CN219902941U - 一种复合材料加工用上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料加工用上料结构，涉及上料结构技术领域，为解决现有技术中的现有的上料结构在输送原料时，容易产生架桥现象，导致原料不能稳定进料的问题。所述工作底板的上方设置有上料管，所述上料管一侧的下方固定安装有进料管，所述进料管的上方固定安装有进料箱，所述进料箱由上部箱体和下部箱体组成，所述上部箱体固定安装于下部箱体的上方，所述下部箱体设置为倒锥台状，所述上部箱体的内部设置有进料组件，且进料组件的下端贯穿下部箱体并延伸进进料管的内部，所述进料组件由进料转杆和进料叶片组成，所述进料叶片设置有多个，且多个进料叶片从上至下直径逐渐减小。

Description

一种复合材料加工用上料结构

技术领域

本实用新型涉及上料结构技术领域，具体为一种复合材料加工用上料结构。

背景技术

碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，碳纤维的加工原料一般为聚丙烯纤维、黏胶丝和沥青纤维三种，在碳纤维复合材料进行生产加工时，一般通过上料结构将碳纤维复合材料的纤维原料进行输送；

例如公告号为CN210064396U的授权专利（一种碳纤维复合材料加工用上料装置）：包括支架，所述支架的一侧设置有输料管，所述支架顶部固定有进料口，所述进料口的底部连接有软管，所述输料管与进料口之间通过软管连接，所述输料管的表面通过螺丝对称固定有连接座，所述支架的一侧对称设置有轴承，所述轴承的一侧连接有丝杆，所述轴承通过丝杆与输料管旋转连接，所述输料管的表面通过螺栓固定有固定座，所述固定座的一端设置有液压杆；

上述现有技术虽然方便让输料管通过液压杆调整角度来适用于不同高度的加工机器，但是进料口内部从上至下尺寸逐渐变小，在输送原料时，容易产生架桥现象，导致原料不能稳定进料；因此市场急需研制一种复合材料加工用上料结构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料加工用上料结构，以解决上述背景技术中提出的现有的上料结构在输送原料时，容易产生架桥现象，导致原料不能稳定进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料加工用上料结构，包括工作底板，所述工作底板的上方设置有上料管，所述上料管一侧的下方固定安装有进料管，所述进料管的上方固定安装有进料箱，所述进料箱由上部箱体和下部箱体组成，所述上部箱体固定安装于下部箱体的上方，所述下部箱体设置为倒锥台状，所述上部箱体的内部设置有进料组件，且进料组件的下端贯穿下部箱体并延伸进进料管的内部，所述进料组件由进料转杆和进料叶片组成，所述进料叶片设置有多个，且多个进料叶片从上至下直径逐渐减小。

优选的，所述上部箱体的上方固定安装有防护罩，所述防护罩的上方固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与进料转杆固定连接。

优选的，所述上部箱体的外侧固定安装有固定架，且固定架与上料管通过螺栓固定连接。

优选的，所述上料管前端和后端的下方均通过转轴转动安装有立架，所述立架与工作底板通过螺栓固定连接，所述工作底板下方的两侧分别对称固定安装有支撑腿。

优选的，上料管的一侧设置有液压缸，所述液压缸的上方安装有上连接件，且液压缸的活塞杆端与上连接件转动连接，所述上连接件与上料管通过螺栓固定连接，所述液压缸的下端转动安装有下连接件，且下连接件与工作底板通过螺栓固定连接。

优选的，所述上料管的内部设置有上料组件，所述上料组件由上料转杆和上料叶片组成，所述上料叶片设置有多个，且上料叶片固定安装于上料转杆的外侧，所述上料转杆与上料管通过轴承转动连接。

优选的，所述上料管的下方固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与上料转杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过进料箱的设置，其中进料箱的下部分为倒锥台状，便于纤维原料的输出，且在进料箱的内部设置有进料组件，进料组件有进料转杆和进料叶片组成，且进料组件的底部延伸进进料管内，通过驱动进料组件转动，可以使进料箱内部的纤维原料稳定输出，防止出现架桥现象，提高了纤维原料输出的稳定性，同时进料叶片从上至下直径降低，配合进料箱下部分的倒锥台状，可以提高了对纤维原料的输送压力，使纤维状的原料可以受到挤压力，进一步提高了纤维原料输出的稳定性。

2. 该实用新型通过防护罩的设置，其中防护罩设置在进料箱的上方，可以对纤维原料向进料箱的添加进行防护遮挡，提高了向进料箱添加纤维原料的稳定性。

3. 该实用新型通过液压缸的设置，在进行上料时，通过液压缸的作用，可以调节上料管上端的高度位置，方便根据设备的高度调节上料管的出料位置高度，提高了上料的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的一种复合材料加工用上料结构的正视图；

图2为本实用新型的进料箱的剖视图；

图3为本实用新型的进料箱的结构示意图；

图4为本实用新型的上料管的剖视图。

图中：1、工作底板；2、支撑腿；3、立架；4、上料管；5、动力箱；6、进料管；7、进料箱；8、防护罩；9、固定架；10、液压缸；11、上连接件；12、下连接件；13、第一电机；14、上部箱体；15、下部箱体；16、进料转杆；17、进料叶片；18、第二电机；19、上料转杆；20、上料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合材料加工用上料结构，包括工作底板1，工作底板1的上方设置有上料管4，上料管4一侧的上方设置有出料口，上料管4一侧的下方固定安装有进料管6，进料管6的上方固定安装有进料箱7，进料箱7由上部箱体14和下部箱体15组成，上部箱体14固定安装于下部箱体15的上方，下部箱体15设置为倒锥台状，上部箱体14的内部设置有进料组件，且进料组件的下端贯穿下部箱体15并延伸进进料管6的内部，使纤维原料可以稳定输送，进料组件由进料转杆16和进料叶片17组成，进料叶片17设置有多个，进料叶片17设置为螺旋状，进料叶片17固定安装于进料转杆16的外侧，且多个进料叶片17从上至下直径逐渐减小。

使用时，通过驱动进料组件转动，进料转杆16带动进料叶片17转动，可以使进料箱7内部的碳纤维复合材料生产加工的纤维原料稳定输出，防止出现架桥现象，提高了纤维原料输出的稳定性，同时进料叶片17从上至下直径降低，配合下部箱体15的倒锥台状，可以提高了对纤维原料的输送压力，使纤维状的原料可以受到挤压力，进一步提高了纤维原料输出的稳定性，解决了现有的上料结构在输送原料时，容易产生架桥现象，导致原料不能稳定进料的问题。

进一步，上部箱体14的上方固定安装有防护罩8，可以对纤维原料向进料箱7的添加进行防护遮挡，提高了向进料箱7添加纤维原料的稳定性，防护罩8的上方固定安装有第一电机13，且第一电机13的输出端与进料转杆16固定连接，使得第一电机13可以驱动进料组件转动，有利于纤维原料的稳定输出，上部箱体14的外侧固定安装有固定架9，且固定架9与上料管4通过螺栓固定连接，固定架9的设置，提高了进料箱7的稳定性。

进一步，上料管4前端和后端的下方均通过转轴转动安装有立架3，立架3与工作底板1通过螺栓固定连接，立架3的设置，使上料管4的下端可以进行转动，有利于上料管4顶部的高度调节，工作底板1下方的两侧分别对称固定安装有支撑腿2，提高了上料过程的稳定性。

进一步，上料管4的一侧设置有液压缸10，液压缸10外接有泵油设备，便于液压缸10稳定工作，液压缸10的上方安装有上连接件11，且液压缸10的活塞杆端与上连接件11转动连接，上连接件11与上料管4通过螺栓固定连接，液压缸10的下端转动安装有下连接件12，且下连接件12与工作底板1通过螺栓固定连接，从而通过液压缸10的活塞杆的伸缩，可以调节上料管4顶部的高度，方便根据碳纤维复合材料加工设备的高度调节上料管4的出料位置高度，提高了上料的灵活性。

进一步，上料管4的内部设置有上料组件，上料组件由上料转杆19和上料叶片20组成，上料叶片20设置有多个，且上料叶片20固定安装于上料转杆19的外侧，上料叶片20设置为螺旋状，上料转杆19与上料管4通过轴承转动连接，上料管4的下方固定安装有动力箱5，动力箱5的内部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端与上料转杆19固定连接，使得第二电机18可以驱动上料转杆19转动，进行上料工作，提高了实用性。

工作原理：使用时，将碳纤维复合材料生产加工的纤维原料添加进进料箱7内，通过防护罩8的作用，使纤维原料可以稳定添加进进料箱7内，启动第一电机13，驱动进料转杆16转动，使进料叶片17进行转动，进料箱7内部的纤维原料输出，且进料叶片17从上至下直径逐渐降低，配合进料箱7下部分的倒锥台状，可以提高了对纤维原料的输送压力，使纤维状的原料可以受到挤压力，使纤维原料稳定输出至上料管4内，启动第二电机18，驱动上料转杆19转动，上料叶片20转动对纤维原料进行输送，实现碳纤维复合材料生产加工的纤维原料的上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合材料加工用上料结构，包括工作底板（1），其特征在于：所述工作底板（1）的上方设置有上料管（4），所述上料管（4）一侧的下方固定安装有进料管（6），所述进料管（6）的上方固定安装有进料箱（7），所述进料箱（7）由上部箱体（14）和下部箱体（15）组成，所述上部箱体（14）固定安装于下部箱体（15）的上方，所述下部箱体（15）设置为倒锥台状，所述上部箱体（14）的内部设置有进料组件，且进料组件的下端贯穿下部箱体（15）并延伸进进料管（6）的内部，所述进料组件由进料转杆（16）和进料叶片（17）组成，所述进料叶片（17）设置有多个，且多个进料叶片（17）从上至下直径逐渐减小，所述上部箱体（14）的上方固定安装有防护罩（8），所述防护罩（8）的上方固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）的输出端与进料转杆（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用上料结构，其特征在于：所述上部箱体（14）的外侧固定安装有固定架（9），且固定架（9）与上料管（4）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用上料结构，其特征在于：所述上料管（4）前端和后端的下方均通过转轴转动安装有立架（3），所述立架（3）与工作底板（1）通过螺栓固定连接，所述工作底板（1）下方的两侧分别对称固定安装有支撑腿（2）。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用上料结构，其特征在于：上料管（4）的一侧设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的上方安装有上连接件（11），且液压缸（10）的活塞杆端与上连接件（11）转动连接，所述上连接件（11）与上料管（4）通过螺栓固定连接，所述液压缸（10）的下端转动安装有下连接件（12），且下连接件（12）与工作底板（1）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用上料结构，其特征在于：所述上料管（4）的内部设置有上料组件，所述上料组件由上料转杆（19）和上料叶片（20）组成，所述上料叶片（20）设置有多个，且上料叶片（20）固定安装于上料转杆（19）的外侧，所述上料转杆（19）与上料管（4）通过轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料加工用上料结构，其特征在于：所述上料管（4）的下方固定安装有动力箱（5），所述动力箱（5）的内部固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端与上料转杆（19）固定连接。