CN1053490A - 冷冻设备 - Google Patents

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Abstract

一种食品冷冻设备，有一个圆筒与水平面倾斜安 装进行旋转，从而圆筒各隔室连续在一容器中的低温 液体中进出。冷冻后的产品在重力下由形成隔室的 弧形隔板引导，落到圆筒一表面上的中心出口。

Description

本发明与冷冻设备有关，详细地说是涉及用于深冻产品的设备。
从美国专利第4，798，614号得知，食品深冻设备包括一个食品运送装置，其包括一个旋转圆筒。圆筒由一组径向间壁隔成隔室。在各隔室中陆续加入预定量的待冷冻的产品和一种低温液体。
产品装载装置和向连续的隔室喷洒低温液体的装置相邻放置，与接受冷冻后物品斜槽的排出装置有精确的间距。
已知设备的一个缺点，是要求向每一隔室喷洒预定量的低温液体，连续地向每一隔室进行喷洒。
本发明的目的，是提供一种冷冻产品的设备，造价不贵而操作简单。
根据本发明的冷冻产品的设备，包括有一个可旋转安装的圆筒，其一部分筒边伸入装有低温液体的容器内，有至少一个隔板将圆筒分成隔室，有一个进口在圆筒旋转时将产品送入连续隔室，在圆筒的一表面上，有一个沿圆筒中轴线安置的冷冻产品出口，圆筒的旋转轴线与水平面倾斜，因而隔室中的产品在重力作用下向该一表面移动。
现作为举例说明，对本发明的实施方案参照附图叙述，附图如下：
图1为冷冻产品的设备的正面剖视图;
图2为图1中沿2-2线的剖视图;
图3为另一种低温液体冷冻产品的设备的局部剖视图;
图4为表示形成图3中设备的一部分的旋转圆筒内分隔室间关系的详细图。
如图1及2所示，冷冻诸如固体食品等产品的一种设备，有一个例如用不锈钢网制造的旋转圆筒1。圆筒1的一个表面（图1中为上表面）开口，有一个空心内部，由筒边表面3和底表面4围成。如图中显示，圆筒1的中轴线即旋转轴线，与水平面倾斜。底表面4有一个出口5，位于中心轴线上，出口5与斜槽6接通。有一个电机驱动轴7与出口5相对，从斜槽6向另一方向伸展。
斜槽6与轴7穿过安放圆筒1的壳体8的壁，分别安装在位于壳8外的轴承9及10中。
圆筒1用若干隔板14分隔为隔室12。各隔板14基本为弧形，图2所示最清晰。隔板也用适合与低温液体接触的材料制的网制造。圆筒1的开口处形成各隔室的进口，下文将作介绍。
壳体8中还放置容纳诸如液氮等低温液体的容器11。容器11相对于圆筒1的位置，使当圆筒1旋转时，每一隔室12相继浸入容器11的低温液体中，然后升离低温液体。
壳体8的一个壁上有一个抽气扇16。
有一个形式为装料斗18的供给装置，也从壳体8的一个壁面穿过，装料斗18的内终端与圆筒1的开口接近。
使用时圆筒1用一个电机（未示）按预定速度转动，电机可按本领域中的已知方法，与轴7直接或间接连接。
待冷冻的产品经过装料斗18，通过圆筒1的开口，当隔室12在装料斗18的下端或内端下旋转时，进入连续隔室12。每一隔室12连续浸入容器11内的低温液体，然后升离低温液体。产品浸入低温液体的时间由圆筒1的旋转速度控制，转速预定，从而产品离开低温液体时已冷冻。
由于圆筒1的旋转轴线倾斜，产品在重力作用下倾向于向底表面4移动。然而，当隔室从低温液体中上升时，隔板14的弧形将引导产品，在重力作用下落向中心出口5，然后通过斜槽6排出。
抽气扇16用于从壳外8内部抽出氮蒸汽。
一旦成品沿斜槽6落下，便有接受器或运送器按已知的方法收留。
现参看图3及4，图示低温液体冷冻产品的设备。为便利起见，与图1及2所示实例的说明中相同的部分，在图3及4中也用同一标号标志。
图3及4中的设备有一个圆筒1，用筛网材料制造，例如用不锈钢。圆筒1的一个表面（图3中的上表面）开口，并有由筒边3与底表面4围成的空心内部。
圆筒1的中心轴线即旋转轴线，与水平面倾斜。底面4上的一个出口5位于中心轴线上，出口5与斜槽6接通。虽然图中未示，但有一个电机驱动轴7与斜槽6相对，在与斜槽6相反的方向上伸展。斜槽6与轴7穿过安放圆筒1的壳（未示）的壁，各用壳外的轴承安装，如图1及2所示实例中所述。
圆筒1用若干隔板14隔成隔室12。每一隔室12中设栏板20，将每一隔室隔成分室22。如所述示，每一隔室12中的分室22互相同心设备。一个隔室中的各栏板20不伸展到隔室的全部宽度，而与隔板有一个距离，形成与出口5相通的通道24。
一根管26穿透壳体（未示），内端在圆筒1的开口的上方，位置高于容器11。各出口孔28在管26上间距设置，从而该隔室12浸入容器11中的低温液体时，每一孔28与该隔室12的各个分室22对正。
使用时，电机将圆筒1按如图1及2所示实例所述的方式，在预定速度下旋转。
液体产品通过管26流入，通过孔28流出，直接进入浸没在容器11中的低温液体中的分室22内。
于是液体产品冻结，当隔室12升离低温液体时，在重力作用下落到底表面4。然而隔板14的弧形将冷冻后的产品向通路24引导，达到出口5。然后物品按已知的方式。沿斜槽6达到接受器或运送器。
可看到全部隔板14在圆筒的中心相连，防止产品落入下一隔室而再入容器11。
上述方案的一个特别有利之处，在于轴承与驱动电机安装在壳体8外，以避开壳体8内的低温温度。
虽然未经具体说明，但容器11有一个电磁阀控制的进口，和一个手控排泄阀。还设有液面探测器，测定容器11中液氮的液位。
壳体8设有人孔盖板，以利作清洁，修理和检查。

Claims (8)

1、一种产品冷冻设备，有一个圆筒(1)，安装在中心轴线上旋转，至少一个隔板(14)将圆筒(1)分成隔室(12)，有一个进料口在圆筒(1)旋转时，向连续隔室(12)供给产品，并有冷冻后物品的出口(5、6)，其特征在于圆筒(1)的安装方法为其筒边的一部分伸入低温液体容器(11)，从而圆筒(1)旋转时，每一隔室12连续在容器(11)中的低温液体中进出，冷冻后的产品的出口(5、6)在圆筒的一个表面(4)上，位于圆筒中心轴线上，圆筒(1)的旋转轴线与水平面倾斜，从而隔室(12)中的产品在重力作用下落到该表面(4)。
2、根据权利要求1中所述的设备，其特征在于，圆筒（1）及容器（11）都在壳体（8）内，一个装料装置（18）从壳体（8）外侧伸入，与进料口连接，将待冷冻产品装入，一条斜槽（6）在该表面（4）上从出口（5）外伸，达到壳（8）外的一个位置上，供冷冻后的成品沿斜槽通过。
3、根据权利要求2所述的设备，其特征在于，斜槽（6）安装在位于壳体（8）外侧的轴承（9）中，轴（7）从相对的圆筒（1）第二表面上伸出，穿过壳体（8），安装在位于壳体（8）外的轴承（10）中。
4、根据权利要求1，2或3所述的设备，设有若干隔板，其特征在于，每一隔板（14）为弧形，从而圆筒（1）旋转时，在隔板（14）径向端或附近的成品，在重力作用下被导向圆筒（1）表面（4）上的中心出口（5）。
5、根据权利要求1至4中任何一项所述的设备，其特征在于，每一隔室（12）中有有间距的栏板（20），在栏板之间形成分室（22），各分室形成的通路（24）与出口（5）接通。
6、根据权利要求5所述的设备，其特征在于，装料装置为一根管（26），一端有出口孔（28），当该隔室（12）在容器（11）中时，各出口孔（28）与分室（22）对正。
7、根据权利要求1至6中任何一项所述的设备，其特征在于，圆筒（1）和每一隔板（14）用筛网材料制造。
8、根据权利要求2至7中任何一项所述的设备，其特征在于，有一个抽气扇（16）位于壳体（8）的一个壁上。
CN90109409A 1989-11-29 1990-11-20 冷冻设备 Pending CN1053490A (zh)

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