CN105349249A - 一种桐油榨取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桐油榨取方法，包括以下步骤(1)桐子果处理；(2)桐籽处理；(3)去杂；(4)软化处理；(5)破碎处理，将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎，将每一粒桐籽破碎成3~5片，制成桐籽渣；(6)干燥预热；(7)预热压榨，向榨油机内加入油饼，启动榨油机，待榨油机的温度升高到85~100℃之后，加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨，压榨过程中控制温度在120~150℃；(8)桐油过滤；(9)沉淀。本发明具有方法简单，操作简便，高效节能的优点。

Description

一种桐油榨取方法
技术领域
本发明涉及一种植物油提取方法，特别涉及一种桐油榨取方法。
背景技术
油桐为大戟科油桐属植物，落叶乔木，高3-8米。叶互生，叶卵形，或宽卵形，长20-30厘米，宽4-15厘米，先端尖或渐尖，叶基心形，全缘或三浅裂。圆锥状聚伞花序顶生，花单性同株；花先叶开放，花瓣白，有淡红色条纹，5枚；雌蕊子房3-5室，每室1胚珠。核果球形，先端短尖，表面光滑。种子具厚壳状种皮。油桐4-5月开花，果期7-10月；花后子房膨大，结球形核果，果顶端有短尖头；果内有种子3-5粒；种子具厚壳状种皮，宽卵形；种仁含油，高达35%，桐油是重要工业用油，制造油漆和涂料，经济价值特高。桐油和木油色泽金黄或棕黄，都是优良的干性油，有光泽，不能食用，具有不透水、不透气、不传电、抗酸碱、防腐蚀、耐冷热等特点。广泛用于制漆、塑料、电器、桐油树脂、人造皮革、人造汽油、油墨等制造业，目前桐油在加工过程中普遍存在工艺繁琐、费力费时、透明度差、杂质多、成色差等缺点。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种桐油榨取方法。一种桐油榨取方法，其步骤为：(1)桐子果处理，将成熟的桐子果采摘回之后，堆入潮湿温暖的环境6~12天，待桐子果的果肉腐烂之后取出，用清水洗净腐烂的果肉，去壳，取出桐籽；
(2)桐籽处理，将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤，晾干至水分含量为3％-4％；
(3)去杂，将步骤(2)所得的桐籽干拌，干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰；
(4)软化处理，将桐籽放入蒸锅中，蒸锅中通入蒸汽，控制压力为0.16-0.2MPa，在蒸锅中蒸20~30分钟，将桐籽进行软化处理；
(5)破碎处理，将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎，将每一粒桐籽破碎成3~5片，制成桐籽渣；
(6)干燥预热，将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热，处理时间为4~6小时；
(7)预热压榨，向榨油机内加入油饼，启动榨油机，待榨油机的温度升高到85~100℃之后，加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨，压榨过程中控制温度在120~150℃；
(8)桐油过滤，将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理，除去桐油中含有的杂质；
(9)沉淀，将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理，沉淀过程中，控制温度为25~30℃，沉淀6~8天之后，桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
优选地，所述步骤(1)中，桐子果处理之前，根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理，成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分。
优选地，所述步骤(3)中，去杂过程中剔除变坏的桐籽。
本发明的有益效果：本发明桐油榨取方法，对采摘回的桐子果进行分类处理，经过果肉腐烂之后，再去除果肉，取出桐籽，这样能控制榨油之前的桐籽都是成熟的，且成熟程度一样，在对桐籽的处理过程中，剔除了变坏的桐籽，这有利于保证桐油的品质，在压榨之前，对桐籽进行软化，破碎和预热处理，不仅能提高压榨效率，而且能提高出油率，桐油榨出之后再进过过滤和沉淀处理，从而获取高品质的桐油，本发明具有方法简单，操作简便，高效节能的优点，易于推广，具有显著的社会经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。本发明所述的桐油榨取方法，其步骤为：
(1)桐子果处理，将成熟的桐子果采摘回之后，堆入潮湿温暖的环境6~12天，待桐子果的果肉腐烂之后取出，用清水洗净腐烂的果肉，去壳，取出桐籽；
(2)桐籽处理，将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤，晾干至水分含量为3％-4％；
(3)去杂，将步骤(2)所得的桐籽干拌，干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰；
(4)软化处理，将桐籽放入蒸锅中，蒸锅中通入蒸汽，控制压力为0.16-0.2MPa，在蒸锅中蒸20~30分钟，将桐籽进行软化处理；
(5)破碎处理，将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎，将每一粒桐籽破碎成3~5片，制成桐籽渣；
(6)干燥预热，将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热，处理时间为4~6小时；
(7)预热压榨，向榨油机内加入油饼，启动榨油机，待榨油机的温度升高到85~100℃之后，加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨，压榨过程中控制温度在120~150℃；
(8)桐油过滤，将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理，除去桐油中含有的杂质；
(9)沉淀，将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理，沉淀过程中，控制温度为25~30℃，沉淀6~8天之后，桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
本实施例中，为了保证桐油品质，在步骤(1)中，桐子果处理之前，根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理，成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分，通过这样的设置，能保证榨油之前的桐籽成熟程度一样。
本实施例中，在步骤(3)中，去杂过程中剔除变坏的桐籽，确保桐油的高品质。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种桐油榨取方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)桐子果处理，将成熟的桐子果采摘回之后，堆入潮湿温暖的环境6~12天，待桐子果的果肉腐烂之后取出，用清水洗净腐烂的果肉，去壳，取出桐籽；
(2)桐籽处理，将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤，晾干至水分含量为3％-4％；
(3)去杂，将步骤(2)所得的桐籽干拌，干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰；
(4)软化处理，将桐籽放入蒸锅中，蒸锅中通入蒸汽，控制压力为0.16-0.2MPa，在蒸锅中蒸20~30分钟，将桐籽进行软化处理；
(5)破碎处理，将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎，将每一粒桐籽破碎成3~5片，制成桐籽渣；
(6)干燥预热，将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热，处理时间为4~6小时；
(7)预热压榨，向榨油机内加入油饼，启动榨油机，待榨油机的温度升高到85~100℃之后，加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨，压榨过程中控制温度在120~150℃；
(8)桐油过滤，将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理，除去桐油中含有的杂质；
(9)沉淀，将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理，沉淀过程中，控制温度为25~30℃，沉淀6~8天之后，桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
2.根据权利要求1所述的一种桐油榨取方法，其特征在于，所述步骤(1)中，桐子果处理之前，根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理，成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分。
3.根据权利要求1所述的一种桐油榨取方法，其特征在于，所述步骤(3)中，去杂过程中剔除变坏的桐籽。
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