CN111946987A - 一种制砂机用智能简易升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制砂机用智能简易升降机构，包括减震底座、升降组件和承载台，所述承载台设于减震底座上方，升降组件设于减震底座与承载台之间，减震底座包括下夹板和上夹板，下夹板和上夹板之间固定夹设有减震层，升降组件包括多根内螺纹管，多根内螺纹管对称安装于减震底座上，多根内螺纹管上均螺纹连接有第二螺纹杆，该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够根据实际生产需求轻松灵活地调整制砂机工作运行高度，并且具备优良的减震性能，能有效减小制砂机的震动幅度，避免其震动过大而导致侧翻，安全性高，同时也可有效保护制砂机内部零部件，非常具有实用性。
Description
技术领域
本发明涉及制砂机技术领域，具体是一种制砂机用智能简易升降机构。
背景技术
制砂机，顾名思义，是用来制造砂石的机器，其工作原理是物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出从而得到砂石。
制砂机在使用过程中通常需要根据实际生产需求来调整其工作运行高度，但现有的制砂机用升降机构大都结构复杂，操作不便且不具备减震功能，制砂机在运行过程中，震动较大，稳定性较差，存在因震动过大而导致侧翻的风险，并且，制砂机震动过大也很容易导致其内部零部件松动损坏，因此，本发明提出一种制砂机用智能简易升降机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种制砂机用智能简易升降机构，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制砂机用智能简易升降机构，包括减震底座、升降组件和承载台，所述承载台设于减震底座上方，升降组件设于减震底座与承载台之间。
在一种可选方案中：所述减震底座包括下夹板和上夹板，下夹板和上夹板之间固定夹设有减震层,减震层内均匀嵌设有多根减震杆,减震杆上下两端分别固定连接于上夹板和下夹板上。
在一种可选方案中：所述减震杆包括第二插杆和第二插筒,第二插杆滑动插设于第二插筒上，第二插杆位于第二插筒内的一端与第二插筒内腔底部之间设有第二减震弹簧，减震层由减震橡胶颗粒通过胶水粘结而成。
在一种可选方案中：所述升降组件包括多根内螺纹管，多根内螺纹管对称安装于减震底座上，多根内螺纹管均通过轴承与减震底座转动连接，多根内螺纹管上均螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上端均滑动套设有套筒,套筒上端均固定连接于承载台底部，套筒内腔顶部与第二螺纹杆上端之间均匀设有多根压缩弹簧，每根第二螺纹杆上端部均环向等距铰接安装有多根弹力杆，弹力杆远离第二螺纹杆的一端均铰接安装于承载台底部，多根内螺纹管其中一根上固定套设有第二齿轮,减震底座上固定安装有伺服电机,伺服电机为正反转电机，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
在一种可选方案中：所述弹力杆包括第一插杆和第一插筒,第一插杆滑动插设于第一插筒上，第一插杆位于第一插筒内的一端与第一插筒内腔底部之间设有第一减震弹簧。
在一种可选方案中：所述减震底座底部对称设有多根调平杆，每根调平杆下端均固定安装有地脚，调平杆包括第一螺纹杆和空心管，第一螺纹杆滑动插设于空心管内，第一螺纹杆与空心管交接处套设有内螺纹转动套，内螺纹转动套与空心管之间为转动连接，内螺纹转动套与第一螺纹杆之间为螺纹连接。
在一种可选方案中：每个所述地脚底部均均匀设有尖刺钉。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够根据实际生产需求轻松灵活地调整制砂机工作运行高度，并且具备优良的减震性能，能有效减小制砂机的震动幅度，避免其震动过大而导致侧翻，安全性高，同时也可有效保护制砂机内部零部件，非常具有实用性。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中弹力杆的结构示意图。
图3为本发明第一实施例中减震杆的结构示意图。
图4为本发明第一实施例中第一螺纹杆和空心管之间的连接示意图。
附图标记注释：1-尖刺钉、2-地脚、3-第一螺纹杆、4-内螺纹转动套、5-空心管、6-下夹板、7-减震杆、8-上夹板、9-减震层、10-内螺纹管、11-第二螺纹杆、12-弹力杆、13-承载台、14-套筒、15-压缩弹簧、16-第一齿轮、17-第二齿轮、18-伺服电机、19-第一插杆、20-第一插筒、21-第一减震弹簧、22-第二插杆、23-第二减震弹簧、24-第二插筒、25-皮带传动机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种制砂机用智能简易升降机构，包括减震底座、升降组件和承载台13，所述承载台13设于减震底座上方，升降组件设于减震底座与承载台13之间，其中承载台13用于固定安装制砂机，升降组件用于灵活调整制砂机工作运行高度，减震底座用于大幅度减小制砂机工作运行时的震动幅度，避免其震动过大而导致侧翻，同时也可有效保护制砂机内部零部件，防止其因震动而导致松动损坏。
减震底座包括下夹板6和上夹板8，所述下夹板6和上夹板8之间固定夹设有减震层9,减震层9由减震橡胶颗粒通过胶水粘结而成，减震层9内均匀嵌设有多根减震杆7,减震杆7上下两端分别固定连接于上夹板8和下夹板6上，减震杆7包括第二插杆22和第二插筒24,第二插杆22滑动插设于第二插筒24上，第二插杆22位于第二插筒24内的一端与第二插筒24内腔底部之间设有第二减震弹簧23。
升降组件包括多根内螺纹管10，多根所述内螺纹管10对称安装于减震底座上，多根内螺纹管10均通过轴承与减震底座转动连接，多根内螺纹管10上均螺纹连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11上端均滑动套设有套筒14,套筒14上端均固定连接于承载台13底部，套筒14内腔顶部与第二螺纹杆11上端之间均匀设有多根压缩弹簧15，每根第二螺纹杆11上端部均环向等距铰接安装有多根弹力杆12，弹力杆12远离第二螺纹杆11的一端均铰接安装于承载台13底部，所述弹力杆12包括第一插杆19和第一插筒20,第一插杆19滑动插设于第一插筒20上，第一插杆19位于第一插筒20内的一端与第一插筒20内腔底部之间设有第一减震弹簧21，多根内螺纹管10其中一根上固定套设有第二齿轮17,减震底座上固定安装有伺服电机18,伺服电机18为正反转电机，伺服电机18的输出轴上固定连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16与第二齿轮17啮合。
进一步的，由于制砂机通产设于地面凹凸不平的采石场内，为了使得制砂机能够水平稳定的工作运行，所述减震底座底部对称设有多根调平杆，每根调平杆下端均固定安装有地脚2，调平杆包括第一螺纹杆3和空心管5，第一螺纹杆3滑动插设于空心管5内，第一螺纹杆3与空心管5交接处套设有内螺纹转动套4，内螺纹转动套4与空心管5之间为转动连接，内螺纹转动套4与第一螺纹杆3之间为螺纹连接，通过转动内螺纹转动套4来实现第一螺纹杆3伸缩从而达到调整调平杆长度的目的。
进一步的，为了保证该装置整体稳定牢固，每个所述地脚2底部均均匀设有尖刺钉1，在该装置安装时，每个地脚2底部的尖刺钉1均刺入地内从而大大提高装置的整体稳定性。
进一步的，减震底座上设有用于给该装置各个用电器供电的电源接口以及用于控制该装置运行调整的控制面板。
在使用时，先将装置运至制砂点，然后通过转动内螺纹转动套4来调整各根调平杆的长度以使得承载台13处于水平状态，然后用吊车将制砂机吊装至承载台13上并固定，随后可根据制砂实际需求启动伺服电机18以调整制砂机工作高度，高度调整完后即可进行正常制砂生产，在制砂机运行过程中，减震底座、弹力杆12和压缩弹簧15能有效减小制砂机的震动幅度，避免其震动过大而导致侧翻，同时也可有效保护制砂机内部零部件，防止其因震动而导致松动损坏，操作简单，使用方便，非常具有实用性。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了保证该装置结构强度，所述下夹板6、上夹板8和承载台13均由合金钢材料制成。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，先将装置运至制砂点，然后通过转动内螺纹转动套4来调整各根调平杆的长度以使得承载台13处于水平状态，然后用吊车将制砂机吊装至承载台13上并固定，随后可根据制砂实际需求启动伺服电机18以调整制砂机工作高度，高度调整完后即可进行正常制砂生产，在制砂机运行过程中，减震底座、弹力杆12和压缩弹簧15能有效减小制砂机的震动幅度，避免其震动过大而导致侧翻，同时也可有效保护制砂机内部零部件，防止其因震动而导致松动损坏，操作简单，使用方便，非常具有实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制砂机用智能简易升降机构，包括减震底座、升降组件和承载台（13），其特征在于，所述承载台（13）设于减震底座上方，升降组件设于减震底座与承载台（13）之间。
2.根据权利要求1所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，所述减震底座包括下夹板（6）和上夹板（8），下夹板（6）和上夹板（8）之间固定夹设有减震层（9）,减震层（9）内均匀嵌设有多根减震杆（7）,减震杆（7）上下两端分别固定连接于上夹板（8）和下夹板（6）上。
3.根据权利要求2所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，所述减震杆（7）包括第二插杆（22）和第二插筒（24）,第二插杆（22）滑动插设于第二插筒（24）上，第二插杆（22）位于第二插筒（24）内的一端与第二插筒（24）内腔底部之间设有第二减震弹簧（23），减震层（9）由减震橡胶颗粒通过胶水粘结而成。
4.根据权利要求1所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，所述升降组件包括多根内螺纹管（10），多根内螺纹管（10）对称安装于减震底座上，多根内螺纹管（10）均通过轴承与减震底座转动连接，多根内螺纹管（10）上均螺纹连接有第二螺纹杆（11）,第二螺纹杆（11）上端均滑动套设有套筒（14）,套筒（14）上端均固定连接于承载台（13）底部，套筒（14）内腔顶部与第二螺纹杆（11）上端之间均匀设有多根压缩弹簧（15），每根第二螺纹杆（11）上端部均环向等距铰接安装有多根弹力杆（12），弹力杆（12）远离第二螺纹杆（11）的一端均铰接安装于承载台（13）底部，多根内螺纹管（10）其中一根上固定套设有第二齿轮（17）,减震底座上固定安装有伺服电机（18）,伺服电机（18）为正反转电机，伺服电机（18）的输出轴上固定连接有第一齿轮（16），第一齿轮（16）与第二齿轮（17）啮合。
5.根据权利要求4所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，所述弹力杆（12）包括第一插杆（19）和第一插筒（20）,第一插杆（19）滑动插设于第一插筒（20）上，第一插杆（19）位于第一插筒（20）内的一端与第一插筒（20）内腔底部之间设有第一减震弹簧（21）。
6.根据权利要求1所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，所述减震底座底部对称设有多根调平杆，每根调平杆下端均固定安装有地脚（2），调平杆包括第一螺纹杆（3）和空心管（5），第一螺纹杆（3）滑动插设于空心管（5）内，第一螺纹杆（3）与空心管（5）交接处套设有内螺纹转动套（4），内螺纹转动套（4）与空心管（5）之间为转动连接，内螺纹转动套（4）与第一螺纹杆（3）之间为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的制砂机用智能简易升降机构，其特征在于，每个所述地脚（2）底部均均匀设有尖刺钉（1）。
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