CN105350085A - 一种蚕茧抽丝工艺 - Google Patents

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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01B7/00—Obtaining silk fibres or filaments
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Abstract

本发明公开了一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：包括以下步骤：一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）收集；2）一步干燥；3）筛选；4）煮茧；5）水冷；6）缫丝。本发明所达到的有益效果：该缫丝工艺大幅缩短了传统缫丝的周期，使生产效率大幅提升，同时降低了能耗，缩减了生产成本。收集好蚕茧后进行低温干燥处理，可以延长鲜蚕茧的保鲜期，最大程度的保证茧的质量。利用强光照射进行人工识别筛选操作简单，识别率高，可以将不符合要求的蚕茧筛除，防止其影响缫丝质量。煮茧能够让不规则屈曲的蚕丝变得顺滑，以便顺利索续；而煮茧完毕后立即水冷能够提高蚕丝的物理强度，从而提高丝织品的质量。

Description

一种蚕茧抽丝工艺
技术领域
本发明属于属于纺织技术领域，具体涉及一种蚕茧抽丝工艺。
背景技术
将蚕茧抽出蚕丝的工艺称作缫丝，缫丝技术最早起源于古代中国，具有悠久的历史。蚕丝具有轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气等优点，因此丝织品很快便成为王公贵族们追捧的奢侈品。直到桑蚕养殖技术和缫丝技术日趋成熟，丝织品才真正走入寻常百姓家。
目前，缫丝工艺包括几大步骤，即收集，干燥、煮茧和缫丝。这种缫丝的工艺存在着一些问题：1、工艺过程耗时久，耗能大，生产效率低；2、新鲜蚕茧有效利用率低，造成资源浪费；3、不合格的蚕茧混杂其中无法及时筛除影响蚕丝质量。
发明内容
本发明提出了一种耗时短，出丝率高，蚕丝质量好的蚕茧抽丝工艺。
本发明的技术解决方案：一种蚕茧抽丝工艺，包括以下步骤：
1）收集：在常温下将蚕茧统一收集。
2）一步干燥：将收集来的蚕茧放入冷库中，并设置冷藏温度为-20～-10℃，湿度为20～30%，时间为12～24h。
3）筛选：将干燥后的蚕茧洒在透光板之上，通过人眼识别并配合在透光板正下方10cm处的照射灯的照射将不合格的蚕茧筛选出来。
4）煮茧：将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中，热水温度为60～98℃，煮茧时间为15～25min，PH值为6.8～7.6。
5）水冷：将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中，冷水温度为0～5℃，水冷时间为5～10min。
6）缫丝：将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。
优选的，步骤1）中，将蚕茧收集到料筐或料篮中，每个料筐或料篮装茧数为100～200个，料筐或料篮按层堆放。
优选的，步骤3）中，透光板的面积为0.8～1m2，其形状为正方形或矩形，照射灯的照度为200～300lux。
优选的，步骤3）中，在灯光照射下，人眼能识别到有黑色内容物的蚕茧为不合格蚕茧。
优选的，步骤3）中，照射灯为荧光灯棒。
优选的，还包括步骤7）二步干燥：用温度为60～80℃、流速为10～25m/s的热风对缫丝后的丝条进行干燥。
优选的，透光板的数量为两个，并分层设置，两个透光板之间的间隔距离为1～3cm。
本发明所达到的有益效果：
1、该缫丝工艺大幅缩短了传统缫丝的周期，使生产效率大幅提升，同时降低了能耗，缩减了生产成本。
2、收集好蚕茧后进行低温干燥处理，可以延长鲜蚕茧的保鲜期，最大程度的保证茧的质量。
3、利用强光照射进行人工识别筛选操作简单，识别率高，可以将不符合要求的蚕茧筛除，防止其影响缫丝质量。
4、煮茧能够让不规则屈曲的蚕丝变得顺滑，以便顺利索续；而煮茧完毕后立即水冷能够提高蚕丝的物理强度，从而提高丝织品的质量。
5、对缫丝形成的丝条进行干燥利于存储，能够防止霉变。
6、两个透光板能够有效隔绝光照产生的热量，从而防止蚕茧过度受热而影响蚕丝质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案作进一步详细描述，但本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例一
一种蚕茧抽丝工艺，包括以下步骤：
1）收集：在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中，每个料筐或料篮装茧数为100个，料筐或料篮按层堆放。
2）一步干燥：将收集来的蚕茧放入冷库中，并设置冷藏温度为-10℃，湿度为30%，时间为12h。
3）筛选：选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板，使其板面与水平面平行并且成上下两层设置，两板的间隔距离为1cm；在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒，将干燥后的蚕茧洒在透光板之上，通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为0.8m2，其形状为正方形或矩形，照射灯的照度为200lux。合格与否的标准是：如果在灯光照射下，肉眼能够观察到黑色内容物的蚕茧标记为不合格，需要手动剔除。肉眼能观察到黑色内容物说明蚕茧的厚度不够，因此出丝量较少不适合缫丝。
4）煮茧：将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中，热水温度为60℃，煮茧时间为15min，PH值为6.8。
5）水冷：将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中，冷水温度为5℃，水冷时间为5min。
6）缫丝：将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。
7）二步干燥：用温度为60℃、流速为10m/s的热风对缫丝后的丝条进行干燥。
实施例二
一种蚕茧抽丝工艺，包括以下步骤：
1）收集：在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中，每个料筐或料篮装茧数为200个，料筐或料篮按层堆放。
2）一步干燥：将收集来的蚕茧放入冷库中，并设置冷藏温度为-20℃，湿度为20%，时间为24h。
3）筛选：选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板，使其板面与水平面平行并且成上下两层设置，两板的间隔距离为3cm；在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒，将干燥后的蚕茧洒在透光板之上，通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为1m2，其形状为正方形或矩形，照射灯的照度为300lux。
4）煮茧：将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中，热水温度为98℃，煮茧时间为25min，PH值为7.6。
5）水冷：将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中，冷水温度为0℃，水冷时间为10min。
6）缫丝：将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。
7）二步干燥：用温度为80℃、流速为25m/s的热风对缫丝后的丝条进行干燥。
实施例三
一种蚕茧抽丝工艺，包括以下步骤：
1）收集：在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中，每个料筐或料篮装茧数为150个，料筐或料篮按层堆放。
2）一步干燥：将收集来的蚕茧放入冷库中，并设置冷藏温度为-15℃，湿度为25%，时间为18h。
3）筛选：选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板，使其板面与水平面平行并且成上下两层设置，两板的间隔距离为2cm；在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒，将干燥后的蚕茧洒在透光板之上，通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为0.9m2，其形状为正方形或矩形，照射灯的照度为250lux。合格与否的标准是：如果在灯光照射下，肉眼能够观察到黑色内容物的蚕茧标记为不合格，需要手动剔除。肉眼能观察到黑色内容物说明蚕茧的厚度不够，因此出丝量较少不适合缫丝。
4）煮茧：将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中，热水温度为79℃，煮茧时间为20min，PH值为7.2。
5）水冷：将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中，冷水温度为2.5℃，水冷时间为7.5min。
6）缫丝：将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。
7）二步干燥：用温度为70℃、流速为18m/s的热风对缫丝后的丝条进行干燥。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）收集：在常温下将蚕茧统一收集；
2）一步干燥：将收集来的蚕茧放入冷库中，并设置冷藏温度为-20～-10℃，湿度为20～30%，时间为12～24h；
3）筛选：将干燥后的蚕茧洒在透光板之上，通过人眼识别并配合在透光板正下方10cm处的照射灯的照射将不合格的蚕茧筛选出来；
4）煮茧：将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中，热水温度为60～98℃，煮茧时间为15～25min，PH值为6.8～7.6；
5）水冷：将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中，冷水温度为0～5℃，水冷时间为5～10min；
6）缫丝：将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：步骤1）中，将蚕茧收集到料筐或料篮中，每个料筐或料篮装茧数为100～200个，料筐或料篮按层堆放。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：步骤3）中，透光板的面积为0.8～1m2，其形状为正方形或矩形，照射灯的照度为200～300lux。
4.根据权利要求3所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：步骤3）中，在灯光照射下，人眼能识别到有黑色内容物的蚕茧为不合格蚕茧。
5.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：步骤3）中，照射灯为荧光灯棒。
6.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：还包括步骤7）二步干燥：用温度为60～80℃、流速为10～25m/s的热风对缫丝后的丝条进行干燥。
7.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝工艺，其特征在于：透光板的数量为两个，并分层设置，两个透光板之间的间隔距离为1～3cm。
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