CN210602492U - 一种塑料制品生产用快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体的下表面焊接有漏斗型板，本实用新型控制第一支撑板和第三支撑板之间的距离，把塑料制品的两端都插接在第一竖板和第二竖板之间，旋转手轮，螺纹杆的转动带动第一夹板对塑料制品进行挤压固定，弹簧缓冲第一夹板和第二夹板对塑料制品的挤压力，有效的防止塑料制品被挤压破损；关闭密封门，伺服电机输出轴的转动带动第一支撑板和第三支撑板高速旋转，即带动塑料制品高速旋转使塑料制品上的水渍被甩出，水渍通过通孔流落到漏斗型板内，第一干燥风机和第二干燥风机对塑料制品进行烘干操作，大大的提高了塑料制品的烘干效率。

Description

一种塑料制品生产用快速烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种塑料制品生产用快速烘干装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

目前塑料制品生产用的烘干装置，在对塑料制品进行夹持固定时，常常由于挤压力过大导致塑料制品被挤压破损，降低了塑料制品的成品率；而且在对塑料制品进行烘干的过程中，由于烘干的时间过长，大大的降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用快速烘干装置，以解决目前塑料制品生产用的烘干装置，在对塑料制品进行夹持固定时，常常由于挤压力过大导致塑料制品被挤压破损，降低了塑料制品的成品率；而且在对塑料制品进行烘干的过程中，由于烘干的时间过长，大大的降低了烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体的下表面焊接有漏斗型板，所述第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一轴承座，所述第一轴承座的内环上焊接有连接轴，所述连接轴的端部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一干燥风机，所述第一干燥风机的排风管贯穿第一支撑板，所述第一箱体的外壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二干燥风机，所述第二干燥风机的出风管贯穿第一箱体，所述第二干燥风机的出风管上套设有导风罩，所述第一箱体的下表面焊接有第二箱体，所述第二箱体的内腔下表面上通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端焊接有第三支撑板，所述第一箱体的下壁上开设有通孔，所述漏斗型板上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述第一支撑板的下表面和第三支撑板的上表面上焊接有相同的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接有手轮，所述螺纹杆的自由端端部焊接有第二轴承座，所述螺纹杆的自由端端部与第二轴承座的内环焊接在一起，所述第二轴承座的外表面上焊接有第一夹板，所述第二竖板的内表面上焊接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接有第二夹板，所述第二夹板的外壁上焊接有导柱，所述导柱滑动连接在第二竖板上，所述导柱的自由端端部焊接有限位板，所述第一箱体上通过铰页固定安装有密封门，所述密封门上设置有门把手。

优选的，所述漏斗型板的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组自锁万向轮。

优选的，所述第一箱体的内腔上表面焊接有方形护罩，所述伺服电机的输出轴贯穿方形护罩。

优选的，所述第一箱体的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接在第二支撑板的下表面。

优选的，所述第一夹板的外表面上黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖第一夹板的外表面。

优选的，所述导柱至少设置两组，且至少两组所述导柱相对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一箱体的上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端焊接有第一轴承座，第一轴承座的内环上焊接有连接轴，连接轴的端部焊接有第一支撑板，第一支撑板的下表面和第三支撑板的上表面上焊接有相同的第一竖板和第二竖板，第一竖板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部焊接有手轮，螺纹杆的自由端端部焊接有第二轴承座，螺纹杆的自由端端部与第二轴承座的内环焊接在一起，第二轴承座的外表面上焊接有第一夹板，第二竖板的内表面上焊接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接有第二夹板，第二夹板的外壁上焊接有导柱，导柱滑动连接在第二竖板上，导柱的自由端端部焊接有限位板，根据塑料制品的大小，气缸活塞杆的移动，控制第一支撑板和第三支撑板之间的距离，把塑料制品的两端都插接在第一竖板和第二竖板之间，旋转手轮，螺纹杆的转动带动第一夹板对塑料制品进行挤压固定，弹簧缓冲第一夹板和第二夹板对塑料制品的挤压力，有效的防止塑料制品被挤压破损。

2、本实用新型第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一干燥风机，第一干燥风机的排风管贯穿第一支撑板，第一箱体的外壁上焊接有第二支撑板，第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二干燥风机，第二干燥风机的出风管贯穿第一箱体，第二干燥风机的出风管上套设有导风罩，第一箱体的下表面焊接有第二箱体，第一箱体的下表面焊接有漏斗型板，第二箱体的内腔下表面上通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端焊接有第三支撑板，第一箱体的下壁上开设有通孔，漏斗型板上设置有排水管，排水管上设置有排水阀，第一箱体上通过铰页固定安装有密封门，密封门上设置有门把手，关闭密封门，伺服电机输出轴的转动带动第一支撑板和第三支撑板高速旋转，即带动塑料制品高速旋转使塑料制品上的水渍被甩出，水渍通过通孔流落到漏斗型板内，第一干燥风机和第二干燥风机对塑料制品进行烘干操作，大大的提高了塑料制品的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及第一夹板和第二夹板的关系图。

图中：1、第一箱体；2、漏斗型板；3、气缸；4、第一轴承座；5、连接轴；6、第一支撑板；7、排水管；8、排水阀；9、通孔；10、第一干燥风机；11、第二支撑板；12、第二干燥风机；13、导风罩；14、第二箱体；15、伺服电机；16、第三支撑板；17、第一竖板；18、第二竖板；19、螺纹杆；20、手轮；21、第二轴承座；22、第一夹板；23、弹簧；24、第二夹板；25、导柱；26、限位板；27、橡胶软垫；28、斜杆；29、支撑柱；30、自锁万向轮；31、方形护罩；32、密封门；33、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括第一箱体1，第一箱体1的下表面焊接有漏斗型板2，漏斗型板2的下表面焊接有四组支撑柱29，四组支撑柱29的下表面通过螺栓固定安装有四组自锁万向轮30，便于该烘干装置的移动或固定；

第一箱体1的上表面通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆末端焊接有第一轴承座4，第一轴承座4的内环上焊接有连接轴5，连接轴5的端部焊接有第一支撑板6，第一支撑板6的上表面通过螺栓固定安装有第一干燥风机10，第一干燥风机10的排风管贯穿第一支撑板6，第一箱体1的外壁上焊接有第二支撑板11，第二支撑板11的上表面通过螺栓固定安装有第二干燥风机12，第二干燥风机12的出风管贯穿第一箱体1，第一箱体1的外壁上焊接有斜杆28，斜杆28的自由端端部焊接在第二支撑板11的下表面，第一箱体1的外壁、斜杆28和第二支撑板11构成三角结构，使第二干燥风机12更加牢固的被固定在第二支撑板11上，第二干燥风机12的出风管上套设有导风罩13，第一箱体1的下表面焊接有第二箱体14，第二箱体14的内腔下表面上通过螺栓固定安装有伺服电机15，第一箱体1的内腔上表面焊接有方形护罩31，伺服电机15的输出轴贯穿方形护罩31，有效的防止水渍进行到第二箱体14内，大大的提高了伺服电机15的使用寿命，伺服电机15 的输出轴末端焊接有第三支撑板16，第一箱体1的下壁上开设有通孔9，漏斗型板2上设置有排水管7，排水管7上设置有排水阀8；

第一支撑板6的下表面和第三支撑板16的上表面上焊接有相同的第一竖板17和第二竖板18，第一竖板17上螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的端部焊接有手轮20，螺纹杆 19的自由端端部焊接有第二轴承座21，螺纹杆19的自由端端部与第二轴承座21的内环焊接在一起，第二轴承座21的外表面上焊接有第一夹板22，第一夹板22的外表面上黏贴有橡胶软垫27，橡胶软垫27完全覆盖第一夹板22的外表面，橡胶软垫27保护塑料制品不被挤压破损，第二竖板18的内表面上焊接有弹簧23，弹簧23的自由端端部焊接有第二夹板24，第二夹板24的外壁上焊接有导柱25，导柱25滑动连接在第二竖板18上，导柱 25至少设置两组，且至少两组导柱25相对称设置，有效的防止第二夹板24出现偏移，导柱25的自由端端部焊接有限位板26，第一箱体1上通过铰页固定安装有密封门32，密封门32上设置有门把手33。

工作原理：根据塑料制品的大小，启动气缸3，气缸3活塞杆的移动，控制第一支撑板6和第三支撑板16之间的距离，把塑料制品的两端都插接在第一竖板17和第二竖板18 之间，旋转手轮20，螺纹杆19的转动带动第一夹板22对塑料制品进行挤压固定，弹簧 23缓冲第一夹板22和第二夹板24对塑料制品的挤压力，有效的防止塑料制品被挤压破损；关闭密封门32，启动第一干燥风机10、第二干燥风机12和伺服电机15，伺服电机15输出轴的转动带动第一支撑板6和第三支撑板16高速旋转，即带动塑料制品高速旋转使塑料制品上的水渍被甩出，水渍通过通孔9流落到漏斗型板2内，第一干燥风机10和第二干燥风机12对塑料制品进行烘干操作，大大的提高了塑料制品的烘干效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用快速烘干装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的下表面焊接有漏斗型板(2)，所述第一箱体(1)的上表面通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端焊接有第一轴承座(4)，所述第一轴承座(4)的内环上焊接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的端部焊接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的上表面通过螺栓固定安装有第一干燥风机(10)，所述第一干燥风机(10)的排风管贯穿第一支撑板(6)，所述第一箱体(1)的外壁上焊接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的上表面通过螺栓固定安装有第二干燥风机(12)，所述第二干燥风机(12)的出风管贯穿第一箱体(1)，所述第二干燥风机(12)的出风管上套设有导风罩(13)，所述第一箱体(1)的下表面焊接有第二箱体(14)，所述第二箱体(14)的内腔下表面上通过螺栓固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴末端焊接有第三支撑板(16)，所述第一箱体(1)的下壁上开设有通孔(9)，所述漏斗型板(2)上设置有排水管(7)，所述排水管(7)上设置有排水阀(8)，所述第一支撑板(6)的下表面和第三支撑板(16)的上表面上焊接有相同的第一竖板(17)和第二竖板(18)，所述第一竖板(17)上螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的端部焊接有手轮(20)，所述螺纹杆(19)的自由端端部焊接有第二轴承座(21)，所述螺纹杆(19)的自由端端部与第二轴承座(21)的内环焊接在一起，所述第二轴承座(21)的外表面上焊接有第一夹板(22)，所述第二竖板(18)的内表面上焊接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的自由端端部焊接有第二夹板(24)，所述第二夹板(24)的外壁上焊接有导柱(25)，所述导柱(25)滑动连接在第二竖板(18)上，所述导柱(25)的自由端端部焊接有限位板(26)，所述第一箱体(1)上通过铰页固定安装有密封门(32)，所述密封门(32)上设置有门把手(33)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速烘干装置，其特征在于：所述漏斗型板(2)的下表面焊接有四组支撑柱(29)，四组所述支撑柱(29)的下表面通过螺栓固定安装有四组自锁万向轮(30)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内腔上表面焊接有方形护罩(31)，所述伺服电机(15)的输出轴贯穿方形护罩(31)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的外壁上焊接有斜杆(28)，所述斜杆(28)的自由端端部焊接在第二支撑板(11)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速烘干装置，其特征在于：所述第一夹板(22)的外表面上黏贴有橡胶软垫(27)，所述橡胶软垫(27)完全覆盖第一夹板(22)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用快速烘干装置，其特征在于：所述导柱(25)至少设置两组，且至少两组所述导柱(25)相对称设置。

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