CN208779013U - 一种煤矿钻机减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其是一种煤矿钻机减震底座，包括底板，所述底板上表面两端均垂直连接有固定板，两个所述固定板下端的相对内侧固定连接有凸台，所述凸台上开设有安装腔，所述安装腔底壁上安装有弹性垫，所述弹性垫上端连接有多个第一减震弹簧，所述第一减震弹簧上端固定连接有减震板，所述减震板上表面中部位垂直连接有移动杆，所述安装腔顶壁上中部位置开设有通孔，所述移动杆穿过通孔，所述移动杆上端固定连接有安装板，所述安装板通过限位机构与固定板连接，所述移动杆中部位置两侧倾斜铰接有减震杆，所述减震杆另一端与固定板铰接。本实用新型具有减震效果好，有利延长钻机使用寿命的特点。

Description

一种煤矿钻机减震底座

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿钻机减震底座。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。在对煤矿进行开采时，需要用到煤矿钻机，钻机在进行工作时，会有很强烈的振动，现有的钻机底座减震效果差，钻机工作时震动时间一长，会给钻机带来损坏，同时会使钻机钻孔出现偏差，影响煤矿的开采。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿钻机减震底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤矿钻机减震底座，包括底板，所述底板上表面两端均垂直连接有固定板，两个所述固定板下端的相对内侧固定连接有凸台，所述凸台上开设有安装腔，所述安装腔底壁上安装有弹性垫，所述弹性垫上端连接有多个第一减震弹簧，所述第一减震弹簧上端固定连接有减震板，且减震板的横截面积与安装腔的横截面积相匹配，所述减震板上表面中部位垂直连接有移动杆，所述安装腔顶壁上中部位置开设有通孔，所述移动杆穿过通孔，且移动杆的直径与通孔的直径相匹配，所述移动杆上端固定连接有安装板，所述安装板通过限位机构与固定板连接，所述移动杆中部位置两侧倾斜铰接有减震杆，所述减震杆另一端与固定板铰接。

优选的，所述减震杆包括套筒，所述套筒内插接有连接杆，所述连接杆位于套筒内的一端上固定连接有第二限位块，所述第二限位块的横截面积与套筒内腔的横截面积相匹配，所述第二限位块另一侧连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧另一端与套筒内壁连接。

优选的，所述限位机构包括开设在两个所述固定板上端相对内侧的限位槽，所述安装板两端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动设置在限位槽内。

优选的，所述安装板两端均设有螺纹孔。

优选的，所述安装板上表面两端均设有挡板。

本实用新型提出的一种煤矿钻机减震底座，有益效果在于：通过第一减震弹簧、减震杆弹性垫与减震杆相配合，起到减震的效果，能够减小钻机产生的震动，有利于延长钻机的使用寿命，同时也有利于钻孔的精度，结构简单，减震效果好，螺纹孔的设计便于通过螺栓，将钻机安装在底座上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿钻机减震底座的结构示意图。

图中：固定板1、减震板2、第一减震弹簧3、安装腔4、弹性垫5、底板6、通孔7、第一限位块8、限位槽9、螺纹孔10、移动杆11、连接杆12、套筒13、第二限位块14、第二减震弹簧15、安装板16、凸台17、减震杆18、挡板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种煤矿钻机减震底座，包括底板6，底板6上表面两端均垂直连接有固定板1，两个固定板1下端的相对内侧固定连接有凸台17，凸台17上开设有安装腔4，安装腔4底壁上安装有弹性垫5，弹性垫5上端连接有多个第一减震弹簧3，第一减震弹簧3上端固定连接有减震板2，且减震板2的横截面积与安装腔4的横截面积相匹配，减震板2上表面中部位垂直连接有移动杆11，安装腔4顶壁上中部位置开设有通孔7，移动杆11穿过通孔7，且移动杆11的直径与通孔7的直径相匹配，移动杆11上端固定连接有安装板16，安装板16两端均设有螺纹孔10，螺纹孔10的设计，便于通过螺栓将钻机安装在安装板16上，安装板16上表面两端均设有挡板19，挡板19的设计对钻机起到限位的作用，便于钻机安装，安装板16通过限位机构与固定板1连接，限位机构包括开设在两个固定板1上端相对内侧的限位槽9，安装板16两端均固定连接有第一限位块8，第一限位块8滑动设置在限位槽9内，将钻机安装在安装板16上，当钻机工作产生震动时，安装板16会发生震动，移动杆11会发生移动，使减震板2带动第一减震弹簧3产生移动，使第一减震弹簧3与弹性垫5产生形变，第一减震弹簧3与弹性垫5的恢复力会对震动进行吸收，有利于钻机钻孔，同时也有利于延长钻机的使用寿命，限位机构的设计有利于安装板16在震动时的稳定性，对钻机起到保护的效果。

移动杆11中部位置两侧倾斜铰接有减震杆18，减震杆18另一端与固定板1铰接，减震杆18包括套筒13，套筒13内插接有连接杆12，连接杆12位于套筒13内的一端上固定连接有第二限位块14，第二限位块14的横截面积与套筒13内腔的横截面积相匹配，第二限位块14另一侧连接有第二减震弹簧15，第二减震弹簧15另一端与套筒13内壁连接，产生震动时，连接杆12会在套筒13内移动，使第二减震弹簧15发生形变，第二减震弹簧15的恢复力对震动进行吸收。

当钻机工作产生震动时，安装板16会发生震动，带动移动杆11会发生移动，使减震板2带动第一减震弹簧3产生移动，使第一减震弹簧3与弹性垫5产生形变，连接杆12会在套筒13内移动，使第二减震弹簧15发生形变，第一减震弹簧3、弹性垫5与第二减震弹簧15的恢复力会对震动进行吸收，起到减震的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿钻机减震底座，包括底板（6），其特征在于，所述底板（6）上表面两端均垂直连接有固定板（1），两个所述固定板（1）下端的相对内侧固定连接有凸台（17），所述凸台（17）上开设有安装腔（4），所述安装腔（4）底壁上安装有弹性垫（5），所述弹性垫（5）上端连接有多个第一减震弹簧（3），所述第一减震弹簧（3）上端固定连接有减震板（2），且减震板（2）的横截面积与安装腔（4）的横截面积相匹配，所述减震板（2）上表面中部位垂直连接有移动杆（11），所述安装腔（4）顶壁上中部位置开设有通孔（7），所述移动杆（11）穿过通孔（7），且移动杆（11）的直径与通孔（7）的直径相匹配，所述移动杆（11）上端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）通过限位机构与固定板（1）连接，所述移动杆（11）中部位置两侧倾斜铰接有减震杆（18），所述减震杆（18）另一端与固定板（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机减震底座，其特征在于，所述减震杆（18）包括套筒（13），所述套筒（13）内插接有连接杆（12），所述连接杆（12）位于套筒（13）内的一端上固定连接有第二限位块（14），所述第二限位块（14）的横截面积与套筒（13）内腔的横截面积相匹配，所述第二限位块（14）另一侧连接有第二减震弹簧（15），所述第二减震弹簧（15）另一端与套筒（13）内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机减震底座，其特征在于，所述限位机构包括开设在两个所述固定板（1）上端相对内侧的限位槽（9），所述安装板（16）两端均固定连接有第一限位块（8），所述第一限位块（8）滑动设置在限位槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机减震底座，其特征在于，所述安装板（16）两端均设有螺纹孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机减震底座，其特征在于，所述安装板（16）上表面两端均设有挡板（19）。