CN105348079A - 连续生产对苯二甲酰氯的方法 - Google Patents

连续生产对苯二甲酰氯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105348079A
CN105348079A CN201510932617.1A CN201510932617A CN105348079A CN 105348079 A CN105348079 A CN 105348079A CN 201510932617 A CN201510932617 A CN 201510932617A CN 105348079 A CN105348079 A CN 105348079A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction still
order reaction
reaction kettle
stage reaction
phthaloyl chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510932617.1A
Other languages
English (en)
Inventor
谢圣斌
孙丰春
张泰铭
毕义霞
王志亮
李云永
王荣海
李云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd filed Critical Shandong Kaisheng New Materials Co Ltd
Priority to CN201510932617.1A priority Critical patent/CN105348079A/zh
Publication of CN105348079A publication Critical patent/CN105348079A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/60Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/64Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种连续生产对苯二甲酰氯的方法。对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜,一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜,二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜,三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,各级反应釜之间有位差,位差为1-3m。本发明具有工艺简单、连续、高效的特点,大大缩短了反应周期,提高了生产效率。

Description

连续生产对苯二甲酰氯的方法
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种连续生产对苯二甲酰氯的方法。
背景技术
对苯二甲酰氯是重要的有机化工原料,是聚酰胺、聚酯等聚合物的原料,是合成特种纤维的单体,可作芳纶、锦纶增强剂。芳纶纤维是一种高性能合成纤维,具有超高强度、耐高温、耐酸碱、重量轻等优点,韧性和强度分别可达优质钢材的2倍和6倍,用于飞机、火箭、导弹和防弹设备中。
专利201410517037.1公布了一种酰氯的连续合成装置及合成方法其在730-750mmHg情况下进行反应。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续生产对苯二甲酰氯的方法,具有简单、连续、高效的特点,大大缩短了反应周期,提高了生产效率。
本发明所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法是对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜,一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜,二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜,三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,氮气的通入量为5-200L/h,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,氮气的通入量为50-500L/h,各级反应釜之间有位差,位差为1-3m。
所述的各级反应釜产生的尾气进入同一尾气总管。
所述的各级反应釜产生的尾气总量在100-500L/h之间。
所述的各级反应釜釜内的压力相同,均为微正压或微负压。
所述的一级反应釜温度控制在75±5℃。
所述的二级反应釜温度控制在80±5℃。
所述的三级反应釜温度控制在85±5℃。
所述的四级反应釜温度控制在90±5℃。
所述的脱除溶剂的温度为90-130℃,真空度不低于650mmHg。
各级反应釜之间物料转移依靠位差作用进行转移。
物料在各反应釜之间停留时间为3-5个小时。
各个储罐、反应器的液位、温度、压力控制采用自动化控制。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明具有工艺简单、连续、高效的特点,大大缩短了反应周期,提高了生产效率;以鼓泡的方式通入氮气有利于反应物料的混合且有利于迅速带出反应产生的尾气,提高反应速率,同时有利于脱除多余的溶剂。
附图说明
图1是本发明设备的结构示意图;
图中:1、进料罐;2、一级反应釜;3、二级反应釜;4、三级反应釜;5、四级反应釜;6、第一冷凝器;7、第二冷凝器;8、第三冷凝器;9、第四冷凝器;10、第一气液分离器;11、第二气液分离器;12、第三气液分离器;13、第四气液分离器。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门,各级反应釜之间位差为1m,物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,氮气的通入量为5-200L/h,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,氮气的通入量为50-500L/h,一级反应釜温度控制在70℃,二级反应釜温度控制在80℃,三级反应釜温度控制在85℃,四级反应釜温度控制在90℃,控制尾气量在100-500L/h之间;控制反应釜压力为微正压。
实施例2
开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门,各级反应釜之间位差为3m,物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,氮气的通入量为5-200L/h,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,氮气的通入量为50-500L/h,一级反应釜温度控制在75℃,二级反应釜温度控制在85℃,三级反应釜温度控制在90℃,四级反应釜温度控制在95℃,控制尾气量在100-500L/h之间;控制反应釜压力为微负压。
实施例3
开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门,各级反应釜之间位差为2m,物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,氮气的通入量为5-200L/h,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,氮气的通入量为50-500L/h,一级反应釜温度控制在80℃,二级反应釜温度控制在75℃,三级反应釜温度控制在80℃,四级反应釜温度控制在85℃,控制尾气量在100-500L/h之间;控制反应釜压力为微正压。

Claims (9)

1.一种连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜,一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜,二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜,三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜,四级反应釜底部采出反应完全的粗产品,向粗产品中通入氮气,脱除溶剂,精制,即得;以鼓泡的方式向各级反应釜中通入氮气,各级反应釜之间有位差,位差为1-3m。
2.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的各级反应釜产生的尾气进入同一尾气总管。
3.根据权利要求1或2所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的各级反应釜产生的尾气总量在100-500L/h之间。
4.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的各级反应釜釜内的压力相同。
5.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的一级反应釜温度控制在75±5℃。
6.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的二级反应釜温度控制在80±5℃。
7.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的三级反应釜温度控制在85±5℃。
8.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的四级反应釜温度控制在90±5℃。
9.根据权利要求1所述的连续生产对苯二甲酰氯的方法,其特征在于所述的脱除溶剂的温度为90-130℃,真空度不低于650mmHg。
CN201510932617.1A 2015-12-14 2015-12-14 连续生产对苯二甲酰氯的方法 Pending CN105348079A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510932617.1A CN105348079A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 连续生产对苯二甲酰氯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510932617.1A CN105348079A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 连续生产对苯二甲酰氯的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105348079A true CN105348079A (zh) 2016-02-24

Family

ID=55324167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510932617.1A Pending CN105348079A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 连续生产对苯二甲酰氯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105348079A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101450936A (zh) * 2009-01-09 2009-06-10 宜兴市江南药用化工厂 萘酚酚醛环氧树脂及其制备方法
CN102344362A (zh) * 2011-09-30 2012-02-08 圣欧(苏州)安全防护材料有限公司 一种高纯度间苯二甲酰氯的制备方法
CN104230612A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 烟台裕祥精细化工有限公司 一种酰氯的连续合成装置及合成方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101450936A (zh) * 2009-01-09 2009-06-10 宜兴市江南药用化工厂 萘酚酚醛环氧树脂及其制备方法
CN102344362A (zh) * 2011-09-30 2012-02-08 圣欧(苏州)安全防护材料有限公司 一种高纯度间苯二甲酰氯的制备方法
CN104230612A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 烟台裕祥精细化工有限公司 一种酰氯的连续合成装置及合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李和平: "《含氯精细化学品》", 31 August 2010 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101195574A (zh) 由丙酮和氢氰酸制备甲基丙烯酸酯的一体化方法和装置
CN102675093A (zh) 一种乙酸正丁酯合成的工艺方法
CN101205183B (zh) 通过共沸蒸馏制备甲基丙烯酸烷基酯的方法
CN106660924A (zh) 多元羧酸的纯化
EP3057932A1 (en) Esterification unit for producing crude methyl methacrylate, esterification process using said unit and plant comprising sais unit
KR101341814B1 (ko) 제2급 부탄올의 제조 방법 및 그의 제조용 반응기
CN104628012A (zh) 一种烷基化废酸制备硫酸铵的生产方法
CN106987263B (zh) 一种微藻液化油的连续式催化提质反应系统
CN105348079A (zh) 连续生产对苯二甲酰氯的方法
CN205223064U (zh) 对苯二甲酰氯的连续生产装置
CN102690411B (zh) 一种使用环流反应器共聚合二氧化碳和环氧丙烷的方法
CN105348075A (zh) 连续生产间苯二甲酰氯的方法
CN105418413A (zh) 对苯二甲酰氯的连续生产工艺
CN205223065U (zh) 对苯二甲酰氯的生产装置
CN101434539B (zh) 乙酸苄酯的制造方法
CN105330530A (zh) 对苯二甲酰氯连续制备过程中氯化亚砜循环利用方法
CN105949026A (zh) 一种混合戊烷精密分离装置
CN105348077A (zh) 对苯二甲酰氯的制备方法
CN205223063U (zh) 对苯二甲酰氯的连续制备装置
CN105347313A (zh) 间苯二甲酰氯连续制备过程中氯化亚砜循环利用方法
CN105348086A (zh) 对苯二甲酰氯的连续制备工艺
CN105348025A (zh) 连续生产芳香族酰氯的方法
EP2941416B1 (en) Urea plant revamping method
CN105348080A (zh) 间苯二甲酰氯的连续制备工艺
CN101747177A (zh) 一种丁二酸二烷基酯连续水解制备丁二酸的方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160224