CN105358292B

CN105358292B - 提供磨料产品的方法及其磨料产品

Info

Publication number: CN105358292B
Application number: CN201380076002.2A
Authority: CN
Inventors: B.米纳-埃斯特班; G.赫格伦德; H.赫德; M.卡斯; M.森德尔
Original assignee: KWH Mirka Ltd
Current assignee: Mirka Ltd
Priority date: 2013-02-26
Filing date: 2013-02-26
Publication date: 2019-01-15
Anticipated expiration: 2033-02-26
Also published as: US20160001422A1; EP2961571B1; WO2014131937A1; PL2961571T3; US10086501B2; CN105358292A; EP2961571A1; TW201500416A; TWI596143B

Abstract

本发明涉及获得包含背衬层与磨料层的磨料产品，其中该背衬层包含丙烯均聚物或共聚物。

Description

提供磨料产品的方法及其磨料产品

技术领域

本发明涉及磨料产品、磨料产品的用途以及获得磨料产品的方法的领域。

发明背景

磨料产品用于处理物体表面。该物体表面可以包含多种材料，如木材、金属或聚合物。该处理通常包括从该物体表面上去除材料以获得所需物体表面性质如光滑度或粗糙度或特殊结构。不同的材料或应用可能对磨料产品设定不同的要求以适当地发挥作用。

发明概述

根据目的，磨料产品可以包含不同的性质。待研磨的物体表面和材料可能对该磨料产品设定要求。通常，合意的是磨料产品具有贴合性和柔性以便适应于物体表面，获得光滑和均匀的研磨结果。同时，该磨料产品应有效和持久。此外，磨料产品的特定用途可能设定应当确定的特殊要求。

本发明的一个目的是提供一种改进的方法以获得具有改进的性质的磨料产品。本发明的进一步的目的是提供一种具有这样的改进的性质的磨料产品。该改进性质可用于各种应用以获得更好的磨料品质。该改进性质可以进一步延长该产品的寿命周期。

通常，纸张、布料或聚合物膜可以用作磨料产品的背衬层材料。该背衬层限定了该磨料产品的基本性质。

本发明的目的是提供一种包含具有第一侧和第二侧的背衬层的磨料产品，其中磨料层可以邻接到包含聚丙烯的背衬层的一侧上。

聚合物材料的一个优点在于聚合物可以模塑和加工成所需形状和厚度。特别地，热塑性聚合物可以容易地模塑和加工并由此有利地连续提供具有均匀品质的背衬层。此外，通过选择有利的聚合物材料，该背衬层可以改性以包含所需性质，由此可以获得功能性背衬层。有利地，该背衬层可以同时既是柔性的以贴合目标表面，又是耐久的以经受在机械研磨和/或手工研磨中的使用。该背衬层的柔性可以通过提供包含表面高度偏差（如凹陷区域和升高区域，其可用于在该背衬层上附着包含磨料区的磨料层）的背衬层来进一步改善。因此，可以在磨料产品表面上提供由该背衬层支撑的多个磨料区，以使得各磨料区可以被相互连接的通道部分包围。该通道部分可以布置成具有使得该磨料产品包含改善的柔性并且可以有效地输送磨蚀材料离开磨料产品表面的尺寸与图案。

本发明的目的和实施方案进一步描述在本申请的独立与从属权利要求中。

附图概述

该附图是示意性的并可能不按照透视法。

该附图意在用于说明目的。

在该附图和在说明书中，符号S_x、S_y和S_z代表彼此垂直的直角坐标方向。

图1代表磨料产品结构的简化实例。

图2代表可以连接到磨料设备上的磨料产品结构的简化实例。

图3代表包含不同功能层的背衬层的简化实例。

图4a和4b代表磨料层结构的简化实例。

图5代表包含凹陷区域的背衬层结构的简化实例。

图6代表包含凹陷区域的功能层结构的简化实例。

图7代表邻接到包含凹陷区域的背衬层上的磨料层的简化实例。

图8代表磨料产品的横截面C-C的简化实例。

图9代表来自上文的磨料产品的简化实例。

图10代表包含磨料区和通道部分的磨料产品表面的简化实例。

图11代表包含曲度的通道部分的简化实例。

图12代表具有线性长度的第二通道部分的简化实例。

图13代表相互连接的通道部分的网络的简化实例。

图14代表在磨料产品表面上的基元图案的简化实例。

图15代表开口的简化实例。

图16a至16f呈现了改变几何形状以便在磨料产品表面上提供基元图案的非限制性实例。

图17a至17e呈现了在不改变几何形状的情况下在磨料产品表面上提供基元图案的非限制性实例。

图18a至18g呈现了改变几何形状以便在磨料产品表面上提供基元图案的另一非限制性实例。

图19a至19e呈现了包含棱角的基元图案网络的非限制性实例。

图20a至20f呈现了在磨料产品表面上提供包含基元组团和基元图案的网络的另一非限制性实例。

图21a至21e呈现了在磨料表面上提供包含基元组团和基元图案的网络的进一步的非限制性实例。

图22呈现了在磨料产品表面上提供包含基元组团和基元图案的网络的进一步的非限制性实例。

发明详述

磨料产品可用于不同的应用，例如汽车工业、船舶、建筑物和建筑工地以及复合材料行业（composites industry），仅举几例。磨料产品的应用可以进一步包括各种材料，如木材、金属、复合材料、塑料、矿物或不同的涂层如油漆或清漆。去除具有不同性质和行为的材料还可能需要来自该磨料产品的不同性质。常见的研磨方法可以包括例如研磨、抛光、磨光、珩磨、切割、钻孔、锐化、精研或砂磨。需要磨蚀的物体形状可能改变。当物体表面形状并非平面并包含高度偏差时，合意的是该磨料产品是柔性的。柔性磨料产品更好地贴合被研磨的物体表面的形状。刚性磨料产品通常的缺陷在于该磨料产品的一部分可能压向比另一部分更坚硬的物体表面，这会造成不均匀的品质，换句话说，某些地方可能被磨损，而其它部分磨损较少或根本未被磨损。有利地，该磨料产品的强度、剪切应力、冲击应力和弹性模量应经过设计以匹配应用的需要。根据目的，磨料产品可以在例如潮湿或干燥条件下使用。

在该说明书中，术语“通道”指的是置于磨料区侧面的凹陷区域。通道包含宽度和长度及高度。术语“通道部分”指的是两个磨料区之间的通道的分支点或交叉点之间的最短表面距离，称为“通道部分长度”。通道部分沿着该通道部分长度具有基本恒定的宽度和高度。

图1显示了具有表面110的磨料产品100的简化实例，该表面具有研磨性质。该磨料产品100包含具有第一侧107和第二侧108的背衬层101，以及邻接于该背衬层101一侧的磨料层111。该磨料层可以邻接于该背衬层101的第一侧107或第二侧108，或邻接于两侧。该磨料产品100可以包含任选的支撑层121，该支撑层具有前侧和背侧。该支撑层121的正面可以邻接于该背衬层101的第二侧108，例如通过层压或粘合。

图2显示了具有前侧和背侧的支撑层121的简化实例。该支撑层121的前侧可以邻接于该背衬层101的第二侧108。该支撑层121可以包含附着改进层126和泡沫层123。该附着改进层126可以是例如层压到该背衬层上的聚合物膜，或改进机械附着的层，例如粘贴体系（stick-on system）或抓持附着，如Velcro。该附着改进层126可以替代地或另外地包含邻接于该背衬层101的第二侧108的压敏粘合剂层。替代地或另外地，该附着改进层126可以包含摩擦涂层。如果该第二侧108不包含磨料层111的话，摩擦涂层可以用于提高该磨料产品100的第二侧108的表面摩擦。例如，该产品100可以包含施加到该背衬层101的第二侧108上的摩擦涂层。有利地，该摩擦涂层可以包含点状形式的增磨材料。例如，该增磨材料可以排列为点的二维阵列，不含增磨材料的区域包围该点。在实验中已经观察到，以点的阵列形式施加（例如通过丝网印刷机、压花辊、静电涂布装置或从计量带上滴落或通过振动装置以点状形式施加）的等量摩擦涂层可以在潮湿的磨料产品100中提供增强的摩擦。当泡沫层123直接靠向背衬层101时，附加的抓持层122可以附着到非面向背衬层101的一侧上。该背衬层101可以包含在方向S_z上延伸穿过该背衬层101的开口226。

设备300可以包含该磨料产品100。该支撑层121可用于将该磨料产品100附着到该设备300上，其可以是用于研磨的工具。该支撑层121可用于将设备300或用于研磨的工具附着到该磨料产品100上。或者，该支撑层121可用于从设备300或用于研磨的工具上移除该磨料产品100。这能够容易地在包含用于连接磨料产品100的表面301的工具或设备上将磨料产品100切换至另一磨料产品。该设备可以包含与磨料产品100兼容的用于附着的装置。兼容装置可以是例如具有背侧和前侧的附着改进层301。该附着改进层301可以包含机械附着系统302，如钩子或丝绒（如Velcro系统）、乙烯基层或压敏粘合剂层。该设备300可以包含例如用于线性机械研磨或旋转机械研磨的装置。该设备300可以包含用于振动的装置，如轴和包含该表面301的支撑垫。

图3显示了背衬层101的结构的简化实例。可以制造背衬层101以提供功能性。功能性可以通过制造包含一个或多个具有第一侧和第二侧的功能层102、103、104、104、105、106、107、108的背衬层101来引入。该第一功能层102、103、104、104、105、106、107、108的第一侧可以邻接于不同于该第一功能层的第二功能层的第一或第二侧。该功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以例如通过层压或共挤出邻接。例如，该磨料产品100可以包含邻接于第二功能层103或第三功能层104的第一功能层102。因此，该背衬层101可以包含超过一个相邻层，如两个、三个、四个、五个、六个或七个相邻层。该功能层可以以类似于背衬层101的方式形成。一部分功能层可以具有相同的化学组成。或者，各功能层的化学组成可能不同。此外，各功能层的厚度可以彼此相同或不同。该功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含具有不同功能的层，例如压花层、防静电层，如紫外线或自由基（UV/EB）阻挡层、增粘层、防滑层、强化层或填料层。多个功能层可能是相同的，也就是说，背衬层101可以包含两个或更多个在化学组成和/或厚度方面彼此相同的功能层102、103、104、104、105、106、107、108。一个功能层可以包含超过一种功能。下面给出可能是该背衬层101的一部分的不同功能层102、103、104、104、105、106、107、108的实例。实施例1至9可以单独使用或可以组合。特别地，功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以与另一功能层102、103、104、104、105、106、107、108组合。

实施例1．功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以是泡沫层123。泡沫层123可以包含例如聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚乙烯。该泡沫层123可以包含由气态物质或膨胀添加剂提供的多孔结构。例如，可以借助适当的气体，如二氧化碳来形成该泡沫层123。或者，在加热时膨胀或释放气态化合物的添加剂可以用于形成该孔隙。

实施例2．功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含压花促进层。压花促进层可以包含热塑性塑料，例如聚乙烯醇、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）。压花层可以例如用于提供具有表面高度偏差的上表面107。

实施例3．功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含防静电层。该背衬层101可以设计具有防静电功能层102、103、104、104、105、106、107、108以提供良好的静电性能，由此避免可能破坏产品或点燃溶剂蒸气的火花，或由此避免片材粘连，或由此避免吸引灰尘。可用于消散静电并由此最小化静电充电的材料包括聚合物添加剂、盐、导电聚合物、纤维和粒子或填料、表面活性剂、电荷控制剂、碳纳米管、炭黑或云母。

实施例4．该背衬层101可以包含UV/EB阻挡功能层102、103、104、104、105、106、107、108以保护该材料免受来自光、紫外光和/或自由基，如自由基化合物的降解作用。仅试举几例，适于该UV/EB阻挡层的UV/EB稳定剂化合物的实例包括二苯甲酮、苯并三唑、水杨酸酯、丙烯腈、受阻胺（如2,2,6,6-四甲基哌啶的不同衍生物）、或在其结构中含有芳环的其它聚合物、颜料如炭黑或氧化钛。该UV/EB稳定剂在低浓度下非常有效。

实施例5．功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含附着改进层126如增粘层；聚丙烯对不同树脂的粘合很差，因为其是非反应性聚合物。为了改善该粘合，可以通过不同的基底处理引入极性官能团。该表面处理包括电晕放电、等离子体蚀刻、火焰处理、在挤出过程中在熔体中接枝到聚丙烯骨架上的粘附层。该增粘层可以包含增粘化合物，如以下的一种或组合：酸共聚物，钠离聚物，锌离聚物，或其它金属离聚物如Surlyn离聚物，低密度或高密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯（EVA共聚物），乙烯-丙烯酸酯共聚物，包括丙烯酸丁酯（EBA共聚物）、丙烯酸甲酯（EMA共聚物）和丙烯酸-2-乙基己酯（2HEA），乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其为无规的乙烯、乙酸乙烯酯、马来酸酐三聚物，乙烯丙烯酸酯三聚物，包括丙烯酸酯类型（丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯）和类似马来酸酐（MAH）的单体的不同组合，甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）。换句话说，功能层（102、103、104、104、105、106、107、108）可以包含增粘化合物，其选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、乙烯乙酸乙烯酯（EVA）共聚物、乙烯丙烯酸甲酯（EMA）共聚物、乙烯丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物（其中该丙烯酸酯类型是丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯）、乙烯乙酸乙烯酯三聚物（其中该丙烯酸酯类型是丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯）。

实施例6．功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含防滑层：该背衬材料可以设计具有防滑功能层102、103、104、104、105、106、107、108以提高摩擦系数。该功能层可以由任何软的粘性橡胶涂层或/和由任何分散在适当粘合剂材料中的填料来形成并在单独过程中以均匀或结构化涂层形式施加到该背衬材料上。所选择的填料也可以在挤出过程中在熔体中引入。氧化铝、锻制硅酸盐类型的粒子、碳酸钙和二氧化硅是可用于防滑目的的材料的实例。

实施例7．强化层（强化填料）：该功能层可以有助于优化产品100在专用应用中的机械性质。不同类型的填料可用于这一目的，例如提高机械强度的材料。填料的实例包括玻璃纤维、石墨纤维、芳纶纤维、碳纤维、纳米纤维素、碳纳米管、碳酸钙、滑石、高岭土和云母。不同的填料可以单独或组合使用。该填料可用于改变该功能层102、103、104、104、105、106、107、108或该背衬层101的机械性质。但是，该填料可以进一步用于改变不同的性质，如热膨胀、光学性质、热稳定性、防滑性质或电性质如防静电性质。

实施例8．模切促进层：在该功能层中使用的材料的实例是聚碳酸酯、丙烯酸、聚氨酯和环氧树脂。

实施例9．层压或“紧固”体系层：该层可以由含有与热或其它化学品反应获得胶状性质的基团的任何聚合物形成。特别地，在增粘层中提到的化合物可用于层压以便将两个相邻层粘接在一起。层压可以作为有利的方法用于将功能层102、103、104、104、105、106、107、108粘接在一起。

图4a和4b显示了磨料层111的结构的简化实例。该磨料层111包含磨料材料以研磨对象表面。该磨料层111可以包含被相互连接的通道部分221、222围绕的磨料区118。该磨料区包含该磨料材料。

磨料产品100指的是可用于研磨的制品。该磨料产品100可以由磨料片形成。磨料片可以包含多个磨料产品100。该磨料产品100可以通过任何已知方法由该磨料片形成。由磨料片形成磨料产品的一种示例性方法是通过模切。磨料产品100可以由磨料片形成，有利地通过使用激光技术以获得具有所需形状的磨料产品100。还可以制造磨料产品100以使得采用模塑法获得该磨料产品的形状。

该表面110通常包含磨料材料，如邻接树脂112的磨料颗粒113。用作磨料颗粒113的典型材料是硬质材料，其可以是合成的或天然存在。用作磨料颗粒113的矿物的示例性名单包括：

- 立方氮化硼，

- 碳化硼，

- 氧化铝，

- 氧化铁，

- 氧化铈，

- 碳化硅，

- 氧化锆-氧化铝和

- 金刚石。

此外，磨料颗粒113可以包含陶瓷颗粒或工程化颗粒（engineered grains）。

称为底胶层（make coat）的树脂112可以是一种混合物，其中磨料颗粒113混合到该树脂112中。图4a显示了混合物的一个实例，称为磨料浆料，其可以沉积在该背衬层101上并通过热或辐射固化以形成磨料层111。图4b显示了获得磨料层111的另一方式的实例，其中可以涂布磨料层111，以使得该磨料颗粒113可以例如通过重力或静电涂布定向至包含树脂112的底胶层，并随后通过与包含树脂112的底胶层可能相同或不同的第二胶料涂层（size coat）114固定。这两种方法彼此不同，因为该磨料浆料包含多层磨料颗粒113，而该涂层仅基本上包含有利地定向以使得磨料颗粒的尖锐端指向与背衬层101大致相反的方向的单层磨料颗粒113。该磨料层可以进一步包含胶料涂层114以改善单层磨料颗粒113的附着。再进一步地，可以在胶料涂层114的顶部施加超级胶料涂层（supercoat）115以遮蔽该磨料颗粒113。可以将单层磨料颗粒制造为耐用品。换句话说，背衬层101上的磨料颗粒的附着力可能更强。稳定的磨料层111能够获得更精确的研磨。当使用包含磨料颗粒的浆料时，磨料区的形成通常包括多层磨料材料。当使用时，该磨料材料开始侵蚀和磨损，这会分离磨料颗粒与粘合剂材料，并从下方显露出新的磨料颗粒。分离的磨料材料可以散落在物体表面上，并例如可以粘在物体表面上或在磨料层上，导致对物体表面的不均匀的磨损模式。这可以作为划痕被观察到。通过使用包含基本单层的树脂112与磨料颗粒113（其可以包含定向）的磨料层111，可以更好地控制研磨程序。该图并非依任何比例；因此，该磨料层111可以具有基本平坦的表面。

该磨料产品100包含背衬层101。该背衬层101可以包含第一侧107和第二侧108。该背衬层101可以包含多种材料如纸张、布料或聚合物。该背衬层可以包含注塑物品，如金属、聚合物或复合材料物品。该背衬层101可以是片材或膜。该膜可以是在辊上的薄膜网幅形式。或者，该背衬层101可以是注塑制品。该磨料产品可以邻接于用于机械研磨的设备。特别地，该磨料产品可以例如在载体上安装和拆卸。

可以根据应用来选择该背衬层101的性质。硬质物体表面材料可能需要耐久和刚性的磨料产品100，而具有表面偏差或形状的物体表面可能需要更贴合的磨料产品。润湿被研磨的材料以防止粒子成为气载尘埃。气载尘埃是有害的并可能造成健康问题。湿模式研磨使用流体，如水或包含水的液体以减少粉尘的形成。湿模式可用于水分对其不成问题的磨料产品。在湿模式下，该磨料产品与该表面可以用液体润湿。该液体可以是水、水基液体、有机溶剂、极性或非极性溶剂或这些的任意组合。使用液体能够用水冲洗物体表面和磨料表面110。水可用于粘结从物体表面上脱落的磨损材料（称为切屑）。湿模式研磨通过用水洗涤物体表面与磨料产品表面110之间的空间并通过运走磨损材料来起作用。对于有效的湿模式研磨，物体表面与磨料产品表面110之间的空间应保持足够量的水，以使得该表面被研磨并且磨损材料或切屑被运走。如果磨损的材料在该表面之间累积，研磨效率将降低。

通常，纸张、布料或聚合物膜可以用作背衬层101材料。但是，对于湿模式研磨，纸张作为背衬层101材料遇到了挑战。对于使用水的研磨，该背衬层101材料必须是防水的。可以为此目的对纸张进行特殊处理。但是，特殊处理过的纸张是一种昂贵的材料。此外，纸张材料的性质在不同生产批次之间或甚至在同一批次内都可能不同，这会带来磨料产品100的生产质量的挑战。更棘手的问题在于，纸张材料的特性常常在磨料产品制造过程中发生改变。尽管纸张可以浸渍和在两侧上涂布阻挡层，该涂层可能不是完全防水的。此外，纸张的表面可能不完全平坦。当产品浸泡在水中时，纸张可能会膨胀超过涂层，该产品可能卷曲。特别地，该纸张可以在涂布后调节以校正卷曲，但是可能再次卷曲，例如当湿度改变时。聚合物如聚丙烯的优点在于，所述卷曲可能较少，或者其可以通过加热来调节。与纸张相比，聚合物膜可以在调节后保持稳定。

聚合物材料可以更适于作为用于背衬层101的材料。聚合物材料的优点在于聚合物可以模塑和加工成所需形状与厚度。此外，通过选择有利的聚合物材料，该背衬层101可以改性以包含所需性质。该背衬层101限定了该磨料产品100的基本性质。有利地，该背衬层101应当同时既是柔性的以贴合目标表面，并且又是耐久的以承受在机械研磨和/或手工研磨中使用。耐久在这方面指的是该背衬层101的拉伸强度和弯曲刚度或伸长强度。

有利地，该背衬层101可以包含热塑性聚合物。热塑性聚合物可以通过本领域技术人员已知的方法加工成层，所述方法如挤出、共挤出或注塑或层压。热塑性聚合物可以形成以具有精确的组成、易于模塑和加工并由此有利地提供具有均匀品质的背衬层101。热塑性聚合物可以熔融并加工成背衬层101。此外，可以选择该热塑性聚合物以包含弹性性质与塑性性质的组合，该组合适于制造的磨料产品的应用。当提供包含热塑性聚合物的背衬层101时，可以选择该背衬层101的厚度。该层的厚度对该产品的柔性有影响。特别地，包含相同厚度但不同聚合物的背衬层可以具有不同的性质，如柔性。

聚酯或聚烯烃可以用作磨料产品100的背衬层101材料。这些热塑性聚合物均可容易地购得，并可以加工成具有所需厚度的片材或膜。此外，这些热塑性聚合物均基本上是水密性的。适于背衬层101材料的聚酯和聚烯烃的实例是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和热塑性聚烯烃如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲基戊烯（PMP）或聚丁烯-1（PB-1）。这些聚合物的熔融温度和拉伸强度描述在下表1中：

表1. 文献中通常给出的热塑性聚烯烃和PET的熔融温度和拉伸强度

材料	熔融温度(℃)	拉伸强度(MPa)
			LD-PE	115	8.3-31.4
HD-PE	137	22.1-31.0
			PMP	235	25.5
PB-1	135	36.5
			PP	175	31.0-41.4
PET	265	48.3-72.4

该磨料产品100可以作为可安装和可拆卸的物体使用。通过挤出、共挤出或压铸法制得的包含背衬层101的磨料产品100通常包含50微米至5毫米的厚度。有利地，该背衬层101在多个方向S_x、S_y和S_z上是可贴合的。为了提供具有所需柔性的背衬层101，该背衬层101厚度可以有利地为70至250微米。更有利地，该背衬层101的厚度等于或大于90微米或等于或小于200微米。

如从表1中可以看出，聚酯通常具有250℃至270℃的比聚烯烃更高的熔点。此外，聚酯具有高的刚度。热塑性聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）例如具有非常高的拉伸强度。包含聚酯的具有相同厚度的背衬层101的柔性小于包含聚烯烃，例如聚丙烯的背衬层101。特别地，可能需要磨料产品100在多个方向上弯曲，例如朝向该背衬层101的第一侧107和/或第二侧108。该弯曲可以在三个维度中进行。在这样的情况下，更高的柔性是有利的。有利地，该背衬层101包含具有弹性与塑性性质并与邻接该背衬层101的其它层相容的聚合物。在聚烯烃中，聚丙烯包含所需性质，如超过120℃的合适的加工温度。该聚丙烯可以包含丙烯均聚物或丙烯共聚物。在该应用中的聚丙烯指的是一种链烯烃聚合物，其中该链烯烃聚合物可能是聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯或替代地丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯或替代地丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。可以使用含有至多C₈的链烯烃的丙烯共聚物。其中优选的链烯烃是C₂-C₄链烯烃，聚丙烯因可再循环性是最优选的。聚乙烯和聚丙烯还可以以高纯度等级获得，不含有可能干扰制造过程的残余物。

该背衬层101可以是仅包含聚丙烯的单一层。聚丙烯还可以是包含作为主要成分的聚丙烯和次要量的其它聚合物成分的聚合物共混物。例如，该聚合物共混物还可以包含次要量的非聚合物添加剂，如增塑剂或软化剂。当该背衬层101是多层结构时，不同层的组成应当至少部分彼此兼容。背衬层101可以包含丙烯均聚物。此外，该背衬层可以包含丙烯共聚物。丙烯共聚物可以例如用于降低该背衬层的刚度。这可以提高该磨料产品100的柔性。在多层结构中，该背衬层101可以包含至少20%、优选至少50%、更优选至少60%或至少70%的聚丙烯。该背衬层101可以包含一个或多个功能层102、103、104、104、105、106、107、108，其各自可以具有不同的组成。功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含例如40%至100%的聚丙烯。或者，功能层102、103、104、104、105、106、107、108可以包含少于100%，如5%至99%的聚丙烯。背衬层101可以包含多层的结构，其中该功能层102、103、104、104、105、106、107、108的至少一个不包含聚丙烯。在各个层如背衬层101或功能层102、103、104、104、105、106、107、108中聚丙烯的百分比是基于该背衬层101的总聚合物重量的重量百分比。例如，该背衬层101可以包含该背衬层101的总聚合物重量的40%至100%、优选至少50%的聚丙烯。可以通过选择包含不同性质的功能层102、103、104、104、105、106、107、108来选择该背衬层101的柔性。

磨料产品100可以包含具有第一侧107和第二侧108的背衬层101，其中磨料层111邻接于包含聚丙烯的背衬层101的一侧。包含聚丙烯的背衬层101具有相对低的表面张力。为了促进磨料层111粘附到背衬层101上，可以采用电晕、等离子体或火焰处理。或者，增粘层可以用作包含多个功能层102、103、104、105、106、107、108的背衬层101的顶层。多功能层结构可以包含一个或多个层，如两个或多个层。包括电晕、等离子体或火焰处理的方法提高处理表面的表面张力，并可以在背衬层101的一侧或两侧107、108上进行。或者，可以在背衬层101的一侧或一侧或两侧107、108上提供增粘层。电晕、等离子体或火焰处理也可以在该增粘层的顶部使用以进一步改善磨料层111对背衬层101的附着力。该磨料层111包含树脂112和磨料颗粒113。该树脂112用于将磨料颗粒粘合到该磨料产品100的表面110上。聚丙烯具有低于200℃的相对低的熔点，并且根据所用聚丙烯的结构可能在高于100℃的温度下已经开始软化。聚丙烯的相对低熔点可能影响邻接于背衬层101的磨料层111的固化方法。有利地，辐射固化用于固化该磨料层111。磨料层111可以连接到背衬层101，其可以包含功能层102、103、104、105、106、107、108。与磨料层111相邻的功能层可以包含增粘表面。该增粘表面可以包含化合物如丙烯酸酯共聚物或乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）。此外，该增粘表面可以包含高密度乙烯共聚物或低密度乙烯共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）、乙烯-丙烯酸甲酯（EMA）、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）或丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）共聚物。此外，该增粘表面可以包含乙烯共聚物如乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型可以是丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。此外，该增粘表面可以包含乙烯共聚物如包含无规的乙烯、乙酸乙烯酯和马来酸酐的乙烯乙酸乙烯酯三聚物。特别地，上文给出的增粘化合物的实例可以用于包含聚丙烯的表面，该表面通常具有低表面张力。乙烯-乙酸乙烯酯EVA可以布置为与其它官能聚合物反应以生成可以提高粘合性、耐热性或长期老化性能的化学键。特别地，可以通过向该乙烯乙酸乙烯酯EVA提供甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）或马来酸酐（MAH）基团来进一步改善该粘合性。丙烯酸酯可用于降低背衬层聚合物的结晶度，这可以拓宽该增粘化合物的操作窗口。此外，丙烯酸酯可以改善该磨料层111或该背衬层101的机械性能。因此，该磨料层111或该背衬层101可以包含增粘化合物，其选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、乙烯乙酸乙烯酯（EVA）共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯（EMA）共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）共聚物，其中丙烯酸酯类型是丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯的乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型是丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯的乙烯乙酸乙烯酯三聚物，或酸共聚物、钠离聚物、锌离聚物或其它金属离聚物如Surlyn离聚物。该化合物可以进一步提供热稳定性。马来酸酐可用于提高对极性基底的粘合性。此外，马来酸酐可以用作偶联剂以便向诸如纤维、聚合物或非织造材料的基底上生成化学键。

传统上，包含背衬层101的磨料产品100在形成磨料层111之后是弯折的。该弯折因粘合剂是必须的，该粘合剂通常会造成磨料产品100的收缩。特别地，当包含纤维的纸张或布料用作背衬层101材料时存在问题。用包含树脂112的浆料涂布包含纸张的背衬层101通常会导致纸张被树脂112浸渍至至少一定程度。用于该磨料层111的树脂112可能不完全停留在该背衬层101的第一侧107或第二侧108上，而是可能被部分吸收到纤维中。当树脂112固化时，形成的磨料层111可能硬化和收缩。随后该磨料产品100可能变得更脆并可能容易地开裂。此外，该收缩使磨料产品100变形，这使得更难以处理和使用。所有纤维的织造和非织造材料如纸张和布料可能在至少一定程度上具有类似的缺陷，因为粘合剂浸渍到该纤维中。具有包含纸张或布料的背衬层101的磨料产品100可能需要预处理以促进和改善该研磨。特别地，包含防水纸的磨料产品100在进行需要精确研磨的作业前可能需要浸泡几个小时。当该粘合剂固化时，该磨料产品的表面110可能形成硬皮。收缩进一步导致磨料产品100的褶皱和卷曲，这则需要在多个角度和方向上拉伸以恢复该背衬层101的至少一部分柔性和重新获得该磨料产品100的形状。该磨料产品100可以在不同方向上的多个弯折辊（flexing roll）或杆上通过在方向S_x上拉伸该产品来弯折，这会使磨料层111破裂成小块。这将该磨料层110拉直返回到基本平坦的形式，并改善该磨料片100的柔性。但是，弯折操作仅改善该磨料层110朝向该背衬层101的第二侧108的柔性，其不包含磨料层111。此外，弯折不会改善磨料片朝向磨料层111的弯曲。再此外，该弯折是额外操作，这会提高生产成本，并可能削弱该背衬层101和磨料产品100的强度。聚丙烯膜以及被通道围绕的小磨料区可以通过在超过一个方向上具有柔性来提供弯折的替代方案。该磨料区可以由通道分隔。此外，该聚丙烯膜的柔性和弹性可以提供硬质磨料涂层的独立小岛以便相对于彼此移动。这可以提供同时结合具有稳定粘接和耐久性涂层的磨料层111和柔性背衬层101的磨料产品100。此类产品100可以更好地保持该组件在构造中的有利特性。

通过选择用于背衬层101的聚丙烯材料和优化该背衬层的制造方法，可以改善该磨料产品的柔性。此外，用于背衬层101的聚丙烯材料消除了通过浸泡来预处理该材料的需要。再进一步地，可以选择和制造该背衬层101材料以便在超过一个方向上对该背衬层提供功能。该背衬层101可以例如通过挤出、共挤出或注塑来形成以获得层101的所需厚度。共挤出可用于将超过一个层邻接在一起，这与层压法相比对形成邻接层的更稳定粘合有影响。共挤出在没有附加的中间连接层的情况下提供了两个层表面之间的充足粘合。有利地，该背衬层可以通过压铸来形成以减少背衬层101在纵向上或横向上的取向。在压铸中，所形成的背衬层的拉伸最小，这获得了在纵向和横向上具有基本对称的强度以及最小收缩倾向的背衬层。其优点在于获得具有单向背衬层的磨料产品，使该磨料层能够更自由地设计该磨料表面111。有利地，该背衬层101可以在纵向和横向上都包含1600至5000 N/mm²范围内的基本对称的拉伸强度。更有利地，在包含聚丙烯背衬层的磨料产品中，该拉伸强度可以为800至1000 N/cm²。有利地，该背衬层101可以在纵向和横向上都包含50至300 Nm的基本对称的弯曲刚度。更有利地，在包含聚丙烯背衬层101的磨料产品100中，该伸长可以为15至125 Nm。在下文中描述了用于测量弯曲刚度和膜抗张强度和拉伸的方法。由这些试验获得的值显示在表2中。拉伸性质（拉伸强度和弯曲刚度或膜的断裂伸长率）可以根据国际标准ISO 527-3使用测量设备如Lloyd LRX 2K5测试仪来测定。表2显示了不同厚度的PET和PP膜的机械性能的值。

表2. 在纵向（MD）和横向（CD）上测得的聚酯（PET）和聚丙烯（PP）膜的不同性能的比较。

材料的弯曲刚度通过在Lorentzen & Wettre弯曲测试仪中测量当材料恰好弯曲15度时以mN为单位的弯曲力来测定。受试材料在测试前应在气候调节室（23±2℃）中适应至少3小时。在测试前测量40×40毫米试带的平均厚度。该测试用两个不同的样品重复两次并以mN为单位测定弯曲力。结果以两次测量结果的平均值给出。

弯曲刚度和拉伸强度的这些值已经通过实验表明合意地获得了以提供用于弯曲的柔性和贴合性的比率包含弹性与塑性性质的聚丙烯背衬层101。此外，该磨料产品100的刚性适合于机械研磨和手工研磨，并且该磨料产品100可以在多个方向S_x、S_y和S_z上弯曲，同时由于磨料层111对背衬层101的良好粘合而不会损坏该背衬层101或破坏该磨料层111。选择合适的聚合物材料如聚丙烯用于该背衬层101能够制造具有在多个方向上的更高柔性和随后减少的对弯折的需要的磨料产品。例如，包含聚丙烯的背衬层100的磨料产品100可以在没有可见折痕的情况下折叠多次用于手工研磨应用。

图5、6和7显示了磨料产品100的横截面的简化和简单的实例。磨料产品100的第一侧107（图5和6）或表面110（图7）可以包含在方向S_z上的表面高度偏差。

图5和6显示了背衬层101的横截面结构的简化实例。如图5中所示，该背衬层101可以包含具有深度r1、r2、r3的凹陷区域201、202、203。可以在该凹陷区域201、202、203上提供开口226。有利地，提供该开口226以使得在基本垂直于表面107的方向S_z上的距离h_op（其是延伸穿过该背衬层101的开口距离）是当开口226邻接凹陷区域203定位时的最短距离。换句话说，可以有利地提供开口226以匹配具有最大深度r3的凹陷区域203。该背衬层101的柔性可以通过提供包含凹陷区域201、202、203的背衬层101来进一步改进。

如图6中所示，可以提供该背衬层101，使得基本平坦的功能层102邻接于在方向S_z上包含表面高度偏差的最顶端功能层103。例如可以通过模塑或使用具有反图案（inversepattern）的雕花滚筒或压延机对最顶端功能层103获得此类表面高度偏差。该功能层103可以相对基本平坦的功能层102邻接、涂布或固化，使得在该背衬层101的第一侧107的表面上提供具有深度r1、r2、r3的凹陷区域201、202、203。此外，以类似方式，可以提供被凹陷区域201、202、203围绕的升高区域206。

如图7中所示，升高区域206可用于在该背衬层101上连接包含磨料区118的磨料层111。该磨料区118可以定位在升高区域206上。此外或或者，该磨料区118可以自然升高至其厚度h₁₁₈的程度。该磨料区118可以被与凹陷区域201、202、203基本重合的通道部分221、222、223约束。该通道部分221、222、223或该凹陷区域201、202、203可以包含阶梯状边界。例如，具有不同高度h1、h2、h3的通道部分221、222、223还可以具有不同的宽度w1、w2。因此，该通道部分221、222、223可以包含不同的横向尺寸td1、td2。第一通道部分201可以具有第一横向尺寸td1，并且第二通道部分202可以具有第二横向尺寸td2。该第二横向尺寸td2可以大于该第一横向尺寸td1。在第一通道部分221与第二通道部分222之间不同的该横向尺寸td1、td2可以是长度L1、L2，宽度w1、w2，高度h1、h2、h3。该长度L1、L2，宽度w1、w2和高度h1、h2、h3尺寸基本彼此垂直。该横向尺寸在整个通道部分221、222可以基本恒定。该通道部分221、222和/或该凹陷区域201、202可以通过多种方法压印或成型到该背衬层101上，所述方法诸如使用具有雕花的圆柱形辊或诸如压延、或凹版或雕刻印刷或印制的方法。旋转法可能是有利的，因为该凹陷区域可以形成重复图案，其可以雕刻到该圆柱形辊上。可以通过选择该第一通道部分221的第一横向尺寸td1来进一步改善该背衬层101的柔性。有利地，该背衬层101是挤出、压铸或注塑的，并包含布置以改善磨料产品100柔性的凹陷区域，如具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221。该第一通道部分221包含比该第二通道部分222更小的宽度。因此，该第一通道部分221能够在磨料产品表面110上获得磨料区118的更大的总面积。换句话说，该第一通道部分221和由该第一通道部分221构成的图案可用于将该磨料层111划分成具有适当尺寸的磨料区118。该第一通道部分221由此可以充当铰链，这改善了该背衬层101的柔性，而不会过度降低该磨料区118的总面积。此外，将该磨料层111划分为磨料区118的第一通道部分221减少了该磨料产品100的屈曲，因为该第一通道部分221可能不包含粘合剂。因此，包含树脂112的底胶层和/或胶料涂层114在固化时的任何收缩（如果存在的话）在小的隔离区域中发生并被有效地降低。柔性背衬层101与第一通道部分221的组合可用于获得磨料产品100，其在包含树脂112的磨料层111固化后无需弯折。

给出的实例提供了获得磨料产品100的方法，包括：

- 提供背衬层101；和

- 形成由所述背衬层101支撑的多个磨料区118；其中各磨料区118被相互连接的具有横向尺寸td1、td2的通道部分221、222围绕，并且该通道部分221、222包含具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221和具有大于该第一横向尺寸td1的第二横向尺寸td2的第二通道部分222。

特别地，该横向尺寸td1、td2可以是宽度w1、w2，并且该第二通道部分222可以经布置以便将研磨的材料输送离开该表面110。此外，磨料产品100可以包含聚丙烯背衬层101和具有不连续涂层的磨料层111，使得小的磨料区118可以被非磨料通道部分201、202围绕。具有不连续磨料涂层的柔性背衬层101能够使该产品的表面110以类似于鱼鳞的方式起作用。尽管各个磨料区可以是刚性的，该背衬层101的弹性性质向该磨料区提供了柔性以便至少在一定程度上相对于彼此移动。

当使用磨料产品100时，可能发生堵塞，这指的是磨料材料累积在该磨料产品100的表面110上。堵塞可能导致不均匀的研磨品质和/或降低的切削速率。水可用于冲洗物体表面和磨料表面110。有利地，该物体表面与该磨料产品表面110可以以连续方式冲洗以便保持良好的研磨品质。该冲洗应提供充足的水以便将与水混合的磨蚀材料输送离开。此外，水应当以充足的量提供和保持以持续冲洗形成的磨蚀材料。当水与磨蚀材料（称为切屑）的混合物未能有效移除时，磨蚀材料会造成堵塞。当磨蚀材料混入到切屑中时，切屑的粘度因不充分的冲洗而提高。这又可能提高摩擦并造成磨料产品的表面110吸向该物体表面。为了减少该抽吸，磨料产品表面110可以带有通道部分221、222。减少堵塞的一种方法是提供具有表面110的磨料产品100，所述表面110包含通道以便输送切屑和水以冲洗该表面110。特别地，可以提供磨料产品表面110，其包含第一通道部分221以减少该抽吸，并包含第二通道部分222以输送磨蚀材料离开。可以提供开口226以便在方向S_z上穿过该磨料产品向磨料表面110和从磨料表面110上输送空气和液体。该开口可以邻接通道部分221、222，提供减少堵塞和抽吸的手段。

图8是磨料产品100的横截面视图的一个实例。图8中具有C-C标记的虚线标示在图9中呈现的表面110的截面C-C。如图8中所示，该磨料产品100可以包含背衬层101和磨料层111。任选地，该磨料产品100可以包含开口226和泡沫层123。延伸穿过背衬层101和磨料层111的开口226可用于以受控方式穿过该背衬层101输送磨蚀材料离开。该泡沫层123可以例如通过层压邻接该背衬层101的第二侧108。该泡沫层123可用于提供对磨料产品100的更好的抓持。此外，当磨料产品表面110被压向物体表面时，该泡沫层120可以在整个磨料产品表面110上提供稳定和更均匀的压力。此外，该泡沫层120可以包含多孔结构，以使得该层123能够吸收或输送液体。与该开口226一起，该泡沫层123可用于从该表面上将水和切屑输送离开。当使用该产品时，用于朝向物体表面固定该产品100的压力可能不同。特别地，包含泡沫层123和开口226的产品100可以以类似于泵的方式布置，其中该泡沫层123可以经开口226向该表面110和从该表面110上输送水，由此冲洗该磨料产品100的表面110。泡沫层123与开口226的组合由此可用于洗涤和冷却该表面110。当选择开口226的直径以使得松散的研磨粒子可以与水一起输送时，该布置还提供了保持该产品表面110更清洁的方法。可以通过选择该泡沫层123的厚度来控制该泵送活动的性能。根据该泡沫层123的厚度，该泡沫层123可以保持不同量的液体。通过提高该厚度，该泡沫层123与磨料表面110的结构相比可以吸收更大体积的液体。

图9显示了磨料产品100的表面110。该表面110包含通道，其分隔多个磨料区118。该通道可以分为通道部分，如第一通道部分221和第二通道部分222。该第一通道部分221可以具有第一横向尺寸td1，且该第二通道部分222可以具有第二横向尺寸td2。如图10中所示，该第一横向尺寸td1可以是宽度w1、长度L1，或者如图7中所示，该第一横向尺寸td1可以是高度h1。如图10中所示，该第二横向尺寸td2可以是宽度w2、长度L2，或者如图7中所示，该第二横向尺寸td2可以是高度h2。特别地，该第一通道部分221包含第一通道容积10A、10B，并且该第二通道部分222包含第二通道容积20A、20B，该容积可以由该通道部分221、222各自的宽度w1、w2，长度L1、L2和高度h1、h2来决定。更大的横截面积更好地输送材料和流体，因此有利的是，该横向尺寸td1、td2还可以是定义为该通道部分221、222的宽度w1、w2乘高度h1、h2的的二维面积。例如，定义为横向尺寸td2的通道部分222的宽度w2乘高度h2可能大于定义为横向尺寸td1的通道部分221的宽度w1乘高度h1。该通道部分221、222可以优选包含曲度。特别地，包含曲度的第二通道部分222在将水保持在磨料表面110上是有利的。当该表面110包含相互连接的包含曲度的通道部分221、222的网络时，水在单一方向上的移动受限于分支和弯曲的通道部分221、222。在这方面，该通道部分221、222曲度指的是该通道部分221、222沿着该通道部分221、222的长度L1、L2的非线性延伸，如弓形或弯曲。该曲度还可以是成角度的，如以一角度相互连接的短线性长度。例如，第一通道容积10A和10B以一角度相互连接。可以预期的是，以一角度相互连接的相邻第一通道部分221可以一起构成包含棱角的更长的第一通道部分221。图11显示了分隔磨料区118的第一通道部分221的实例，其中该第一通道部分221是弓形的并包含曲度。或者，如图12中所示，该通道部分221、222可以是线性的，但是具有最大线性长度L5。

通道部分221、222的有限线性长度减少了干扰条纹的风险。当包含磨料产品100的振动设备300自由旋转且磨料产品100的边缘紧压并保持在同一点上时可能出现干扰条纹。该振动的磨料产品100随后可能像轴一样起作用并在受压的周边区域中形成往复运动。当该往复运动与线性通道部分221、222的方向一致时，可能会在物体表面上形成条纹。通过提供包含非线性或弯曲形式的通道部分221、222，可以减少干扰的风险。有利地，该第二通道部分222包含小于与所述磨料产品100兼容的磨料设备300的振动幅度×2.5的最大线性长度L5，例如小于2.5×2.5毫米，或小于2.5×5毫米，或小于2.5×8毫米。换句话说，设备300的振动幅度可以是例如2.5毫米、5毫米或8毫米。该振动可以在任何方向上。通过具有小于设备300的振动幅度×2.5的线性长度，可以降低干扰的风险。

有利地，该通道部分221、222以虑及柔性和贴合性的方式布置在该磨料产品100的表面110上。同时，需要有效冲洗磨蚀材料并保留水。这可以通过以下方法获得：提供背衬层101并形成由背衬层101支撑的多个磨料区118，其中各磨料区118被相互连接的具有横向尺寸td1、td2的通道部分221、222围绕，并且该通道部分221、222包含具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221和具有大于该第一横向尺寸td1的第二横向尺寸td2的第二通道部分222，布置所述第一通道部分221和所述第二通道部分222以输送磨蚀材料离开表面110。该背衬层101可以包含一个或多个通过压铸、挤出、共挤出或注塑形成的功能层102、103、104、104、105、106、107、108。有利地，该背衬层101可以包含丙烯均聚物或共聚物。该背衬层101可以具有用于输送水或磨蚀材料离开的凹陷区域201、202。该凹陷区域201、202和升高区域206可以通过以下方法获得：在平坦功能层102、103、104、104、105、106、107、108上连续模塑结构，用涂布介质填充辊或压延膜的雕刻结构并使该平坦的功能层102、103、104、104、105、106、107、108与填充的雕刻表面接触并固化该涂层。有利地，在使该平坦的功能层102、103、104、104、105、106、107、108与填充的雕刻表面接触时，可以同时固化该涂层。或者，在表面110上的凹陷区域201、202和升高区域206的所需结构还可以通过丝网印刷法涂布到该背衬层101上。可以布置该凹陷区域201、202在该背衬层101上的位置以基本与第二通道部分222的位置重合。通过具有在第二通道部分222下方的至少一部分凹陷区域201、202，该第二通道部分222的容积可能提高。虽然该第一通道部分221对柔性有利，单独的第一通道部分221可能不足以冲洗该表面110。该第二通道部分222可以经布置以使水悬浮、输送水和磨蚀材料的的混合物和冷却该磨料产品表面110。

特别地，该磨料产品表面110可以包含相互连接的通道部分221、222的网络，其限定了基本图案。包含重复的网络图案RNP2的此类网络的一个非限制性实例显示在图13中，其中相互连接的第二通道部分222构成了具有六角形形状的重复图案RP4。重复图案RP4的非限制性实例显示在图14中，其中该第一通道部分221连接到由第二通道部分222构成的六角形形状上，限定了相互连接的通道部分221、222的网络。

为了避免抽吸，并获得研磨切削速率和有效冲洗之间的良好关系，磨料产品表面110的比例可以包含该表面110面积的40%至80%的磨料区118。有利地，该表面110面积的至少20%不含磨料区118以便能够形成在磨料区118之间的通道部分221、222的网络。当超过50%的表面110面积不含磨料区118时，研磨效果可能降低至不足的水平。此外，如果超过一半的磨料产品表面110不包含磨料层111，该磨料产品会比所期望的更快磨损。换句话说，该通道部分221、222的总面积有利地为该磨料产品100的总面积的20%至60%。该通道部分221、222的总面积最有利地为该磨料产品100的总面积的40%至50%。当设计磨料表面110时，应考虑采用带有磨料设备300的磨料产品100。与磨料产品100一起使用的磨料设备300的典型振动幅度为2.5毫米、5毫米或8毫米。该振动幅度在限定磨料区尺寸以及该通道部分221、222的横向尺寸的最佳范围方面起作用。此外，包含等于或大于磨料设备300的振动幅度的线性长度L1、L2或宽度w1、w2的通道部分221、222提高了线性干扰的风险。换句话说，该设备可能开始共振或充当轴，这会破坏该物体表面或在研磨的物体表面中造成缺陷。为了避免这一点，该横向尺寸td1、td2，有利地为该通道部分221、222的长度L1、L2或宽度w1、w2，应优选小于与该磨料产品100一起使用的磨料设备300的振动幅度，例如小于2.5毫米、或小于5毫米、或小于8毫米。特别地，该第二通道部分222有利地包含小于与该磨料产品100一起使用的磨料设备300的振动幅度×2.5的最大线性长度L5。此外，使用包含网络NT1（其中互相连接的通道部分221、222限定了重复单元）的表面110降低了磨蚀材料在到达通道部分221、222之前必须行进的距离。出于相同的原因，为了减少线性干扰，还应当考虑各磨料区118的表面积。该磨料区的表面积可以为0.5至75平方毫米（mm²）。有利地，当磨粒尺寸为3至40微米时，磨料区118的面积可以为0.5至35平方毫米（mm²），使得磨料区118的跨度为2至6毫米。换句话说，该磨料区118表面有利地包含2至6毫米的距离。有利的是，当该磨粒尺寸为30至300微米时，该磨料区118的面积可以为15至75平方毫米（mm²）。

合意的是，除了包含不容易吸到物体表面的表面110并能够充分保留水以获得精确和高品质的研磨结果之外，该磨料产品100可以在任何表面方向上使用，并获得类似的研磨结果。换句话说，该研磨产品100有利地包含能够单向研磨的表面110。这使得能够在没有任何优先的表面方向的情况下使用该磨料产品。在设计该表面110结构时，应当注意减少在线性方向上沿表面110延伸的非研磨区域。例如，如果通道部分221、222以线性方式持续而没有沿着多个磨料区118分支或交叉，物体表面的一些部分可能被研磨较少或根本没有被研磨，造成了不均匀的研磨结果，如起皱。此外，此类线性通道部分221、222可能无法像具有曲度的那些通道部分那样好地保留水。此外，为了改善对磨料表面110的冲洗和磨蚀材料的输送，各提高水平的通道部分221、222可以包含至少等于或大于先前水平的总容积。总容积在本文中是指由在两个垂直方向上（其中至少一个是S_z）的横向距离td1、td2所限定的通道部分221、222的总横截面表面积。例如，第二通道部分222的总容积至少等于或大于第一通道部分221的总容积。这改善了通道部分221、222的液体流动特性，因为各提高水平的通道部分能够接收先前通道部分水平中所含的液体体积。

该磨料区118可以通过用吻涂辊或雕刻辊涂布来提供。通过适当地选择涂层重量，包含树脂112和磨料颗粒113的磨料材料可以仅限于升高表面206。限定合适的涂层重量，使得该磨料材料可以在固化的同时保持在升高区域上。当使用平坦的背衬层101时，包含通道部分221、222和磨料区118的磨料产品表面110可以通过多种方法形成，如通过具有雕花的圆柱形辊进行涂布或诸如压延、凹版或雕刻印刷或印制的方法。旋转法可能是有利的，因为该通道部分221、222可以形成重复单元，其可以通过圆柱形辊来实施，例如作为镜像。有利地，包含该通道部分221、222和磨料区118的磨料产品表面110可以通过丝网印刷设备来形成。丝网印刷可用于形成单一层或磨料浆料层。该丝网印刷可用于在该表面110上提供不同类型的形状或图案。该形状可以包含文字、数字或图形。例如，该图案可以包含产品信息，如名称、数字、条形码、晶粒尺寸、标志或这些的任意组合。称为“信息图案”的名称、数字、条形码、晶粒尺寸、标志或这些的任意组合可以被通道部分221、222分割成片段。按照通道部分221、222将信息图案分割成更小的片段以类似于被该通道部分221、222围绕的其它磨料区118的方式改善该信息图案的行为。此外，丝网印刷还可用于提供包含重复单元的表面110。或者，丝网印刷能够印刷包含具有自相似形状的磨料区118的磨料层111。该丝网印刷方法能够以简单的方式制造图案，其可以与可在背衬层101上提供的凹陷区域201匹配。

或者，类似喷墨印刷的方法可用于施加该树脂112。可以使用喷墨印刷，以便仅在升高区域206上印刷该树脂112。有利地，喷墨印刷可用于匹配在升高区域206上的磨料区118的位置。此外，喷墨印刷可以提供一种获得包含磨料区118并留下不含磨料113的通道221、222的升高区域206的方法。此外，喷墨印刷可以提供在产品表面110上获得磨料区118并留下不含磨料113的凹陷区域201、202的方法。此外，尽管喷墨印刷可以在整个表面110上印刷树脂112，该凹陷区域201、202可以保持未填充。有利地，该喷墨印刷可以后接磨料颗粒113的静电涂布。在静电涂布中，大部分磨料颗粒113沉积在电场张力最高的位置。在包含高度偏差的表面10上，最高的电场张力通常在升高区域206上。

可以在背衬层101上提供匹配第二通道部分222的凹陷区域201。该凹陷区域201在该背衬层101上的位置基本上与第二通道部分222在磨料层111上的位置一致，以提高该通道部分221、222的容积并尤其是各自提高水平的通道部分（如第二通道部分222）的容积。换句话说，该磨料层111可以作为磨料区118在该升高区域206上沉积，以便不填充在背衬层101上对通道部分221、222提供的凹陷区域201。邻接该背衬层101的磨料层111可以包含第一通道部分221、第二通道部分222和多个磨料区118。这是增加通道部分221、222的高度h1、h2的一种方便的方法。增加通道部分221、222的高度h1、h2的替代方法是在背衬层101中提供具有更大深度的凹陷区域201。但是，背衬层101的强度会因该凹陷区域201而降低，提高的深度可能需要具有提高的厚度的背衬层101。这又会导致更多用于背衬层101的材料，这会增加磨料产品100的生产成本。

可以在匹配通道部分221、222的位置的背衬层101上的凹陷区域201上提供开口226以改善磨蚀材料的冲洗或去除。图15显示了包含长度L3和宽度w3的开口226的一个实例。有利地，该开口226的直径足够大以允许液体和空气通过。此外，磨蚀材料和水还可以由此从磨料产品表面110的中心部分在方向S_z上输送穿过该磨料产品100。有利地，磨料产品100的表面110可以包含延伸穿过该背衬层101和该磨料层111的开口226以输送磨蚀材料离开。该开口可以包含等于第二通道的宽度w2的最大开口宽度w3和等于该第二通道部分222的最大长度L5的最大开口长度L3。或者，该开口220可以包含等于或小于凹陷区域116的宽度的开口宽度w3和凹陷区域202、203的宽度×10的最大开口长度L3。该开口226可以是圆形的，使得开口直径是开口宽度w3，所述宽度w3等于开口长度L3。有利地，该开口直径小于磨料设备300的振动幅度。该开口226可以有利地定位，以使得它们改善空气、液体、磨蚀材料或灰尘从磨料产品表面110穿过该磨料产品100的输送。例如当从磨料片或网幅上切割磨料产品时可以提供该开口226。该开口226可以包含布置为垂直于通道部分 221、222的长度L1、L2的长度L3。可以提供开口226，使得一部分通道部分被该开口226覆盖。但是，并非在每一重复单元上均需要开口。该开口226可以在产品100上穿孔。可以在涂布磨料层111之前或之后进行开口226的穿孔。该穿孔，如冲孔或模切，也可以通过激光来进行。激光是提供开口226的精确方法。有利地，激光可用于烧制具有所需长度L3和宽度w3的开口并使开口226的位置与该通道部分221、222和该凹陷区域202、203的位置匹配。有利地，开口226至少部分与该通道部分221和222相互作用以改善冲洗或液体的去除。该开口226的位置优选与表面110的图案相匹配。

磨料产品表面可以包含磨料区118的重复单元，其中彼此相对的重复单元边界可能具有一致的曲度以形成互补对，由此将重复单元以预先排空的方式组装在一起。术语“磨料区118的重复单元”指的是可以包含磨料区118的重复单元并且该磨料区118可以被通道部分221、222围绕。有利地，该磨料区118具有一致的形状以获得包含基本恒定宽度的通道部分221、222。该重复单元可以改变。有利地，在该磨料产品表面110上的重复单元包含自相似或一致的形状。该重复单元可以包含被通道部分221、222与另一重复单元分隔的磨料区118。可以通过涉及包含一致或自相似形状的图案来提供该重复单元。一致在这里指的是具有相同形状和尺寸的图形或物体。当基本几何形状并非对称时，也可以使用形状的镜像。形状的镜像也可以与原始形状一致。两个一致的形状可以通过等距操作如平移、旋转和反射的组合来彼此转换。自相似形状指的是尺寸不同但形状相同的形状。分形是自相似图案，其可以在每一尺度下完全相同，或在不同尺度下几乎相同。棋盘形状指的是通过镶嵌产生的形状，其中可以通过使用不具有重叠和缝隙的几何形状的重复来产生二维表面。镶嵌（tessellation）和分形在设计包含重复单元的磨料产品表面110（并且其中要避免线性干扰）方面是有利的。

可以由基础几何形状提供包含可以以预排空方式组装在一起的重复单元的磨料产品表面110。重复单元边界指的是两个相邻重复单元之间的接触线。换句话说，该边界是两个重复单元之间的界线。该基础几何形状基本上可以是包含直边与角的任何类型的几何形状，如三角形、四边形、十字形或六角形。该几何形状可以有利地包含偶数条边，使得各边具有包含相同长度的一对。具有角的基础几何形状还可以变形以获得包含曲度的一致或自相似形状。术语“预排空方式”指的是包含一致形状的重复单元，提供该重复单元以便能够组装在一起，使得该表面110可以完全被该重复单元覆盖。

图16a至16f显示了可以在磨料产品上提供的磨料产品表面110的非限制性实例。有利的是通过使用称为重复单元RU1的形状创建磨料区118和通道部分221、222，所述重复单元RU1可以以预排空方式组装在一起以便填充该磨料产品100的整个表面110。该重复单元RU1可以包含通过通道部分221、222与另一重复单元RU1分隔的磨料区118。包含可以以预排空方式组装在一起的重复单元RU1的磨料产品表面110可以由基础几何形状SH1提供，其一个实例显示在图16a中。该基础几何形状SH1可以变形，如图16a和16b中呈现的那样，其中包含具有匹配线性长度的偶数边A11、A12的六边形SH1已经通过使边A11、A12弓形弯曲来变形。如图16b中所示，该边A11、A12以成对方式弓形弯曲，其中具有匹配线性长度的各对边A11、A12以类似的方式变形。一对的第一边A12向外弓形弯曲，而同一对的第二边A11以第一侧的镜像方式向内弓形弯曲。这使得几何形状226的总面积保持相同，并提供包含一致曲度的两条边A11、A12的对。该程序随后对剩余的边的对重复。基础几何形状SH1不一定是对称的。但是，该基础几何形状SH1有利地包含偶数条边A11、A12以形成对。此外，构成一对的两条边具有匹配的线性长度，这随后可以变形以获得一致的线，其彼此互补。图16c显示了变形的几何形状SH1构成的重复单元RU1，其中用于通道部分221、222的空间220可以通过雕刻提供。该雕刻有利地由该边界向变形几何形状SH1中心进行，由此从变形几何形状SH1周边删除基本恒定的宽度。这在变形几何形状SH1中心获得了第一区域REG1，其可用于提供该磨料区118。通过将变形几何形状SH1构成的多个重复单元RU1以预排空方式邻接在一起且在重复单元RU1之间不留缝隙，第二区域（称为空间220）可以用于构成该通道部分221、222。包含构成磨料区118的第一区域REG1和构成围绕该磨料区118的通道部分221、222的空间220的重复单元RU1显示在图16c中。在图16d和16e中，多个重复单元RU1邻接在一起，使得该重复单元RU1边界彼此相对，在重复单元RU1之间不留下缝隙，并显示形成通道部分221、222。这些连接在一起的多个重复单元RU1可以称为重复图案RP1、RP2。重复图案连接成重复的网络图案RNP1。

可以采用提供通道部分221、222和磨料区118的替代方法。图17a至17e显示了可以在磨料产品100上提供的磨料产品表面110的非限制性实例。提供通道部分221、222和磨料区118的替代方法可以是收缩法，其中在变形基础几何形状SH2中心的第一区域可以通过收缩该变形基础几何形状SH2以使得原始和收缩的变形基础几何形状SH2为同心的来获得。但是，雕刻有利于提供包含基本恒定的通道宽度w1、w2的通道部分221、222。该变形基础几何形状SH2可以在变形基础几何形状SH1内部自相似于磨料区118。变形基础几何形状SH2中心的第一区域可以包含该磨料区118。适于变形的基础几何形状的非限制性和示例性名单包括六边形、正方形和菱形。有利地，磨料产品表面110包含磨料区118的重复单元RU2，其中该彼此相对的重复单元RU2边界具有一致的曲度以形成互补对，以便将该重复单元以预排空方式组装在一起以构成重复图案RP3、RP4。如图17e中所示，该重复图案RP3、RP4可以构成重复网络图案RNP2。由于重复单元RU2或重复图案RP3、RP4的形状可以改变，构成的重复网络图案RNP2的形状也如此。有利地，在该磨料产品表面110上的重复单元RU2包含自类似或一致的形状。如图17e中所示，这使得多个重复单元RU2能够以预排空方式布置，以便填充该磨料产品100的整个表面110。包含周期性形状、自相似形状、分形图案或镶嵌的重复单元RU2可用于此目的。包含曲度的重复网络图案RNP1的网络的实例显示在图16f中，其也是包含镶嵌的网络的一个实例。

特别地，重复图案RP1、RP2可以包含不同量的重复单元RU1，以使得该重复网络图案RNP1可以具有不同的图案，如图16d、16e和16f中所示。此外，该重复图案RP2可以是该重复网络图案RNP1的基础，以使得该重复图案RP2的周边空间220可以变得更宽，以便在该重复网络图案RNP1中形成更宽的通道222。

图17a-17e显示了其中包含偶数条具有匹配线性长度的边A13、A14的另一种基础几何形状SH2可以以预排空方式组装在一起以提供重复单元RU2而不改变基础几何形状SH2的形状的非限制性实施例。在图17a中，菱形用作基础几何形状SH2。如图17b中所示，菱形的雕刻以与其它基础几何形状类似的方式进行，并有利地由菱形的边界向中心进行，由此从该菱形的周边删除基本恒定的宽度。以类似于图16c中显示的雕刻的方式，菱形的雕刻也在该菱形的中心获得了第一区域REG1（其可用于提供该磨料区118）和围绕该第一区域REG1的周边（称为空间220），该周边可构成通道部分221、222。由此形成的重复单元RU2可以以预排空方式邻接于其它一致的重复单元RU2以形成包含六边形的重复图案RP3、RP4，如图17c和17d中所示。通过用该重复单元RU2以预排空方式持续填充该磨料产品表面110，可以形成包含与重复图案RP4自类似的形状的重复网络图案RNP2，如图17e中所示。最后，如图17e中所示，可以形成包含该重复网络图案RNP2的网络。特别地，该重复图案RP4与该重复网络图案RNP2在不同尺度下具有相同的六边形形状，并且该通道部分221、222可以包含分别在不同尺度下提高的容积。这是获得具有重复单元和包含不同尺度下的自类似形状的重复网络图案的磨料产品表面110的一种有利方式。

图18a-18g显示了其中包含偶数条具有匹配线性长度的边A1、A2、B1、B2的基础几何形状SH3可以以预排空方式组装在一起以提供重复单元RU3的另一非限制性实施例。在图18a中，菱形用作基础几何形状SH3。该菱形包含四条边A1、A2、B1和B2，其中A1和B1构成第一对边，且A2和B2构成第二对边。各对具有包含相等长度的边。换句话说，A1的长度等于B1的长度，且A2的长度等于B2的长度。各条边A1、A2、B1和B2可以具有相同的长度。图18b和18c显示了如何通过以成对方式将其弓形弯曲来改变边A1、A2、B1和B2的形状。对于各个对，该对的第一侧A1、A2向外弓形弯曲，而同一对的第二侧B1、B2以第一侧A1、A2的镜像方式向内弓形弯曲。这使得基础几何形状SH3的总面积保持不变，并提供包含一致曲度的两条边A1、B1和A2、B2的对。对于包含超过四条边的几何形状，该程序可以对具有匹配线性长度的边的各个对重复。如图18c中所示，该程序获得了包含曲度的变形基础几何形状SH3。各个对有利地以等量弓形弯曲，这获得了包含一致形状的各条边A1、A2、B1和B2。因此，如图18d和18e中所示，通过菱形变形提供的重复单元RU3可以以预排空方式邻接到其它一致的重复单元RU3以便如图18e中所示那样形成重复图案RP5。通过用该重复单元RU3以预排空方式持续填充该磨料产品表面110，可以形成另一种重复图案RP6和/或重复网络图案RNP3，如图18f和18g中所示。最后，如图9f中所示，可以形成重复网络图案RNP3的网络。有趣的是，该重复图案RP5的形状自相似于图16c中显示的重复单元RU1。特别地，当该重复图案RP5与重复单元RU1具有相同尺寸时，它们具有一致的形状，并可以以预排空方式邻接在一起。这将导致类似图18g中显示的RNP3的网络，但是在该网络中具有不同的通道部分221、222的构型。

包含棱角的重复网络图案RNP4的非限制性实施例显示在图19a至19e中，其也是包含类似分形图案的网络的实例。在该实施例中，十字形可以用作基础几何形状SH4以获得重复单元RU4。该基础几何形状SH4与重复单元RU4可以包含相同的形状。该基础几何形状SH4类似于重复图案RP7并类似于重复网络图案RNP4。在这种情况下，该网络通过以预排空方式将重复图案RP8连接在一起来形成。特别地，该重复图案RP8由五个重复图案RP7的邻接单元构成。分别地，该重复图案RP7由五个邻接的重复单元RU4构成，显示了包含重复单元RU4的网络的分形行为。包含棱角的重复网络图案RNP2的网络的另一实例显示在图13和14中，其也是包含分形行为的网络的实例。该重复网络图案RNP2包含六边形形状的重复图案RP4，该六边形可以以更小的尺度在该重复图案RP4内部发现。在这方面，棱角可以预期为避免线性干扰的曲度的一个特殊实例。

图20a至20f显示了又一非限制性实例，其中包含具有匹配线性长度的偶数条边的正方形用作基础几何形状SH5，其可以变形并以预排空方式邻接到一致的形状以提供包含重复网络图案RNP5的网络，该网络可以进一步包含重复单元RU5和重复图案RP9、RP10。

图21a至21e显示了又一非限制性实例，其中包含具有匹配线性长度的偶数条边的对称六边形用作基础几何形状SH6，其可以以预排空方式邻接到一致的形状以提供包含重复单元RU6和重复图案RP12和重复图案RP11的网络。该重复网络图案RNP6包含一形状，其以更小的尺度类似于重复图案RP12内部的形状。此外，该重复网络图案RNP6可以邻接到一致形状。

图22显示了又一非限制性实例，其中包含偶数条边的非对称六边形用作基础几何形状SH7。通过以类似于在图18a至18g上显示的实施例中描述的成对方式将该边弓形弯曲以获得重复单元RU7，由此改变边的形状。该重复网络图案RNP7包含重复图案RP14。该重复图案RP14可以包含以预排空方式邻接在一起的两个、三个或更多个重复图案RP13。

图16至22中描述的实施例可以用作实施方案。此外，上述实施例提供了获得磨料产品100的方法，包括提供背衬层101，并在背衬层101上形成磨料区118的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7，其中彼此相对的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7的边界具有一致的曲度以形成互补对，由此以预排空方式将重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7组装在一起。

有利地，四边形如正方形或菱形、对称六边形或对称十字形可以用作基础几何形状SH1、SH2、SH3、SH4、SH5、SH6以便获得重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6而不需使该形状变形。但是，几何形状SH1、SH2、SH3、SH4、SH5、SH6、SH7可以变形。该重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7可以邻接到一致的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7并以预排空方式组装在一起以提供包含曲度的重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14的网络。特别地，通过使用例如圆周作为几何形状并将圆周的周长分为偶数个相等长度以进行变形，可以获得相同的形状。重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7的形状可以以多种方法获得。雕刻能够形成通道，其可以彼此连接。自相似形状进一步提供了形成包含不同宽度w1、w2（如第一通道宽度w1和第二通道宽度w2）的通道部分221、222的方便的方法。此外，可以由此获得通道部分221、222的基本恒定的宽度w1、w2。通过提供具有匹配磨料产品表面110图案的凹陷区域201、202、203的背衬层101，更宽的第二通道部分222也可以做得更深，由此在该第二通道部分202中获得提高的容积。具有提高的水平和容积的通道部分的设计还可以有利于输送从磨料层111上脱离的松散磨料颗粒113有效地离开。当此类脱落的磨料颗粒113未被去除时，它们会导致刮伤物体表面。特别地，虽然改善的通道部分221、222的容积比可以有效地去除磨料材料，该通道部分221、222的非线性延伸也提供了保留湿法研磨中所用的水的改进方法。通常，相互连接的通道部分221、222的网络NT1可以限定重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14。通道部分221、222的基本恒定的宽度w1、w2指的是该重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7是一致的，但是可以在该重复单元上或在该重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14上进行空间220的雕刻。这提供了获得第一通道部分221与第二通道部分222的一种方便的方法。处于更大的分形的水平或尺度的通道部分222的宽度w2可以通过放置该重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14更彼此远离来拓宽。但是，当使用其中该重复单元可能不对称或包含曲度的镶嵌形状时，可以通过在重复图案内部进行雕刻，由此在设计为被通道部分222围绕的最大图案的重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14上进行空间220的雕刻。因此，沿通道部分221、222的宽度w1、w2可以在通道部分221、222的平均宽度的0至30%范围内变化。

对本领域技术人员而言显而易见的是，本发明的产品的修改和变化是可认识到的。附图是示意性的。上面参照附图描述的特定实施例仅仅是说明性的，并非意味着限制由所附权利要求书限定的本发明的范围。

编号条目

2.1. 包含由背衬层101支撑的具有多个磨料区118的表面110的磨料产品100，各磨料区118被相互连接的具有横向尺寸td1、td2的通道部分221、222围绕，其特征在于该通道部分221、222包含具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221和具有大于该第一横向尺寸td1的第二横向尺寸td2的第二通道部分222。

2.2. 如编号条目1所述的磨料产品100，其包含超过两个在横向尺寸上水平提高的通道部分201、202。

2.3. 如编号条目1或2所述的磨料产品100，其中该横向尺寸td1、td2在整个通道部分201、202中是基本恒定的。

2.4. 如编号条目1至3任一项所述的磨料产品100，其中该横向尺寸td1、td2是宽度w1、w2乘高度h1、h2。

2.5. 如编号条目1至4任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101是挤出、压铸或注塑的，并包含经布置以改善磨料产品100柔性的具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221。

2.6. 如编号条目1至5任一项所述的磨料产品100，其中第二通道部分222包含曲度以避免线性干扰。

2.7. 如编号条目1至6任一项所述的磨料产品100，其中该第二通道部分222包含小于与所述磨料产品100兼容的磨料设备300的振动幅度×2.5的最大线性长度L5，例如小于2.5×2.5毫米，或小于2.5×5毫米，或小于2.5×8毫米。

2.8. 如编号条目1至7任一项所述的磨料产品100，其中该第二通道部分222限定了相互连接的通道部分221、222的网络NT1。

2.9. 如编号条目8所述的磨料产品100，其中相互连接的通道部分221、222的网络NT1限定了重复图案RP1、RP2、RP3、RP4、RP5、RP6、RP7、RP8、RP9、RP10、RP11、RP12、RP13、RP14。

2.10. 包含磨料区118的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7的磨料产品表面110，其特征在于彼此相对的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7的边界具有一致的曲度以形成互补对，由此以预排空方式将重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7组装在一起。

2.11. 如编号条目10所述的磨料产品表面110，其中多个重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7以预排空方式布置以便填充该磨料产品100的整个表面110。

2.12. 如编号条目10或11所述的磨料产品表面110，其中该重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7包含自相似或一致的形状。

2.13. 如编号条目1所述的磨料产品100，其中该磨料区118的面积为0.5至75mm²，并且其中该通道部分的总面积为该磨料产品100的总面积的20至50%。

2.14. 如编号条目1或10所述的磨料产品100，其中该磨料区118具有一致的形状。

2.15. 如编号条目10所述的磨料产品100，其中邻接到该背衬层101的磨料层111包含第一通道部分221、第二通道部分222和多个磨料区118。

2.16. 如编号条目1或10所述的磨料产品100，其中在该背衬层101上提供匹配该第二通道部分222的凹陷区域201、202、203。

2.17. 如编号条目16所述的磨料产品，其中该背衬层101上的凹陷区域201、202、203的位置基本与该磨料层111上的第二通道部分222的位置一致以提高该第二通道部分202的容积。

2.18. 如编号条目1或10所述的磨料产品100，其包含延伸穿过该背衬层101和该磨料层111的开口226，该开口226具有等于第二通道宽度w2的最大开口宽度w3和等于该第二通道部分222的最大长度L5的最大开口长度L3。

2.19. 如编号条目1所述的磨料产品100，其中该第二通道部分222经布置以使水悬浮、输送水和磨蚀材料的的混合物和冷却该磨料产品表面110。

2.20. 如编号条目1所述的磨料产品100，其包含柔性磨料产品。

2.21. 如编号条目1至20任一项所述的磨料产品100，其包含附着到该背衬层101上的泡沫层123以输送空气或液体。

2.22. 如编号条目21所述的磨料产品100，其中该开口226与该泡沫层123接触以便在该泡沫层与该磨料产品表面110之间输送空气、液体或磨蚀材料。

2.23. 包含如编号条目1至22任一项所述的磨料产品100的设备300。

2.24. 如编号条目1至22任一项所述的磨料产品100与包含水的流体一起用于输送磨蚀材料离开的用途。

2.25. 如编号条目1至22任一项所述的磨料产品100在设备300中用于机械研磨的用途。

2.26. 获得磨料产品的方法，其包括：

- 提供背衬层101；和

- 形成由所述背衬层101支撑的多个磨料区118；其特征在于各磨料区118被相互连接的具有横向尺寸td1、td2的通道部分221、222围绕，并且该通道部分221、222包含具有第一横向尺寸td1的第一通道部分221和具有大于该第一横向尺寸td1的第二横向尺寸td2的第二通道部分222。

2.27. 获得磨料产品100的方法，其包括：

- 提供背衬层101；和

- 在所述背衬层101上形成磨料区118的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7，其特征在于彼此相对的重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7的边界具有一致的曲度以形成互补对，由此以预排空方式将重复单元RU1、RU2、RU3、RU4、RU5、RU6、RU7组装在一起。

2.28. 如编号条目26或27所述的方法，其中该背衬层101包含通过压铸、挤出、共挤出或注塑形成的一个或多个功能层102、103、104、104、105、106、107、108。

2.29. 如编号条目26或27所述的方法，其进一步包括通过电晕处理提高该背衬层101的表面张力。

2.30. 如编号条目26至29任一项所述的方法，其进一步包括向该背衬层101的第二侧108上施加摩擦涂层。

2.31. 如编号条目26至30任一项所述的方法，其进一步包括提供具有用于输送水或磨蚀材料离开的凹陷区域201、202、203的背衬层101。

2.32. 如编号条目26至31任一项所述的方法，其进一步包括布置该背衬层101上的凹陷区域201、202、203的位置基本与第二通道部分222的位置一致以提高该第二通道部分222的容积。

2.33. 如编号条目26至32任一项所述的方法，进一步包括形成延伸穿过该背衬层101的开口226，该开口226位于凹陷区域201、202、203上并包含等于或小于该凹陷区域的宽度的开口宽度w3和等于该第二通道部分202的最大长度L5的最大开口长度L3。

2.34. 如编号条目26至33任一项所述的方法，其中该背衬层101包含聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯或丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯或替代地丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。

2.35. 如编号条目28至34任一项所述的方法，其中功能层102、103、104、104、105、106、107、108包含增粘化合物，其选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯2EHA共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯，乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。

2.36. 如编号条目26至35任一项所述的方法，其进一步包括提供具有升高区域206的背衬层101。

2.37. 如编号条目36所述的方法，其中通过压延该背衬层101的表面来提供该升高区域206。

2.38. 如编号条目36所述的方法，其中通过在背衬层101上施加磨料涂层来提供该升高区域206。

2.39. 如编号条目36所述的方法，其中通过压延该背衬层101的表面并在压延的背衬层101表面上施加磨料涂层来提供该升高区域206。

2.40. 如编号条目26至39任一项所述获得的磨料产品100。

4.1. 包含邻接于背衬层101一侧的磨料层111的磨料产品100，所述背衬层101包含至少两个功能层102、103、104、104、105、106、107、108。

4.2. 包含具有第一侧107和第二侧108的背衬层101的磨料产品100，其特征在于磨料层111邻接于包含聚丙烯的背衬层101的一侧。

4.3. 如编号条目2所述的磨料产品100，其中该聚丙烯是聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯或丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯或丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。

4.4. 如编号条目2或3所述的磨料产品100，其中该背衬层101包含一个或多个功能层102、103、104、104、105、106、107、108。

4.5. 如编号条目1至4任一项所述的磨料产品100，具有包含乙烯共聚物的功能层102、103、104、104、105、106、107、108，所述乙烯共聚物包含羧基官能。

4.6. 如编号条目1至5任一项所述的磨料产品100，具有包含增粘化合物的功能层102、103、104、104、105、106、107、108，所述增粘化合物选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯2EHA共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯，乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。

4.7. 如编号条目6所述的磨料产品100，其中该增粘化合物选自酸共聚物、钠离聚物、锌离聚物、或其它金属离聚物如Surlyn离聚物。

4.8. 如编号条目1至7任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101通过挤出、共挤出、注塑或层压来形成。

4.9. 如编号条目1至8任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101通过压铸来形成以减少背衬层101在纵向上或横向上的取向。

4.10. 如编号条目1至9任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101在纵向和横向上都包含1600至5000 N/mm²范围内的基本对称的拉伸强度。

4.11. 如编号条目1至10任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101在纵向和横向上都包含50至300 Nm的基本对称的弯曲刚度。

4.12. 如编号条目1至11任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101包含背衬层101聚合物总重量的20至100%的聚丙烯。

4.13. 如编号条目1至12任一项所述的磨料产品100，其中该磨料层111包含基本单层的磨料颗粒113。

4.14. 如编号条目1至13任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101是防水的。

4.15. 如编号条目1至14任一项所述的磨料产品100，其中该背衬层101包含用于输送水或磨蚀材料离开该磨料产品表面110的凹陷区域201、202、203。

4.16. 如编号条目1至15任一项所述的磨料产品100，其中该磨料层111包含用于输送水或磨蚀材料离开该磨料产品100表面110的通道部分221、222。

4.17. 如编号条目1至16任一项所述的磨料产品100，包含延伸穿过该背衬层101的开口226，该开口226位于该凹陷区域201、202、203上并包含小于磨料设备300的振动幅度的开口直径。

4.18. 如编号条目1至17任一项所述的磨料产品100，包含附着到该背衬层101上的泡沫层123以输送空气或液体。

4.19. 如编号条目18所述的磨料产品100，包含延伸穿过该背衬层101的开口226，其中该开口226与该泡沫层123接触以便在该泡沫层与该磨料产品表面110之间输送空气、液体或磨蚀材料。

4.20. 包含如编号条目1至19任一项所述的磨料产品100的设备300。

4.21. 如编号条目1至19任一项所述的磨料产品100与包含水的流体一起使用以输送磨蚀材料离开的用途。

4.22. 如编号条目1至19任一项所述的磨料产品100在设备300中用于机械研磨的用途。

4.23. 获得磨料产品100的方法，其包括：

提供包含一个或多个功能层102、103、104、104、105、106、107、108的背衬层101；

将磨料层邻接到该背衬层101的一侧上。

4.24. 如编号条目23所述的方法，其中该背衬层101通过挤出、共挤出、注塑或层压来形成。

4.25. 如编号条目23或24所述的方法，其中该功能层102、103、104、104、105、106、107、108包含含有羧基官能的乙烯共聚物。

4.26. 如编号条目23至25任一项所述的方法，其进一步包括通过电晕、等离子体或火焰处理提高该背衬层101的表面张力。

4.27. 如编号条目23至26任一项所述的方法，其进一步包括向该背衬层101的第二侧108上施加摩擦涂层。

4.28. 如编号条目23至27任一项所述的方法，其进一步包括提供具有用于输送水或磨蚀材料离开的凹陷区域201、202、203的背衬层101。

4.29. 如编号条目23至28任一项所述的方法，其中该背衬层101包含聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯或丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯或替代地丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。

4.30. 如编号条目23至29任一项所述的方法，其中功能层102、103、104、104、105、106、107、108包含增粘化合物，其选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯EVA共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯EMA共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯EBA共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯2EHA共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯，乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。

Claims

1.包含具有磨料表面（110）的磨料层（111）的柔性磨料产品（100），所述磨料表面（110）包含磨料区（118）和通道部分（221、222），所述磨料层（111）邻接于包含聚丙烯的背衬层（101）的一侧，其中，

- 所述背衬层（101）包含至少两个通过共挤出邻接的功能层（102、103、104、105、106、107、108），其中所述背衬层（101）在纵向和横向上都包含50至300 Nm的基本对称的弯曲刚度，并且

- 包含所述磨料区（118）和所述通道部分（221、222）的所述磨料表面（110）是通过丝网印刷涂布于所述背衬层（101）上。

2.如权利要求1所述的磨料产品（100），其中所述聚丙烯是聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯的无规共聚物、丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯的嵌段共聚物或丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。

3.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）包含一个或多个功能层（102、103、104、105、106、107、108）。

4.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其具有包含乙烯共聚物的功能层（102、103、104、105、106、107、108），所述乙烯共聚物包含羧基官能。

5.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其具有包含增粘化合物的功能层（102、103、104、105、106、107、108），所述增粘化合物选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯（EMA）共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯，乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。

6.如权利要求5所述的磨料产品（100），其中所述增粘化合物选自酸共聚物、钠离聚物、锌离聚物、或Surlyn离聚物。

7.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）通过压铸来形成以减少背衬层（101）在纵向上或横向上的取向。

8.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）在纵向和横向上都包含1600至5000 N/mm²的基本对称的拉伸强度。

9.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）包含背衬层（101）的聚合物总重量的20%至100%的聚丙烯。

10.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述磨料层（111）包含基本单层的磨料颗粒（113）。

11.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）是防水的。

12.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述背衬层（101）包含用于输送水或磨蚀材料离开所述磨料产品表面（110）的凹陷区域（201、202、203）。

13.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其中所述磨料层（111）包含用于输送水或磨蚀材料离开所述磨料产品（100）表面（110）的通道部分（221、222）。

14.如权利要求12所述的磨料产品（100），其包含延伸穿过所述背衬层（101）的开口（226），所述开口（226）位于所述凹陷区域（201、202、203）上并包含小于磨料设备300的振动幅度的开口直径。

15.如权利要求1或2所述的磨料产品（100），其包含附着到所述背衬层（101）上的泡沫层（123）以输送空气或液体。

16.如权利要求15所述的磨料产品（100），其包含延伸穿过所述背衬层（101）的开口（226），其中所述开口（226）与所述泡沫层（123）接触以便在所述泡沫层（123）与所述磨料产品表面（110）之间输送空气、液体或磨蚀材料。

17.包含如权利要求1至16任一项所述的磨料产品（100）的设备（300）。

18.如权利要求1至16任一项所述的磨料产品（100）与包含水的流体一起使用以输送磨蚀材料离开的用途。

19.如权利要求1至16任一项所述的磨料产品（100）在设备（300）中用于机械研磨的用途。

20.获得柔性磨料产品（100）的方法，其包括：

- 提供包含一个或多个通过共挤出邻接的功能层（102、103、104、105、106、107、108）的背衬层（101），其中所述背衬层（101）在纵向和横向上都包含50至300 Nm的基本对称的弯曲刚度；和

- 将具有磨料表面（110）的磨料层（111）邻接到所述背衬层（101）的一侧上，所述磨料表面（110）包含被相互连接的通道部分（221、222）围绕的磨料区（118），所述邻接是通过丝网印刷将包含所述磨料区（118）和所述通道部分（221）的所述磨料表面（110）涂布到所述背衬层（101）上来进行的。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述功能层（102、103、104、105、106、107、108）包含含有羧基官能的乙烯共聚物。

22.如权利要求20或21所述的方法，其进一步包括通过电晕、等离子体或火焰处理提高所述背衬层（101）的表面张力。

23.如权利要求20或21所述的方法，其进一步包括向所述背衬层（101）的第二侧（108）上施加摩擦涂层。

24.如权利要求20或21所述的方法，其进一步包括提供具有用于输送水或磨蚀材料离开的凹陷区域（201、202、203）的背衬层（101）。

25.如权利要求20或21所述的方法，其中所述背衬层（101）包含聚丙烯均聚物、丙烯与乙烯的无规共聚物、丙烯与链烯烃的无规共聚物、丙烯与乙烯的嵌段共聚物或丙烯与链烯烃的嵌段共聚物。

26.如权利要求20或21所述的方法，其中功能层（102、103、104、105、106、107、108）包含增粘化合物，所述增粘化合物选自高密度乙烯共聚物、低密度乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯（EMA）共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯（EBA）共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）共聚物、乙烯丙烯酸酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯，乙烯乙酸乙烯酯三聚物，其中丙烯酸酯类型为丙烯酸甲酯、乙酯或丁酯。