CN210089942U - 一种用于检测模具零件表面缺陷的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,包括供水泵,所述供水泵上左侧的进水口固定连接有进水管,所述供水泵上右侧的出水口固定连接有出水管,所述出水管上靠近右端的表面固定连接有密封装置,所述密封装置包括膨胀机构,所述膨胀机构的表面固定连接有导气管,所述出水管上靠近右端的表面固定连接有固定环,所述固定环的右侧开设有通孔并通过通孔与导气管的表面固定连接。本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于出水管上的出水口难以与待检测模具的运水入口进行有效的密封连接,易使后续的水在添加时容易从接口中的缝隙中喷出,难以对模具表面的气孔进行检查,给使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测技术领域,具体为一种用于检测模具零件表面缺陷的装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;尤其再利用模具进行吹塑操作之前,需要对模具进行检查,避免模具表面出现气孔,导致注塑液出现泄漏;传统的检测装置难以测试出哪些地方是否会漏水,导致模具上注塑机试模时才发现模具漏水,而此时再将模具下机堵水,不仅浪费了时间,也提高了生产成本,为此人们提出一种模具表面缺陷的检测机构,如中国专利CN205038014U所公开的一种用于检测模具漏水的冷却水测试机,该用于检测模具漏水的冷却水测试机包括马达、水压表,设置于出水管上;出水开关,设置于出水管的出水口上。实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的用于检测模具漏水的冷却水测试机能够在模具上注塑机试模前检测模具是否漏水,保证了试模时模具运水正常,降低了模具试模时漏水的风险,节约了时间和生产成本;但是在实际使用过程中,由于出水管上的出水口难以与待检测模具的运水入口进行有效的密封连接,易使后续的水在添加时容易从接口中的缝隙中喷出,难以对模具表面的气孔进行检查,给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,对传统装置进行改进,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,包括供水泵,所述供水泵上左侧的进水口固定连接有进水管,所述供水泵上右侧的出水口固定连接有出水管,所述出水管上靠近右端的表面固定连接有密封装置。
所述密封装置包括膨胀机构,所述膨胀机构的表面固定连接有导气管,所述出水管上靠近右端的表面固定连接有固定环,所述固定环的右侧开设有通孔并通过通孔与导气管的表面固定连接,所述固定环的左侧固定连接有转移机构,所述转移机构的内壁与出水管的表面固定连接。
优选的,所述膨胀机构包括固定套,所述固定套的内壁与出水管上靠近右端的表面固定连接,所述固定套的表面固定连接有气囊一,所述气囊一的左侧被导气管贯穿插入,且导气管在气囊一上密封固连。
优选的,所述导气管的数量为两个,且两个导气管以出水管的水平中心线对称设置。
优选的,所述固定环的右侧固定连接有防滑垫。
优选的,所述转移机构包括外螺纹管,所述外螺纹管的内壁与出水管的表面固定连接,所述外螺纹管的表面螺接有螺纹环,所述螺纹环的右侧活动连接有气囊二,所述气囊二的右侧与固定环的左侧固定连接,且导气管的左端贯穿插入气囊二内并与气囊二密封固连。
优选的,所述气囊二的表面活动连接有挡板,所述挡板的右侧与固定环的左侧固定连接。
优选的,所述螺纹环的弧形轮廓上开设有握槽,所述握槽的内壁开设有防滑纹。
优选的,所述气囊二的内部固定连接有压簧一。
优选的,所述外螺纹管上靠近左端的表面固定连接有限位环。
优选的,所述限位环的右侧固定连接有压簧二,所述压簧二的右端与螺纹环的左侧活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过密封装置的设置,使得出水管上的出水口能够与待检测模具的运水入口建立牢固的连接,使待检测模具内能够冲入大量的水,高压液体在模具内产生巨大的压力,一旦模具表面出现气孔,高压液体随即喷射出,实现对模具表面气孔缺陷的检验;
二、本实用新型通过膨胀机构放置于待检测模具的运水入口内,通过其上的气囊一膨胀,气囊一的表面与待检测模具的运水入口的内壁进行紧密的贴合,进而实现密封固连;通过转移机构上气囊二内的气体被挤压,通过导气管进入至气囊一中,进而实现气囊一的膨胀;
三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于出水管上的出水口难以与待检测模具的运水入口进行有效的密封连接,易使后续的水在添加时容易从接口中的缝隙中喷出,难以对模具表面的气孔进行检查,给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖视图;
图2为本实用新型螺纹环的正视剖视图。
图中:1-供水泵、2-进水管、3-出水管、4-密封装置、5-膨胀机构、51-固定套、52-气囊一、6-导气管、7-固定环、71-防滑垫、8-通孔、9-转移机构、91-外螺纹管、92-螺纹环、93-气囊二、94-挡板、95-压簧一、96-限位环、97-压簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,包括供水泵1,水泵1有外接电源进行供电,通过水泵1将水抽起,并将水通过出水管3导向模具中,供水泵1上左侧的进水口固定连接有进水管2,供水泵1上右侧的出水口固定连接有出水管3,供水泵1以及进水管2和出水管3在对比文件中,已进行充分公开,故在此不作过多的赘述;以下为本方案的创新点:出水管3上靠近右端的表面固定连接有密封装置4,通过密封装置4,通过密封装置4的设置,使得出水管3上的出水口能够与待检测模具的运水入口建立牢固的密封连接,使待检测模具内能够冲入大量的水,高压液体在模具内产生巨大的压力,一旦模具表面出现气孔,高压液体随即喷射出,实现对模具表面气孔缺陷的检验。
密封装置4包括膨胀机构5,膨胀机构5包括固定套51,固定套51的内壁与出水管3上靠近右端的表面固定连接,固定套51的表面固定连接有气囊一52,气囊一52的左侧被导气管6贯穿插入,且导气管6在气囊一52上密封固连,通过气囊一52膨胀后,其表面与待检测模具的运水入口建立起紧密的连接,进而使出水管3在待检测模具的运水入口上建立密封固连的效果,膨胀机构5的表面固定连接有导气管6,导气管6的数量为两个,且两个导气管6以出水管3的水平中心线对称设置,通过两个导气管6的设置,使得气囊二93内气体转移的速度更快,使调节能够快速完成;出水管3上靠近右端的表面固定连接有固定环7,固定环7的右侧固定连接有防滑垫71,通过防滑垫71的设置,使得固定环7在模具表面不易产生滑动;固定环7的右侧开设有通孔并通过通孔与导气管6的表面固定连接,固定环7的左侧固定连接有转移机构9,通过膨胀机构5放置于待检测模具的运水入口内,通过其上的气囊一52膨胀,气囊一52的表面与待检测模具的运水入口的内壁进行紧密的贴合,进而实现密封固连;通过转移机构9上气囊二93内的气体被挤压,通过导气管6进入至气囊一52中,进而实现气囊一52的膨胀;转移机构9包括外螺纹管91,外螺纹管91的内壁与出水管3的表面固定连接,外螺纹管91上靠近左端的表面固定连接有限位环96,通过限位环96的设置,避免螺纹环92左旋移动过量与螺纹管91发生脱离;限位环96的右侧固定连接有压簧二97,压簧二97的右端与螺纹环92的左侧活动连接,通过压簧二97的设置,使得螺纹环92受到其弹力作用,外螺纹管91上转动时,齿牙啮合更加准确;压簧二97套设在螺纹管91上靠左端的表面上,外螺纹管91的表面螺接有螺纹环92,螺纹环92的右侧活动连接有气囊二93,气囊二93的内部固定连接有压簧一95,通过压簧一95的设置,使得气囊二93在经过压缩后,能够更快的恢复形变,提高工作效率;气囊二93的右侧与固定环7的左侧固定连接,且导气管6的左端贯穿插入气囊二93内并与气囊二93密封固连,通过螺纹环92在螺纹管91上的转动,进而实现螺纹环92的左右移动,当螺纹环92进行右移时,会对气囊二93进行挤压,使其内的气体进行了转移;而当气囊二93左移后,会解除对气囊二93的挤压;气囊二93的表面活动连接有挡板94,挡板94的右侧与固定环7的左侧固定连接,通过挡板94的设置,对于气囊二93形变进行限位,避免其形变其形变程度过大,螺纹环92的弧形轮廓上开设有握槽,握槽的内壁开设有防滑纹,通过握槽的开设,方便用户进行握持,而其上防滑纹的开设,使得转动更加省力;转移机构9的内壁与出水管3的表面固定连接。
工作原理:该用于检测模具零件表面缺陷的装置在使用时,通过密封装置4的设置,使得出水管3上的出水口能够与待检测模具的运水入口建立牢固的连接,使待检测模具内能够冲入大量的水,高压液体在模具内产生巨大的压力,一旦模具表面出现气孔,高压液体随即喷射出,实现对模具表面气孔缺陷的检验;通过膨胀机构5放置于待检测模具的运水入口内,通过其上的气囊一52膨胀,气囊一52的表面与待检测模具的运水入口的内壁进行紧密的贴合,进而实现密封固连;通过转移机构9上气囊二93内的气体被挤压,通过导气管6进入至气囊一52中,进而实现气囊一52的膨胀;通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于出水管上的出水口难以与待检测模具的运水入口进行有效的密封连接,易使后续的水在添加时容易从接口中的缝隙中喷出,难以对模具表面的气孔进行检查,给使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,包括供水泵(1),所述供水泵(1)上左侧的进水口固定连接有进水管(2),所述供水泵(1)上右侧的出水口固定连接有出水管(3),其特征在于:所述出水管(3)上靠近右端的表面固定连接有密封装置(4);
所述密封装置(4)包括膨胀机构(5),所述膨胀机构(5)的表面固定连接有导气管(6),所述出水管(3)上靠近右端的表面固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的右侧开设有通孔并通过通孔与导气管(6)的表面固定连接,所述固定环(7)的左侧固定连接有转移机构(9),所述转移机构(9)的内壁与出水管(3)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述膨胀机构(5)包括固定套(51),所述固定套(51)的内壁与出水管(3)上靠近右端的表面固定连接,所述固定套(51)的表面固定连接有气囊一(52),所述气囊一(52)的左侧被导气管(6)贯穿插入,且导气管(6)在气囊一(52)上密封固连。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述导气管(6)的数量为两个,且两个导气管(6)以出水管(3)的水平中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述固定环(7)的右侧固定连接有防滑垫(71)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述转移机构(9)包括外螺纹管(91),所述外螺纹管(91)的内壁与出水管(3)的表面固定连接,所述外螺纹管(91)的表面螺接有螺纹环(92),所述螺纹环(92)的右侧活动连接有气囊二(93),所述气囊二(93)的右侧与固定环(7)的左侧固定连接,且导气管(6)的左端贯穿插入气囊二(93)内并与气囊二(93)密封固连。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述气囊二(93)的表面活动连接有挡板(94),所述挡板(94)的右侧与固定环(7)的左侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述螺纹环(92)的弧形轮廓上开设有握槽,所述握槽的内壁开设有防滑纹。
8.根据权利要求5所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述气囊二(93)的内部固定连接有压簧一(95)。
9.根据权利要求5所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述外螺纹管(91)上靠近左端的表面固定连接有限位环(96)。
10.根据权利要求9所述的一种用于检测模具零件表面缺陷的装置,其特征在于:所述限位环(96)的右侧固定连接有压簧二(97),所述压簧二(97)的右端与螺纹环(92)的左侧活动连接。
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