CN210361947U

CN210361947U - 一种玻璃加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN210361947U
Application number: CN201920826738.1U
Authority: CN
Inventors: 范国飞
Original assignee: Shangrao Aofei Optical Instruments Co ltd
Current assignee: Shangrao Aofei Optical Instruments Co ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用钻孔装置，包括操作台，所述气缸的活塞杆下端通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板下部中心通过螺栓固定安装有钻孔机，所述固定板的两端均固定安装有压紧机构，两组所述压紧机构的下端均通过螺栓固定安装有压板，所述压板处于钻孔机正下方位置开设有钻孔，所述压板的底部固定安装有吸盘，所述压板的下部中心固定焊接有挡环，所述操作台靠近立柱的侧面上通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵通过水管与挡环的内部连通，所述操作台的上部固定胶接有橡胶垫，所述操作台与橡胶垫上开设有第一通孔，所述第一通孔处于钻孔机钻头的正下方。该装置的固定效果较好，并且设置有挡环，防止玻璃碎屑溅射。

Description

一种玻璃加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用钻孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

在玻璃生产加工时往往要对玻璃进行钻孔，现在对玻璃钻孔时多为人工用手固定，固定方式较为简单，钻孔时玻璃容易破碎，存在对人员划伤的风险，并且在对玻璃钻孔时玻璃碎屑容易溅射，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用钻孔装置，该装置的固定效果较好，并且设置有挡环，防止玻璃碎屑溅射，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用钻孔装置，包括操作台，所述操作台底部四角均通过螺栓固定安装有支腿，所述操作台上部一侧通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定焊接有横杆，所述横杆远离立柱的一端下部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆下端通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板下部中心通过螺栓固定安装有钻孔机，所述固定板的两端均固定安装有压紧机构，两组所述压紧机构的下端均通过螺栓固定安装有压板，所述压板处于钻孔机正下方位置开设有钻孔，所述压板的底部固定安装有吸盘，所述压板的下部中心固定焊接有挡环，所述操作台靠近立柱的侧面上通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵通过水管与挡环的内部连通，所述操作台的上部固定胶接有橡胶垫，所述操作台与橡胶垫上开设有第一通孔，所述第一通孔处于钻孔机钻头的正下方。

优选的，所述压紧机构包括套杆、内杆与弹簧，所述套杆上端与固定板焊接，所述套杆的内顶部与弹簧的上端固定焊接，所述弹簧的下端与内杆的上端固定焊接，所述内杆滑动安装在套杆内，所述内杆的下端与压板的上部固定焊接。

优选的，两组所述吸盘的裙边上均设置有拉环。

优选的，所述挡环的侧壁上环形阵列开设有第二通孔。

优选的，所述水管靠近挡环的一侧通过卡扣固定在压板的侧壁上。

优选的，所述吸盘设置有两组，两组所述吸盘关于挡环对称设置在压板底部两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的操作台上部设置有橡胶垫，在需要对玻璃进行钻孔时，先根据橡胶垫上的第一通孔调整玻璃的位置，将需要钻孔的位置对准第一通孔，控制气缸下推，使压板对玻璃进行压紧，通过吸盘对玻璃进行固定，气缸下压时，压紧机构向下压缩，对压板进行压紧，钻孔机的钻头通过压板上的钻孔对玻璃进行钻孔，该装置的橡胶垫增加玻璃在操作台上的摩擦力，增加玻璃在操作台上的固定效果，通过吸盘对玻璃进行固定，压紧机构的设置，使压板对玻璃压紧，并且具有缓冲作用，使玻璃的固定效果较好，并且防止玻璃被压坏；

2、本实用新型在钻孔机钻头的正下方设置挡环，通过挡环对钻孔机钻头周围进行围挡，防止钻孔时玻璃碎屑溅射，通过水泵对挡环内进行通水，使钻孔时不会产生粉尘，并且可对钻孔机钻头进行降温，防止长时间工作钻头容易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A位置的放大图；

图3为本实用新型图1中B位置的放大图；

图4为本实用新型图1中C位置的放大图；

图5为本实用新型压紧机构的内部结构示意图；

图6为本实用新型操作台的俯视图结构示意图。

图中：1、支腿；2、操作台；3、水泵；4、水管；5、立柱；6、横杆；7、气缸；8、固定板；9、压紧机构；91、弹簧；92、套杆；93、内杆；10、钻孔机；11、压板；12、吸盘；13、卡扣；14、挡环；15、第二通孔；16、拉环；17、橡胶垫；18、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用钻孔装置，包括操作台2，操作台2底部四角均通过螺栓固定安装有用于对操作台2进行支撑的支腿1，操作台2上部一侧通过螺栓固定安装有立柱5，立柱5为钢柱，用于对横杆6进行固定，横杆6远离立柱5的一端下部通过螺栓固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆下端通过螺栓固定安装有固定板8，固定板8为钢板，用于对钻孔机10进行固定，固定板8的两端均固定安装有压紧机构9，两组压紧机构9的下端均通过螺栓固定安装有压板11，压板11为钢板，用于对玻璃进行压紧固定，压板11处于钻孔机10正下方位置开设有钻孔，钻孔为通孔，用于钻孔机10的钻头通过，压板11的底部固定安装有用于将玻璃进行固定的吸盘12，压板11的下部中心固定焊接有挡环14，挡环14为不锈钢环，用于对钻孔时产生的玻璃碎屑进行围挡，操作台2靠近立柱5的侧面上通过螺栓固定安装有用于对装置供水的水泵3，水泵3通过水管4与挡环14的内部连通，操作台2的上部固定胶接有橡胶垫17，操作台2与橡胶垫17上开设有第一通孔18，第一通孔18用于对钻孔机10的钻头进行缓冲，第一通孔18处于钻孔机10钻头的正下方。

具体的，压紧机构9包括套杆92、内杆93与弹簧91，套杆92上端与固定板8焊接，套杆92的内顶部与弹簧91的上端固定焊接，弹簧91的下端与内杆93的上端固定焊接，内杆93滑动安装在套杆92内，内杆93的下端与压板11的上部固定焊接。

具体的，两组吸盘12的裙边上均设置有拉环16。在玻璃钻孔完成后，拉动拉环16，方便使吸盘12离开玻璃表面。

具体的，挡环14的侧壁上环形阵列开设有第二通孔15。第二通孔15的设置，用于钻孔时挡环14内的水流出。

具体的，水管4靠近挡环14的一侧通过卡扣13固定在压板11的侧壁上。卡扣13将水管4固定，防止在进行钻孔时水管4缠绕，不便于钻孔。

具体的，吸盘12设置有两组，两组吸盘12关于挡环14对称设置在压板11底部两端。两组吸盘12的设置，增加对玻璃的固定效果。

工作原理：操作台2上部设置有橡胶垫17，在需要对玻璃进行钻孔时，先根据橡胶垫17上的第一通孔18调整玻璃的位置，将需要钻孔的位置对准第一通孔18，控制气缸7下推，使压板11对玻璃进行压紧，通过吸盘12对玻璃进行固定，气缸7下压时，压紧机构9向下压缩，对压板11进行压紧，钻孔机10的钻头通过压板11上的钻孔对玻璃进行钻孔，该装置的橡胶垫17增加玻璃在操作台2上的摩擦力，增加玻璃在操作台2上的固定效果，通过吸盘12对玻璃进行固定，压紧机构9的设置，使压板11对玻璃压紧，并且具有缓冲作用；钻孔机10钻头的正下方设置挡环14，通过挡环14对钻孔机10钻头周围进行围挡，防止钻孔时玻璃碎屑溅射，通过水泵3对挡环14内进行通水，使钻孔时不会产生粉尘，并且可对钻孔机10钻头进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃加工用钻孔装置，包括操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）底部四角均通过螺栓固定安装有支腿（1），所述操作台（2）上部一侧通过螺栓固定安装有立柱（5），所述立柱（5）的顶部固定焊接有横杆（6），所述横杆（6）远离立柱（5）的一端下部通过螺栓固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆下端通过螺栓固定安装有固定板（8），所述固定板（8）下部中心通过螺栓固定安装有钻孔机（10），所述固定板（8）的两端均固定安装有压紧机构（9），两组所述压紧机构（9）的下端均通过螺栓固定安装有压板（11），所述压板（11）处于钻孔机（10）正下方位置开设有钻孔，所述压板（11）的底部固定安装有吸盘（12），所述压板（11）的下部中心固定焊接有挡环（14），所述操作台（2）靠近立柱（5）的侧面上通过螺栓固定安装有水泵（3），所述水泵（3）通过水管（4）与挡环（14）的内部连通，所述操作台（2）的上部固定胶接有橡胶垫（17），所述操作台（2）与橡胶垫（17）上开设有第一通孔（18），所述第一通孔（18）处于钻孔机（10）钻头的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括套杆（92）、内杆（93）与弹簧（91），所述套杆（92）上端与固定板（8）焊接，所述套杆（92）的内顶部与弹簧（91）的上端固定焊接，所述弹簧（91）的下端与内杆（93）的上端固定焊接，所述内杆（93）滑动安装在套杆（92）内，所述内杆（93）的下端与压板（11）的上部固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：两组所述吸盘（12）的裙边上均设置有拉环（16）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述挡环（14）的侧壁上环形阵列开设有第二通孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述水管（4）靠近挡环（14）的一侧通过卡扣（13）固定在压板（11）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述吸盘（12）设置有两组，两组所述吸盘（12）关于挡环（14）对称设置在压板（11）底部两端。