CN105363873B - 一种便捷性液压管件成型机 - Google Patents
一种便捷性液压管件成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105363873B CN105363873B CN201510885655.6A CN201510885655A CN105363873B CN 105363873 B CN105363873 B CN 105363873B CN 201510885655 A CN201510885655 A CN 201510885655A CN 105363873 B CN105363873 B CN 105363873B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interior axle
- groove
- outer shaft
- workbench
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明提出了一种便捷性液压管件成型机，工作台、定位机构和两个注液机构；定位机构包括定位架、底座、左模和右模；底座上具有弧形凹槽，左模上具有第一左模槽和第二左模槽，右模具有第一右模槽和第二右模槽，底座下部设有出料口；注液机构包括安装架、内轴、外轴和弹性套；安装架安装在工作台上，内轴可移动安装在安装架上，内轴轴向与弧形凹槽轴向平行，内轴的移动方向为其轴向；外轴可移动套装在内轴上，外轴移动方向为内轴轴向，内轴内部具有第一导液通道，外轴上具有第二导液通道；弹性套套装在内轴上，外轴相对于内轴移动可与弹性套相抵靠。本发明使用方便、工作效率高、管件密封效果好且管件受损可能性小。
Description
技术领域
本发明涉及管件加工领域，具体涉及一种便捷性液压管件成型机。
背景技术
管件通过液压成型时，将管件放置在模具的型腔中，对管件两端进行密封后，通过液压将管件胀形至所需形状。目前的密封装置通常为通过压力强行挤压管件的两端至管件变形，使变形的管件与密封装置紧密贴合，但是管件与密封装置配合的位置必须切除，而且存在密封装置与管件同心度的问题，密封装置与管件结合的不够紧密易导致液压达不到预定压力，导致管件不能达到需要的形状。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便捷性液压管件成型机。
本发明提出的一种便捷性液压管件成型机，工作台、定位机构和两个注液机构；
定位机构包括定位架、底座、左模和右模；定位架安装在工作台上，底座安装在定位架上，底座上具有弧形凹槽，左模对应弧形凹槽位置可转动安装在定位架上，左模移动方向为绕弧形凹槽轴线方向，左模位于其转动方向的两端分别具有第一左模槽和第二左模槽，右模对应弧形凹槽位置可转动安装在定位架上，右模转动方向为弧形凹槽轴线方向，右模具有第一右模槽和第二右模槽，右模和左模转动可使第一右模槽与第一左模槽配合形成型腔或第二右模槽与第二左模槽配合形成型腔，底座下部设有出料口；
两个注液机构均安装在工作台上并位于定位机构上部，两个注液机构分别位于定位机构在弧形凹槽轴线方向相对的两侧，注液机构包括安装架、内轴、外轴和弹性套；安装架安装在工作台上，内轴可移动安装在安装架上，内轴轴向与弧形凹槽轴向平行，内轴的移动方向为其轴向；外轴可移动套装在内轴上，外轴移动方向为内轴轴向，内轴内部具有第一导液通道，外轴上具有第二导液通道，外轴相对于内轴移动可使第一导液通道与第二导液通道位置相对应；弹性套套装在内轴上，外轴相对于内轴移动可与弹性套相抵靠。
优选地,所述便捷性液压管件成型机还包括送料机构，送料机构包括限位架、传送带和多个隔离块；
限位架和传送带均竖直安装在定位机构上方，限位架和传送带之间形成供管件移动的导料通道，隔离块均匀的分布在传送带上。
优选地,送料机构还包括导料管道，导料管道安装在导料通道上方，导料管道横截面面积沿着靠近导料通道的方向逐渐减小。
优选地,工作台对应出料口位置倾斜安装有第一过滤网。
优选地,工作台对应第一过滤网下方安装有液体回收箱。
优选地,工作台对应第一过滤网较低的一端设有导料通孔。
优选地,工作台对应导料通孔下方安装有管材回收箱，管材回收箱内安装有第二过滤网。
本发明通过第一右模槽和第一左模槽对待加工管件进行夹持，然后移动到注液机构的位置进行液压成型，最后移动到出料口处将加工完成的管件卸下，且在卸下加工完成的管件时第二右模槽和第二左模槽对新的待加工管件进行夹持，如此反复进行液压成型工作，本发明有效提高了管件注液成型的效率；注液成型时，内轴和外轴配合将弹性套送入型腔内待加工管件的两端，然后外轴向远离管件定位机构的方向移动，使第一导液通道和第二导液通道连通，而且外轴移动后弹性套失去挤压力膨胀，膨胀的弹性体有效的密封住待加工管件的端部，然后向第一导液通道内注入液体即可使管件形变成型。本发明使用方便、管件密封效果好且管件受损可能性小。
附图说明
图1为本发明提出的一种便捷性液压管件成型机结构示意图；
图2为本发明内轴与外轴剖视图；
图3为本发明定位机构部分结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，本发明提出的一种便捷性液压管件成型机，工作台1、定位机构、两个注液机构和送料机构。
定位机构包括定位架21、底座22、左模23和右模24；定位架21安装在工作台1上，底座22安装在定位架21上，底座22上具有弧形凹槽221，左模23对应弧形凹槽221位置可转动安装在定位架21上，左模23移动方向为绕弧形凹槽221轴线方向，左模23位于其转动方向的两端分别具有第一左模槽231和第二左模槽232，右模24对应弧形凹槽221位置可转动安装在定位架21上，右模24转动方向为弧形凹槽221轴线方向，右模24具有第一右模槽241和第二右模槽242，右模24和左模23转动可使第一右模槽241与第一左模槽231配合形成型腔或第二右模槽242与第二左模槽232配合形成型腔，底座22下部设有出料口222。
两个注液机构均安装在工作台1上并位于定位机构上部，两个注液机构分别位于定位机构在弧形凹槽221轴线方向相对的两侧，注液机构包括安装架31、内轴32、外轴33和弹性套34；安装架31安装在工作台1上，内轴32可移动安装在安装架31上，内轴32轴向与弧形凹槽221轴向平行，内轴32的移动方向为其轴向；外轴33可移动套装在内轴32上，外轴33移动方向为内轴32轴向，内轴32内部具有第一导液通道321，外轴33上具有第二导液通道331，外轴33相对于内轴32移动可使第一导液通道321与第二导液通道331位置相对应；弹性套34套装在内轴32上，外轴33相对于内轴32移动可与弹性套34相抵靠。
送料机构包括限位架41、传送带42、多个隔离块43和导料管道44；限位架41和传送带42均竖直安装在定位机构上方，限位架41和传送带42之间形成供管件移动的导料通道，隔离块43均匀的分布在传送带42上，导料管道44安装在导料通道上方，导料管道44横截面面积沿着靠近导料通道的方向逐渐减小。
本发明使用时先将带加工管件放入导料管道44，待加工管件在重力作用下进入导料通道，隔离块43、传送带42和限位架41配合，可以逐一向下输送待加工的管道，第一右模槽241和第一左模槽231对送料机构送来的待加工管件进行夹持，然后移动到注液机构的位置进行液压成型，最后移动到出料口222处将加工完成的管件卸下，且在卸下加工完成的管件时第二右模槽242和第二左模槽232对新的待加工管件进行夹持，如此反复进行液压成型工作；注液成型时，内轴32和外轴33配合将弹性套34送入型腔内待加工管件的两端，然后外轴33向远离管件定位机构的方向移动，使第一导液通道321和第二导液通道331连通，弹性套34可以采用橡胶制成，且弹性套34受外轴33压力时整体收缩，弹性套34在失去外轴33压力时整体膨胀，外轴33移动后弹性套失去挤压力膨胀，膨胀的弹性体有效的密封住待加工管件的端部，然后向第一导液通道321内注入液体即可使管件形变成型。
本实施方式中,工作台1对应出料口222位置倾斜安装有第一过滤网11，工作台1对应第一过滤网11下方安装有液体回收箱12。有效的回收管件液压成型中使用的液体。
本实施方式中,工作台1对应第一过滤网11较低的一端设有导料通孔13，工作台1对应导料通孔13下方安装有管材回收箱14，管材回收箱14内安装有第二过滤网141。便于加工成型的管件回收并进一步回收管件成型中的液体。
本发明使用时，
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便捷性液压管件成型机，其特征在于：工作台(1)、定位机构和两个注液机构；
定位机构包括定位架(21)、底座(22)、左模(23)和右模(24)；定位架(21)安装在工作台(1)上，底座(22)安装在定位架(21)上，底座(22)上具有弧形凹槽(221)，左模(23)对应弧形凹槽(221)位置可转动安装在定位架(21)上，左模(23)转动方向为绕弧形凹槽(221)轴线方向，左模(23)位于其转动方向的两端分别具有第一左模槽(231)和第二左模槽(232)，右模(24)对应弧形凹槽(221)位置可转动安装在定位架(21)上，右模(24)转动方向为绕弧形凹槽(221)轴线方向，右模(24)具有第一右模槽(241)和第二右模槽(242)，右模(24)和左模(23)转动可使第一右模槽(241)与第一左模槽(231)配合形成型腔或第二右模槽(242)与第二左模槽(232)配合形成型腔，底座(22)下部设有出料口(222)；
两个注液机构均安装在工作台(1)上并位于定位机构上部，两个注液机构分别位于定位机构在弧形凹槽(221)轴线方向相对的两侧，注液机构包括安装架(31)、内轴(32)、外轴(33)和弹性套(34)；安装架(31)安装在工作台(1)上，内轴(32)可移动安装在安装架(31)上，内轴(32)轴向与弧形凹槽(221)轴向平行，内轴(32)的移动方向为其轴向；外轴(33)可移动套装在内轴(32)上，外轴(33)移动方向为内轴(32)轴向，内轴(32)内部具有第一导液通道(321)，外轴(33)上具有第二导液通道(331)，外轴(33)相对于内轴(32)移动可使第一导液通道(321)与第二导液通道(331)位置相对应；弹性套(34)套装在内轴(32)上，外轴(33)相对于内轴(32)移动可与弹性套(34)相抵靠；
工作台(1)对应出料口(222)位置倾斜安装有第一过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的便捷性液压管件成型机，其特征在于：所述便捷性液压管件成型机还包括送料机构，送料机构包括限位架(41)、传送带(42)和多个隔离块(43)；
限位架(41)和传送带(42)均竖直安装在定位机构上方，限位架(41)和传送带(42)之间形成供管件移动的导料通道，隔离块(43)均匀的分布在传送带(42)上。
3.根据权利要求2所述的便捷性液压管件成型机，其特征在于：送料机构还包括导料管道(44)，导料管道(44)安装在导料通道上方，导料管道(44)横截面面积沿着靠近导料通道的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的便捷性液压管件成型机，其特征在于：工作台(1)对应第一过滤网(11)下方安装有液体回收箱(12)。
5.根据权利要求1所述的便捷性液压管件成型机，其特征在于：工作台(1)对应第一过滤网(11)较低的一端设有导料通孔(13)。
6.根据权利要求5所述的便捷性液压管件成型机，其特征在于：工作台(1)对应导料通孔(13)下方安装有管材回收箱(14)，管材回收箱(14)内安装有第二过滤网(141)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510885655.6A CN105363873B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种便捷性液压管件成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510885655.6A CN105363873B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种便捷性液压管件成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105363873A CN105363873A (zh) | 2016-03-02 |
| CN105363873B true CN105363873B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=55366782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510885655.6A Active CN105363873B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种便捷性液压管件成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105363873B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497794B1 (zh) * | 1966-01-19 | 1974-02-22 | ||
| JP3648653B2 (ja) * | 1996-08-30 | 2005-05-18 | カルソニックカンセイ株式会社 | 液圧成形用ノズル |
| JP4416887B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2010-02-17 | 株式会社アミノ | パイプ材のハイドロフォーミング装置 |
| JP2001334318A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-12-04 | Aisin Takaoka Ltd | 液圧成形用ノズル |
| DE102005057043B3 (de) * | 2005-11-30 | 2006-10-12 | Konrad Schnupp | Innenhochdruckumformvorrichtung |
| CN104228102A (zh) * | 2014-07-12 | 2014-12-24 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 多加工头的双工位数控成型液压机 |
| CN104492900B (zh) * | 2014-11-17 | 2018-07-06 | 太原纵横海威机械设备有限公司 | 一种全封闭水压复合双金属钢管生产工艺及装置 |
-
2015
- 2015-12-01 CN CN201510885655.6A patent/CN105363873B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105363873A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103692646A (zh) | 一种pvc大口径扩口机 | |
| CN105363873B (zh) | 一种便捷性液压管件成型机 | |
| CN202754476U (zh) | 带导引筋线螺旋绞龙 | |
| CN109374219B (zh) | 铜管加工装置 | |
| CN110014563A (zh) | 一种真空定径装置 | |
| CN115230180B (zh) | 一种液压油管总成扣压装置及其工作方法 | |
| CN105396929B (zh) | 一种多管液压成型设备 | |
| CN208180203U (zh) | 一种加工透明热塑性弹性体用挤出机 | |
| CN105414301B (zh) | 一种液压管件成型器 | |
| CN212418759U (zh) | 一种球阀阀座气密性检测装置的上下料机构 | |
| CN210089942U (zh) | 一种用于检测模具零件表面缺陷的装置 | |
| CN211390086U (zh) | 一种聚醚醚酮管的定径冷却结构 | |
| CN105414302B (zh) | 一种高效管件成型机 | |
| CN201079805Y (zh) | 金属管体分段凸台的成型工具 | |
| CN207980444U (zh) | 一种便于除渣的药材用浓缩罐 | |
| CN210366953U (zh) | 一种塑料瓶吹灌封一体机及其灌装管装置 | |
| CN220485307U (zh) | 一种便于上料的润滑油全自动灌装机 | |
| CN209791629U (zh) | 一种研磨机辊轮冷却装置 | |
| CN110732881A (zh) | 一种三通弯头成型加工一体化设备 | |
| CN106032051A (zh) | 一种密封条快速冷却输送管道 | |
| CN204382673U (zh) | 一种塑料线挤出装置 | |
| CN218823555U (zh) | 一种压力容器耐压试验用工装结构 | |
| CN214934070U (zh) | 一种便于对输送管道进行清理的气力输送装置 | |
| CN220902019U (zh) | 一种双管径可调式圆管相贯线切割机 | |
| CN218025413U (zh) | 一种液体包装机防滴漏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |