CN105346147B - 一种耐挤压高效散热铝管 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，内保护层的原料包括高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、纳米二氧化钛、滑石粉、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、流平剂、1,2,4‑三甲苯；外保护层的原料包括环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂、丙烯酸、石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂和1,6‑己二胺。本发明的一种耐挤压高效散热铝管的耐挤压性能好，散热效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝管，尤其涉及一种耐挤压高效散热铝管。
背景技术
目前，铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。
现有技术中的铝管在使用时，由于铝的材质表面耐磨性和抗挤压性差，散热效果无法满足实际生产的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐挤压高效散热铝管，耐挤压性能好，散热效果好。
本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，铝管本体的内周包裹有内保护层，铝管本体的外周设有散热孔，散热孔的外周包裹有外保护层，内保护层的原料按重量份包括：高密度聚乙烯60-120份、粉末有机硅树脂50-80份、纳米二氧化钛30-50份、滑石粉10-30份、羟基丙烯酸树脂5-15份、聚酯树脂2-6份、酚醛树脂1-5份、氢氧化铝粉末3-5份、锌粉4-8份、聚乙烯醇1-3份、钛白粉2-6份、硫酸钡1-5份、碳酸钙2-4份、高岭土2-6份、流平剂1-4份、1,2,4-三甲苯3-8份；外保护层的原料按重量份包括：环氧树脂60-120份、双酚A型聚碳酸酯20-60份、松香树脂10-30份、丙烯酸5-15份、石英玻璃纤维2-9份、羟甲基纤维素3-8份、锌粉1-6份、膨润土2-8份、纳米二氧化硅3-9份、复合填料4-9份、氯化石蜡1-5份、硅烷偶联剂KH550 2-8份、憎水剂1-5份、纳米抗磨剂2-6份、1,6-己二胺3-9份。
优选地，复合填料的原料按重量份包括：羧甲基淀粉30-90份、陶瓷渣粉末10-30份、聚酯树脂15-35份、矿粉5-15份、锌粉2-8份、凹凸棒土30-60份。
优选地，复合填料按如下工艺进行制备：将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20-30min，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末，然后在100-120℃下保温搅拌至水干，加入聚酯树脂、矿粉和锌粉，升高温度至180-200℃，在200-300转/min下搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土在700-800℃下煅烧2-3h后与物料a混合，球磨1-2h，得到复合填料。
优选地，内保护层的原料中，高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇的重量比为65-115：55-75：8-12：3-5：2-4：1.5-2.5。
优选地，内保护层的原料中，纳米二氧化钛、滑石粉、氢氧化铝粉末、锌粉、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙和高岭土的重量比为35-45：15-25：3.5-4.5：5-7：3-5：2-4：2.5-3.5：3-5。
优选地，内保护层的原料按重量份包括：高密度聚乙烯65-115份、粉末有机硅树脂55-75份、纳米二氧化钛35-45份、滑石粉15-25份、羟基丙烯酸树脂8-12份、聚酯树脂3-5份、酚醛树脂2-4份、氢氧化铝粉末3.5-4.5份、锌粉5-7份、聚乙烯醇1.5-2.5份、钛白粉3-5份、硫酸钡2-4份、碳酸钙2.5-3.5份、高岭土3-5份、流平剂2-3份、1,2,4-三甲苯4-7份。
优选地，外保护层的原料中，环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂和丙烯酸的重量比为65-115：25-55：15-25：8-12。
优选地，外保护层的原料中，石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料和氯化石蜡的重量比为3-8：4-7：2-5：3-7：4-8：5-9：1-5。
优选地，外保护层的原料按重量份包括：环氧树脂65-115份、双酚A型聚碳酸酯25-55份、松香树脂15-25份、丙烯酸8-12份、石英玻璃纤维3-8份、羟甲基纤维素4-7份、锌粉2-5份、膨润土3-7份、纳米二氧化硅4-8份、复合填料5-8份、氯化石蜡2-4份、硅烷偶联剂KH5503-7份、憎水剂2-4份、纳米抗磨剂3-5份、1,6-己二胺4-8份。
本发明一种耐挤压高效散热铝管包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，铝管本体的外周设有散热孔，可以有效的提高铝管的散热效果，其中内保护层的原料包括：高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、纳米二氧化钛、滑石粉、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、流平剂和1,2,4-三甲苯，其中，以高密度聚乙烯为主料，高密度聚乙烯具有较高的刚性和韧性，机械强度好，辅助添加粉末有机硅树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂和酚醛树脂，使得铝管的内壁具有优异的抗挤压性能和耐热性能；添加的纳米二氧化钛、滑石粉、锌粉、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙和高岭土作为填料，有效提高了铝管的内壁的耐磨性能和硬度；外保护层的原料包括：环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂、丙烯酸、石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂和1,6-己二胺，其中，以环氧树脂为主料，环氧树脂的耐热性好，具有优异的耐磨和耐热性能，辅助添加的双酚A型聚碳酸酯、松香树脂和丙烯酸，使得本发明耐挤压高效散热铝管的外壁具有优异的耐磨和耐热性能，外壁耐挤压性能也得到有效提高；添加的石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料和氯化石蜡作为填料，有效提高了本发明耐挤压高效散热铝管外壁的耐磨和耐热性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
如图1所示，图1为本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管的结构示意图。
参照图1，一种耐挤压高效散热铝管，其特征在于，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4。
具体实施方式中，内保护层1的原料中，高密度聚乙烯的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；粉末有机硅树脂的重量份可以为50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份；纳米二氧化钛的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；滑石粉的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；羟基丙烯酸树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚酯树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；酚醛树脂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；氢氧化铝粉末的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；锌粉的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；聚乙烯醇的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；钛白粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硫酸钡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；碳酸钙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；高岭土的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；流平剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；1,2,4-三甲苯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。
具体实施方式中，外保护层4的原料中，环氧树脂的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；双酚A型聚碳酸酯的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；松香树脂的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份；丙烯酸的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；石英玻璃纤维的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；羟甲基纤维素的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；锌粉的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；膨润土的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；纳米二氧化硅的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；复合填料的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；氯化石蜡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；硅烷偶联剂KH550的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；憎水剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；纳米抗磨剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；1,6-己二胺的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份。
实施例1
参照图1，本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4，内保护层1的原料按重量份包括：高密度聚乙烯90份、粉末有机硅树脂65份、纳米二氧化钛40份、滑石粉20份、羟基丙烯酸树脂10份、聚酯树脂4份、酚醛树脂3份、氢氧化铝粉末4份、锌粉6份、聚乙烯醇2份、钛白粉4份、硫酸钡3份、碳酸钙3份、高岭土4份、流平剂2.5份、1,2,4-三甲苯5.5份；外保护层4的原料按重量份包括：环氧树脂90份、双酚A型聚碳酸酯40份、松香树脂20份、丙烯酸10份、石英玻璃纤维5.5份、羟甲基纤维素5.5份、锌粉3.5份、膨润土5份、纳米二氧化硅6份、复合填料6.5份、氯化石蜡3份、硅烷偶联剂KH550 5份、憎水剂3份、纳米抗磨剂4份、1,6-己二胺6份。
外保护层4的原料中，复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将60份羧甲基淀粉溶于水中搅拌25min，搅拌的过程中加入20份陶瓷渣粉末，然后在110℃下保温搅拌至水干，加入25份聚酯树脂、10份矿粉和5份锌粉，升高温度至190℃，在250转/min下搅拌分散5min，得到物料a；将5份凹凸棒土在750℃下煅烧2.5h后与物料a混合，球磨1.5h，得到复合填料。
实施例2
参照图1，本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4，内保护层1的原料按重量份包括：高密度聚乙烯60份、粉末有机硅树脂80份、纳米二氧化钛30份、滑石粉30份、羟基丙烯酸树脂5份、聚酯树脂6份、酚醛树脂1份、氢氧化铝粉末5份、锌粉4份、聚乙烯醇3份、钛白粉2份、硫酸钡5份、碳酸钙2份、高岭土6份、流平剂1份、1,2,4-三甲苯8份；外保护层4的原料按重量份包括：环氧树脂60份、双酚A型聚碳酸酯60份、松香树脂10份、丙烯酸15份、石英玻璃纤维2份、羟甲基纤维素8份、锌粉1份、膨润土8份、纳米二氧化硅3份、复合填料9份、氯化石蜡1份、硅烷偶联剂KH550 8份、憎水剂1份、纳米抗磨剂6份、1,6-己二胺3份。
外保护层4的原料中，复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将30份羧甲基淀粉溶于水中搅拌30min，搅拌的过程中加入10份陶瓷渣粉末，然后在120℃下保温搅拌至水干，加入15份聚酯树脂、15份矿粉和2份锌粉，升高温度至200℃，在200转/min下搅拌分散6min，得到物料a；将2份凹凸棒土在800℃下煅烧2h后与物料a混合，球磨2h，得到复合填料。
实施例3
参照图1，本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4，内保护层1的原料按重量份包括：高密度聚乙烯120份、粉末有机硅树脂50份、纳米二氧化钛50份、滑石粉10份、羟基丙烯酸树脂15份、聚酯树脂2份、酚醛树脂5份、氢氧化铝粉末3份、锌粉8份、聚乙烯醇1份、钛白粉6份、硫酸钡1份、碳酸钙4份、高岭土2份、流平剂4份、1,2,4-三甲苯3份；外保护层4的原料按重量份包括：环氧树脂120份、双酚A型聚碳酸酯20份、松香树脂30份、丙烯酸5份、石英玻璃纤维9份、羟甲基纤维素3份、锌粉6份、膨润土2份、纳米二氧化硅9份、复合填料4份、氯化石蜡5份、硅烷偶联剂KH5502份、憎水剂5份、纳米抗磨剂2份、1,6-己二胺9份。
外保护层4的原料中，复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将90份羧甲基淀粉溶于水中搅拌20min，搅拌的过程中加入30份陶瓷渣粉末，然后在100℃下保温搅拌至水干，加入35份聚酯树脂、5份矿粉和8份锌粉，升高温度至180℃，在300转/min下搅拌分散4min，得到物料a；将8份凹凸棒土在700℃下煅烧3h后与物料a混合，球磨1h，得到复合填料。
实施例4
参照图1，本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4，内保护层1的原料按重量份包括：高密度聚乙烯65份、粉末有机硅树脂75份、纳米二氧化钛35份、滑石粉25份、羟基丙烯酸树脂8份、聚酯树脂5份、酚醛树脂2份、氢氧化铝粉末4.5份、锌粉5份、聚乙烯醇2.5份、钛白粉3份、硫酸钡4份、碳酸钙2.5份、高岭土5份、流平剂2份、1,2,4-三甲苯7份；外保护层4的原料按重量份包括：环氧树脂65份、双酚A型聚碳酸酯55份、松香树脂15份、丙烯酸12份、石英玻璃纤维3份、羟甲基纤维素7份、锌粉2份、膨润土7份、纳米二氧化硅4份、复合填料8份、氯化石蜡2份、硅烷偶联剂KH5507份、憎水剂2份、纳米抗磨剂5份、1,6-己二胺4份。
外保护层4的原料中，复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将35份羧甲基淀粉溶于水中搅拌28min，搅拌的过程中加入15份陶瓷渣粉末，然后在115℃下保温搅拌至水干，加入18份聚酯树脂、12份矿粉和3份锌粉，升高温度至195℃，在210转/min下搅拌分散5.5min，得到物料a；将3份凹凸棒土在790℃下煅烧2.2h后与物料a混合，球磨1.8h，得到复合填料。
实施例5
参照图1，本发明提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4，内保护层1的原料按重量份包括：高密度聚乙烯115份、粉末有机硅树脂55份、纳米二氧化钛45份、滑石粉15份、羟基丙烯酸树脂12份、聚酯树脂3份、酚醛树脂4份、氢氧化铝粉末3.5份、锌粉7份、聚乙烯醇1.5份、钛白粉5份、硫酸钡2份、碳酸钙3.5份、高岭土3份、流平剂3份、1,2,4-三甲苯4份；外保护层4的原料按重量份包括：环氧树脂115份、双酚A型聚碳酸酯25份、松香树脂25份、丙烯酸8份、石英玻璃纤维8份、羟甲基纤维素4份、锌粉5份、膨润土3份、纳米二氧化硅8份、复合填料5份、氯化石蜡4份、硅烷偶联剂KH550 3份、憎水剂4份、纳米抗磨剂3份、1,6-己二胺8份。
外保护层4的原料中，复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将85份羧甲基淀粉溶于水中搅拌22min，搅拌的过程中加入25份陶瓷渣粉末，然后在105℃下保温搅拌至水干，加入32份聚酯树脂、8份矿粉和7份锌粉，升高温度至185℃，在290转/min下搅拌分散4.5min，得到物料a；将7份凹凸棒土在710℃下煅烧2.8h后与物料a混合，球磨1.2h，得到复合填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐挤压高效散热铝管，其特征在于，包括内保护层(1)、铝管本体(2)、散热孔(3)和外保护层(4)，铝管本体(2)的内周包裹有内保护层(1)，铝管本体(2)的外周设有散热孔(3)，散热孔(3)的外周包裹有外保护层(4)，内保护层(1)的原料按重量份包括：高密度聚乙烯60-120份、粉末有机硅树脂50-80份、纳米二氧化钛30-50份、滑石粉10-30份、羟基丙烯酸树脂5-15份、聚酯树脂2-6份、酚醛树脂1-5份、氢氧化铝粉末3-5份、锌粉4-8份、聚乙烯醇1-3份、钛白粉2-6份、硫酸钡1-5份、碳酸钙2-4份、高岭土2-6份、流平剂1-4份、1,2,4-三甲苯3-8份；外保护层(4)的原料按重量份包括：环氧树脂60-120份、双酚A型聚碳酸酯20-60份、松香树脂10-30份、丙烯酸5-15份、石英玻璃纤维2-9份、羟甲基纤维素3-8份、锌粉1-6份、膨润土2-8份、纳米二氧化硅3-9份、复合填料4-9份、氯化石蜡1-5份、硅烷偶联剂KH550 2-8份、憎水剂1-5份、纳米抗磨剂2-6份、1,6-己二胺3-9份；复合填料的原料按重量份包括：羧甲基淀粉30-90份、陶瓷渣粉末10-30份、聚酯树脂15-35份、矿粉5-15份、锌粉2-8份、凹凸棒土30-60份。
2.根据权利要求1所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，复合填料按如下工艺进行制备：将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20-30min，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末，然后在100-120℃下保温搅拌至水干，加入聚酯树脂、矿粉和锌粉，升高温度至180-200℃，在200-300转/min下搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土在700-800℃下煅烧2-3h后与物料a混合，球磨1-2h，得到复合填料。
3.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，内保护层(1)的原料中，高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇的重量比为65-115：55-75：8-12：3-5：2-4：1.5-2.5。
4.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，内保护层(1)的原料中，纳米二氧化钛、滑石粉、氢氧化铝粉末、锌粉、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙和高岭土的重量比为35-45：15-25：3.5-4.5：5-7：3-5：2-4：2.5-3.5：3-5。
5.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，内保护层(1)的原料按重量份包括：高密度聚乙烯65-115份、粉末有机硅树脂55-75份、纳米二氧化钛35-45份、滑石粉15-25份、羟基丙烯酸树脂8-12份、聚酯树脂3-5份、酚醛树脂2-4份、氢氧化铝粉末3.5-4.5份、锌粉5-7份、聚乙烯醇1.5-2.5份、钛白粉3-5份、硫酸钡2-4份、碳酸钙2.5-3.5份、高岭土3-5份、流平剂2-3份、1,2,4-三甲苯4-7份。
6.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，外保护层(4)的原料中，环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂和丙烯酸的重量比为65-115：25-55：15-25：8-12。
7.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，外保护层(4)的原料中，石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料和氯化石蜡的重量比为3-8：4-7：2-5：3-7：4-8：5-9：1-5。
8.根据权利要求1或2所述的耐挤压高效散热铝管，其特征在于，外保护层(4)的原料按重量份包括：环氧树脂65-115份、双酚A型聚碳酸酯25-55份、松香树脂15-25份、丙烯酸8-12份、石英玻璃纤维3-8份、羟甲基纤维素4-7份、锌粉2-5份、膨润土3-7份、纳米二氧化硅4-8份、复合填料5-8份、氯化石蜡2-4份、硅烷偶联剂KH550 3-7份、憎水剂2-4份、纳米抗磨剂3-5份、1,6-己二胺4-8份。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211229 Address after: 242300 intersection of Jingwu road and Shannan Road, Ningguo port Ecological Industrial Park, Xuancheng City, Anhui Province Patentee after: Ningguo Huajun Aluminum Industry Co.,Ltd. Address before: No.46, Waihuan South Road, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: ANHUI HUALV ALUMINUM CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A durable and efficient aluminum tube for heat dissipation Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20180406 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: Ningguo Huajun Aluminum Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069198 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |