CN209395160U - 一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音箱外壳加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其可以通过增设检测装置来降低工作人员判断料箱内音箱塑料外壳生产用原料的量的难度；并且通过振动排料管的外壁来破坏音箱塑料外壳生产用原料之间的相互挤压力，因而降低了音箱塑料外壳生产用原料在料箱的排料管内堵塞的概率；包括料箱，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管；还包括承重板、调节器、推动杆、挤压板、挤压弹簧、带动杆、转动杆、支持杆、滑动杆、固定杆和刻度盘，调节器的内部设置有挤压腔；还包括电动机、固定板、固定卡、动力杆、滑动卡、固定轴承、定位杆、伸缩杆和限位环。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱外壳加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置。
背景技术
众所周知，随着科学技术的进步和人们对音乐欣赏水平的日益提高，越来越多种类的音箱进入到了我们的生活中，而市场上售卖的音箱的外壳多为塑料制品，因此这些音箱的塑料外壳基本都是通过注塑机加工而成，其中音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料装置是一种通过注塑机加工音箱塑料外壳的过程中，用于为注塑机提供音箱塑料壳生产用原料的装置，其在音箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料装置包括料箱，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管；现有的音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料装置使用时，首先将音箱塑料外壳生产用原料加入到料箱的盛放腔内，其中这些原料为塑料颗粒或者塑料碎片，然后在注塑机正常工作的时候，料箱内的原料便通过排料管流入至注塑机的加工机构中；现有的音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料装置使用中发现，由于料箱的盛放腔的侧壁没有设置检测装置，因而工作人员判断料箱内音箱塑料外壳生产用原料的量的难度较大，从而导致实用性较差；并且由于音箱塑料外壳生产用原料为塑料颗粒或者塑料碎片，因此由于塑料颗粒或者塑料碎片相互之间挤压力的作用，可能会导致音箱塑料外壳生产用原料在料箱的排料管内堵塞，从而导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设检测装置来降低工作人员判断料箱内音箱塑料外壳生产用原料的量的难度，从而增强实用性；并且通过振动排料管的外壁来破坏音箱塑料外壳生产用原料之间的相互挤压力，因而降低了音箱塑料外壳生产用原料在料箱的排料管内堵塞的概率，从而降低使用局限性的音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，包括料箱，料箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管；还包括承重板、调节器、推动杆、挤压板、挤压弹簧、带动杆、转动杆、支持杆、滑动杆、固定杆和刻度盘，所述料箱的盛放腔的底部区域右侧连通设置有滑动槽，所述承重板与滑动槽滑动卡装，所述调节器的顶端与料箱的底端右侧连接，所述调节器的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的顶端与滑动槽的底端连通设置有伸缩孔，所述推动杆的顶端与承重板的底端中部区域连接，所述推动杆的底端自滑动槽内穿过伸缩孔并且伸入至挤压腔的内部，所述推动杆的底端与挤压板的顶端连接，所述挤压板与挤压腔滑动卡装，所述挤压弹簧的顶端和底端分别与挤压板的底端和挤压腔的底端紧贴，所述挤压腔的右端中部区域连通设置有滑动孔，所述带动杆的左端自调节器的右侧穿过滑动孔并且伸入至挤压腔的内部，所述带动杆的左端与挤压板的右端连接，所述带动杆的右端与转动杆的左端铰接，所述支持杆的底部区域左端与料箱的右端中部区域连接，所述支持杆的前端底部区域与滑动杆的后端连接，所述转动杆的前端中部区域左侧贯穿设置有调节孔，所述滑动杆与调节孔滑动卡装，所述固定杆的左端与料箱的右端底部区域连接，所述固定杆的右端与刻度盘的顶端左侧连接，所述转动杆的后端右侧与刻度盘的前端靠近但不接触；还包括电动机、固定板、固定卡、动力杆、滑动卡、固定轴承、定位杆、伸缩杆和限位环，所述固定板的右端与料箱的左端底部区域连接，所述固定卡的右端与固定板的左端连接，所述固定卡与电动机固定套装，所述电动机的输出端与动力杆的顶端右侧连接，所述动力杆的底端左侧设置有固定槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与滑动卡的顶端固定卡装，所述固定卡的底部区域右侧设置有滑动卡槽，所述定位杆与滑动卡槽滑动卡装，所述定位杆的中部区域右端设置有连接杆，所述限位环的顶端与料箱的底端左侧连接，所述限位环与伸缩杆滑动套装。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括扩容器，所述扩容器的底端与料箱的顶端连接，所述扩容器的顶端贯穿设置有流动孔，所述流动孔的底端与盛放腔的顶端连通。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括防护弹簧和推动板，所述伸缩杆的左部区域内部设置有防护腔，所述防护腔的左端连通设置有防护孔，所述推动板与防护腔滑动卡装，所述定位杆的连接杆的右端自伸缩杆的左侧穿过防护孔并且伸入至防护腔的内部，所述连接杆的右端与推动板的左端连接，所述防护弹簧的左端和右端分别与推动板的右端和防护腔的右端紧贴。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括限位板，所述限位板的后端与滑动杆的前端连接。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括保护垫，所述保护垫的右端与料箱的排料管的外侧壁的左端连接。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括防护块，所述防护块的左端与伸缩杆的右端连接。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括接地板，所述接地板的底端与固定板的顶端焊接。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括多组万向球，所述滑动卡槽的侧壁上连通设置有多组球型槽，所述多组万向球分别与多组球型槽转动卡装，所述多组万向球的外侧壁内端均与定位杆的外侧壁转动紧贴。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先往料箱内加入塑料颗粒或者塑料碎片的原料的时候，这时原料由于重力的作用会挤压承重板，这时承重板则通过推动板推动挤压板下移，然后挤压板则挤压挤压弹簧，同时挤压板通过带动杆带动转动杆绕着支持杆底端的滑动杆转动，由于转动杆在滑动杆的支持下构成了费力杠杆，因此转动杆的左端跟随带动杆下移很小的距离则转动杆的右端则转动的幅度很大，这时工作人员通过观测转动杆的右端在刻度盘上位移来判断此时料箱内原料的多少，随着料箱内原料的不断使用则挤压弹簧则推动挤压板上移，同时挤压板则通过推动杆推动承重板上移，这时转动杆则在刻度盘上复位，这时工作人员通过观察转动杆在刻度盘上的位置来及时加料，从而通过增设检测装置降低了工作人员判断料箱内音箱塑料外壳生产用原料的量的难度，因而增强了实用性；并且在料箱往注塑机落料的时候，这时启动电动机使电动机的输出端带动动力杆转动，然后动力杆转动的同时通过固定轴承带动滑动卡左后移动的同时前后移动，这时滑动卡则带动定位杆左右移动，同时滑动卡通过滑动卡槽在定位杆上前后滑动，这时定位杆便带动伸缩杆在限位环上左右滑动，然后伸缩杆便往复敲击排料管，从而通过振动排料管的外壁来破坏音箱塑料外壳生产用原料之间的相互挤压力，因而降低了音箱塑料外壳生产用原料在料箱的排料管内堵塞的概率，降低了使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滑动杆和限位板的连接结构示意图；
图3是本实用新型的滑动卡和定位杆的连接结构示意图；
图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、料箱；2、排料管；3、承重板；4、调节器；5、推动杆；6、挤压板；7、挤压弹簧；8、带动杆；9、转动杆；10、支持杆；11、滑动杆；12、固定杆；13、刻度盘；14、电动机；15、固定板；16、固定卡；17、动力杆；18、滑动卡；19、固定轴承；20、定位杆；21、伸缩杆；22、限位环；23、扩容器；24、防护弹簧；25、推动板；26、保护垫；27、防护块；28、接地板；29、多组万向球； 30、限位板；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，包括料箱1，料箱1的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管2；还包括承重板3、调节器4、推动杆5、挤压板6、挤压弹簧 7、带动杆8、转动杆9、支持杆10、滑动杆11、固定杆12和刻度盘 13，料箱1的盛放腔的底部区域右侧连通设置有滑动槽，承重板3与滑动槽滑动卡18装，调节器4的顶端与料箱1的底端右侧连接，调节器4的内部设置有挤压腔，挤压腔的顶端与滑动槽的底端连通设置有伸缩孔，推动杆5的顶端与承重板3的底端中部区域连接，推动杆 5的底端自滑动槽内穿过伸缩孔并且伸入至挤压腔的内部，推动杆5 的底端与挤压板6的顶端连接，挤压板6与挤压腔滑动卡18装，挤压弹簧7的顶端和底端分别与挤压板6的底端和挤压腔的底端紧贴，挤压腔的右端中部区域连通设置有滑动孔，带动杆8的左端自调节器 4的右侧穿过滑动孔并且伸入至挤压腔的内部，带动杆8的左端与挤压板6的右端连接，带动杆8的右端与转动杆9的左端铰接，支持杆10的底部区域左端与料箱1的右端中部区域连接，支持杆10的前端底部区域与滑动杆11的后端连接，转动杆9的前端中部区域左侧贯穿设置有调节孔，滑动杆11与调节孔滑动卡18装，固定杆12的左端与料箱1的右端底部区域连接，固定杆12的右端与刻度盘13的顶端左侧连接，转动杆9的后端右侧与刻度盘13的前端靠近但不接触；还包括电动机14、固定板15、固定卡16、动力杆17、滑动卡18、固定轴承19、定位杆20、伸缩杆21和限位环22，固定板15的右端与料箱1的左端底部区域连接，固定卡16的右端与固定板15的左端连接，固定卡16与电动机14固定套装，电动机14的输出端与动力杆17的顶端右侧连接，动力杆17的底端左侧设置有固定槽，固定轴承19与固定槽固定卡16装，固定轴承19与滑动卡18的顶端固定卡 16装，固定卡16的底部区域右侧设置有滑动卡槽，定位杆20与滑动卡槽滑动卡18装，定位杆20的中部区域右端设置有连接杆，限位环22的顶端与料箱1的底端左侧连接，限位环22与伸缩杆21滑动套装；首先往料箱内加入塑料颗粒或者塑料碎片的原料的时候，这时原料由于重力的作用会挤压承重板，这时承重板则通过推动板推动挤压板下移，然后挤压板则挤压挤压弹簧，同时挤压板通过带动杆带动转动杆绕着支持杆底端的滑动杆转动，由于转动杆在滑动杆的支持下构成了费力杠杆，因此转动杆的左端跟随带动杆下移很小的距离则转动杆的右端则转动的幅度很大，这时工作人员通过观测转动杆的右端在刻度盘上位移来判断此时料箱内原料的多少，随着料箱内原料的不断使用则挤压弹簧则推动挤压板上移，同时挤压板则通过推动杆推动承重板上移，这时转动杆则在刻度盘上复位，这时工作人员通过观察转动杆在刻度盘上的位置来及时加料，从而通过增设检测装置降低了工作人员判断料箱内音箱塑料外壳生产用原料的量的难度，因而增强了实用性；并且在料箱往注塑机落料的时候，这时启动电动机使电动机的输出端带动动力杆转动，然后动力杆转动的同时通过固定轴承带动滑动卡左后移动的同时前后移动，这时滑动卡则带动定位杆左右移动，同时滑动卡通过滑动卡槽在定位杆上前后滑动，这时定位杆便带动伸缩杆在限位环上左右滑动，然后伸缩杆便往复敲击排料管，从而通过振动排料管的外壁来破坏音箱塑料外壳生产用原料之间的相互挤压力，因而降低了音箱塑料外壳生产用原料在料箱的排料管内堵塞的概率，降低了使用局限性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括扩容器23，扩容器23的底端与料箱1的顶端连接，扩容器23的顶端贯穿设置有流动孔，流动孔的底端与盛放腔的顶端连通；通过扩容器较少了往料箱内加料时落到料箱外侧的原料的量，从而增强了实用性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括防护弹簧24和推动板25，伸缩杆21的左部区域内部设置有防护腔，防护腔的左端连通设置有防护孔，推动板25与防护腔滑动卡18装，定位杆20的连接杆的右端自伸缩杆21的左侧穿过防护孔并且伸入至防护腔的内部，连接杆的右端与推动板25的左端连接，防护弹簧24的左端和右端分别与推动板25的右端和防护腔的右端紧贴；在伸缩杆敲击排料管的时候，在伸缩杆敲击的瞬间伸缩杆会回弹压缩防护弹簧，这时防护弹簧则通过推动板对电动机的输出端的动力杆起到保护的作用，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括限位板30，限位板30的后端与滑动杆11的前端连接；通过限位板有效的降低了滑动杆在转动杆的内部脱离的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括保护垫26，保护垫26的右端与料箱1的排料管2的外侧壁的左端连接；通过保护垫有效的减少了排料管保护层受到的损坏，从而增强了实用性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括防护块27，防护块27的左端与伸缩杆21的右端连接；通过防护块增大了伸缩杆对排料管的敲击面积，因而减小了伸缩杆对排料管敲击时排料管表面受到的压强，从而增强了实用性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括接地板28，接地板28的底端与固定板15的顶端焊接；通过接地板将设备接地，有效的降低了设备漏电所带来的危害，从而增强了安全性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，还包括多组万向球29，滑动卡槽的侧壁上连通设置有多组球型槽，多组万向球29分别与多组球型槽转动卡装，多组万向球29的外侧壁内端均与定位杆20的外侧壁转动紧贴；通过滑动卡的滑动卡槽内的多组万向球减小了定位杆在滑动卡槽内滑动的摩擦阻力，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其在工作时，首先在市场上购买到电动机并将其安装在设备上，然后将音箱塑料外壳生产用原料加入到料箱的盛放腔内，这时原料由于重力的作用会挤压承重板，这时承重板则通过推动板推动挤压板下移，然后挤压板则挤压挤压弹簧，同时挤压板通过带动杆带动转动杆绕着支持杆底端的滑动杆转动，由于转动杆在滑动杆的支持下构成了费力杠杆，因此转动杆的左端跟随带动杆下移很小的距离则转动杆的右端则转动的幅度很大，这时工作人员通过观测转动杆的右端在刻度盘上位移来判断此时料箱内原料的多少，其中这些原料为塑料颗粒或者塑料碎片，然后在注塑机正常工作的饿时候，料箱内的原料便通过排料管流入至注塑机的加工机构中，在料箱往注塑机落料的时候，这时启动电动机使电动机的输出端带动动力杆转动，然后动力杆转动的同时通过固定轴承带动滑动卡左后移动的同时前后移动，这时滑动卡则带动定位杆左右移动，同时滑动卡通过滑动卡槽在定位杆上通过多组万向球前后滑动，这时定位杆便带动伸缩杆在限位环上左右滑动，然后伸缩杆便通过防护块往复敲击排料管的保护垫，在伸缩杆敲击排料管的时候，在伸缩杆敲击的瞬间伸缩杆会回弹压缩防护弹簧，这时防护弹簧则通过推动板对电动机的输出端的动力杆起到保护的作用，随着料箱内原料的不断使用则挤压弹簧则推动挤压板上移，同时挤压板则通过推动杆推动承重板上移，这时转动杆则在刻度盘上复位，这时工作人员通过观察转动杆在刻度盘上的位置来及时加料。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，包括料箱(1)，料箱(1)的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有加料口，盛放腔的底端中部区域连通设置有排料管(2)；其特征在于，还包括承重板(3)、调节器(4)、推动杆(5)、挤压板(6)、挤压弹簧(7)、带动杆(8)、转动杆(9)、支持杆(10)、滑动杆(11)、固定杆(12)和刻度盘(13)，所述料箱(1)的盛放腔的底部区域右侧连通设置有滑动槽，所述承重板(3)与滑动槽滑动卡(18)装，所述调节器(4)的顶端与料箱(1)的底端右侧连接，所述调节器(4)的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的顶端与滑动槽的底端连通设置有伸缩孔，所述推动杆(5)的顶端与承重板(3)的底端中部区域连接，所述推动杆(5)的底端自滑动槽内穿过伸缩孔并且伸入至挤压腔的内部，所述推动杆(5)的底端与挤压板(6)的顶端连接，所述挤压板(6)与挤压腔滑动卡(18)装，所述挤压弹簧(7)的顶端和底端分别与挤压板(6)的底端和挤压腔的底端紧贴，所述挤压腔的右端中部区域连通设置有滑动孔，所述带动杆(8)的左端自调节器(4)的右侧穿过滑动孔并且伸入至挤压腔的内部，所述带动杆(8)的左端与挤压板(6)的右端连接，所述带动杆(8)的右端与转动杆(9)的左端铰接，所述支持杆(10)的底部区域左端与料箱(1)的右端中部区域连接，所述支持杆(10)的前端底部区域与滑动杆(11)的后端连接，所述转动杆(9)的前端中部区域左侧贯穿设置有调节孔，所述滑动杆(11)与调节孔滑动卡(18)装，所述固定杆(12)的左端与料箱(1)的右端底部区域连接，所述固定杆(12)的右端与刻度盘(13)的顶端左侧连接，所述转动杆(9)的后端右侧与刻度盘(13)的前端靠近但不接触；还包括电动机(14)、固定板(15)、固定卡(16)、动力杆(17)、滑动卡(18)、固定轴承(19)、定位杆(20)、伸缩杆(21)和限位环(22)，所述固定板(15)的右端与料箱(1)的左端底部区域连接，所述固定卡(16)的右端与固定板(15)的左端连接，所述固定卡(16)与电动机(14)固定套装，所述电动机(14)的输出端与动力杆(17)的顶端右侧连接，所述动力杆(17)的底端左侧设置有固定槽，所述固定轴承(19)与固定槽固定卡(16)装，所述固定轴承(19)与滑动卡(18)的顶端固定卡(16)装，所述固定卡(16)的底部区域右侧设置有滑动卡槽，所述定位杆(20)与滑动卡槽滑动卡(18)装，所述定位杆(20)的中部区域右端设置有连接杆，所述限位环(22)的顶端与料箱(1)的底端左侧连接，所述限位环(22)与伸缩杆(21)滑动套装。
2.如权利要求1所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括扩容器(23)，所述扩容器(23)的底端与料箱(1)的顶端连接，所述扩容器(23)的顶端贯穿设置有流动孔，所述流动孔的底端与盛放腔的顶端连通。
3.如权利要求2所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括防护弹簧(24)和推动板(25)，所述伸缩杆(21)的左部区域内部设置有防护腔，所述防护腔的左端连通设置有防护孔，所述推动板(25)与防护腔滑动卡(18)装，所述定位杆(20)的连接杆的右端自伸缩杆(21)的左侧穿过防护孔并且伸入至防护腔的内部，所述连接杆的右端与推动板(25)的左端连接，所述防护弹簧(24)的左端和右端分别与推动板(25)的右端和防护腔的右端紧贴。
4.如权利要求3所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括限位板(30)，所述限位板(30)的后端与滑动杆(11)的前端连接。
5.如权利要求4所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括保护垫(26)，所述保护垫(26)的右端与料箱(1)的排料管(2)的外侧壁的左端连接。
6.如权利要求5所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括防护块(27)，所述防护块(27)的左端与伸缩杆(21)的右端连接。
7.如权利要求6所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括接地板(28)，所述接地板(28)的底端与固定板(15)的顶端焊接。
8.如权利要求7所述的一种音箱塑料外壳生产加工用注塑机送料辅助装置，其特征在于，还包括多组万向球(29)，所述滑动卡槽的侧壁上连通设置有多组球型槽，所述多组万向球(29)分别与多组球型槽转动卡装，所述多组万向球(29)的外侧壁内端均与定位杆(20)的外侧壁转动紧贴。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113092356A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 重庆市众钰顺科技有限公司 | 一种空调生产用空调外壳性能检验装置 |
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- 2018-12-22 CN CN201822167350.3U patent/CN209395160U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113092356A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-09 | 重庆市众钰顺科技有限公司 | 一种空调生产用空调外壳性能检验装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: The utility model relates to a feeding auxiliary device of an injection molding machine for the production and processing of a speaker plastic shell Effective date of registration: 20210106 Granted publication date: 20190917 Pledgee: QUANNAN sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Quannan Huaya Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000068 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |