶液中0.5-1h,捞出烘干;
4)、一次干燥:在95-130℃区间内阶梯式加热,当竹片水分含量为10-12%,停止干燥,摊开,冷却至常温;
5)、一次加压:将干燥后的竹片浸入到2-3%的蔗糖水溶液中,保持罐内温度为55-65℃,加压2-3min使得罐内压力为0.05-0.1Mpa,保持此压力1.5h,再加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力2h,再加压至0.4-0.5Mpa,并保持2.5h;
6)、两次干燥:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在90-130℃区间内阶梯式加热干燥;
7)、两次加压:将已初次上色的竹片再次浸入到4-5%的蔗糖水溶液,加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力1h,再加压至0.4-0.5Mpa,保持此压力2h;
8)、终了处理:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热干燥,停止干燥,摊开,冷却至常温。
优选地,所述步骤2)中小火慢煮保持时间为1-2h。
优选地,所述步骤4)是以每小时4-5℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热。
优选地,所述步骤8)中竹片水分含量为8-10%时停止加热干燥。
有益效果:本发明通过蒸煮、漂白、多次干燥和分段加压等多道工序,使得蔗糖溶液沿竹木纤维进入内部并附着在竹木芯部,渗透性和上染性有明显提高,染色过程简便、无污染,染色竹木色调牢固,色泽均匀,遇水及高温条件下不褪色,可用于竹木餐具、竹木生活用品、竹木工艺品等染色。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
一种竹木物理染色方法,包括以下步骤:
1)、竹木锯裁:将原竹锯裁成预定长度的竹段,再将竹段破开成数片竹片,去竹青和竹内蜡质层;
2)、蒸煮:将已处理过的竹片放入蒸煮锅中,大火煮沸,之后小火慢煮1-2h,捞出,沥干;
3)、漂白:将蒸煮过的竹片浸入含有20%过氧化氢的水溶液中0.5-1h,捞出烘干;
4)、一次干燥:以每小时4-5℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热,当竹片水分含量为10-12%,停止干燥,摊开,冷却至常温;
5)、一次加压:将干燥后的竹片浸入到2-3%的蔗糖水溶液中,保持罐内温度为55-65℃,加压2-3min使得罐内压力为0.05-0.1Mpa,保持此压力1.5h,再加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力2h,再加压至0.4-0.5Mpa,并保持2.5h;
6)、两次干燥:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在90-130℃区间内阶梯式加热干燥;
7)、两次加压:将已初次上色的竹片再次浸入到4-5%的蔗糖水溶液,加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力1h,再加压至0.4-0.5Mpa,保持此压力2h;
8)、终了处理:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热干燥,当竹片水分含量为8-10%时,停止干燥,摊开,冷却至常温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种竹木物理染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、竹木锯裁:将原竹锯裁成预定长度的竹段,再将竹段破开成数片竹片,去竹青和竹内蜡质层;
2)、蒸煮:将已处理过的竹片放入蒸煮锅中,大火煮沸,之后小火慢煮,保持一定时间,捞出,沥干;
3)、漂白:将蒸煮过的竹片浸入含有15%过氧化氢的水溶液中0.5-1h,捞出烘干;
4)、一次干燥:在95-130℃区间内阶梯式加热,当竹片水分含量为10-12%,停止干燥,摊开,冷却至常温;
5)、一次加压:将干燥后的竹片浸入到2-3%的蔗糖水溶液中,保持罐内温度为55-65℃,加压2-3min使得罐内压力为0.05-0.1Mpa,保持此压力1.5h,再加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力2h,再加压至0.4-0.5Mpa,并保持2.5h;
6)、两次干燥:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在90-130℃区间内阶梯式加热干燥;
7)、两次加压:将已初次上色的竹片再次浸入到4-5%的蔗糖水溶液,加压至0.2-0.3Mpa,保持此压力1h,再加压至0.4-0.5Mpa,保持此压力2h;
8)、终了处理:卸压,将竹片捞出,清洗表面浮色,沥干,将其置于干燥室中,以每小时5-6℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热干燥,停止干燥,摊开,冷却至常温。
2.如权利要求1所述的竹木物理染色方法,其特征在于,所述步骤2)中小火慢煮保持时间为1-2h。
3.如权利要求1所述的竹木物理染色方法,其特征在于,所述步骤4)是以每小时4-5℃升温速度在100-150℃区间内阶梯式加热。
4.如权利要求1所述的竹木物理染色方法,其特征在于,所述步骤8)中竹片水分含量为8-10%时停止加热干燥。
CN201510801441.6A 2015-11-18 2015-11-18 一种竹木物理染色方法 Active CN105365015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510801441.6A CN105365015B (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种竹木物理染色方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510801441.6A CN105365015B (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种竹木物理染色方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105365015A true CN105365015A (zh) 2016-03-02
CN105365015B CN105365015B (zh) 2018-03-20

Family

ID=55367894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510801441.6A Active CN105365015B (zh) 2015-11-18 2015-11-18 一种竹木物理染色方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105365015B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869688A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 云南自然空间门窗有限公司 一种纯竹复古磁悬浮防雾霾复合窗和纯竹处理工艺
CN107662262A (zh) * 2017-11-13 2018-02-06 重庆瑞海竹艺有限公司 一种竹制品颜色处理剂及其处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58148721A (ja) * 1982-02-27 1983-09-03 松下電工株式会社 木質単板の染色方法
CN101125433A (zh) * 2006-08-18 2008-02-20 魏象 采用增压与减压工艺的木材染色法
CN102975254A (zh) * 2012-12-20 2013-03-20 文水平 一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法
CN103203787A (zh) * 2013-04-17 2013-07-17 沈阳大学 一种以蔗糖为染色剂的竹木餐具染色方法
CN103737689A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 中南林业科技大学 一种活性染料染色竹质复合材及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58148721A (ja) * 1982-02-27 1983-09-03 松下電工株式会社 木質単板の染色方法
CN101125433A (zh) * 2006-08-18 2008-02-20 魏象 采用增压与减压工艺的木材染色法
CN102975254A (zh) * 2012-12-20 2013-03-20 文水平 一种高牢度彩色塑木复合材料用木粉的低废水排放染色方法
CN103203787A (zh) * 2013-04-17 2013-07-17 沈阳大学 一种以蔗糖为染色剂的竹木餐具染色方法
CN103737689A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 中南林业科技大学 一种活性染料染色竹质复合材及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869688A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 云南自然空间门窗有限公司 一种纯竹复古磁悬浮防雾霾复合窗和纯竹处理工艺
CN107662262A (zh) * 2017-11-13 2018-02-06 重庆瑞海竹艺有限公司 一种竹制品颜色处理剂及其处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105365015B (zh) 2018-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878839B (zh) 一种竹篾重组竹材制造刨切竹单板的生产方法
CN105382899B (zh) 一种以苋菜为染色剂的竹材染色方法
CN105660610B (zh) 一种永生月季花的加工方法
CN107253249B (zh) 一种天然靛蓝色素柳编染色的方法
CN105946078B (zh) 木皮/方的染色工艺
CN107336314A (zh) 一种植物性黑色染料藤条染色的方法
CN105108861A (zh) 一种竹制工艺品染色方法
CN106493819B (zh) 一种枫木增色改性处理方法
CN105365015A (zh) 一种竹木物理染色方法
CN102152364B (zh) 彩色竹条加工方法
CN105382907A (zh) 一种印花竹篮的制作方法
CN1931609B (zh) 一种葵麦画的制作工艺
CN109693290A (zh) 一种竹束深度染色处理方法
CN106272783A (zh) 一种枣木做旧处理方法
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
CN103342923B (zh) 一种环保型木材单板的染色方法
CN109176785A (zh) 一种保留木皮里筋的木皮染色工艺
CN105291211A (zh) 一种重组装饰材的制造方法
CN102490228A (zh) 防火阻燃竹、木、麻、草的加工方法以及由此制成的帘
CN111621993A (zh) 提升植物染料上色效果的织物染色方法
CN107662262A (zh) 一种竹制品颜色处理剂及其处理方法
Seidu et al. Sustainable traditional natural dyeing practice in Daboya and Ntonso communities of Ghana
CN104526794A (zh) 一种彩色竹材加工工艺
KR101588315B1 (ko) 천연염료로 염색한 색동우드 단판의 염색방법
CN104308928A (zh) 一种亚氯酸钠漂白木材的配方及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Weijin

Inventor before: Chen Yongbin

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180115

Address after: 236300 Anhui city of Fuyang province Funan County Gao Tai Xiang Liu Dian Cun

Applicant after: FUNAN JINWEI CRAFTS CO.,LTD.

Address before: 242216 Industrial District of Xu village, Sihe Township, Guangde County, Guangde County, Anhui Province

Applicant before: GUANGDE COUNTY YONGBIN BAMBOO HANDICRAFT FACTORY

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221130

Address after: 236300 Liu Gang Industrial function area of Huanggang Town, Funan County, Fuyang, Anhui

Patentee after: Funan Yunqiang rattan willow Handicraft Co.,Ltd.

Address before: 236300 Liu Tai Village, Gao Tai Township, Funan County, Fuyang, Anhui

Patentee before: FUNAN JINWEI CRAFTS CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right